Чем красить по порошковой краске

Как наносить порошковую краску

Без специального антикоррозийного покрытия металлические поверхности быстро теряют свой первоначальный вид, покрываются ржавчиной, металл расслаивается, вступая в реакцию с окружающей средой, выделяет вредные вещества. Для сохранения визуальной привлекательности и защиты от порчи на поверхности наносят гальванические покрытия, эмали, порошковые краски. В этой статье мы рассмотрим, как наносить порошковую краску. Ведь, в отличие от той же гальванизации, процедура эта хоть и сложна для выполнения в домашних условиях, но все же возможна.

Суть порошкового окрашивания

Рассматриваемая технология существенно отличается от окрашивания жидкими ЛКМ. Здесь не применяются кисти, валики. Основным инструментом нанесения краски служит краскопульт , подключенный к специальному источнику напряжения. После нанесения ЛКМ обрабатываемая деталь помещается в специализированную полимеризационную печь – краска затвердевает, полимеризуется, получается прочнейшее покрытие.

Порошковое окрашивание довольно распространено в промышленном производстве различных деталей, корпусов оборудования, бытовой техники, мебели. Именно порошковой краской обрабатывают кованые элементы, входные металлические двери, входные группы, коньки и козырьки, прочие элементы кровли, ограждающие конструкции и многое другое .

На выходе получается покрытие, устойчивое к различного рода механическим воздействиям, низким и высоким температурам, перепадам температур, прямым солнечным лучам.

Требования к рабочему месту

Чтобы окрашивание было выполнено качественно, необходимо правильно подобрать место. Оно должно быть чистым, не пыльным. По сути, если речь идет об окрашивании в домашних условиях. Можно подготовить место и в гараже. Главное – убрать все лишние и ненужные предметы, обеспечить достаточный уровень освещения.

На заметку! Порошковая краска налипает на лампы накаливания. Поэтому, если таковые имеются в помещении, их потребуется заменить лампами дневного света.

Еще одно обязательное требование – хорошая вентиляция. Работать в невентилируемом помещении опасно для здоровья. Также не лишним будет позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты органов дыхания, работать в защитных перчатках, очках и одежде с рукавами.

Оборудование для нанесения порошковой краски

Порошковое окрашивание – достаточно сложный технологический процесс, требующий наличия специализированного оборудования . Это и усложняет возможность применения ЛКМ рассматриваемого вида в домашних условиях.

Для полимеризации краски (заключительный этап, после нанесения ЛКМ) потребуется специальная полимеризационная камера, достаточно дорогостоящее оборудование, которое при желании можно приобрести в магазине. Но подобная покупка будет оправдана, если вы планируете постоянно что-то окрашивать. Подобную камеру можно изготовить и самостоятельно.

Еще один предмет, без которого никак не обойтись, электростатический пистолет-распылитель для порошковой покраски . Подобное оборудование существенно отличается от классических краскопультов для нанесения жидких ЛКМ. Его цена также высока. Но распылитель для порошковой краски можно сконструировать самостоятельно из пластиковой бутылки, блока питания и преобразователя от электрошокера.

И, конечно же, нужны сами ЛКМ для работы. Купить качественные порошковые краски вы можете в компании «Порошковая краска СПб».

Перед окрашиванием

Идеальная порошковая покраска невозможна без удаления следов ржавчины, пыли, грязи, налипших загрязнений, а также старых ЛКМ . При наличии даже незначительных загрязнений краска не будет удерживаться на поверхности.

Для зачистки поверхности используют угловую шлифовальную машину или наждачную бумагу. Если необходимо удалить большой участок ржавчины, можно использовать HCl или H₂SO₄. Детали сложной конфигурации обычно погружают полностью в кислоту на несколько часов. Для удаления старого слоя краски или чернения можно применить смывки для ЛКМ.

После того, как поверхность полностью зачищена, ее нужно обезжирить растворителем и нанести грунтовку (для лучшей адгезии).

Нанесение краски

Сам процесс нанесения ЛКМ предполагает помещение детали в камеру для напыления и нанесение на нее сухого порошка , используя для этого пистолет-распылитель, который необходимо удерживать на расстоянии 15–20 см от обрабатываемой поверхности. Сухие частицы краски под действием электрического поля притягиваются.

На заметку! Подбирайте подходящий оттенок краски, используя каталог или таблицу RAL. Не рекомендуется смешивать несколько цветов для получения нужного оттенка. В случае с порошковыми красками, даже если получится добиться желаемого цвета, он все равно будет неравномерным.

Во время работы часть порошка будет осыпаться на пол. В промышленных условиях его собирают рекуператором и используют повторно. В бытовых условиях собрать порошок с пола поможет старый пылесос. Но учтите, что после сбора порошка пылесос может выйти из строя.

Покрытые краской изделия помещают в полимеризационную печь. Время воздействия и температура зависят от вида лакокрасочного покрытия. Как правило, производитель указывает эту информацию на упаковке.

Как красить порошковой краской

Лучший способ защитить металлические поверхности от коррозии – покрасить их. Процедуру выполняют в специализированных салонах. Но, несмотря на то, что процесс достаточно трудный, если грамотно подойти к вопросу, можно попробовать осуществить покраску в бытовых условиях. И в этом материале мы не только расскажем, как красить порошковой краской , но и поведаем о ряде хитростей, которые помогут обойтись без покупки дорогостоящего оборудования (полимеризационных печей и электростатических краскопультов).

Окрашивание сухими красками: все за и против

Рассматриваемые ЛКМ обладают многочисленными преимуществами. Среди них высокая степень адгезии – на поверхности создается связанное на молекулярном уровне прочнейшее покрытие, а не просто тонкая пленка (как это наблюдается с другими красками). Благодаря специальной технологии окрашивания, частицы ЛКМ внедряются в структуру обрабатываемой поверхности. Полученное покрытие очень сложно повредить, поцарапать, содрать, так как краска становится с поверхностью единым целым. И даже при деформации последнего (например, в случае сильного удара) порошковое покрытие не отлетает – даже если образуется вмятина, эта вмятина будет окрашенной.

С такими проблемами как непрокрасы в узких местах, потеки краски, вы также не столкнетесь, работая с порошковой краской. Ведь во время полимеризации краска равномерно распределяется по поверхности, в том числе без проблем попадает в узкие, недосягаемые даже мелкой кистью, места. Повышенная влажность и постоянный контакт с водой рассматриваемому лакокрасочному покрытию также не страшны. Именно поэтому порошковой краской часто обрабатывают кузова автомобилей, корпусы промышленной техники. Входящие в состав порошковой краски полимеры не реагируют на у/ф лучи, а значит, покрытие не выгорает на солнце.

К сожалению, несмотря на все преимущества, есть у порошковых красок ряд недостатков, которые нужно знать и учитывать в работе. Главный из них – сложность нанесения краски своими руками: нужно иметь не только определенный опыт, но и специализированное оборудование. Высокая адгезия – огромное преимущество ЛКМ. Но с другой стороны, если покрытие вам надоест, и вы решите поменять цвет, сделать это будет проблематично, так как удалить порошковую краску весьма сложно.

Подготовительные работы

Важным условием обеспечения качественной покраски является проведение работ в чистом помещении, в котором не присутствуют в воздухе частицы мелкой пыли, грязь и пр. В покрасочных цехах помещение не только герметично, но и оборудовано вентиляционной системой с улавливателями излишней краски.

Потребуется следующее оборудование:

• полимеризационная печь;
• специализированный электростатический пистолет;
• сама краска;
• одежда и СИЗ.

Полимеризационная печь

Увы, без этого оборудования не обойтись. Именно полимеризация является важнейшим этапом в отвердевании порошковой краски. Без процедуры полимеризации лакокрасочное покрытие будет непрочным.

Но есть и хорошая новость. Изготовить полимеризационную камеру можно собственноручно, главное запастись следующими материалами:

• утеплитель в матах;
• рулонный металл;
• диаметральный вентилятор;
• трубчатые нагреватели;
• стальные профили;
• соединительные провода;
• управляющий блок и плавкие вставки.

Схема изготовления камеры для полимеризации следующая:

• из профилей сваривают каркас;
• в образовавшиеся окна укладывают утеплитель и закрывают его листами металла;
• изготовление трубопровода и установка в него вентилятора;
• устанавливают магистраль так, чтобы поток газа проходил через ТЭНы, после чего равномерно распределялся по рабочей камере;
• установка вдоль стенок нагревательных модулей, их изоляция от металла;
• подвод проводов к центральному ПУ через защитные предохранители;
• монтаж вытяжных устройств.

Пистолет-распылитель

Для покрытия порошком-краской нужен особый прибор. Использующийся для работы с обыкновенными красками краскопульт не подойдет, так как порошок необходимо не просто распылить, но и зарядить электрической энергией.

У краскопультов, использующихся для работы с порошкообразными композициями, к соплу подведен провод. Другой же кабель – масса – подсоединяется к подвергающемуся окраске предмету. В момент соприкосновения порошковой краски с изделием происходит небольшое к. з., и порошок надежно закрепляется на металле.

Как и в случае с камерой, изготовить краскопульт можно кустарным способом. Для этого понадобится сухая и чистая полуторалитровая пластиковая бутылка. Заполните емкость ЛКМ на треть и закрутите ее сделанной из металла пробкой (если потрудиться, можно найти их в продаже, хотя они встречаются и не так часто, как пластиковые аналоги). В пробке нужно проделать мелкие отверстия (как можно больше). Не забудьте зачистить пробку снаружи от заусенцев, которые образовались после прокалывания. Далее к пробке нужно присоединить «+» провод от источника 25000 В. Таким источником может послужить преобразователь, использующийся, например, в электрошокере. Соблюдайте предельную осторожность, работая с высоковольтным оборудованием. Если вы плохо разбираетесь в электрике, сборку пистолета лучше доверить профессионалу.

Приступаем к работе

Когда все необходимое оборудование приготовлено, можно приступить непосредственно к самому процессу нанесения краски. При этом нужно позаботиться о хорошем освещении. Так как к лампам накаливания порошок притягивается, используйте люминесцентные источники. Для защиты органов дыхания наденьте респиратор. Также следует заранее подготовить старый пылесос с хорошей мощностью, чтобы собрать остатки краски.

Сам процесс можно условно разделить на 3 основных стадии:

1. Подготовка.
2. Окраска путем напыления.
3. Полимеризация.

Особенности подготовки к покраске

Не следует пренебрегать подготовительным этапом. От него напрямую зависит итоговый результат. Освободите металлическую поверхность от пыли, комков грязи, используя обычную тряпку. Если визуально наблюдаются участки с шероховатостями, неровностями, коррозийными проявлениями, расслоением металла, пленой и прочими дефектами, начистите их наждачной бумагой или угловой шлифовальной машиной. Для улучшения адгезии поверхность нужно обезжирить (протереть растворителем). Если нуждающийся в покраске предмет имеет сложную форму или сильно загрязнен, его можно предварительно замочить в растворе щелочи.

После этого наносится слой грунтовки. Грунтование позволяет достичь хороших показателей влаго- и воздухонепроницаемости.

Чтобы во время подготовки детали к окрашиванию не начался процесс коррозии, дополнительно нужно провести пассивирование: нанести сверху детали или сплошной металлической поверхности соединения Cr(NO3) и Na.

Окрашивание

Для выполнения этой процедуры используйте самодельный краскопульт: поместите обрабатываемый предмет в камеру, присоедините к нему «–» провод от ИП. Далее нужно включить преобразователь и поднести импровизированный профессиональный краскопульт (нашу пластиковую бутылку) в нескольких десятках сантиметров от изделия, которое планируется подвергнуть окраске. Если появились искры, значит, напряжение достаточное для работы. Надавите на бутылку-краскопульт, чтобы часть сухой краски выдавилась из сделанных нами дырочек в пробке. Под влиянием высокого значения разности потенциалов частицы ЛКМ электризуются и надежно оседают на окрашиваемом предмете.

Полимеризация

После окрашивания деталь направляют в ранее сконструированную печь, где она спекается. При этом конкретные значения времени обработки и температуры зависят от типа ЛКМ. Все данные (слой покрытия, время запекания и температура в печи) производитель указывает на упаковке. Следите за тем, чтобы не превысить время запекания, и не извлекайте деталь раньше. После этого нужно достать деталь из печи и дождаться ее полного остывания.

Компания «Порошковая краска СПб» рада предложить большой выбор порошковых красок для выполнения высококачественных работ своими руками. У нас всегда в наличии большой выбор различных оттенков и спецэффектов. Все реализуемые нами краски безопасны, на каждую товарную позицию есть сертификаты качества.

Что можно красить с помощью технологии порошковой покраски

Впервые распыление краски на металлические или деревянные предметы стало применяться в 60-е годы, и вскоре этот метод распространился по всему миру. Подобный способ обеспечивает наилучшее нанесение покрытия на поверхность, кроме того, практически нет «слепых зон» и неприятных подтеков.

Для каких материалов подходит

Популярная услуга гибки листового металла в Нижнем Новгороде часто сопровождается художественной или декоративной резкой, а также покраской готового изделия. Наша компания выполнит все работы комплексно — от помощи в составлении эскиза, до финишной отделки. Порошковые краски отличаются легковоспламеняемостью, поэтому к материалам и процессу обработки предъявляются ряд требований:

1. Использовать вещества можно только на поверхностях, выдерживающих нагревание до высокой температуры, чаще всего это сталь, алюминий, латунь или другие сплавы металла.
2. Для окрашивания подобным методом подходят изделия небольшой величины.
3. Дополнительная обработка поверхности необязательна, но заметно улучшает качество покрытия.

Работы с подобными веществами запрещается проводить вблизи открытых участков огня. Кроме того, мастер должен находиться в защитной одежде и закрытым лицом, вдыхание препарата с большой вероятностью приведет к отравлению.

Порошковая краска по многим параметрам выигрывает перед другими методами. Ее трудно поцарапать, она выдерживает длительный нагрев, надежно защищает металл от коррозии, кроме того, сегодня существует большой выбор палитры самых разных цветов.

Этапы покраски

После обработки изделия на лазерном станке или в оборудовании для гибки, оно ополаскивается и осушается в специальной камере. Последовательность процесса:

1. Деталь необходимо охладить до комнатной температуры.
2. Предмет помещают в особую печь для напыления, которую лучше расположить в отдельное помещение, где есть возможность избежать загрязнения. Такая комната обычно оснащена хорошей системой вентиляции, фильтрами очистки, а стены, пол и потолок выполнены из материала, удобного для уборки.
3. Краска поступает под давлением, причем частицам порошка придается электрический заряд. Под действием электростатических сил вещество лучше притягивается к поверхности и образует равномерный слой.

Отличное качество и доступная цена порошковой покраски дверей сделали эту технологию популярной среди крупных компаний. Детали подвешивают в цеху и обрабатывают с помощью промышленного пульверизатора. Такой конвейер позволяет снизить расходы на производство.

Покрасить порошковой краской

Наверняка Вы задавались вопросом: какие изделия и материалы можно покрасить порошковой краской и для чего в целом применяется эта технология? Рассмотрим подробней нюансы и технологию окрашивания, а также область ее применения на практике в промышленности и производстве.

Узнать больше о ее особенностях, а также заказать порошковое окрашивание, можно по номеру: 8 (800) 333-06-04.

Особенности технологии и ее применение

Порошковое окрашивание выполняется с помощью специальной техники для распыления мелкодисперсионного порошкового материала, а также с помощью пистолета насадки для распыления, обеспечивающей равномерное распределение по поверхности. Краска представляет собой полимерный гранулы, по сути, маленькие кусочки пластика уже содержащего в себе пигмент.

Для окрашивания, заранее подготовленную заготовку размещают в закрытом боксе, наносят на ее поверхность порошковый краситель и отправляют на запекание. Под воздействием высоких температур гранулы плавятся и спекаются с поверхностью, а также образуют однородный гладкий слой, как правило, с глянцевой текстурой.

Так как технология нанесение предполагает температурную обработку, то процедура в больше степени подходит для обработки металлических конструкций, изготовленных из черного, цветного металла, различных сплавов. Кроме того, адгезивные свойства полимерной краски проявляются именно при работе с металлом, обладающим нужным уровнем рельефа поверхности, подразумевающим мельчайшие шероховатости за которые и цепляется полимерное покрытие при плавлении.

Что красят порошковой краской?

Порошковое окрашивание используется для различных деталей, изделий и конструкций из металла. Учитывая устойчивость полимерной краски к внешним воздействиям, включая ударные и абразивные нагрузки, слой красителя может выступать как в качестве декора, так и в качестве защитного покрытия, предотвращающего появление коррозии. Поэтому, порошковая покраска чаще всего применяется для следующих изделий и конструкций:

• Корпуса электрического оборудования, серверных станций, компьютеров;
• Корпуса мотоинструмента, различного вида сельскохозяйственной техники;
• Детали промышленной и коммерческой мебели;
• Стеллажные конструкции для складов и магазинов;
• Детали и компоненты автомобильной и мототехники, многое другое.

Обратите внимание, технология одинаково эффективно при обработке плоских и листовых заготовок, а также изделий со сложной геометрией, рельефом поверхности и прочими особенностями. При этом, полностью исключено образование потеков, неравномерное нанесение слоев, перепад цвета и оттенка поверхности. Окрашивание возможно в любые цвета по техническому каталогу RAL.

В каких случаях не может применяться порошковая покраска

Одним из главных нюансов и требований к обрабатываемым заготовкам, является их соответствие размерным габаритам камеры запекания, чтобы была возможность провести правильную температурную обработку. Для крупногабаритных конструкций обработка проводится с предварительным разбором на отдельные компоненты меньшего размера. Также в некоторых случаях, допускается поверхностный нагрев заготовок без их помещения в камеру.

Услуги порошковой покраски в Екатеринбурге

Нашей компанией предоставляется весь спектр услуг порошкового окрашивания. Также мы предлагаем услуги по обработке металла. В частности, выполняется гибка на станковом оборудовании, лазерная резка, сварка, гравирование и многое другое. При наличии вопросов, Вы можете позвонить нам для получения развернутой консультации и оформления заказа на услуги. Связаться с нами можно по номеру: 8 (800) 333-06-04.