Как залить бетон в форму без пузырей

Как заливать бетон в опалубку и когда ее снимать?

Опалубкой называют форму для заливки бетонной смеси, в которой она проходит процесс твердения или схватывания. Опалубка может быть изготовлена из любых материалов и быть любой формы.

Съёмная и несъёмная опалубка

В строительстве принято различать съёмную и несъёмную опалубки. К несъёмным относятся специальные конструкции, которые после затвердевания бетонной смеси остаются на месте, продолжая выполнять какие-либо дополнительные функции, например, утепление или декорирование поверхности.

Съёмная опалубка может быть одноразовой, но чаще используется повторно. При больших объёмах бетонных работ нецелесообразно изготовлять опалубочные щиты единовременно на всю поверхность монолитных стен или других конструкций. Поэтому щиты аккуратно разбираются и устанавливаются на продолжении заливаемой конструкции либо переносятся на другой объект.

Разнообразие видов опалубки

Имеется много видов опалубки, различающихся по:

• способу перестановки;
• методам крепления;
• размерам;
• целевому назначению;
• материалу изготовления.

Самые распространённые в промышленном монолитном строительстве: передвижная, скользящая, крупнощитовая и мелкощитовая инвентарная.

С точки зрения используемых материалов для изготовления опалубочных конструкций могут быть использованы пиломатериалы, металлические листы, плоские гладкие панели из пластика и других материалов.

Опалубка в индивидуальном строительстве: требования и монтаж

С точки зрения человека, собравшегося построить свой дом, опалубка должна отвечать минимуму требований:

• быть недорогой в приобретении или изготовлении;
• иметь необходимую прочность при заливке бетонной смеси;
• после снятия опалубки поверхность должна соответствовать необходимым критериям.

Обычно опалубка в строительстве дома используется для устройства монолитного фундамента. Значительно реже возводятся в индивидуальном строительстве монолитные стены и перекрытия. Иногда опалубка нужна для строительства бассейна или другого резервуара.

Но во всех случаях застройщик должен понимать, что опалубочная конструкция при заливке бетонной смеси несёт большую нагрузку, а значит должна быть надёжно и жёстко скреплена, распёрта и подпёрта. Не допускается наличие в конструкции опалубки даже небольших щелей во избежание потерь основного в составе смеси компонента — цементного «молочка», — для этого можно внутреннюю поверхность опалубочных щитов обить дополнительными изолирующими материалами. Это может быть плёнка, пергамин, толь, рубероид, строительный картон.

Для лёгкого снятия опалубки поверхность изнутри можно смочить водоотталкивающими составами, например, отработкой автомобильных масел.

Заливка бетонной смеси

При самостоятельном приготовлении смесь должна быть тщательно перемешана в точно отмерянных пропорциях. Недостаток и избыток воды в составе смеси ведут к значительному снижению качества получаемого бетона.

Уплотнение

Основной претензией к качеству бетона является наличие раковин и каверн в бетоне. Обычно это бывает при выборе щебёночного наполнителя излишне большой фракции — в итоге щебень застревает между прутьями арматуры и создаёт воздушные пазухи. Наличие таких образований рядом с арматурой приводит к её коррозии и разрушению, а сам бетон теряет прочность.

Уплотнение бетонной смеси в опалубке необходимо. При правильно подобранной пластичности 95% пространства внутри конструкции заполнится самостоятельно.

Оставшиеся 5% воздушных образований в смеси должны быть исключены с помощью уплотнения. Иногда достаточно несколько раз заглубить в жидкую смесь ручку от лопаты в углах или труднодоступных для смеси местах, чтобы бетон вытеснил воздух и образовал сплошную структуру без раковин и воздушных пузырей.

Если опалубка узкая или насыщена арматурой то лучше применить глубинный вибратор или серьёзно поработать ломом, часто запуская его на глубину опалубки.

Подача бетона

Бетонная смесь имеет большой вес и со значительным усилием давит на стены опалубки, дополнительное воздействие оказывает уплотнение — вот почему опалубка должна максимально раскрепляться.

Подача смеси в опалубку должна производиться равномерно по всей площади ограждающей опалубочной конструкции. Равномерность должна соблюдаться при подаче смеси независимо от способа: насосом, лотком миксера или вручную. Арматура не должна касаться внутренних стен опалубки.

По окончании заливки смеси необходимо выровнять верхний слой смеси и укрыть его каким-либо материалом.

Снятие опалубки

Полный цикл созревания или схватывания бетона происходит в течении 98 лет. На первом этапе, продолжающемся 28 дней в оптимальных для созревания условиях бетон набирает до 75% своей проектной прочности, а оставшиеся 25% — в течении остального срока. Для снятия опалубки достаточно, чтобы камень набрал 50% заданных прочностных параметров — обычно это происходит за неделю.

Основные правила, которые надо учесть перед началом эксплуатации бетона или продолжения работы с ним:

• не нужно форсировать процесс схватывания дополнительным обогревом (если работы ведутся не в зимнее время) — это приведёт к слишком быстрому обезвоживанию бетона и дальнейшему снижению прочности;
• следует укрывать бетон как от прямого попадания солнца летом , так и от дождя;
• при среднесуточной температуре 18-20 0 С бетон готов к дальнейшей работе через неделю;
• не стоит спешить снимать опалубку, если есть возможность: она некоторое время для подстраховки может служить защитой бетона от осадков и излишней сухости, надо лишь ослабить часть распорок и подпорок;
• внешне бетон сам подскажет сроки снятия опалубки — он становится светлее и приобретает вид камня, а не тёмно-серой влажной массы;
• можно слегка постучать молотком по поверхности — звук созревшего бетона похож на удары по камню, а молоток отскакивает от поверхности;
• перед снятием опалубки слегка обстучите киянкой всю поверхность опалубки, так щиты легче отстанут от бетона без его повреждения.

После снятия опалубки надо тщательно осмотреть бетонную поверхность и заделать цементно-песчаным раствором возможные внешние сколы и раковины.

Заливка бетона: технология и этапы, советы специалистов

Бетон – один из наиболее распространенных строительных материалов, используемый в индивидуальном и массовом жилом строительстве для сооружения зданий общественного и производственного назначения. Качество монолитной бетонной конструкции зависит не только от сырьевых компонентов и соблюдения технологии производства бетона, но и от соблюдения технологических правил при заливке смеси.

Общие сведения о процессе заливки бетонной смеси

Этапы создания бетонных конструкций на примере бетонирования фундамента:

1. Исследование геологических особенностей участка строительства.
2. Проведение расчетов, составление полного комплекта проектной документации.
3. Расчистка и разметка участка в соответствии с проектной документацией.
4. Проведение земляных работ вручную (при небольших объемах таких мероприятий) или с использованием строительной техники.
5. Засыпка щебнево-песчаной подушки.
6. Устройство дренажной системы.
7. Монтаж опалубки и установка арматурных стержней, сваренных или связанных в объемный каркас.
8. Заливка опалубки бетоном вручную или с помощью бетононасоса, уплотнение глубинными вибраторами или штыкованием. Последний вариант применяется только в частном строительстве при сооружении небольших построек.
9. Выравнивание поверхности.
10. Демонтаж опалубки и обратная засыпка котлована или траншеи.

Заливка бетона для формирования разных строительных конструкций имеет свою специфику. Рассмотрим самые распространенные случаи.

Правила заливки бетонного пола по грунту

Устройство бетонного пола по грунту – достаточно сложный многоступенчатый процесс, имеющий ряд ограничений.

Условия, при которых можно осуществить бетонирование пола по грунту:

• Грунтовые воды должны располагаться на расстоянии не менее 4 м от поверхности грунта, иначе пол может затапливаться из-за эффекта капиллярного подсоса влаги.
• Грунт не должен подвергаться сезонным пучениям, деформирующим пол и вызывающим его быстрое разрушение.
• Такой пол можно устраивать только в отапливаемом помещении, чтобы грунт под ним не промерзал.

Основные этапы процесса заливки пола бетоном на грунтовое основание, который осуществляют после возведения стен и устройства крыши:

1. Наносят линию уровня чистового пола – «нулевую» линию. Для этого от нижней точки дверного проема отмеряют вверх 1 м. Наносят эту отметку на стену. На всех стенах проводят линию, проверяя уровнем ее горизонталь. От нее отмеряют 1 м вниз и проводят строго горизонтальную линию. Она и будет служить уровнем чистового пола.
2. Проводят подготовительные работы. Из помещения выносят мусор, снимают грунт на глубину примерно 30-35 см, отсчет ведется от проведенной ранее «нулевой» линии.
3. Поверхность грунта утрамбовывают. В небольших строениях для трамбовки можно использовать бревно с прибитой внизу доской и двумя ручками, расположенными сверху. Работают таким инструментом вдвоем. При строительстве крупногабаритных сооружений используют виброплиты. Утрамбованным грунт считается, если на нем не остаются следы от шагов.
4. Формируют подсыпку. Первый слой – гравийный – имеет толщину 5-10 см. Для контроля толщины слоев в грунт вбивают колышки, на которых размечают нужную высоту каждого слоя. Второй слой – песчаный, имеет толщину примерно 10 см. Его увлажняют и трамбуют. Для этой цели можно использовать песок, не очищенный от глинистых и других примесей. Третий слой – щебневый. Его толщина – 10 см. Для этой цели используют щебневый материал фракциями 40-50 мм. Щебень трамбуют, а поверх него посыпают щебеночную крошку или песок, чтобы на поверхности не было материала с острыми углами. Верхний слой «пирога» еще раз уплотняют. Каждый этап подсыпки контролируется с помощью уровня. Подсыпка может выполняться без гравийного слоя – только с использованием песка и щебня.
5. Устраивают гидроизоляционный слой. На поверхность, на которой отсутствуют острые углы щебня, укладывают гидроизоляционный материал: рубероид, мембраны, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Полотнища между собой соединяют внахлест с проклейкой скотчем. Материал выводят на стену до «нулевой» линии, фиксируют скотчем. Если острые углы по каким-то причинам ликвидировать невозможно, заливают слой тощего бетона, его толщина – примерно 40 мм. Поверх бетонного слоя после его высыхания укладывают гидроизоляционный материал.
6. Поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляционный слой. Это могут быть керамзитовые гранулы, перлит, плотная базальтовая вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол.
7. Усиливают бетонный пол арматурной сеткой. Наиболее популярный вариант – сварная стальная сетка с размером ячейки 100х100 мм и диаметром стержня 5 мм. Также для этой цели используют сетки из полимерокомпозитных стержней. Армирующую сетку укладывают на подставки высотой 20-30 мм.
8. Устанавливают «маяки». Ими могут служить деревянные бруски с гладкой поверхностью, круглые или профильные трубы. «Маяки», верхний край которых должен точно совпадать с «нулевым» уровнем, укладываются на «лепешки» из цементно-песчаного раствора.
9. Вдоль стены прокладывают демпферную ленту.
10. Заливку начинают от угла, противоположного дверному проему. Бетонную смесь заливают между маяками, разравнивают лопатой. Толщина заливки бетона – примерно 10 см. Для уплотнения бетона и удаления из смеси лишнего воздуха его штыкуют.
11. Поверхность разравнивают правилом.
12. После разравнивания из смеси извлекают «маяки». Углубления, оставшиеся после их удаления, заполняют свежей смесью.
13. Оставляют бетон для набора марочной прочности не менее чем на месяц (28 дней). Нужна ли поливка бетона? В процессе твердения поверхность пола периодически смачивают водой (разбрызгиванием) и накрывают его пленкой во избежание пересыхания.

Правильная заливка бетоном дорожек и площадок

Все бетонные покрытия, расположенные на улице, так же, как и пол внутри дома, представляют собой многослойный «пирог».

Основные этапы его устройства:

1. Составление плана будущей дорожки или площадки, привязка ее расположения к плану участка.
2. Разбивка площадки с помощью колышков и натянутого между ними шпагата. Если предусмотрена установка бордюра, то колышки располагают внутри заливаемого участка.
3. Устройство траншеи под бордюр. Ее ширина на 5-10 см больше (с каждой стороны) толщины бордюрного камня.
4. Укладка бетона на дно траншеи для бордюрного камня. Установка бордюра, выравнивание его внутренней поверхности по протянутому шпагату.
5. Заливка бетона по сторонам от бордюрного камня на высоту 7-10 см.
6. Удаление плодородного грунта с площадки или дорожки. Для пешеходных дорожек глубина выемки – до 20 см, для автомобильных (и для пешеходных на слабых грунтах) – до 40 см.
7. Трамбовка грунта.
8. Устройство песчаной подушки. Ее высота должна быть немного больше половины глубины подготовленной траншеи или котлована. Песок смачивается и трамбуется. Для пешеходных дорожек достаточно песчаной подсыпки. Для автомобильных – после песчаного насыпается и трамбуется щебневый слой.
9. Для армирования применяют сетки из стальной арматуры толщиной 3-5 мм (размер ячейки 30-50 мм) или полимерно-композитной.
10. Установка опалубки. При наличии установленных бордюрных камней этот этап пропускают.
11. Заливка бетонной смеси. Толщина бетонного слоя пешеходных дорожек – примерно 4 см, автомобильных – 6-10 см.
12. Распределение смеси по участку лопатами, выравнивание с помощью правил.
13. Уплотнение смеси виброрейкой или виброплощадкой.
14. После первоначального схватывания бетона поверхность постоянно смачивают водой. Делать это лучше распылением, чтобы крупные капли не повредили поверхность. Для уменьшения испарения влаги (особенно это важно в знойную погоду) дорожку или площадку лучше накрыть полиэтиленовой пленкой.

При температурах ниже +5°C осуществлять бетонирование не рекомендуется. Если же существует такая необходимость, в бетонную смесь вводят противоморозные добавки, вяжущее затворяют подогретой водой, залитые дорожки утепляют доступными способами.

Заливка бетоном столбов для забора

Наиболее распространенный способ изготовления бетонных опор забора, – заливка смеси в опалубку на месте их монтажа.

Как правильно заливать столбы бетоном:

1. Вяжется арматурный каркас из трех или четырех арматурных стержней.
2. Каркас опускается в подготовленную скважину.
3. Бетонируется часть опоры, расположенная в грунте.
4. После набора бетоном прочности устанавливается опалубка для верхней части. Она может быть квадратной, сбитой из досок, или круглой, из пластиковой трубы. Внутреннюю часть трубы промазывают машинным маслом или дизтопливом, опалубки из досок выстилают ПЭ пленкой, прибиваемой степлером.
5. Штыкуют смесь длинной арматурой или перфоратором в режиме «отбойный молоток».

Когда можно снимать опалубку после заливки бетонной смеси?

Рекомендуется делать это при наборе бетоном прочности не менее 50% от марочной. На практике это происходит обычно через 7 суток после заливки бетона при температуре выше +7°C.

Популярные теги

Автор: Андрей Васильев

• Строитель с 20-летним стажем
• Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Как заливать бетон в формы для тротуарной плитки?

Сделали бетон для домашней тротуарной плитки, но бетон растекается в формах. Как аккуратно залить бетон в формы, чтобы плитка получилась ровной?

комментировать
в избранное
Алекс­ андр Рахуб­ а [25.4K]
8 лет назад

Решение сделать тротуарную плитку в домашних условиях достаточно правильное решение. Но правильность должна зависеть от нескольких факторов:

• экономическая целесообразность. Возможно в Вашем регионе цена на нее по разным причинам заоблачная (удаленность от производителей или крупных продавцов с адекватными ценами, высокие транспортные и погрузочно-разгрузочные затраты);
• необходим большой объем плитки и целесообразней привезти компоненты (цемент, песок, шлак, добавки и пластификаторы), приобрести формы и сопутствующие инструменты и приспособления;
• не доверяете производителям и хотите получить тротуарную плитку высокого качества;
• хотите на собственном опыте попробовать начать собственное дело, но в этом случае нужно считать экономику процесса и рынок сбыта.

Но судя по вопросу Вы уже приняли решение изготавливать тротуарную плитку самостоятельно, но создается впечатление, что не совсем изучили особенности технологии изготовления таких изделий.

Что навело на эту мысль? Очень просто: бетон должен быть такой консистенции, чтобы его легко было заливать в форму, но при этом он не должен быть слишком жидким. Как известно, бетон- это смесь шлака, щебня, песка и цемента в определенной пропорции, разбавленная водой. Если в смеси слишком много воды- из бетона вместе с водой при наполнении форм уходит и цемент- главное связующее вещество. Таким образом, прочность плитки может не достичь нужных параметров и будет неравномерно распределяться по всему объему плитки.

При изготовлении тротуарной плитки еще есть пара моментов, которым нужно уделить особое внимание:

пластиковые или силиконовые формы перед заливкой бетона должны быть смазаны какой либо эмульсией. Это делается для возможности легкого извлечения плитки из форм после затвердевания;

Подробные правила ухода за бетоном после заливки с учетом различных факторов

Подробные правила ухода за бетоном после заливки с учетом различных факторов

Прочитав статью, Вы узнаете, как добиться, чтобы бетонный раствор после заливки стал однородным, прочным, долговечным. Какие основные особенности ухода за бетоном. Чем отличается правильный уход за бетонной смесью летом и зимой. Какая температура застывания раствора считается оптимальной. Когда следует начинать ухаживать за свежеуложенным бетоном.

Качество и срок эксплуатации бетонных конструкций зависит от четырех основных факторов.

Во-первых, качество ингредиентов, входящих в состав бетонной смеси;

Во-вторых, точность пропорций при смешивании компонентов.

В-третьих, правильный уход за бетоном после его заливки до полного застывания.

В-четвертых, использование современного всесезонного оборудования для изготовления бетонной смеси.

Только при полном соблюдении правил заливки можно получить прочную, надежную бетонную поверхность, которая прослужит долгое время.

Современные мобильные бетонные заводы помогают решить сразу все проблемы. Благодаря продуманной конструкции, автоматизации производственного процесса, бетон изготавливается строго по рецепту, ингредиенты смешиваются в нужных пропорциях.

Требования к бетонированию в холодный и теплый сезон отличаются друг от друга. Поэтому бетоносмесительное оборудование должно быть всесезонным. Компания ТехноТраст производит и продает БСУ для круглогодичного производства бетона высокого качества.

Зачем нужно ухаживать за бетоном после его заливки?

Затвердение бетонного раствора должно происходить правильно. Иначе внутри и на поверхности бетона появятся многочисленные дефекты – полости, трещины и т.п.

Во время выполнения строительных работ, заливки бетона нужно приложить определенные усилия для того, чтобы смесь равномерно затвердела, превратилась в прочный, однородный материал с высокой степенью надежности.

Основные цели ухода за бетоном после его заливки:

1. Сделать так, чтобы усадка бетона была минимальной.
2. Создать условия для правильного застывания бетонного раствора.
3. Нейтрализовать воздействие внешних условий.
4. Обеспечить высокий уровень прочности бетона, долговечность конструкции.
5. Защитить свежий раствор от механических, химических воздействий.

Особенности летней заливки бетона

Процесс заливки бетонного расхода проходит три стадии:

• Смешивание бетонной смеси. Ингредиенты раствора загружаются в бетоносмеситель строго по рецепту, в точных пропорциях.
• Готовый бетонный раствор укладывается внутрь опалубки или в специально-собранную форму.
• Сушка бетона. На этом этапе необходимо создать оптимальные условия для правильного, качественного затвердевания бетонной смеси. Это важный этап, на котором бетон набирает силу, становится максимально прочным.

Сушка бетонного раствора – длительный процесс. Важно оберегать недавно залитую смесь от механического воздействия, перепадов температуры, сильной тряски.

Нарушить правильное течение процесса затвердения бетона может даже сухой ветер. При суховее, бетонный раствор высыхает намного быстрее, но при этом происходит его неравномерное затвердение. Это в свою очередь приводит к возникновению трещин и дальнейшему разрушению бетонной конструкции.

Избежать растрескивания и других неприятных последствий поможет только соблюдение определенных правил, а именно:

1. Оптимальная температура воздуха для качественного бетонирования в летний период — + 20 градусов.
2. На улице не должно быть сильного ветра, дождя, снегопада и других осадков.

Правильный уход за бетоном в летнее время помогает сохранить его основные характеристики, повысить прочность и долговечность. Необходимо начинать мероприятия примерно через три часа после окончания заливки. Ухаживать за застывающим бетоном требуется в течение минимум недели.

В этот период важно предпринять все возможные меры для сохранения в бетонном растворе влаги. Необходимо защитить свежий бетон от испарения воды.

Это очень важно, так как быстрое высыхание неизбежно приведет к сильному внутреннему напряжению, и бетонная конструкция просто растрескается по всей длине и глубине.

Для защиты бетона от испарения воды, вновь залитый бетонный раствор закрывают влагонепроницаемой тканью, брезентом, мембраной, клеенкой и т.п.

В первые сутки свежий бетон поливают водой через каждые 2 часа. Начиная со вторых суток и до конца недели, бетонное сооружение смачивают через каждые 8 часов.

Воду льют без сильного напора. Во время увлажнения бетонного раствора рекомендуется использовать специальные лейки, разбрызгиватели дождиком. После каждого полива, бетонную конструкцию снова закрывают влагонепроницаемым материалом.

То, насколько часто нужно поливать бетон, зависит от климата. Важно следить, чтобы бетонная поверхность всегда была увлажненной. Если нет возможности постоянно поливать поверхность из бетона, то можно воспользоваться сырым песком или смоченными опилками.

Влажный материал раскладывают сплошным слоем на обильно смоченную поверхность. После того, как песок или опилки высохнут, необходимо снова смочить бетонную поверхность водой и закрыть пленкой.

Кроме увлажнения свежего бетона необходимо следить за температурой воздуха. Нельзя допускать резких скачков температуры. Оптимальная температура затвердевания бетона в летнее время составляет + 20 градусов.

Если ночью холодно, а днем жарко, бетонную поверхность закрывают материалами с хорошими теплоизоляционными свойствами.

При заливке бетонного фундамента важно обращать внимание на уровень залегания подземных вод. Если грунтовые воды находятся высоко, то без дренажа не обойтись.

Особенности заливки бетона в холодное время года

Бетонный раствор, залитый зимой, также требует тщательного ухода. Вода, являющаяся одним из ингредиентов бетонной смеси, замерзает при низких температурах. Образуются микроскопические трещины, прочность бетона снижается.

Существуют разные методы ухода за бетоном в зимнее время:

1. Прогревание бетонного раствора специальным оборудованием.
2. Использование добавок против замерзания бетона. При затвердении бетон выделяет большое количество тепла. Противоморозные модификаторы удерживают теплую энергию внутри затвердевающего материала, поддерживают нужную температуру, не позволяют воде замерзать.
3. Утепление опалубки теплоизоляционными материалами – пенополистиролом, минеральной ватой и т.п.
4. Использование опалубки с вмонтированными внутрь нагревательными элементами.
5. Использование специальных шатров с обогревательным оборудованием.

Минимальная температура заливки бетона со специальными добавками составляет от – 3 до – 15 градусов.

Противоморозные модификаторы защищают бетонную смесь от промерзания. Лед может появляться только на поверхности бетонной конструкции. Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать через два часа после его заливки. Если летом бетон необходимо постоянно увлажнять, то зимой – согревать.

Уход за бетоном в холодное и теплое время года. Таблица

1. Полив бетона в течение 7 дней после заливки. Первый день полив осуществляется каждые 2 часа. Затем, интервал увеличивается до 8 часов. После увлажнения бетона поверхность покрывается влагостойким материалом.
2. Рассыпание на поверхности сырой стружки или сырого песка. Сверху необходимо закрыть пленкой. По мере высыхания песка поверхность необходимо увлажнять.

1. использование всесезонного оборудования для смешивания ингредиентов.
2. Подогрев компонентов во время смешивания бетонного раствора.
3. Утепление каркаса бетонной конструкции, опалубки. Утеплитель укладывается не только по бокам, но и сверху.
4. Использования инфракрасного теплового оборудования.
5. Использование специальной, согревающей опалубки.
6. Применение противоморозных модификаторов.

Вывод

Качество бетонных сооружений во многом зависит от того, как происходило затвердение бетона. Оптимальное время для заливки бетона – весна, лето, ранняя осень.

В теплый сезон важно избегать заливки бетона во время ветра, снега, дождя, сильных перепадов температур.

Бетонные поверхности в летнее время нужно постоянно увлажнять и защищать от быстрого высыхания специальными влагоизоляционными материалами.

Зимой, также важно обеспечить правильный уход за бетоном. Необходимо позаботиться о том, чтобы вода, входящая в состав бетонного раствора не замерзла. Для этого используют специальные противоморозные добавки, согревающие технологии, теплоизоляционные материалы.

Купить качественное оборудование для круглогодичного производства бетонного раствора высокого качества можно на сайте компании-производителя ТехноТраст. Доставляем и монтируем мобильные БСУ по всей России.

Другие материалы раздела:

Для строительства водоемов, дамб, банковских хранилищ используют бетоны, устойчивые к воде. Выбор марки зависит от типа сооружения, его расположения и предназначения. Прочитав статью, Вы узнаете, чем отличается бетон для дамбы, бассейна, банковского хранилища от бетонных растворов, предназначенных для других целей. Почему бетон собственного производства предпочтительнее покупных строительных смесей.

Бетонный раствор – популярный материал для строительства заборов разных видов. Из статьи Вы узнаете, какой бетон нужен для заливки фундаментов, кладки, строительства монолитных ограждений. Почему выгоднее купить оборудование для отливки бетонного забора, чем покупать готовые блоки у поставщика. От чего зависит выбор марки бетона для кирпичной кладки.

Бетон – основной материал, незаменимый в строительстве большинства зданий и сооружений. Прочитав статью, Вы узнаете, какие марки бетонного раствора используют для возведения несущих стен из бетона. Какие факторы влияют на выбор марки бетона для строительства. Почему строительные компании покупают собственные бетонные заводы для производства бетона.

Бетон – незаменимый материал в строительстве. Прочитав статью, Вы узнаете, что входит в состав бетонного раствора. Какие существуют марки бетонов, чем они отличаются друг от друга. Почему для каждого вида строительства необходимо использовать определенный тип бетонной смеси. Причины, по которым бетон собственного производства предпочтительнее покупного раствора.

Надежность и долговечность зданий во многом зависит от качества бетона, используемого при строительстве. Как не допустить критических ошибок разберем в статье.

От качества бетона зависит не только прочность и долговечность зданий, сооружений, но и безопасность людей, которые будут в них находиться, жить. Давайте разберемся со способами контроля качества

Специальное оборудование для создания рабочих смесей на основе цемента и инертных материалов называется бетоносмесителями или бетономешалками.