При какой температуре плавится силиконовый герметик (застывший)?
Силиконовый герметик в шве, то есть застывший, какая у него температура плавления, какую температуру он выдерживает не теряя своих характеристик?
комментировать
в избранное бонус
домов ой [50.3K]
2 месяца назад
Силиконовый герметик имеет в своей основе силикон, то есть это основная и массовая часть в составе силиконового герметика, всё остальное это минимальное по от общей массы добавки.
Для начала общая информация Силикон это полимер на основе кремния!
Силикон имеет гарантированную температуру использования от -40° до +250°, что позволяет его использовать даже для изготовления формочек для выпекания.
То есть мы подошли к тому, что самый обычный однокомпонентный силиконовый герметик на кислотной основе (вот то который пахнет уксусом) способен выдерживать температуру гарантированно в +250°, а кратковременно нагрев до +300° или даже 350° после чего начинает плавиться и течь, меняя свою форму и свойства. Это указанно в научных статьях про характеристики силикона и силиконовых герметиков.
Конечно это критически показатели температур, поэтому производитель того или иного силиконового герметика будет указывать на тюбике меньшую температуру эксплуатации своего состава, дабы подстраховаться и гарантировать соответствие состава характеристикам указанным на упаковке, а это может быть температура от 130° до чуть более 300° в зависимости от качества состава и уверенности в нем производителя.
Это я рассказал о самом обычном однокомпонентном силиконовом герметике на кислотной основе.
Но есть силиконовые герметики которые если заделать им швы способны выдержать без изменения своих характеристик гораздо большие температуры.
Например силиконовый герметик в состав которого входит оксид железа, способен работать уверенно при температурах 400-450° не меняя своих свойств, то есть сохраняя форму, а выдерживает максимальную температуру до +600°
Так же любой силиконовый герметик размягчается (не плавиться!) При повышении температуры, то есть чем теплее состав тем он мягче, но это не значит, что он теряет форму или плавится, просто он становится мягче и гибче, чем при более низких температурах.
Выше температуры максимального краткосрочного нагрева используются не силиконовые! А силикатные герметики!, Они после застывания полностью засыхают и образуют твердый прочный шов, который способен выдержать кратковременный нагрев до 1500°. Такие герметики обычно имеют черный или тёмно-коричневый цвет, в отличие от обычных силиконовых герметиков которые прозрачные.
При какой температуре плавится силикон?
Силиконы делятся на три группы, в зависимости от молекулярного веса,
степени сшивки, вида и количества органических групп у атомов кремния:
«Силиконовые жидкости» — менее 3000 силоксановых звеньев.
«Силиконовые эластомеры» — от 3000 до 10000 силоксановых звеньев.
«Силиконовые смолы» — более 10000 силоксановых звеньев и высокая степень сшивки.
А какой имеется в виду? Узнавайте марку и вперёд на поиск справочника.
К тому же, понятие «температура плавления» применимо только к индивидуальным веществам, к химически чистым однокомпонентным системам.
«Силикон» таковым не является.
У полимеров бывает «температура начала плавления».
Условно в справочниках могут написать «температура плавления», что не есть корректно.
Лвыриапылор
Кремний-органика (силикон) бывает разная, вообще-то она чаще от нагрева разрушается необратимо и превращается в белый или серовато-белый порошок
Кирилл Митрохин
Если термостойкий, то при температуре близко 300 градусов.
Звонов Олег
его растворяют уксусом. По крайней мере силиконовый герметик в тюбике. Так что его растворяют а не плавят
Александр Фатюхин
в справочнике видел цифру 360, но она варьируется от вида. Сам вот ищу силикон с температурой плавления в районе 100гр.
Какая температура плавления силикона?
Температура плавления силикона намного меньше температуры плавления пластмассы из которой сделан медицинский шприц.
Силикон начинает плавиться при температуре свыше 482 градусов.
http://www.fishing-rzn.ru/forum/topic1881.html
http://fishing.lugansk.ua/blog/2012/02/6377
http://fish-ing.in.ua/170/
Остальные ответы
можно ли сделать так чтобы при разогреве силикона шприц не плавился
Если шприц стеклянный то можно. наверное.
Похожие вопросы
Ваш браузер устарел
Мы постоянно добавляем новый функционал в основной интерфейс проекта. К сожалению, старые браузеры не в состоянии качественно работать с современными программными продуктами. Для корректной работы используйте последние версии браузеров Chrome, Mozilla Firefox, Opera, Microsoft Edge или установите браузер Atom.
Температура плавления силикона
Понимание того, какова температура плавления силикона, необходимо для того, чтобы знать, в каком виде и как его допустимо эксплуатировать. Подробнее с тем, каковы свойства силикона, как он производится и насколько он экологичен, можно ознакомиться, прочитав статью.
Виды силикона
Силиконы представляют собой кремнийорганические соединения, в которых содержится кислород. Для таких веществ характерно наличие 4-х свободных электронов – именно за счет них становится возможным образование продолжительных молекулярных цепей.
Важно! Изменение качественных характеристик материала производится за счет регулирования длины молекулярных цепочек посредством применения разных технологических процессов.
Сегодня используется масса полимеров, которые допустимо разделить на три группы:
1. Смолы. Активно применяются при изготовлении строительных материалов, а именно, красок и грунтовок, используемых для защиты промышленного оборудования от негативного воздействия внешней среды. Объекты, покрытые силиконовыми смолами, демонстрируют меньшую горючесть и являются более безопасными в эксплуатации, поскольку снижается риск возгораний.
2. Эластомеры. Используются для производства герметиков и резин горячего отверждения. Достаточно редкий в промышленности материал, производится для эксплуатации в условиях, где невозможно применение органической резины.
3. Жидкости. Жидкости на основе силикона называют силоксанами. Силоксаны активно используются для обработки технических поверхностей (их смазывания). Помимо этого их можно встретить в пеногасителях, а также в составе охлаждающих жидкостей.
Каждая из разновидностей полимеров нашла собственное применение. Хоть состав отдельных полимеров и схож, их свойства принципиально разные, поэтому описанные силиконы не являются взаимозаменяемыми.
Свойства силикона
Силиконы обладают достаточно широким спектром свойств, благодаря чему и стало возможным их использование в таком большом количестве устройств и механизмов:
· непропускание электрических зарядов;
· повышенная устойчивость к внешним механическим воздействиям;
· устойчивость к длительному воздействию влажной среды;
· устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей и радиации;
· инертность (биологическая и химическая);
Помимо описанных достоинств, силиконы также обладают рядом существенных недостатков. Отдельно стоит выделить относительную дороговизну производства и, как следствие, самого продукта, а также быстрое тепловое старение материала при его использовании в закрытых цикличных структурах.
Как производятся силиконы?
Производится рассматриваемый материал из жидкости, подвергшейся полимеризации. В зависимости от применяемого в процессе преобразования катализатора, материал наделяется разными свойствами.
После полимеризации происходит вулканизация материала. Вулканизация предполагает планомерное воздействие на материал высоких температур. Полимер нагревается до тех пор, пока не будет преобразован из жидкого состояния в твердое (причем это состояние должно быть устойчивым).
Важно! Изделия из силикона производятся не на этапе формирования искомого материала, а после него. Для этого на производственном предприятии запускается процесс экструзии. Он предполагает выдавливание рабочего материала под давлением в специальные формы. Таким образом, происходит изготовление трубок, шлангов и прочего.
Все силиконы разделяются на две большие категории – однокомпонентные и двухкомпонентные. Первые используются преимущественно в медицине, в то время как вторые ввиду высокой температуры плавления применяются для изготовления пластиковых, полиуретановых и даже бетонных отливок.
Особенности использования термостойкого силикона
Термостойкие силиконы используются в быту и промышленности. Нередко их применяют строители, когда необходимо возвести печку. Помимо этого термостойкий силикон используется в качестве вещества, которым обрабатываются отдельные автомобильные узлы и агрегаты, подверженные коррозийным процессам.
Термостойким данным герметик называют потому, что его температура плавления превышает 350 о С. А это значит, что до достижения такого уровня нагрева он может эксплуатироваться без потери физико-химических свойств.
Интересно! Существуют полимеры, температура плавления которых превышает полторы тысячи градусов Цельсия. Такой материал находит свое применение при выкладке дымоходов и производстве топливных камер.
Впрочем, термостойкие силиконы применяются не только при строительстве. Их используют в пищевой промышленности, создавая формы для выпечки и кисточки, с помощью которых можно мазать маслом продукты, выравнивать слой соуса на них и пр.
Силиконовая резина, ее свойства и применение
Силиконовая резина производится с помощью применения горячей вулканизации. Именно за счет нее удается добиться получения материала, способного эксплуатироваться при высокотемпературных режимах. Температура плавления таких силиконов может доходить до 270 о С.
Важно! Силиконовая резина может свободно эксплуатироваться в повседневном режиме при температурах от -45 до +180 о С. При нагреве близком к температуре плавления (+150 о С) ее можно использовать в течение нескольких часов – каких-либо нарушений в молекулярной структуре наблюдаться не будет.
Эластомеры (так в научной среде принято называть резину, выполненную на силиконовой основе) включают в свой состав полимеры, вулканизатор и наполнители. Помимо них могут применяться всевозможные добавки. Меняя их пропорции и количество, получается добиться изменений характеристик материала. Эластомеры обладают следующими свойствами:
Безвредность для живых организмов
Резиновые изделия на силиконовой основе, согласно заверениям производителей, не несут вреда, как для человека, так и для животных. Поэтому на законных основаниях они используются в пищевой промышленности и медицине.
Диэлектрическое свойство
Силиконовая резина часто применяется в качестве изоляционного материала. Ее главное преимущество заключается в том, что даже при воздействии влажной среды диэлектрические свойства меняются незначительно.
Отсутствие адгезии
Силиконовая резина при взаимодействии с другими материала не прилипает к ним, сохраняя свою целостность.
Возможность применения материала без дополнительной защиты
Отсутствие необходимости в дополнительной защите материала говорит о том, что его можно эксплуатировать на открытом воздухе, не опасаясь за его структурную целостность.
Устойчивость к влиянию химических реагентов
Эластомеры отличаются устойчивостью к воздействию всевозможных химических средств. На их работы не способны оказывать влияние минеральные масла, смеси на основе спирта и кислоты.
Является ли силикон экологичным материалом?
Мнения ученых и исследователь касаемо безопасности применения силиконовых изделия достаточно сильно разнятся. Некоторые считаются материал довольно безопасным, утверждая, что его можно использовать не только в сложных технических изделиях, но и в быту, в качестве форм для выпечки.
Другие же убеждены, что полимерные соединения даже несмотря на высокую температуру плавления, все равно при частых нагревах демонстрируют нарушение целостности и как следствие, оставляют осадок на продуктах питания, которые при попадании в организмы способны вызвать негативные реакции.
Важно! На сегодняшний день не существует объективных исследований, которые бы подтвердили 100% вредность рассматриваемого полимера для организма. Потому, каждый решает сам, использовать его или нет.
Ввиду большого количества положительных сторон, для силикона с каждым годом находится все больше применений. Уже существующие составы постоянно модернизируются, материалы наделяются новыми свойствами и характеристиками, которые позволяют изменять температуру плавления, а следовательно, и сферы применения составов.