REAL SMART ARC С РЕЖИМОМ SYNERGY ДЛЯ ММА СВАРКИ
REAL SMART ARC — это первые на рынке сварочные аппараты с микропроцессорным управлением для MMА сварки с режимом синергетики. Еще никогда сварка не была так проста для пользователя.
Аппараты REAL SMART MMA могут работать, как в ручном, так и в синергетическом режиме. Режим Synergy ММА позволяет сварщику сконцентрироваться на процессе сварки, а не на подборе характеристик. В этом режиме любой сварщик будет работать в наиболее подходящих для этого настройках, которые установятся автоматически. Это важно тем, кто не хочет тратить время на подбор режима сварки и доверяется профессиональной технике. Синергетические настройки в режиме ММА позволяют быстро и оптимально настроить режим сварки.
В режиме Synergy MMA , в зависимости от выбранного диаметра электрода, сила сварочного тока находится в оптимальном диапазоне, функции «Форсаж дуги» и «Горячий старт» подстраиваются автоматически. Данный режим позволяет быстро и оптимально настроить процесс сварки. Еще одним существенным отличием цифровых сварочных аппаратов для REAL SMART является огромной набор функций и возможность их ручной регулировки, что востребовано у профессионалов. Процесс настройки крайне прост и нагляден благодаря цветному дисплею и интуитивно понятному интерфейсу.
- Режим Synergy для ММА сварки
- Автоматические функции: горячий старт и форсаж дуги для режима Synergy
- Регулируемые функции: горячий старт и форсаж дуги в ручном режиме
- Индикация и предустановка параметров сварки
- Динамическая шкала параметров
- Отключаемый Antistick и VRD
- Устойчивая работа при напряжении сети от 150 В
- Уверенная сварка электродом до 3.2 мм
- Уникальный дизайн
Каталог
- Электродуговая сварка и резка
- Ручная дуговая сварка MMA
- Полуавтоматическая сварка MIG/MAG
- Аргонодуговая сварка TIG
- Плазменная резка CUT
- Оборудование для сварки SAW
- Товары для сварки SAW
- Оборудование для лазерной сварки и резки
- Расходные части Laser Weld
- Машины термической резки
- Резаки машинные
- Мундштуки машинные
- Прочее для машин термической резки
- Щитки и маски для сварки
- Защитные щитки
- СИЗОД
- Устройства подачи воздуха
- Светофильтры
- Наголовники
- Пластины защитные
- Прочее для сварочных масок
- Сварочные горелки MIG
- Сварочные горелки TIG
- Плазмотроны CUT
- для MIG
- Сопла MIG
- Сварочные наконечники
- Вставки под наконечники
- Гусаки
- Диффузоры газовые
- Коаксиальные кабели
- Каналы направляющие
- Разъемы MIG
- Прочее MIG
- Сопла TIG
- Цанги и держатели цанг
- Заглушки
- Головки для горелок
- Кольца
- Переходники
- Разъемы управления и кнопки
- Соединители
- Шлейфы
- Штуцеры
- Прочее TIG
- Сопла
- Головки плазмотрона
- Диффузоры
- Катоды
- Насадки
- Шлейфы
- Наборы балеринок
- PMX
- Прочее CUT
- Горелки газовоздушные
- Горелки сварочные
- Резаки газовые
- ЗИП для газосварочного оборудования
- Мундштуки для резаков
- Наконечники
- Инжекторы
- Гайки
- Ниппели
- Уплотнительные кольца
- Редукторы
- Регуляторы расхода газа
- Средства защиты
- Аксессуары
- Палатки сварщика
- Сварочная химия
- Устройства ДУ
- Устройство подачи проволоки
- Товары для устройств подачи проволоки
- Блок жидкостного охлаждения
- Оборудование для заточки вольфрамовых электродов
- Клеммы заземления
- Электрододержатели
- Тележки
- Магнитные угольники
- Кабели удлинительные
- Ролики подающие
- Рукава защитные
- Вилки и розетки
- Манометры и ротаметры
- Кожухи на манометры
- Клапаны обратные
- Клапаны огнепреградительные
- Подогреватели газа
- Рукава газовые
- Прочее для газорегулирующего оборудования
- Вольфрамовые электроды
- Прутки присадочные
- Сварочная проволока
Полезная информация
- Видео о продукции
- Справочник терминов
- Советы и рекомендации
- Библиотека документов
- Каталоги и буклеты
Компания
- О компании
- Ценности бренда
- Философия бренда
- О сотрудничестве с Jasic
- 15 лет компании Сварог
- Международное и региональное присутствие
- По продаже оборудования
- По открытию СЦ
- Семинары и демонстрация оборудования
- Аренда сварочного оборудования
- Поставка и наладка оборудования
- Сопровождение по аттестации НАКС
- Демонстрация оборудования «Сварог» для сварки и резки
- Санкт-Петербург
- Москва
- Екатеринбург
- Ростов-на-Дону
Что такое синергетическое управление сварки и его преимущества?
Синергетическая MIG/MAG (GMAW) сварка является разновидностью импульсной сварки. Синергетический сварочный аппарат задает импульсы тока для отсоединения расплавленных капель заданного объема посредством плавления электродной проволоки, в сочетании с другими параметрическими отношениями, необходимыми для стабильного сварочного процесса. Все эти параметры подбирается специально для данного материала и диаметра проволоки и программируются в синергетический сварочный аппарат.
Вот три основные характеристики синергетической работы:
1) Импульсные параметры выбираются автоматически.
2) Частота импульсов и их длительность напрямую связана со скоростью подачи проволоки.
3) Электронный контроль параметров обеспечивает равномерное проникновение металла в сварной профиль шва.
В практическом плане это позволяет оператору предварительно выбрать материал проволоки и ее диаметр для любой сварочной операции, а затем настроить один элемент управления, который регулирует скорость подачи проволоки. Управление «одной ручкой» является главным преимуществом такой системы по сравнению с обычными, не синергетическими устройствами, требующими, чтобы все параметры сварочного процесса устанавливались индивидуально для заданной скорости подачи проволоки. Таким образом, синергетические сварочные аппараты дают ощутимые преимущества, связанные с импульсной MIG/MAG сваркой.
Синергетический сварочный аппарат: что это
Скорость и результат работы во многом зависят от опыта сварщика: от того, как быстро и насколько точно он выставит настройки на аппарате. Для MIG/MAG это напряжение на дуге, сварочный ток или скорость подачи проволоки, выбор которых зависит от металла, толщины заготовки и защитного газа. В импульсном режиме TIG нужно регулировать параметры импульса и сварочного тока. При ручной дуговой сварке ММА ток подбирают под диаметр электрода.
У тех, кто только начинает осваивать сварку, настройка часто вызывает сложности, а ошибки приводят к прожогам, выпуклым швам и другим погрешностям. Для упрощения работы в аппаратах используют синергетику.
Поговорим о синергетическом управлении сварочными аппаратами: что это такое, в чем его преимущества, и какие хорошие модели мы рекомендуем.
В чем суть синергетического управления
Синергетика — по сути, автоматизированное управление, в котором использованы взаимно-обеспечивающие связи.
Современное инверторное оборудование оснащено цифровыми контроллерами с микропроцессорным управлением. Например, в памяти полуавтоматического сварочного аппарата хранятся предустановленные режимы для различных металлов, в зависимости от толщины заготовки, вида газа, диаметра проволоки. Сварщик выбирает из библиотеки типовую программу для какой-либо стали или цветного металла. Синергетика выставляет запрограммированные параметры.
Все параметры связаны между собой. Если в процессе работы сварщик изменяет один из них, то остальные подстраиваются автоматически.
Аналогично выглядит синергетическое управление для ТИГ и ММА. Например, для импульсной сварки TIG нужно задать только сварочный ток. Импульсные параметры выставит плата синергетики. Для ММА достаточно выбрать диаметр электрода — сила тока подстроится автоматически, а вместе с ней и дополнительные функции, такие как «форсаж дуги» и «горячий старт» на некоторых моделях сварочников.
В чем преимущества синергетики
Синергетика ускоряет и облегчает работу. Новичку, у которого практически нет опыта, проще разобраться с настройками, особенно у полуавтоматов. Опытные сварщики экономят время на регулировках, когда нужно периодически менять режимы.
- сварочный процесс — количество брызг, тепловложение, стабильность дуги, а также качество сформированного шва меньше зависят от мастерства сварщика;
- на настройку аппарата уходит меньше времени, достаточно выбрать металл и расходники;
- производительность труда повышается на 20-30%, в зависимости от того, сколько раз в течение рабочего дня нужно перенастраивать аппарат.
Синергетику используют в бытовых, полупрофессиональных и профессиональных, промышленных аппаратах.
В бытовых и полупрофессиональных сварочниках в памяти заложены типовые программы для наиболее часто используемых материалов: низкоуглеродистых сталей, нержавейки, алюминия.
Возможности синергетики профессионального, промышленного оборудования шире. Количество предустановленных программ достигает нескольких десятков: от режимов для сварки конструкционных сталей до работы с никелевыми, сверхпрочными, супердуплексными сплавами. Есть свободные ячейки памяти, куда можно заносить свои режимы для разных материалов и газов. Некоторые контроллеры позволяют обмен данными через USB для передачи новых программ на другой аппарат или компьютер.
Какие сварочные аппараты мы рекомендуем
Мы составили свой рейтинг сварочных аппаратов-полуавтоматов с синергетическим управлением, которые советуем купить. Они пользуются спросом в нашем магазине, благодаря цене, надежности и удобству.
Профессиональный полуавтомат «Сварог» REAL SMART MIG 200 предлагает три режима сварки: ММА, МИГ и ТИГ. Для MIG предусмотрены четыре предустановленных программы для работы с проволокой 0,8 и 1 мм в углекислоте и газовой смеси. Благодаря синергетическим настройкам, аппарат автоматически подберет напряжение, сварочный ток и скорость подачи проволоки. Это очень удобно для начинающих. При сварке нет брызг, проплавление оптимальное, проволока не стреляет, а шов получается аккуратный.
Недорогой полуавтомат «Ресанта» САИПА-220 Синергия позволяет сваривать нержавейку и углеродистые стали в режиме МИГ с синергетическим управлением, а также использовать ММА и ТИГ с ручной настройкой. Аппарат позволяет выбрать тип металла: углеродистую сталь, нержавейку, алюминиево-кремниевый или алюминиево-магниевый сплав, сварку в углекислоте и смеси, толщину проволоки от 0,6 до 1,2 мм. Скорость её подачи настраивается автоматически. Есть возможность внести в память три режима сварки, параметры которых подобраны сварщиком.
Еще один недорогой полуавтоматический сварочник с тремя режимами и синергетикой — AuroraPRO SPEEDWAY 180 SYNERGIC. Он настраивается одной рукояткой. Аппарат дает возможность выбирать между сваркой МИГ с углекислоте и смешанных газах проволокой 0,8-1 мм. Напряжение и скорость подачи предустановлены и отражаются на цифровом дисплее. Во время сварки можно регулировать параметры с помощью рукоятки, а для переключения между настройками сварочного тока и напряжения используют одну кнопку меню.
Похожие статьи
Сварка нержавейки полуавтоматом: всё что нужно знать в одном месте
В данном статье расскажем все подводные камни сварки нержавейки полуавтоматическим сварочным аппаратом. Разберем преимущества и недостатки данной вида сварки, поговорим об особенностях, про использование газа, материалов и много другое. Для того, чтобы сварить нержавеющую сталь применяют несколько методов: ручную сварку, аргоновую и сварку полуавтоматом. В настоящее время метод полуавтоматической сварки является наиболее надежным и долговечным, в основе чего лежит высокое качество получаемого сварного шва.
Лучшие сварочные полуавтоматы
Сварка MIG/MAG — одна из самых распространенных. Она производительна и не требует больших операционных затрат. Для работы нужны защитный газ для защиты сварочной ванны, однако доступна и самозащитная порошковая проволока, и аппарат.
Как правильно сваривать полуавтоматом
Сварка полуавтоматом или МИГ/МАГ — универсальный метод. Она производительна, позволяет работать с высокой скоростью во всех положениях, экономична.
Приспособления для сварки: виды и способы применения
Мы расскажем о приспособлениях для сборки и сварки конструкций, которые чаще всего применяют в мастерской, гараже и мелкосерийном производстве.
Импульсный режим и синергетическое управление при MIG/MAG сварке
Импульсная MIG/MAG сварка — это усовершенствованный вид полуавтоматической сварки, который обеспечивает более высокое качество работы и устраняет недостатки традиционного MIG/ MAG процесса.
Используя импульсный режим, сварку можно выполнять в любом пространственном положении. Перенос металла в сварочную ванну может быть капельным или струйным, при этом присадочная проволока используется максимально эффективно, поскольку разбрызгивание сведено почти к нулю. Импульсный режим оборудования значительно расширяет границы регулирования тока сварки и позволяет без проблем сваривать изделия из тонкого металла проволокой диаметром 0.8 мм, 1.0 мм, 1,2 мм.
В основном, импульсный режим — это способ переноса присадочного металла, когда расплавленный присадочный металл передается в сварочную ванну в контролируемой капельной форме. Это достигается за счет микропроцессорного управления выходными параметрами источника питания. Во время горения дуги, образуется капля металла определенного размера на конце присадочной проволоки, в этот момент источник питания подает дополнительный импульс тока, что способствует отрыву капли и попаданию ее в сварочную ванну. Все это позволяет контролировать размер капель и скорость их переноса в свариваемую ванну.
Импульсная MIG/MAG сварка значительно эволюционировала с момента ее первого появления на рынке. В 1980-х годах этот процесс был слишком сложным и, в целом, его использовали наиболее квалифицированные сварщики. Процесс сильно зависел от навыков и умений оператора, поскольку требовал точной настройки многих параметров. На сегодняшний день новейшие системы управления оборудованием и программирования значительно облегчают работу, и делают процесс настройки параметров сварки простыми и быстрыми. Оборудование содержит библиотеку сварочных программ, автоматизированных настроек и функций программирования, двойной импульсный режим — все это значительно расширяет возможности оборудования. Как результат, оператор устанавливает только основные параметры, а все остальное — оборудование подбирает автоматически. Часто это называют «синергическим» управлением. Синергетика значительно облегчает процесс настройки оборудования и уменьшает требования к квалификации сварщика. Сварщик может задавать толщину металла, длину дуги, вылет проволоки, тип металла и защитного газа, скорость подачи проволоки, ток и напряжение сварки и тому подобное.
Синергетическое управления и наличие режима импульсной MIG/MAG сварки делает оборудования более дорогим по сравнению с традиционными источниками питания, однако такое оборудование позволяет получить наиболее качественный сварной шов, уменьшить расходы на разбрызгивание металла и зачистки деталей от брызг, работать с таким оборудованием могут операторы не высокой квалификации.
• Повышение производительности. Импульсный режим обеспечивает лучший переноса металла. Кроме того, оборудование адаптивное и простое в настройке, поэтому на обучение тратится меньше рабочего времени;
• Улучшенное качество сварки. При сварке в режиме MIG PULS обеспечивается высокое качество сварки. Стабильное горение дуги без разбрызгивания металла способствует более экономному использованию трудовых ресурсов, а синергетическое управление позволяет получить высококачественные сварные швы даже новичку;
• Отсутствие разбрызгивания и уменьшение выделения дыма благодаря контролируемому переносу металла;
• Снижение тепловложений. Импульсный режим обеспечивает управляемое введение тепла в деталь, таким образом улучшается общее качество шва и уменьшаются деформации детали после сварки;
• Энергосбережение. Инверторные источники питания, построенные на современной элементной базе, чрезвычайно энергоэффективные, электрическая энергия используется в полной мере при преобразованиях и в меньшей степени выделяется на нагрев внутренних компонентов. Дополнительная функция гибернации позволяет максимально снижать потребление электроэнергии в режиме ожидания.
На нашем сайте представлено несколько моделей аппаратов с синергетическим управлением, например, компактные Jasic MIG-160 (N227) и Jasic MIG-200 (N229), также есть более мощные передвижные сварочные посты как Jasic MIG-350P (N316) или Jasic MIG-400P (N317). Индекс «Р» в названии двух последних моделей также говорит о том, что эти полуавтоматы могут работать в режиме импульсной сварки.