Как согнуть трубу без трубогиба
Зачастую в быту необходимо применение изогнутых трубодеталей. Как своими руками придать нужную форму прокату, не используя трубогиб, расскажем в этой статье.
Само собой, не рекомендуется использовать молоток или наковальню для деформации трубопроката. Такая гибка не позволит добиться надлежащего качества продукции, а только увеличит деформацию внутри. Элементы, изогнутые таким способом, позволят осуществлять транспортировку жидкости, но с большим гидравлическим сопротивлением, что приведет к раннему разрушению арматуры.
Самые популярные методы сгиба трубы без трубогиба
Существует много вариантов, с помощью которых можно безопасно и эффективно загнуть прокат из металла, металлопластика или полипропилена как круглого поперечного сечения, так и профильного типа. Ниже мы рассмотрим основные из них.
Такие методы не требует больших усилий и осуществляются подручными средствами. При выборе метода важно обращать внимание на материал изделий, их диаметр, необходимый уровень гиба. Толстостенные элементы поддаются лишь трубогибу, пытаться согнуть их самостоятельно не стоит.
Горячий способ гибки
Металлические трубы требуют нагрева для придания нужной формы. Но это допустимо только для металлоизделий с сечением более 10 см. Для прогрева подходит строительный фен, паяльник или газовая горелка. Важно не допускать перегрева металла, иначе начнется его плавление.
- В первую очередь, заполните внутренность арматуры песком, закрепите ее в тисках.
- Нагрейте место, где планируется сделать изгиб, до 1500 градусов. Обязательно используйте термостойкие перчатки, так как вся поверхность металлопроката также станет горячей.
- К данному месту поднесите лист бумаги. При его воспламенении прекратите нагрев.
- Как только участок гиба покраснел, считается, что он достиг состояние окалины и можно начать деформацию.
- Важно помнить, что более толстая стенка должна стать внешней по отношению к изгибу.
- После того, как металлопрокат остынет, проведите осмотр поверхности на предмет вмятин, трещин.
Деформация трубы с песком
Придание трубопрокату желаемой геометрии с использованием песка осуществляется по той же схеме, что и с нагревом. Такой вариант подходит для трубопроводной арматуры большого диаметра или с квадратным сечением, особенно для придания небольшого угла. Однако для товаров, покрытых оцинковкой, такой вариант не подходит, иначе напыление будет повреждено.
Деформация производится по тому же алгоритму, что приведен выше. Однако необходима следующая подготовка: заполните полости предварительно просеянным, просушенным песком, утрамбовывая его, и установите на торцы заглушки, затем заморозьте деталь, после этого следуйте рекомендациям по прогреву. Изгиб производится постукиванием киянкой. В конце удалите заглушки, уберите песок.
Гибка с применением болгарки
Чтобы загнуть изделие с помощью болгарки, сделайте несколько (обычно около 3) распилов поперек. Чем меньше будет радиус, тем больше необходимо распилов. Затем профильные трубодетали легко можно согнуть, а места пропилов заварить и зашлифовать.
Сгибаем трубу с помощью пружины
Для осуществления такого способа понадобится пружина, сделанная из проволоки 2 мм. Ее нужно загнуть по форме профиля так, чтобы сторона каждого сегмента постепенно уменьшалась, при этом свободно перемещаясь внутри. Далее пружину следует вставить в трубодеталь и согнуть до желаемой геометрии. Корректировать угол можно болванкой. Предварительный нагрев облегчит процесс.
Валка
Метод с применением валиков без прогрева подходит для проката диаметром до 10 мм. Для придания необходимой геометрии изделию его нужно зафиксировать в тисках. Затем согнуть, упираясь на тиски, в это время придавливая деталь валиком.
Применение шаблонов
Если требуется согнуть прокат в нескольких плоскостях или под разным углом, важно применять шаблоны для сверки. Такие приспособление делают из проволоки.
Изгиб осуществляется поэтапно со сверкой по шаблону. При прогреве важно учитывать минимально допустимый размер на изгиб. Его вычисляют с учетом сечения трубопроводной арматуры.
Как согнуть трубу из полипропилена
Полипропиленовые изделия достаточно редко требуют изменения геометрии, поэтому выполнять это в домашних условиях следует только в исключительных случаях.
Для сгибания трубопроката из полипропилена нужно разогреть участок до 150 градусов. Далее следует согнуть прокат вручную, надев теплостойкие перчатки. Более толстая стенка должна быть внешней. Способ подходит для заготовок с радиусом, равным 8 диаметрам детали.
Как согнуть металлопластиковую труб
Плавные перегибы труб из металлопластика позволяют применять их максимально эффективно. Чтобы форма была плавной и ровной, следуйте следующим рекомендациям.
Самый несложный вариант – ручное сгибание. Такой процесс должен осуществляться плавно, при этом, каждые 2 см изгиб должен парировать в диапазоне 15-20 градусов.
Второй метод подразумевает использование проволоки с небольшим сечением. Используя ее, важно заполнить все внутреннее пространство полости. Это позволит получить максимально ровные и плавные перегибы.
Также допустимо использовать нагрев при помощи строительного фена. Он осуществляется по стандартной схеме.
Почему важно сгибать трубы правильно
Логично, что если осуществить гибку заготовки неправильно, то в результате вы получите испорченную деталь с дефектами, делающими ее непригодной для эксплуатации. Во время придания нужной формы любой трубодетали материал растягивается и истончается. При неправильном подходе стенки сминаются, образуя складки, которые снижают прочность.
Чтобы сгибание получилось ровным и правильным, следуйте всем рекомендациям, приведенным выше, учитывая материал трубопроката. Для выполнения ответственных работ рекомендуем попрактиковаться на черновых заготовках.
- Бесшовные трубы
- Горячедеформированные трубы
- Холоднокатаные трубы
- Электросварные трубы
- Газлифтные трубы
- Котельные трубы
- Толстостенные трубы
- Хладостойкие трубы
- Нефтепроводные трубы
- ГОСТ 8732-78
- ГОСТ 8734-75
- ТУ 14-3р-51-2001
- ТУ 14-3Р-50-2001
- ТУ 14-3р-55-2001
- ТУ 14-3-1128-2000
- ТУ 14-3р-1128-2007
- ГОСТ 10706-76
- ГОСТ 20295-85
- ТУ 14-3-190-2004
Как правильно согнуть профильную трубу?
Профильные трубы – металлоизделия, используемые для сооружения теплиц, парников, беседок, навесов. Часто для достижения желаемого результата квадратный или прямоугольный трубный прокат необходимо изогнуть по определенному радиусу. Трубу изгибают с приложением силы давления: либо при комнатной температуре, либо при повышенной. Технологию гибки профиля по радиусу подбирают с учетом размеров сечения, толщины стенки, материала, из которого он изготовлен. В домашних мастерских обычно гнут профильную продукцию из стали (при малом сечении) и более мягких цветных металлов и их сплавов.
Какие дефекты могут возникнуть при неправильном выборе или нарушении технологии?
Процесс сопровождается растягивающими усилиями, которые действуют на наружную часть изгиба, и сжимающими – на внутреннюю часть. Изготовить качественное изделие можно только, зная технологические правила процесса, иначе вероятны:
- нарушение соосности участков;
- появление трещин на стенке, расположенной на внешней стороне изгиба;
- образование на внутренней стороне изгиба неравномерных складок;
- расхождение шва сварного профиля.
Совет! Во избежание брака рекомендуется гнуть трубы с высотой профиля (h) до 20 мм на отрезке, длина которого равна или превышает величину 2,5*h. Если высота профиля более 20 мм, то минимальный отрезок равен 3,5*h. Тонкостенную продукцию большого сечения (толщина стенки менее 2 мм) согнуть с получением качественной детали не получится.
Для пластичных малоуглеродистых нелегированных и низколегированных марок стали характерна некоторая «пружинистость». Это означает, что после гибки труба стремится восстановить прежнее положение. Поэтому для таких изделий часто необходима подгонка по шаблону.
Как правильно согнуть профильную трубу с нагревом и при комнатной температуре?
Однозначно рекомендовать, в каких случаях необходимо повышать пластичность металла нагревом, не всегда возможно. Однако практический опыт подсказывает, что:
- Прокат с высотой профиля до 10 мм гнут без прогрева.
- Изделия с высотой в диапазоне 10-40 мм при наличии гибочного устройства изгибают обычно без нагрева. Если специализированного оборудования нет, то решение принимают, в зависимости от высоты профиля, толщины стенки, пластичности металла.
- Трубный профильный прокат с высотой профиля свыше 40 мм обычно обрабатывают при повышенных температурах.
Гибка с нагревом
При горячей радиусной гибке применяют наполнитель, функции которого обычно выполняет песок средней фракции – до 2,5 мм. Пылеватые частицы (менее 0,7 мм) отсеивают, поскольку они могут спечься при высоких температурах. Задача наполнителя – не допустить появления трещин на наружной стороне изгибаемой трубы и мелких складок – на внутренней. Песок перед использованием нагревают до температуры +150°C.
Заглушки для трубы изготавливают из глины или дерева в форме усеченной пирамиды. Длина пирамиды должна быть больше в 10 раз ширины основания. А площадь основания – в 2 раза больше площади сечения заглушаемой трубы. На одной заглушивающей детали изготавливают продольные пазы, которые при нагреве металла будут служить каналами для отведения газов.
Основные этапы процесса горячей гибки:
В один конец трубы вставляют заглушку, а во второй засыпают прокаленный песок. Для уплотнения наполнителя стенки трубы простукивают киянкой. Требуемый участок нагревают паяльной лампой или газовой горелкой до приобретения металлом бордово-красного оттенка. При обработке труб, сваренных по длине из отдельных отрезков, необходимо проконтролировать, чтобы в зоне нагрева отсутствовал сварной шов. При работе со сварными трубами продольный шов располагают на наружной части изгиба. Перед тем как загнуть трубу, ее фиксируют в тисках или специальных зажимах. Отрезок сгибают одним плавным движением. После гибки изделия удаляют заглушки и высыпают сыпучий наполнитель.
Многократно нагревать трубу не рекомендуется, поскольку она потеряет прочность.
Способ холодной гибки
Изделия с высотой профиля до 10 мм обрабатывают без наполнителя. В тонкостенных трубах малого сечения используют пружины плотной навивки для обеспечения равномерного деформирования стенок трубы. Подбирают пружину такого диаметра, чтобы она могла входить в трубу плотно, но без нажима. Для простого удаления пружины к ее крайним виткам привязывают кусок проволоки. В прокате большого сечения в качестве наполнителя применяется прокаленный песок.
Приспособления для гибки профильной трубы
В ряду оборудования, предназначенного для изгибания профильной трубы, присутствуют устройства, разной степени конструктивной сложности, производительности, точности результата.
Горизонтальная гибочная плита с отверстиями
Это несложное приспособление применяется для гибки профильной трубы небольшого сечения, позволяет согнуть ее без трубогиба. Представляет собой горизонтально расположенный стальной лист значительной толщины, в отверстия которого жестко устанавливаются металлические штыри-упоры. При изгибании изделие помещают между упорами, которые располагают в соответствии с требуемым радиусом гибки. На одном из штырей-упоров располагают насадку, обеспечивающую возможность регулирования радиуса изгиба. Процесс начинают с центра заготовки. Такой способ требует приложения значительной физической силы. Точность формы получаемой детали невысокая.
Гибка по оправке
Для работы с профилем с высотой стенки до 25 мм изготавливают оправку. В качестве базы устройства используют верстак с большой горизонтальной поверхностью. Шаблон изготавливают из фанерного листа или МДФ. Шаблон и профиль крепят к верстаку струбцинами. Трубу изгибают плавно. При необходимости гибки деталей по разным радиусам изготавливают несколько шаблонов.
Семейство ручных профилегибов ПГ
Профилегибы ПГ-1 и ПГ-3 – популярные устройства прокатного типа, приводимые в действие вручную. Применяются в индивидуальных хозяйствах и небольших ремонтно-производственных мастерских. Станок в стандартной комплектации предназначен для работы с трубным прокатом прямоугольного и квадратного сечения, швеллером, полосой из стали, а также алюминия, меди и их сплавов. Для обработки круглых труб требуется приобретение дополнительного комплекта роликов. Ролики устанавливаются между двумя опорными стенками корпуса. В профилегибе ПГ-2 ролики расположены снаружи корпуса.
Станок ПГ-6 – самый мощный и производительный в этом семействе. Эффективен для серийной гибки однотипных изделий. Причем одновременно можно гнуть 3 профиля, высота которых не превышает 40 мм. Максимальный размер поперечного сечения, с которым может работать ПГ-6, – 80 мм, толщина стенки – 3 мм.
Как согнуть профильную трубу
У профильной трубы сечение отличается от круглого. Чаще всего это прямоугольник или квадрат. Основное направление использования этого вида металлопроката – монтаж каркасов и металлоконструкций, включая криволинейные. В последнем случае неизбежно встает вопрос, как согнуть трубу.
Основные проблемные моменты
Внутренняя пустота и отличающаяся от круглой форма сечения несут в себе риски повреждения при нарушении технологии изгиба.
Дефекты неправильного сгиба:
- Складки на сжимаемой нижней стенке
- Разрыв растягиваемой верхней стенки
- Осевое искривление
- Перелом
Минимальный радиус изгиба зависит от площади сечения, толщины стенок, высоты профиля, пластичности марки металла. Длина зоны изгиба при высоте профиля до 20 мм составляет не менее 2.5×h, при высоте профиля свыше 20 мм – не менее 3.5×h, где h – высота профиля.
Шов сварной трубы, как наиболее слабое место, должен располагаться сбоку изгиба, иначе он может лопнуть.
Способы предупреждения повреждений при изгибе
Приведенные ниже технологические приемы помогут избежать повреждений. В первую очередь это касается крупноразмерного металлопроката и изгибов малого радиуса. Также вы можете проконсультироваться с нашими специалистами при покупке профильной трубы.
Нагрев места сгиба
Разогрев трубы перед изгибом делает металл пластичнее.
Рекомендации по нагреву в соответствии с высотой профиля:
- До 10 мм – не нужно
- От 10 до 40 мм – по возможности
- Свыше 40 мм – нужно
Будьте осторожны с нагревом, поскольку пережог или многократное повторение операции грозит потерей прочности.
Использование наполнителя
Пустоту заполняют наполнителем и закрывают концы пробкой. В качестве наполнителя лучше всего взять очищенный речной песок, непременно сухой. При гибке с нагревом стоит использовать песок средней зернистости, поскольку пылевидные фракции спекаются при высокой температуре. Зимой допускается замороженная во внутреннем пространстве вода, если только речь не идет о гибке с подогревом.
Установка пружины
Размещенная внутри пружина не дает верхней и нижней стенкам приближаться друг к другу. Диаметр пружины подбирается таким образом, чтобы свободный ход между обеими стенками был небольшим. Концы закрепляют проволокой для удобного извлечения.
Метод надрезов
В месте сгиба болгаркой делают поперечные надрезы, которые впоследствии заваривают. Главное достоинство этого технологического приема – возможность согнуть профиль по любому радиусу.
Приспособления для гибки
Перечисленные далее способы изгиба различаются по качеству гибки, удобству работы, допустимым размерам профиля, стоимости оборудования.
Плита со штырями. В металлической или бетонной плите просверлен ряд отверстий, в которые устанавливают два упорных штыря. Взаимное расположение штырей зависит от радиуса изгиба. Трубу изгибают вокруг одного штыря, второй в это время фиксирует противоположный конец. При использовании этого способа велика возможность осевого искривления. Для соблюдения соосности рекомендуем притянуть трубу к плите прижимной пластиной.
Оправка. Дугообразный шаблон с фиксирующей скобой, закрепленный на верстаке. Труба вставляется в скобу, прижимается к шаблону и сгибается, принимая форму дуги.
Труба с ухом. Разновидность предыдущего способа. Фиксирующая скоба – ухо – прикрепляется или приваривается к подходящей трубе, играющей роль шаблона, вокруг которой и происходит изгиб.
Скобы. Этот способ тоже напоминает оправку, только дугу формируют металлические крючки, закрепленные на плоскости на некотором расстоянии друг от друга.
Обкаточный трубогиб. Изгиб происходит при движении прижимного ролика вокруг неподвижного шаблона. В ролике имеется выемка, часто с шипом, вдавливающим внутреннюю стенку для предотвращения складок. Форма выемки подбирается под размер профиля, чтобы не было искривлений. Все замечания по поводу выемки и шипа верны и для последующих видов оборудования.
Намоточный трубогиб. Труба наматывается на вращающийся ролик, к которому она прижата неподвижным прижимным роликом.
Арбалетный трубогиб. Труба упирается в два неподвижных фиксатора, а с другой стороны посередине на нее давит закрепленный на подвижном штоке шаблон. Другие названия шаблона – башмак, пуансон. Шток приводится в движение гидравлическим или механическим путем.
Прокатный трубогиб. Используется метод вальцовки, то есть прокатки профиля. Трубу закрепляют между двумя роликами с одной стороны и одним (центральным) с другой. Изменяя положение одного из роликов домкратом или струбциной, намечают изгиб. Затем начинают прокатку, приводя ролики во вращение рукояткой или электроприводом. Способ чрезвычайно удобен, когда требуется получить дугу, окружность, спираль. Риск повреждения сводится к минимуму.
Гипермаркет «Газметаллпроект» — ваш надежный консультант в вопросах строительства и ремонта. Привезем металлопрокат и стройматериалы на объекты в Туле и Тульской области, не оставим без внимания покупателей из других регионов. Режем металл по нужному вам размеру. Работаем все дни недели без выходных. Ждем ваших заявок.
Как согнуть профильную трубу?
Гнутая профильная труба – обязательный элемент в конструкции беседок, навесов, теплиц, заборов, даже гаражей. Толстостенный профиль большого сечения используются при возведении крыш зданий. От того, насколько качественно согнётся профиль, зависит надёжность и приглядный вид возводимого сооружения.
Особенности
В отличие от трубы с круглым сечением, загиб профиля с квадратным или прямоугольным представляет собой большую сложность. Из-за наличия резких углов, из которых была отлита профильная труба, гнуть профиль в некоторых случаях нужно частично. Применяют следующие подходы.
- Воздействуя на трубу изнутри давлением. Это может быть любая сыпучая или жидкая среда. Она поможет трубе принять правильную форму при изгибании, без проминания и «морщин» с внутренней стороны.
- Нагрев профиля до температуры, близкой к той, при которой сталь размягчается.
При изгибании трубы на профиль воздействуют сила сжатия с внутренней стороны изгиба и сила растяжения – с внешней. Стороны теряют правильное расположение, приданное им на заводе.
Если не соблюсти радиусы изгиба – профиль лопнет снаружи и/или промнётся внутрь с противоположной стороны. Влияние оказывают и толщина стенок, габариты сечения. Испорченное изделие восстановлению не подлежит.
Что понадобится?
Самый быстрый способ – использование профиле- или трубогиба. Холодное сгибание трубы до 10 мм – и квадратной, и круглой похоже на сгибание арматуры. Достаточно соблюсти правило – не менее 15 наружных радиусов круглой трубы либо не менее 15 значений большей ширины прямоугольной трубы. Сгибание квадратного профиля потребует Если нет доступа к промышленному трубогибу, в котором гибка по радиусу выставляется очень точно, то помогут болгарка и сварочный аппарат. Но «ломаное» гнутьё – крайняя мера.
Холодное гнутьё также возможно при помощи простого приспособления, сделанного из другой трубы (или арматуры) и специальной скобы с большой площадью захвата, позволяющей согнуть круглую или квадратную трубу постепенно. Такой способ используется, когда идеальный, равномерный сгиб необязателен.
Самодельный профильный трубогиб – в простейшем случае плита с отверстиями, в которую вставлены штыри. Они расположены так, чтобы сгибаемая труба проходила между ними, но заранее выстраиваются с обеих сторон по кривой. Другой вариант – рычаг с овальным шаблоном, выполняющим роль своеобразного лекала, состоящего из плоскопараллельных плоскостей. Используют также специальный ролик-колесо, прокатываемый по зоне будущего изгиба: глубина прогибания регулируется прилагаемой силой. Все способы самодельного гнутья требуют определённой сноровки и опыта.
Способы
Согнуть профиль 40×20 или 20×20 в домашних условиях особого труда не составит. Для этого подойдут все способы, перечисленные ниже. Узкие профтрубы (менее 20*20), особенно тонкостенные, гнутся с помощью примитивного захвата или даже на любой криволинейной и гладкой поверхности.
Главное – не гнуть изделие по радиусу, меньшему, чем 10-15 сторон (значений ширины) профтрубы, не делать резких движений. Так, для размера 40 на 20 см радиус гиба не ниже 0,3 м.
Болгаркой
Болгарка (или углошлифовальный ручной электростанок с отрезным диском по металлу) позволяет согнуть профильную трубу своими руками, используя пропилы. Они отстоят на равном расстоянии друг от друга, когда их более двух. Один пропил позволит сделать лишь резкий, прямоугольный изгиб. Чем больше пропилов – тем плавнее изгиб. Он примет вид правильной ломаной. Пропилы нужны, чтобы лишний металл с внутренней стороны не образовывал складки, придающие трубе неприглядный вид.
Величина угла каждого пропила определяется общим гибочным углом, делённым на количество выпиленных зазоров. Чтобы профтруба приняла аккуратный вид, и внутрь не затекала дождевая вода, пропилы должны быть с острым углом у наружной стенки трубы, а не прямоугольными. Например, арочная труба, имеющая угол сгиба в 180 градусов, при 20 пропилах требует угол для каждого из них в 9 градусов. Добиться этого можно лишь на крупногабаритном профиле и при использовании более тонких дисков – либо делать пропилы ножовкой по металлу, а не болгаркой.
Разогревать для этого профтрубу незачем. Пропилы размечаются и выполняются в соответствии с радиусом изгиба, запрашиваемого заказчиком. При этом одна из стенок – наружная остаётся целой, что позволит конструкции не развалиться, но труба теряет прочность. Для обретения профтрубой исходной прочности получившиеся стыки провариваются с помощью сварки.
Данный метод относят к холодному гнутью трубы. Термообработка (сваривание) осуществляются уже после сгибания – а не до него, как это происходит в случаях, описанных ниже. Недостаток – ребристая наружная и внутренняя поверхности сгиба, что исключает плотный контакт с криволинейными конструкциями, например, при накладывании композитных или пластиковых кровельных листов поверх каркаса, собранного из таких труб.