Как самому сделать гриндер в домашних условиях

Как сделать гриндер для травы своими руками?

На сегодняшний день насчитывается огромное количество способов измельчения сухого курительного вещества, такого как трава или табак, которые используются для парения с помощью бонга, трубки или вапорайзера. Измельчить траву можно чем угодно, для этого можно использовать как обычный нож, так и блендер или кофемолку. Но эти способы подойдут только для домашнего применения, хотя даже там, они являются не очень удобными и быстрыми. Поэтому, чтобы приготовление смеси не занимало много времени и усилий, производители аксессуаров для курения начали выпускать специальное приспособление – гриндер. Он имеет небольшие размеры, что значительно упрощает задачу измельчения травы вне дома, ведь это маленькое устройство с легкостью помещается в сумке или рюкзаке.

Гриндер – это небольшая коробочка, состоящая из двух частей, которая может изготавливаться из разных материалов (дерево, акрил, металл). Внутренняя сторона частей коробочки оснащена штырями или лезвиями, собственно которые и измельчают курительное вещество, посредством вращательных движений частей корпуса в противоположные стороны. Так как строение девайса не хитрое, наверняка каждый курильщик задумывался можно ли сделать гриндер своими руками.

Как сделать гриндер из металла?

Для того, чтобы приступить к изготовлению в первую очередь нужно убедиться в том, что для этого есть все необходимое, а именно: металлическая заготовка, и токарный станок, с помощью которого заготовка и будет обрабатываться. Но, наверняка, далеко не в каждом доме найдется лишняя заготовка и тем более токарный станок. Не стоит опускать руки, если нужных подручных материалов нет, ведь есть и другой способов изготовления металлического гриндера.

Более упрощенная версия подразумевает наличие обычной металлической круглой коробки небольших размеров, овощной терки, ножниц по металлу и пассатижей. Если все нашлось, то дальше дело за малым, ведь нужно всего лишь вырезать из терки два одинаковых круга, диаметр которых должен быть на 1 см больше чем внутренний диаметр железной коробочки. После того, как заготовки готовы, следует загнуть пассатижами их края так, чтобы получившийся диаметр совпадал с диаметром коробочки. Далее нужно вставить терки с загнутыми по кругу краями в части коробки, при этом острая сторона терки должна оставаться снаружи. На этом самодельный металлический гриндер готов, но он имеет недостаток – сложность вращения во время измельчения сухого материала.

Как самому сделать гриндер из дерева?

Чтобы сделать деревянный гриндер своими руками, необходимо найти деревянную заготовку, маленькие гвоздики, нож, стамеску, напильник и небольшой молоток. В первую очередь заготовке нужно придать правильную наружную форму – она должна напоминать шайбу. Как только заготовка обрела желаемую форму, ее нужно разрезать пополам, в горизонтальном направлении, на две равные части. С помощью молотка и стамески вычищается внутреннее содержимое этих двух частей, таким образом, чтобы в результате они образовывали небольшую деревянную коробочку. После этого нужно на внутренние части заготовок вбивать заранее подготовленные гвоздики (им нужно сточить или обрезать шляпки). Рекомендуется размещать гвоздики не хаотично, а концентрическими кругами так, чтобы при вращении они не мешали друг другу.

Сделать деревянный гриндер своими руками можно также из обычной небольшой матрешки, что в результате послужит оригинальным сувениром на подарок. Для этого понадобится собственно сама матрешка, две деревянных шайбы, которые нужно подогнать под диаметр половинок матрешки, гвозди, молоток, и столярный клей. В первую очередь нужно правильно вырезать шайбы, они должны заходить в половинки матрешки на один сантиметр вглубь, чтобы в закрытом виде внутри еще оставалось свободное пространство. Как только шайбы подготовлены в них нужно забить гвоздики без шляпок, такими же концентрическими кругами, как и в первом случае, а потом уже полностью готовые шайбы следует приклеить ко внутренним частям матрешки. На этот девайс готов к применению.

Самодельныйгриндер из подручных материалов

Мало кто задумывался, но чтобы получить гриндер из подручных материалов, можно абсолютно ничего не делать. Если взять обычную мельничку для перца, которая может годами стоять без надобности, после того как содержимое давно закончилось, то из нее выйдет отличный гриндер на первое время. Измельчающий механизм уже полностью готов, осталось только придумать, как дополнить его емкостью, чтобы трава не высыпалась во время перемалывания.

Стоит ли делать гриндер своими руками?

Сделать гриндер своими руками не сложно, и такой самодельный девайс может служить отличным элементом собственной коллекции, но на практике он не очень удобен, ведь профессиональные модели оснащены хорошими острыми лезвиями, и продуманной конструкцией корпуса. За счет этого смесь хорошо перемалывается, и не рассыпается внутри сумки и рюкзака во время транспортировки. Да и внешний вид много стоит, производимые гриндеры – это отличное дополнение образа для любого курильщика, а мучиться с самодельными аналогами перед друзьями не всегда будет уместно и удобно. Гриндеры и другие аксессуары нужны для того, чтобы максимально упрощать себе жизнь, так зачем же оставаться со сложностями сам на сам, если низкие цены и широкий выбор позволяет без проблем найти девайс по душе.

Топ-3 способа изготовления ленточного гриндера

Обзор возможных вариантов изготовления гриндера своими руками. Как сделать ленточный гриндер в домашних условиях из болгарки, дрели, двигателя от стиральной машинки. Как сделать поворотный стол для станка.

Среди народных умельцев одной из самых распространенных самоделок является ленточно-шлифовальный станок, который в обиходе называют гриндером (англ. grinder, sander).

Изготовить необходимые детали и собрать своими руками гриндер в общем-то несложно, особенно для тех, кто обладает определенными навыками в конструировании и располагает необходимым инструментом и оборудованием. В зависимости от целей домашнего мастера, а также объемов и продолжительности шлифовальных работ размеры, конструкция и материалы, из которых изготовлен самодельный гриндер, могут быть самыми разнообразными.

Некоторые создают станки, которые практически не отличаются от фабричных, используя при этом фрезерованные детали или сложный металлический профиль. Другие для изготовления станины и роликов используют дерево и фанеру.

Кроме того, в интернете можно найти немало видеоклипов, в которых авторы демонстрируют свой гриндер из металлолома и остатков различных материалов, хранившихся во дворе или мастерской. На самом деле, из чего изготовлена станина гриндера, не имеет очень большого значения.

Главное, чтобы она была достаточно прочной, а ролики располагались в одной плоскости, имели свободное вращение и были надежно зафиксированы. Также очень важно максимальное число оборотов привода гриндера, так как от этого зависит его главный технологический параметр — линейная скорость шлифовальной ленты.

Необходимые для этого устройства детали и комплектующие можно изготовить собственными руками или же приобрести готовые.

• 1 Принципиальная схема конструкции гриндера
• 2 Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины
• 3 Как сделать гриндер из дрели
• 4 Гриндер из болгарки своими руками
• 5 Изготовление гриндера от Чапая
• 6 Поворотный столик для гриндера

Принципиальная схема конструкции гриндера

В интернете размещено множество изображений 3D-моделей, рисунков, эскизов и даже сборочных чертежей гриндеров различных конструкций. Каждая из них имеет свои особенности, но в принципе все они состоят из нескольких основных компонентов (см. рис. ниже):

1. Привод с электродвигателем.
2. Станина на устойчивом основании.
3. Ведущий шкив.
4. Натяжной ролик с механизмом регулировки натяга.
5. Направляющие ролики (обычно один или два).
6. Устройство перемещения и наклона направляющих роликов.
7. Опорный столик.

Схема гриндера

Перед началом проектирования своего гриндера надо определиться с диапазоном длин шлифовальных лент, которые планируется использовать. От этого параметра зависит как общий габарит и компоновка будущего станка, так и характеристики механизма натяжения и устройства перемещения направляющих роликов.

Длина применяемой ленты равняется сумме межосевых расстояний, скорректированной на размеры шкива и роликов, и должна учитывать ходы механизмов регулировки и натяга.

Один из ключевых моментов при проектировании гриндера — это расчет линейной скорости движения шлифовальной ленты, которая напрямую зависит от числа оборотов двигателя и диаметра ведущего шкива.

При шлифовке различных материалов необходимо учитывать, что каждый из них имеет свои физические особенности и поэтому должен обрабатываться с определенной скоростью. Предельные скорости шлифования самых распространенных материалов примерно равны (или близки), а вот нижние пределы значительно разнятся (показатели в м/с):

• дерево твердых пород и фанера — 15÷30;
• лаковые покрытия — 5÷15;
• древесина мягких и хвойных пород — 12÷20;
• изделия из углеродистой стали — 25÷30;
• пластмассы — 10÷20.

При изготовлении гриндера своими руками, как правило, в ход идут старые электродвигатели от бытовых приборов (чаще всего от швейных и стиральных машинок), или же в качестве привода используется ручной электроинструмент (дрели и болгарки).

То есть домашний мастер заранее ограничен в выборе скорости вращения двигателя, поэтому для него главный расчетный параметр в конструкции своего станка — это диаметр ведущего шкива, от которого напрямую зависит линейная скорость шлифленты.

ПОСМОТРЕТЬ Шкивы гриндера на AliExpress →
Диаметр ведущего шкива (в мм) вычисляется по следующей формуле:

Здесь V — это требуемая скорость абразивной ленты в м/с, а N — скорость вращения ведущего шкива в об/мин. Ниже приведена таблица зависимости линейной скорости от этого диаметра.

При использовании своего электродвигателя для понижения или повышения скорости вращения можно сделать привод с ременной передачей и шкивами соответствующих диаметров.

Для диапазонного регулирования обычно применяют ступенчатый шкив или же делают несколько сменных шкивов. Но лучше всего для этих целей подойдет частотный регулятор, описание и схемы которого легко найти в интернете.

Если же в качестве привода выступает электроинструмент, то, пожалуй, наиболее подходящим вариантом будет простейший электронный регулятор. Такой прибор стоит недорого — 500–800 рублей, но вместе с числом оборотов он значительно снижает мощность.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

При размере ведущего шкива 70÷100 мм двигатель для гриндера должен раскручиваться как минимум до 3000 об/мин. По своим характеристикам этому требованию (пусть и не в полной мере) соответствуют асинхронные электродвигатели от старых стиральных машин-автоматов мощностью не менее 300 Вт.

Это достаточно простые, надежные и неприхотливые устройства, которые являются одними из самых распространенных б/у электродвигателей. Выходной вал у них имеет резьбовое соединение, на которое без проблем крепится шкив для привода гриндера.

При использовании коллекторных двигателей от стиральных машин следующего поколения не обойтись без отдельного регулятора числа оборотов, поскольку скорость их вращения обычно лежит в интервале от 11 до 18 тыс. оборотов в минуту.

Эти компактные и мощные устройства имеют свой недостаток: при постоянной эксплуатации под нагрузкой у них быстро стираются щетки.

В видеоролике (см. ниже) народный умелец демонстрирует сделанный своими руками гриндер с двигателем из стиральной машины, удобным натяжным устройством, электронным регулятором скорости вращения и роликами на подшипниках диаметром 65 мм (натяжной ролик от «Газели»).

Получился вполне работоспособный вариант с добротным и функциональным опорным столиком, который поворачивается на девяносто градусов и перемещается по направляющим.

Как сделать гриндер из дрели

Потребность в шлифовке деревянных и металлических изделий возникает не так уж и редко. Но покупка фабричного гриндера, как правило, экономически невыгодна, а делать стационарную установку для небольших объемов эпизодических работ кажется нецелесообразным.

Поэтому народные умельцы довольно часто используют простые по своей конструкции варианты гриндеров с приводом от ручного электроинструмента. Обычно их изготавливают из подручных материалов, в качестве которых нередко выступают дерево, пластик и фанера.

Создание гриндера из дрели

Такой гриндер легко изготовить своими руками даже в домашних условиях. Причем при шлифовке небольших изделий из дерева или пластика подобное устройство по своим характеристикам ничем не уступает стационарному гриндеру.

Проблем с подбором скорости шлифования также быть не должно, т. к. большинство современных дрелей имеют встроенный регулятор (в крайнем случае, можно использовать внешний диммер).

Кроме того, подобный гриндер очень прост по своей конструкции, поэтому его можно собирать и разбирать по мере необходимости.

Гриндер из болгарки своими руками

Стационарный гриндер из болгарки используется в тех же случаях, что и ленточно-шлифовальные машинки из дрели, т. е. когда необходимо выполнять небольшие эпизодические работы, не требующие особого качества. Но при этом болгарка имеет свои характерные особенности, в число которых входит очень высокая скорость вращения привода.

Поэтому при ее применении может потребоваться регулятор числа оборотов. Очень часто этот электроинструмент используется в составе «электронапильников»: узких и длинных ленточно-шлифовальных насадок на болгарку, которые применяют для обработки труднодоступных мест, а также небольших отверстий и проемов (см. фото ниже).

Гриндер из болгарки

Главным конструктивным отличием болгарки от других видов электроинструмента является то, что ее выходной вал повернут под углом 90º к оси электродвигателя и, соответственно, к корпусу.

По этой причине она и называется УШМ — углошлифовальная машинка. Такая особенность прекрасно подходит для продольного крепления ведущего ролика и полотна «электронапильника».

Получается вытянутый в линию и очень комфортный в работе инструмент. Такая же насадка для дрели располагается под прямым углом к корпусу, что достаточно неудобно для работы.

Изготовление гриндера от Чапая

Гриндеры «От Чапая» (торговая марка ByChapay©) пользуются у профильных специалистов абсолютным авторитетом за свою продуманность конструкции, функциональную универсальность и высокое качество изготовления.

Семейство этих станков было разработано инженером и предпринимателем из г. Коврова Андреем Чапаем, который скончался в начале 2017 года. Сегодня их производством и продажей продолжает заниматься его супруга.

Гриндер от Чапая

С технологической точки зрения гриндеры «От Чапая» являются примером продуманного во всех мелочах механизма. Эти устройства имеют поворотную станину, возможность наклона ленты, регулировку рабочей высоты, а также комплектуются различными приспособлениями: прижимным столиком, роликами для контуровки, шлифовальным колесом и пр.

Сделать такой станок своими руками без применения специального оборудования невозможно. Как правило, народные умельцы, изготавливающие гриндеры подобного класса, заимствуют у Чапая конструктивные решения, а также копируют общую компоновку и отдельные элементы.

Но большую часть деталей им приходится заказывать на производствах с оборудованием для резки толстого металла, фрезеровки и токарной обработки.

Поворотный столик для гриндера

Для точной и равномерной шлифовки деталь должна быть жестко зафиксирована по отношению к движущейся абразивной ленте. Поэтому в состав любого гриндера входит поворотный опорный столик (или, как его называют токари, «подручник»).

Обычно это плоская металлическая пластина длиной 15÷30 см, шириной 5÷10 см и толщиной 5÷10 мм. Столик должен иметь в торце выемку по ширине ленты, регулируемый наклон в сторону плоскости шлифовки, а также перемещаться вперед-назад и вверх-вниз.

Некоторые опорные столики имеют возможность поворота на 90 градусов в правую и в левую стороны, но, насколько необходима такая опция, должен решать сам мастер. Тем более, что ее реализация на оборудовании домашней мастерской может оказаться довольно сложной.

В зарубежных видеороликах народные умельцы для изготовления самодельных гриндеров широко используют прямоугольные трубы и различные фигурные профили. Это упрощает как конструирование, так и изготовление станка. У наших мастеров такие материалы встречаются гораздо реже: они, в основном, используют швеллер, полосу и уголок.

Конечно, можно сослаться на разницу в цене, но на гриндер требуется совсем немного металла, поэтому такое объяснение вызывает сомнение.

А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, в комментариях своими соображениями.

Как сделать гриндер своими руками

Гриндер — ленточно-шлифовальный станок, который пригодится в любой мастерской, на даче и в быту. На рынке представлены модели — на 2 и 4 ролика, с разной шириной и абразивностью шлифовальной ленты. С помощью этого устройства производят финишную обработку деревянных, металлических и пластиковых элементов. Инструмент позволяет избавиться от дефектов, шероховатостей и заусенцев на срезах. В статье мы расскажем, как сделать гриндер своими руками, разберём чертежи и самые важные моменты.

Конструкция и размеры

• Есть готовые склеенные ленты (бесконечные) — если вы собираетесь покупать их, то размеры станка подбираются под них.
• Если вы будете клеить ленты на гриндер своими руками, то габариты станка могут быть произвольными (стандартная длина лент 610 – 2000 мм, ширина — 50 или 100 мм).

Совет: чем длиннее будет лента, тем дольше она прослужит и тем меньше будет стираться.

Двигатель для гриндера

Чтобы правильно подобрать движок для шлифмашины, нужно отталкиваться от задач, которые она будет выполнять. Можно поставить на гриндер двигатель от старой стиральной машины, однако максимум его оборотов составляет 1400 –1500 в минуту. Инструменту не будет хватать скорости на какие-то сложные работы. Станок справится с заточкой ножей и шлифовкой деревянных деталей, но не более.

Вариант помощнее — самодельный гриндер на базе болгарки. Обороты и мощность в этом случае будут выше, поэтому инструмент должен справляться с широким спектром работ.

Рассчитать мощность двигателя для ленточного гриндера, сделанного своими руками, можно, опираясь на показатель диаметра приводного колеса. Например, если движок работает со скоростью 1500 оборотов в минуту, то диаметр шкива должен равняться 250 мм.

• Если вы выбираете трёхфазный двигатель, но работать он будет в однофазной сети, то его мощность будет в 1,5 раза меньше номинала.
• Мощность должна быть не менее 800 ватт для серьёзных работ.
• Для обработки металлов подбирайте двигатель мощностью 2800 – 3000 ватт.

Особенности роликов

Как уже говорилось выше, в конструкции гриндера есть приводной ролик, натяжной и ведомые. Все они, кроме ведомых, имеют стандартную форму цилиндра. Ведомые же ролики должны быть бочкообразными. Почему? Они будут держать ленту на месте, чтобы та не сходила с роликов.

Дело в том, что параллельность осей всех роликов в конструкции простого гриндера выдержать очень сложно. Бочкообразный ролик оснащается регулировочным болтом, чтобы следить за наклоном ленты.

Что касается приводного ролика, то важно правильно рассчитать его диаметр. Он зависит от количества оборотов двигателя и скорости движения шлифленты. Скорость ленты можно узнать у её производителя.

Средние показатели следующие:

• углеродистая сталь 32 – 38 м/сек;
• нержавеющая сталь 18 – 30 м/сек;
• пластики 10 – 30 м/сек;
• дерево до 20 м/сек.

Скорость ленты рассчитывается по формуле:

где n дв – скорость вращения электродвигателя, об/мин, D рол – диаметр приводного ролика гриндера, м.

Диаметр приводного ролика можно рассчитать так:

Помните, что чем больше диаметр ролика, тем больше нагрузка на двигатель. Движок будет останавливаться, если диаметр ролика будет слишком большим.

Как сделать ролики для гриндера

Приводные ролики для простейшего гриндера своими руками могут быть металлическими, пластиковыми или деревянными. Если вы знакомы с товарными работами, то сложностей с изготовлением роликов быть не должно.

Можно обойтись без токарных работ и выпилить ролики из фанеры. Несколько кружков нужного размера склеиваются и отшлифовываются. Внутри просверливается отверстие с резьбой под ось.

Еще один вариант — пластиковые ролики из заготовки или муфты полипропиленовой трубы. Можно найти даже бочкообразную муфту.

Натяжение абразивной ленты

В качестве натяжителя шлифленты в самодельный гриндер можно установить одну из трёх деталей:

В конструкции гриндера лента проходит по специальному упору. Эта деталь должна быть прочной и гладкой, чтобы выдерживать нагрузку при работе. На неё с усилием давят обрабатываемым элементом. Поэтому следует закрепить на месте упора металлическую основу, а поверх неё гладкую. Например, керамическую плитку. Керамика не будет перегреваться от трения в отличие от металла, а, значит, прослужит дольше. К тому же она легко заменяема, так как устанавливается на клей.

Также стоит сделать упор регулируемым относительно ленты. Чтобы при необходимости можно было выдвинуть упор за ролики — достаточно 0,5 мм. Это позволит обрабатывать более длинные детали.

Если у вас нет возможности и вдохновения на работу над самодельным станком, вы можете купить ленточный гриндер в нашем интернет-магазине. Рекомендуем модель «Спутник», «Удачный» или Dino.

У нас представлены различные дополнительные товары для шлифовальных станков: контуровка, модуль для спусков, фиксатор рабочего стола, набор запасных лент разных размеров и многое другое.

Выбирайте подходящую для ваших задач модель, заказывайте прямо на сайте или по телефону 8 (800) 250-59-32.

Гриндер своими руками по готовым чертежам: идеи для создания полезного инструмента

Гриндер – незаменимый инструмент в мастерской. Он позволяет шлифовать изделия из дерева, пластика, металла, также обрабатывать любые поверхности. Выбора материала зависит от выбора ленты – жёсткий абразив позволяет обрабатывать более плотные изделия. В этой статье редакции Homius разберём, как своими руками сделать гриндер по готовым чертежам с размерами, рассмотрим варианты сборки гибких ручных станков для обработки поверхностей.

Что такое гриндер, и для чего он предназначен

Гриндер в отличие от привычного стационарного станка, инструмент более универсальный. Он позволяет обтачивать детали под углом, являться инструментом для финишной отделки, к примеру, в качестве шлифования элементов деревянной мебели. Гриндером легко удалить ржавчину с поверхности, заточить нож.

Принципиальная схема конструкции гриндера и принцип его работы

Для того, чтобы правильно понять устройство и принцип работы гриндера, обратимся к его устройству. Главная задача – найти мощный мотор, который необходимо будет снабдить приводом.

Важно! Вращающий момент передаётся на ролики, которые приводят в движение абразивную ленту.

Итак, основными элементами гриндера, кроме двигателя, являются:

1. Прямой ролик со шкивом.
2. Натяжные ролики.
3. Абразивная лента.
4. Основание.
5. Устройство, фиксирующее натяжение ленты и роликов.
6. Стол для фиксации детали (в некоторых моделях может быть поворотным).

После включения прибора в сеть, ролики приводят в движение абразивную ленту. Причём, положение роликов можно смещать, чтобы контролировать натяжение абразивной ленты.

При самостоятельной сборке гриндера важно расположить ролики строго перпендикулярно над друг другом, чтобы избежать перекосов ленты, что может привести к её обрывам.

Совет! Прежде чем определиться с размерами ленты и шириной роликов, прикиньте, какие поверхности вы планируете обрабатывать, их габариты и объёмы работ.

От выбора ленты зависит скорость и качество обработки изделий. Чаще всего в станках подобного типа используются следующие размеры лент: 610, 915, 1230, 1600, 1830 мм по длине, по ширине имеется всего два варианта − 50 и 100 мм. Нижнее полотно должно быть эластичным.

Гриндер «от Чапая» − краткий обзор

Андрей Чапай разработал собственный вариант гриндера. Модель настолько полюбилась мастерам, что её название скоро стало именем нарицательным. Умелец даже разработал целую линию аппаратов, которые сегодня разлетелись по мастерским всего мира.

К сведению! Самые распространенные модели гриндеров: «ГЧ-10», «ГЧ-12», «ГЧ-16» (профессиональная серия), а также новые мобильные версии гриндера 610 серии «ГЧ610-63» и «ГЧ610-71» − изготавливаются с цинковым покрытием.

Дополнительно в комплект поставки входит диск. Он устанавливается вместо основного ролика для заточки ножей и удаления ржавчины. Одна из самых популярных моделей гриндера — №16. Она выполнена на усиленной поворотной основе. Станина снабжена двумя стойками. Основанием для станины служат два металлических листа толщиной 12 мм.

Гриндер своими руками в домашних условиях – текстовые и видеоинструкции

А теперь рассмотрим пошаговые инструкции изготовления гриндера своими руками.

Из чего можно сделать привод для гриндера

Вопрос далеко не праздный. Ведь от того, насколько мощным будет мотор вашего инструмента зависит скорость и качество работ.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

Как вариант можно использовать двигатель от старой стиральной машины. Такие модели могут быть собраны своими руками. В нашем случае мы соберём гриндер под стандартный размер ленты — 75 мм × 457 мм. Мощность у нас будет 180 Вт, 2750 об/мин. Итак, приступим.

Важно! Не забывайте использовать защитную маску и очки!

Гриндер для дрели

Гриндер для дрели – это специальная насадка, которая позволит без труда обработать мелкие детали и выполнить простейшие работы.

Кроме того, на основе дрели можно создать стационарную конструкцию. Такие инструменты практически не отличаются от профессиональных.

Гриндер из болгарки своими руками

Такие гриндеры очень часто появляются в обиходе домашних мастеров, потому что болгарка сама по себе мини-станок для шлифования.

Гриндер своими руками: видео, как сделать в домашних условиях

Как сделать ролики для гриндера своими руками

Подготовка роликов для гриндера – один из самых трудоёмких этапов работы. Для шлифовальной машинки, чаще всего, делают четыре ролика с разными размерами − от 70 до 150 мм. Обычно используют сталь, титан или дюралюминий. Допускается и выточка деталей из дерева.

Важно! При выточке необходимо придать роликам «бочкообразную» форму, чтобы они не слетали с ленты.

Шкив для гриндера своими руками

Шкив для гриндера – один из самых затратных элементов всей конструкции. Если заказывать деталь отдельно, она может обойтись в сумму не менее 2000 рублей.

Видео о том, как сделать шкив для гриндера, можно посмотреть тут:

Устройство поворотного стола

Поворотное приспособление для гриндера – опциональная вещь. Конечно, это существенно упрощает работу с деталью, но не всегда столь необходимо. Поворотный стол позволяет сменить ось заточки детали. Такие элементы в обязательном порядке присутствуют в профессиональных моделях.

Обзор моделей и цен

Если вы хотите приобрести готовый станок, предлагаем вам изучить цены на самые популярные из них.

Гриндер «Левша»

Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей дополнительной оснасткой (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм. Особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.

Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Характеристики: тип станка — тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762 мм × 25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин. Стоимость – 5490 рублей.

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330

Точило METABO DS 125

Характеристики: тип точила — со шлифовальной лентой; круг — 125 мм × 20 мм × 20 мм; диаметр круга — 125 мм; толщина круга — 20 мм; посадочный диаметр – 20 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность — 200 Вт. Стоимость модели — 7679 рублей.

Точило METABO DS 125

Если у вас есть опыт создания ручных гриндеров, расскажите о нём читателям нашего он-лайн журнала. Как вы думаете, стоит ли выполнять работы по сборке таких агрегатов, либо лучше купить готовую конструкцию.

Бытовая техника Новое поколение стиральных машин Beko (Беко): инновационные опции по бюджетной стоимости

Бытовая техника Как правильно выбирать посуду для индукционных плит: обзор лучших производителей и популярных моделей