Технология выпайки полевых транзисторов
Здравствуйте .
Пожалуйста, подскажите, кто, как демонтирует полевые транзисторы с материнской платы ? Потому-то что то я не как не приловчусь. Заранее спасибо.
- 39920 просмотров
6 Июн 2008 — 18:16 maco
Название темы поменяйте, иначе могу порассказывать о снятии полевых транзисторов в SOT-23.
Если говорить о деталях в корпусах SOT-223, TO-252, TO-263 и т.д., то можно снимать разным оборудованием. Например, паяльником на 65 Вт. Или феном. Это уже вопрос личных предпочтений и наличия инструмента под руками.
6 Июн 2008 — 20:28 R_Soft
Вопрос конечно интересный.
Выпаять мосфет одним паяльником никак не удастся.
Для выпайки использую два паяльника. Один на 65 Вт — грею сток транзистора, второй на 36 Вт с широким жалом, которым грею сразу два вывода — затвор и исток. Для легкости выпаивания предварительно заливаю немножко спиртоканифоли вокруг мосфета. Когда выводы транзистора прогрелись до плавления припоя, несильно но резко приподнимаю корпус мосфета сразу двумя паяльниками, он отлетает недалеко в сторону (это чревато мелкими каплями припоя, разбрызганными по плате). Припаиваю ессно одним 65-ваттником (контактные площадки предварительно очистить от припоя). А феном не люблю монтировать/демонтировать мосфеты, ибо стараюсь всячески беречь материнку от лишнего локального нагрева. Хотя, если бы была термовоздушка, то приспособился бы. она поудобнее фена.
Было пару случаев, когда мосфет был в неудобном месте (например под защелкой AGP) и приходилось выпаивать/запаивать термофеном, по другому не подлезешь. было раз — даже защелку выламывал чтобы подобраться паяльниками.
Партизан подпольной луны aka (R)soft
6 Июн 2008 — 23:50 Highlander
Модератор Hold fast! >> 2951 >> 282.72
1) SMD паяльная станция (фен).
2) Пара паяльников (нежелательно, транзистор сильно перегревается).
3) Нагрев снизу (газовая горелка и прочие нагреватели с открытым пламенем не рекомендуются).
4) Крайний случай , касаемо DPAK, D2PAK. Нагревать паяльником сначала выводы и аккуратно отгибать их чуть-чуть (иначе трескается корпус). Следом саму подложку нагреть паяльником и снять.
wiki.rom.by — здесь специально собраны ответы на большинство вопросов!
Когда другие уже закончили, процессоры Intel (R) Pentium (R) продолжают работать, работать и работать.
6 Июн 2008 — 23:57 Admin_Bit
(R)soft я с Вами не согласен. Уже 2 года выпаиваю транзисторы и микросхемы одним паяльником 40Вт (если какойто экзотический случай, типа ПОС-63 — 65Вт). Вопрос возникает с корпусом — если D-pak — грею и приподнимаю исток и затвор, потом прогреваю и поднимаю сток, отпаиваю до конца исток и затвор (тут не обойтись без «зубоковырялки», но нужно и не перестараться — нужно всё делать плавно, ибо чуть сильнее и более резко приподнимаем — ножка отлетает от транзистора); если D2-pak (большой) — грею и поднимаю сток, отпаиваю оставшиеся 2 вывода. Лично мне кажется для получения найлучшего результата пайки главное отпаять транизистор или микросхемку так чтобы не отлезли контактные площадки — некрасиво получается. Ну и само собой имеет значение заточка паяльника. Запаивается всё тем же паяльником в 40Вт. Само собой что всё отпаивается (ну и припаивается) с применением в худшем случае канифоль\паяльный жир, в лучшем спиротоканифльные флюсы\паяльная пата\BGA флюсы. Также имеет значение какой вид будет иметь пайка после монтажа компонента на печатную плату — в идеале пайка не должна бросаться в глаза даже под микроскопом , ну а серьёзно — не должно быть соплей, непропаяных контактных площадок и прочих «проблем». Как по мне — на флюсе и припое экономить нельзя, лучше потом потратить больше смывки на очистку печатной платы от флюса, чем потом принесут компоненты отдельно, плату отдельно.
Молодой Intel-лигентный ММХ-процессор без вредных примочек воткнется надолго в Plug&Play motherboard с тремя портами вода-вывода за умеренную звуковую плату!
7 Июн 2008 — 10:03 trett
Сперва мучился паяльником. Даже 100 ватный тяжело берёт бессвинцовку, особенно если сток на земле сидит. Купил паяльную станцию всего за 1200 руб и забыл про проблемы. Ей же очень удобно перекидывать память, когда ищется дохлая микруха. Ну и прочее вроде мультиков, кодаков и тп паять.
7 Июн 2008 — 11:04 Max
Я выпаиваю транзисторы в больших и малых корпусах паяльником 40Вт, грею и приподнимаю пинцетом сток, в таком случае корпус не трескается и ноги не обламываются, ну а дальше отпаять исток и затвор не составляет труда.
7 Июн 2008 — 12:35 Admin_Bit
Мах, сам пытался так делать — на Asus`ax контактные площадки отрываются, на остальных так получается.
Молодой Intel-лигентный ММХ-процессор без вредных примочек воткнется надолго в Plug&Play motherboard с тремя портами вода-вывода за умеренную звуковую плату!
7 Июн 2008 — 14:54 R_Soft
Admin_Bit писал(-а):
(R)soft я с Вами не согласен. Уже 2 года выпаиваю транзисторы и микросхемы одним паяльником 40Вт (если какойто экзотический случай, типа ПОС-63 — 65Вт)
Ну так я рад, что Вы со мной не согласны.
Два года действительно большой срок, чтобы написать, что DPAKи выпаиваются одним 40-ваттным паяльником. Ну-ну.
«Кто как хочет так и др. «угим способом извращается. А вообще за информацию, предоставленную Вами на обзор всем и вся, Вас должны наверно благодарить очень многие. или не благодарить, не знаю. Посему, мне больше нечего добавить.
Цитата:
Лично мне кажется для получения найлучшего результата пайки главное отпаять транизистор или микросхемку так чтобы не отлезли контактные площадки — некрасиво получается
Типа «мне мерещится, что лучше будет если контактные площадки не отлезли «.
[I’m in shock]
P.S. Ребята, делайте что хотите. отгинайте ноги, отпаивайте 40-ваттниками, фенами. у Вас «отлетают ноги»? Отлично! Действительно очень грамотно. я привел пример — другие сами смогут оценить кто прав а кто не прав.
To maco : цытадник из этой темы можно настрогать нехилый.
Партизан подпольной луны aka (R)soft
Выпаять транзистор. Миссия невыполнима?
Господа, понадобилось мне тут выпаять транзистор с материнской платы, залил его флюсов врубил фен на 400 градусов и жарю, минуту жарю, две.. пять. Короче плата уже чуть ли не дымит, а эта падла не в какую не отваливается. Короче еле выдрал и то с корнями. Собственно вопрос, подскажите как выпаивать правильно ибо есть подозрения что я делаю что то не так. Какую температуру ставить и т.д. Спасибо
9.9K постов 13.8K подписчиков
Подписаться Добавить пост
Правила сообщества
Посты с процессом ремонта создавайте в родительском сообществе pikabu.ru/community/remont.
В этом сообществе, можно выкладывать посты с просьбами о помощи в ремонте электро-техники. Цифровой, бытовой и т.п., а про ремонт картин, квартир, ванн и унитазов, писать в других сообществах 🙂
Требования к оформлению постов:
1. Максимально полное наименование устройства.
2. Какие условия привели к поломке, если таковые известны.
3. Что уже делали с устройством.
4. Какое имеется оборудование.
5. Ну и соответственно, уровень знаний.
5 лет назад
сначала по ногам транзистора (а тем более микрухи) паяльником, и в качестве припоя—сплав Розе. потом уже феном. сплав розе плавится при ~100 градусах, и серьёзно понижает температуру плавления припоя, бо у нынешней ROHC(бессвинцовой пайки) температура плавления за гранью добра
раскрыть ветку
5 лет назад
Пропаяй сначала обычным припоем и паяльником, или сплавом розе. Потом вруби фен градусов на 300 и прогревай плату вокруг транзистора, отпаивай его паяльником. Ну или как уже писали, нижний подогрев.
5 лет назад
Не надо ничего выдумывать, тебе на началах за 320гарадусов можно все пожеч если плату до дыма греешь. Оловоплюспаяльник и потом собираешь все это оловопоглатителем. Потом ещё не множко на 250 градусах секунд 10 потолок. И чип в пинцкте и дороги тоже на месте хоть сим разъём. Хоть и разъём зарядки
5 лет назад
Купи неработающих плат на авито за 100 рублей и тренируйся на них.
5 лет назад
Нижний подогрев нужен
раскрыть ветку
Похожие посты
11 месяцев назад
Топ 10 наборов электроники для самостоятельной сборки и пайки (Часть 4)
1) Калькулятор
Набор для создания личного электронного калькулятора, Вам предстоит собрать его с ‘нуля’, пользуясь паяльником и знаниями в области электроники. Стоит такой набор около 1 100 р. без учёта доставки. ссылка на источник
Набор для сборки электронных весов в деревянном корпусе работающий от батареек типа AAA. Стоит такой около 1 800 р. без учёта доставки. Ссылка на источник
3) Тестер транзисторов
Набор для сборки прибора для проверки ёмкости транзисторов. Стоит такой около 680 руб. без учёта доставки. Ссылка
4) Алкотестер
Набор для сборки алкотестера, для работы вам потребуется подать напряжение 5-7.5 вольт. Стоит такой набор около 200 руб. без учёта стоимости доставки. ссылка
5) Датчик обнаружения капель воды
Датчик-оповещатель пролития жидкости, начала дождя или протечки воды. Стоит такой набор для сборки около 300 руб. без учёта доставки. ссылка на источник
Набор для самостоятельной сборки и пайки электронных компонентов, в итоге получится часы с календарём и термометром. Стоит такой около 650 р. без учёта доставки. ссылка
7) Ультразвуковой дальномер
Стоит такой набор для сборки электронного дальномера около 1500 р. ссылка
8) Простой FM передатчик и приемник
Стоит такой около 46 руб. без учёта доставки. ссылка на источник.
9) Светодиодная лампа с регулировкой скорости ‘вращения’
Набор для сборки кольцевой лампы, работает от 2х пальчиковых батареек AA, стоит такая около 146 р. без учета доставки. ссылка
10) Настольная лампа
Набор Сделай сам — настольная лампа с регулировкой яркости. Стоит такой набор для сборки и пайки около 800 руб. без учёта доставки, ссылка
Показать полностью 7 2
1 год назад
Пайка SMD / Москва / помощь
Коллеги, не мог бы кто-нибудь помочь с пайкой smd светодиодов, типа 0805 или 0603, фото платы прилагается, моих навыков и оборудования не хватает, слишком мелко и слишком мало опыта!
Диоды есть, плата готова к пайке.
Я заплачу, конечно!
Территориально — Москва, северо-запад, Митино или Красногорск, или Зеленоград, что предпочтительнее (живу в 40 км по Пятницкому).
Заранее спасибо!
1 год назад
Научите выпаивать компоненты!
Занимаюсь ремонтом электроники чисто, как хобби.
Есть фен, есть паяльник 36В
Вроде как более-менее разобрался с телевизорами/мониторами(почему-то чаще всего попадаются).
Но есть один затык. Как выпаивать разнообразные разъёмы и компоненты, где ноги не идут в ряд или два.
Вот на днях менял джойстики на PS4 контроллере, так один сломал даже, когда снимал. Понятно, что я всё равно их менял, но так и не понял, как снять.
Феном не подобраться, вокруг компоненты, которые раньше плавятся, чем нужный. Все выпаивать — вариант, но тоже не всегда можно.
Неужели без подогрева — никак? Отсос есть, но когда пара ног где-то «зацепилась» — хрен поймешь какая.
В общаге когда-то выпаивали микрухи, с помощью иглы от шприца, но на некоторые ноги иглу не найдёшь такого размера.
Может есть какой секрет?
Опытные, поделитесь, как Вы выпаиваете.
И ещё, субъективно, 36Ватт маловато выпаивать. Мне кажется, или стоит взять 40 или 60 чисто, чтобы выпаивать?
Удачи всем!
Будьте здоровы!
Не ссорьтесь!
Как выпаять транзистор из платы паяльником
Вчера столкнулся с проблемой выпаять транзисторы с печатной платы. Паяльной станции дома нет. 😳
ВОСЕМЬ транзисторов в корпусе ТО-247 установлены по 4шт. на 2х массивных теплоотводах навстречу друг другу, т.е. все они внутри. Монтаж двухсторонний с металлизацией отверстий.
Выкрутить и выпаять по одному невозможно, нет доступа, нагреть одновременно 12 выводов не могу.
КАК?
12.06.2013, 14:36
Сходить к мастерам теле — комп аппаратуры
Воспользоваться (аккуратно) туристической газовой горелкой
Нагреть радиаторы на эл плитке снизу или галогенной лампой и работать паяльником сверху.
12.06.2013, 14:39
Если плата не нужна и ее не жалко то можно выпаять прогрев плату с обратной стороны над газовой конфоркой кухонной плиты.
12.06.2013, 14:40
Если плата не нужна, то разогревал сковородку, ложил плату и снимал все сразу.
Если плата нужна, то рабирал. Снимал радиаторы, потом выпаивал. для разборки изготовлял Г-образную отвертку.
12.06.2013, 14:44
нагреть одновременно 12 выводов не могу
Если теплоотводы прикручены к плате — отвинтить крепление. Нагревать печатную плату над пламенем спиртовки (вспомните школу!), совершая круговые движения. Это не шаманство, а чтобы не перегреть одну точку на плате. При этом слегка вытягивать теплоотвод — не пальцами, конечно! Для этого можно использовать петлю из проволоки. Таким способом выпаивал БИСы из многослойных плат. Потом — прочистка металлизированных отверстий паяльником и остро заточеной спичкой и . плата снова готова для пайки!
Oleg UR6EJ
12.06.2013, 14:44
Плата нужна!
Это инверторный сварочник, а мне надо заменить те самые транзисторы.
Сергей 12701
12.06.2013, 14:46
Если винты насквозь через радиаторы, может попытаться их высверлить. smile: а вообще-то нужен фен или 100 ваттный топор .
Oleg UR6EJ
12.06.2013, 14:50
Если теплоотводы прикручены к плате — отвинтить крепление.
4 крепящих теплоотводы самореза, я выкрутил в первую очередь.
Имею практически ежедневный опыт работы по ремонту электроники более 35 лет.
К сожалению 😥
——————————
Попробую нагреть радиатор строительным феном (дает коллега) сколько получится, затем им же выводы, далее шатать и тянуть в рукавицах.
12.06.2013, 14:58
12.06.2013, 15:03
. столкнулся с проблемой выпаять транзисторы с печатной платы.
Предлагаю способ несколько нудный, но может сгодится.
Обычным паяльником типа 60 ватт греть каждую ногу и отсасывать припой. Затем ногу окончательно освободить пинцетом в отверстии.
И так все ноги последовательно.
Сергей 12701
12.06.2013, 15:08
Мржет попытаться выкусить хоть часть ног..
12.06.2013, 15:17
Хорошие бокорезы и крошить сами корпуса транзисторов, пока вместо выводов не окажутся отдельные проводки, а их выпаять по одному..
12.06.2013, 15:18
Обычным паяльником типа 60 ватт греть каждую ногу и отсасывать припой.
да ! , не» блиц криг» , но самое то! , так снимались очень неудобные детали, и плата -цела.
Oleg UR6EJ
12.06.2013, 15:48
UN7GCE,
Отсосать припой с противоположной стороны через металлизированные отверстия не получится, выводы сидят довольно плотно.
С односторонней ПП управиться было бы совсем просто, у меня есть несколько заточенных трубочек разного диаметра, от иголок шприцов разного диаметра. Нагрел пайку, трубкой покрутил — вывод освободился. Так часто менял МС в DIP корпусах, даже при 2х стороннем монтаже, когда отсосов еще не было.
Сейчас этот прием не подходит.
крошить сами корпуса транзисторов
Корпуса находятся между теплоотводами, к ним нет доступа!
Был бы доступ — зачем крошить? Просто открутить и все.
————
На одной из ПП теплоотводы были установлены не навстречу друг другу, а просто друг за другом.
До крайнего ряда транзисторов есть доступ. Открутил сразу все, выпаял по очереди, снял радиатор, появился доступ до второго. Второй аналогично первому, без проблем.
Добавлено через 9 минут(ы):
Фото бы.
Вечером буду дома, сделаю.
Модест Петрович
12.06.2013, 15:56
плату положить радиатором вниз на ИК-подогреватель.
выпаивать оптимально феном, но у меня работал умелец, который это делал миниатюрной газовой горелкой.
чтобы не перегреть транзисторы их сверху закрывать монетками.
Oleg UR6EJ
12.06.2013, 16:10
плату положить радиатором вниз на ИК-подогреватель.
Если бы ИК был. не думаю, что эта штука популярна.
чтобы не перегреть транзисторы их сверху закрывать монетками
К транзисторам АБСОЛЮТНО нет доступа. Расстояние между радиаторами около 10мм, а транзисторы стоят там, внутри этой щели, на глубине около 80_90мм.
Как минимум половина транзисторов должны быть целые, это еще одна причина корректно все демонтировать. Стоят они в среднем около 10уе, т.е. не очень дешевые.
При желании найти неисправные транзисторы можно, если перерезать дорожки, (они вкл. по 2 шт. параллельно), но особой необходимости нет, все равно всЕ снимать придется, да и ПП вредить не охота.
12.06.2013, 16:29
Вместо ИК может сгодиться обычный галогеновый фонарь, ватт на 300 (220 В). Есть такие, переносные, в которые галогенка вставляется — достаточно широко распостранены и продаются в любом строительном магазине или магазине электротоваров. Ложим на его стекло плату и помогаем паяльником сверху.
Oleg UR6EJ
12.06.2013, 16:48
Всем спасибо за помощь, вечером буду пробовать!
12.06.2013, 16:56
Как минимум половина транзисторов должны быть целые, это еще одна причина корректно все демонтировать.
Сделать из медной пластины выпайку. В пластине сверлятся (сверлом диаметром большим чем вывод транзистора, если есть возможность то полтора два размера вывода тр-ра ) не на сквозь лунки на расстаяниях и в размерах как на ПП выводов транзюков. Эта штука ложется на простую плитку нагревается, лунки заполнить оловом (обязательно), прикладывается ПП и вместе с радиаторами тихонько что-бы не повредить ПП тянуть, но обязательно как следует прогреть выводы.
12.06.2013, 17:57
Олег, если строительный фен под рукой, то мне кажется проблем быть не должно. Мой коллега им даже чипсеты в ноутбуке менял!:) Сам пользовал неоднократно. Главное, не сжечь дороги на плате и руки!:)
Удачи!
12.06.2013, 18:50
И фото выложите в студию.До и после распайки.
12.06.2013, 19:03
В магазинах ПРОФИ продаётся Solder Wire(Wick).По виду-оплётка коаксиального кабеля.
Она чем-то пропитана и очень хорошо впитывает припой при прогревании,при этом свобождая выводы элемента.Можно попробовать.
12.06.2013, 19:14
Обычно беру оплетку с коаксиала , пропитываю раствором канифоли на спирту.Точно так и получается.
12.06.2013, 19:29
Какой инвертор Вы ремонтируете? (Тип, имя)
Во всех случаях, если это не Нижегородец, демонтируем плату с радиатора и выпаиваем транзисторы паяльником со специальным жалом, нагревающим все выводы транзистора.
Замена таким способом проведилась в сотнях инверторов и профессиональных ИИП, мощностью до 7 кВт.
Более предметно — постфото.
12.06.2013, 20:27
Кусок толстой оплетки, пруток припоя и паяльник-топорик. Оплетку накладываем на выводы транзисторов, всех сразу, прижимаем по месту поплотнее, прогреваем и пропитываем припоем. Если радиаторы не впаяны в плату, то вывалятся вместе с транзисторами.
12.06.2013, 20:44
Трудно советовать , не видя » пациента » .
Я в таких случаях , как и советует UA0OAG заливаю дополнительным припоем — масса его увеличивается , застывает дольше . Тольк с одной оговоркой .
Это должен быть ОЧЕНЬ ЛЕГКОПЛАВКИЙ сплав . Розе , Вуда . Он смешивается с тем , чем припаяны транзисторы , легко плывет и убирается — хоть отсосом , хоть оплеткой . Флюса — побольше . Чтоб металл плыл хорошо . Ну и последнее . Все легкоплавкие припои — хрупкие . То небольшое кол-во его , что останется — легко треснет потом , при демонтаже .
А фотка бы не помешала . Может кто КОНКРЕТНО подскажет ?
12.06.2013, 20:46
Кусок толстой оплетки, пруток припоя и паяльник-топорик. Оплетку накладываем на выводы транзисторов, всех сразу, прижимаем по месту поплотнее, прогреваем и пропитываем припоем. Если радиаторы не впаяны в плату, то вывалятся вместе с транзисторами.Метод праввильный. Побольше олова, можно и без оплётки и 60-90 ватным паяльником. А если добавить легкоплавкого сплава, то можно и 20-40 ватт паяльник использовать.
Евгений240
12.06.2013, 21:17
Предлагаю способ несколько нудный, но может сгодится.
Обычным паяльником типа 60 ватт греть каждую ногу и отсасывать припой. Затем ногу окончательно освободить пинцетом в отверстии.
И так все ноги последовательно.Букв ально сейчас, перед тем как зайти на форум, занимался таким же нудным делом. Ремонтировал сварочный инвертор и выпаивал два радиатора с установленными по два транзисторами. Сначала убрал припой отсосом. Затем оплёткой с большим количеством канифоли. Постарался залить канифолью отверстия. Затем поочерёдно грел выводы и раскачивал . В общем нудно и долго, но закончилось благополучно . Дорожки с обеих сторон и отверстия не повреждены.
13.06.2013, 04:26
100 ваттный паяльник + оловоотсос (чистый и смазанный), по необходимости почистить оплеткой. Пару дней назад занимался таким же инвертором, все достаточно быстро демонтируется.
13.06.2013, 06:04
Обычно беру оплетку с коаксиала , пропитываю раствором канифоли на спирту.Точно так и получается.
Верный проверенный способ.
Oleg UR6EJ
13.06.2013, 10:36
Распаял при помощи строительного фена и 100W паяльника.
Нагрел радиатор, а затем вдоль по очереди грел сразу все 12 выводов.
Пару дорожек все же повредил, но это совсем не страшно.
Сделать из медной пластины выпайку.
Длина пластины в моем случае на 4 корпуса должна быть около 100мм
Обычно беру оплетку с коаксиала
Этот способ я знаю очень давно, пользуюсь, но в данном случае он не проходит:
двухсторонний монтаж и выводы плотно
Какой инвертор Вы ремонтируете?
Искра профи.
(фото вид сверху на теплоотводы по запарке, SORRY, сделал не на транзисторі, а на диоды,
они очень похожи, только сейчас увидел.
Радиаторы такие же, и так же плотно установлены)
——————
Еще раз спасибо всем за помощь и участие.
13.06.2013, 10:58
Обычно беру оплетку с коаксиала
Этот способ я знаю очень давно, пользуюсь, но в данном случае он не проходит:
двухсторонний монтаж и выводы плотно
Я на работе выпаивал так DIP микрсхемы. 14 или 16 пинов. Отсосёшь оплеткой припой, переворачиваешь плату, и микросхема выпадает. Платы двусторонние, с металлизацией. И всё отлично получалось.
Иногда пользовался иглой от шприца, нагревая и надевая иглу на пин. Иглу надо доработать — сточить до минимума по толщине стенок.
Oleg UR6EJ
13.06.2013, 12:05
Я на работе выпаивал так DIP микрсхемы. 14 или 16 пинов. Платы двусторонние, с металлизацией. И всё отлично получалось.
Корпуса ТО-247 значительно массивней и имеют хороший тепловой контакт с массивным радиатором.
Сток полевика сидит прямо на этом теплоотводе, через металлизированные отверстия в плате около 3мм толщиной
не удается отсосать оплеткой припой, проверил.
Иногда пользовался иглой от шприца, нагревая и надевая иглу на пин
Тоже пробовал, на фото ПП со стороны дорожек это видно.
AlexanderT
13.06.2013, 12:18
Искра профи.Народ,а какие сварочники наиболее надёжные для бытового применения? По соотношению цена/отказы хвалят ресанту.
13.06.2013, 14:37
Длина пластины в моем случае на 4 корпуса должна быть около 100мм
В моей практике, самая большая длинна пластины составляла 250мм и все было в норме. ПП имела 16 слоев и все получилось нормально без повреждений.
13.06.2013, 15:12
Ресанта одна из самых ненадёжных марок, берите «Сварог».
а вообще профильный форум вам в помощь http://www.mastercity.ru/forumdisplay.php?f=2 4
13.06.2013, 16:33
Корпуса ТО-247 значительно массивней и имеют хороший тепловой контакт с массивным радиатором.
Сток полевика сидит прямо на этом теплоотводе, через металлизированные отверстия в плате около 3мм толщиной
не удается отсосать оплеткой припой, проверил. Я такое всё без вопросов выпаиваю без паяльника. Плату грею фонарём с галогенкой через регулятор, а радиатор строительным феном. Иногда по выводам прохожусь сплавом розе. Через три-пять минут всё распаивается само. Взял и вытянул за радиатор.:-P
13.06.2013, 19:00
AlexanderT,
Самый подходящий — Brima 180, хорошие отзывы сварщиков, надежность, высокая ремонтопригодность, — отказы связаны главным образом (~80%) с ошибками эксплуатации —
иногда просто безобразным отношением к технике (это не только о Brim’e).
13.06.2013, 20:16
На работе для таких целей есть специальная распаячная ванночка.. Она запоняется расплавленным припоем окунаешь в неё выводы и через пару секунд снимаешь транзисторы вместе с радиатором.
В принципе можно взять любую консервную банку со сплошным выдавленным дном, поставить её на эл.плитику заполнить припоем и также окунуть все выводы..
Можно обойтись и без ванночки. только припой не отсасывать с выводов, а наоборот добавить как можно больше припоя, так чтобы все 3 вывода транзисторов «плавали» в одной расплавленной капле припоя. Нужен конечно достаточно мощный паяльник, им без особого труда можно поочереди прогревать 2 такие расплавленные «капли» с 2 транзисторами, одновременно поддеть лезвием отвёртки за угол радиатора и оба транзистора выпаяются. Аналогично следующие 2..
Я таким образом на работе выпаиваю даже 25-37пиновые компьютерные разьёмы. Т.е. добавляю столько припоя что все пины как бы плавают в нём.. Через какое то время разьём либо сам вываливается либо его слегка подденешь отвёрткой..
Powered by vBulletin® Version 4.1.12 Copyright © 2024 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved. Перевод: zCarot
Как Выпаивать Транзисторы В Корпусе To252 (Или В Подобных)
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.
Поделиться
Последние посетители 0 пользователей онлайн
- Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
Объявления
Сообщения
Через дополнительный гасящий резистор. Расчет по закону Ома. Входное напряжение, выходное напряжение и ток через вентилятор. В сети есть даже калькуляторы для таких расчетов https://yandex.ru/search/?text=калькулятор+гасящего+резистора&clid=2270455&banerid=6302000000%3A6421c56e959f3a526a8d2356&win=511&lr=10313
Скажите,пожалуйста,Oleg,какие напряжения померять и на какой схеме?
А 10-в 10 раз. А 100 в сто. Так и до нулевого сопротивления дойти можно.
ты опять вставила первую картинку во внутрь предложения. будь внимательна. а ты уверена, что твой мега88 не «битый»? а запись флеши проверяла сравнением? а что было, когда флешь не писалась, а потом стала писаться? еще раз повторю: у меня проблем нет вообще.
Объясните пожалуйста причины по которым нужно после вводного дифавтомата ставить ещё дифавтоматы вместо обычных распределительных.
Дефайны запросов потерялись #define I2C_REQUEST_WRITE 0x00 #define I2C_REQUEST_READ 0x01 #define SLAVE_OWN_ADDRESS 0xA0 // или 0xA2 — Аппаратный адрес
Начнем с первого поста-закоротило тэн. Тэн управляется реле. Управа питается от низкого напряжения или трансформатора. Следовательно закороченный тэн вызвал большой ток от сети и пожег контакты реле, а не управу. Меняйте реле. Судя по фото-на плате импульсный источник питания. что за напряжения показывает на выходе