Как сделать точечную сварку своими руками

Как сделать аппарат для точечной сварки из обычной микроволновки

Точечная сварка, как известно, выполняется на специализированном оборудовании, однако подобное устройство можно не только найти в серийном исполнении, но и сделать своими руками: для этого пригодится трансформатор, извлеченный из старой микроволновки. Аппарат, полученный в итоге, даст вам возможность качественно выполнять точечную сварку при помощи переменного тока, сила которого не регулируется.

Самодельный аппарат для точечной сварки в сборе

Трансформатор выступает важнейшим элементом любого такого устройства для точечной сварки: его задача состоит в том, чтобы увеличить значение входного напряжения до требуемой величины. Чтобы эффективно справляться с этим, устройство должно обладать высоким коэффициентом трансформации. Такими трансформаторами оснащаются большие микроволновые печи, одну из которых вам и необходимо найти. Когда вы найдете такую модель микроволновки, надо будет очень аккуратно извлечь из нее трансформатор.

Схема работы точеной сварки и схема сварочного аппарата

Технологию сборки аппарата для точечной сварки более-менее детально можно увидеть на видео ниже. Пример данного самодельного устройства поможет нам проиллюстрировать процесс создания точечной сварки из микроволновой печи. Для более подробного ознакомления с деталями сборки читайте статью полностью.

Вынимаем трансформатор из микроволновой печи

Если в самодельном аппарате для точечной сварки задействован трансформатор, имеющий мощность 700–800 Вт, то с его помощью вы сможете соединять листы из металла, толщина которых доходит до 1 мм. Такой трансформатор входит в категорию устройств повышающего типа, для обеспечения питания магнетрона он способен вырабатывать напряжение, равное 4 кВ.

Магнетрон, которым оснащена любая микроволновка, требует для своей работы высокого напряжения. В связи с этим подключенный к нему трансформатор отличается меньшим количеством витков на своей первичной обмотке и большим – на вторичной. На последней создается напряжение порядка 2 кВ, увеличивающееся затем в два раза за счет использования специального удвоителя. Проверять работоспособность такого устройства путем измерения напряжения, подключенного к его первичной обмотке, нет никакого смысла.

Извлекаем трансформатор из микроволновой печи

Извлекать из микроволновки трансформатор следует аккуратно. Не следует брать в руки молоток и другие тяжелые предметы. С микроволновки откручивается ее основа, убираются все крепления, и трансформатор аккуратно снимается с места его установки. В извлеченном из СВЧ-печи устройстве вам понадобятся, во-первых, его магнитопровод, во-вторых, первичная обмотка, которая по сравнению со вторичной выполнена из более толстого провода и имеет меньше витков.

Вторичную обмотку из-за ее ненадобности вам придется демонтировать, для чего уже пригодятся молоток и зубило. Очень важно при этом не повредить и не помять первичную обмотку, поэтому действовать надо с максимальной аккуратностью. Если при демонтаже вторичной обмотки вы обнаружите в трансформаторе шунты, используемые для ограничения силы тока, их тоже надо удалить.

Вторичную обмотку можно срезать стамеской

Если магнитопровод трансформатора является не клееной, а сварной конструкцией, то удалять с него вторичную обмотку лучше при помощи стамески или обычной ножовки по металлу. Если же обмотка очень плотно набита в окно магнитопровода, то ее, разрезав провода, необходимо будет высверлить или выковырять. Делать это надо очень аккуратно, так как магнитопровод может разрушиться из-за таких манипуляций.

После выполнения демонтажных работ следует намотать новую вторичную обмотку. Для этого вам будет необходим провод диаметром не меньше 1 см. Если такого провода у вас в запасе нет, его придется купить. При этом совсем не обязательно приобретать цельный многожильный провод такого сечения, можно использовать и пучок из нескольких отдельных проводников, которые в сумме обеспечат требуемый диаметр. После монтажа новой вторичной обмотки ваш модернизированный трансформатор будет способен вырабатывать ток, сила которого составляет до 1000 А.

Старую обмотку можно спилить ножовкой по металлу

Если вы хотите сделать аппарат для точечной сварки более мощным, то технических возможностей одного трансформатора вам может не хватить. Здесь необходимо использовать два таких устройства (соответственно, разобрав две микроволновки).

Тонкости модернизации трансформатора от СВЧ-печи

Чтобы сделать вторичную обмотку, вам надо намотать на сердечник 2–3 витка, что обеспечит получение выходного напряжения порядка 2 В, а силы кратковременного сварочного тока – больше 800 А. Этого вполне достаточно для эффективной работы аппарата точечной сварки. Намотка такого количества витков может вызвать затруднения, если используемый провод имеет толстый слой изоляции. Решить эту проблему достаточно просто: необходимо снять с провода стандартную изоляцию и обмотать его изолентой, имеющей тканевую основу. Очень важно, чтобы провод, используемый для вторичной обмотки, имел минимально возможную длину, что позволит избежать необоснованного увеличения его сопротивления и, соответственно, уменьшения силы тока.

Новая вторичная обмотка заняла свое место

Если вам надо сваривать металлические листы толщиной до 5 мм, имейте в виду, что для этого потребуется аппарат для точечной сварки, обладающий большей мощностью. Чтобы сделать его своими руками, необходимо использовать соединенные в одну цепь два трансформатора. Соблюдать соответствующие правила при выполнении такого соединения надо обязательно. Если вы ошибетесь и неправильно подключите выводы первичных и вторичных обмоток двух трансформаторов, может возникнуть короткое замыкание. Правильность соединения обмоток, если на их одноименных выводах нет маркировки, проверяется при помощи вольтметра.

После правильного соединения одноименных выводов двух трансформаторов требуется замерить значение силы тока, который они совместно формируют. Как правило, самодельные трансформаторы, предназначенные для аппаратов точечной сварки, эксплуатировать которые планируется в домашних мастерских, ограничивают по силе тока – не более 2000 А. Превышение этого значения спровоцирует перебои в работе электрической сети не только в вашем доме, но и у ваших ближайших соседей. А это, естественно, приведет к конфликтам. Значение силы тока, выдаваемого соединенными трансформаторами, а также наличие короткого замыкания в их цепи проверяют при помощи амперметра.

Еще один пример сборки точечной сварки представлен на видео ниже:

Рекомендации при соединении двух трансформаторов

Каких результатов можно добиться, если в соответствии с правилами соединить два трансформатора, не отличающихся большой мощностью? Если взять два одинаковых устройства со следующими характеристиками: мощность – 0,5 кВт, входное напряжение – 220 В, выходное напряжение – 2 В, сила номинального тока – 250 А, – то, последовательно соединив их первичные и вторичные обмотки, на выходе вы получите удвоенную силу номинального тока, то есть 500 А.

Практически так же увеличится и кратковременный сварочный ток, но при его формировании будут наблюдаться значительные потери, что обусловлено большим сопротивлением такой электрической цепи. Оба конца вторичной обмотки – провода Ø 1 см – соединяются с электродами аппарата для точечной сварки.

Соединение 2-х трансформаторов по схеме №1

Если в вашем распоряжении имеются два мощных трансформатора, но и их выходного напряжения не хватает для самодельного аппарата, можно последовательно соединить их вторичные обмотки, которые должны иметь одинаковое количество витков. К такой мере прибегают, если просто домотать витки на вторичной обмотке невозможно из-за недостаточно большого размера окна на магнитопроводе.

При таком соединении надо следить, чтобы направление витков на вторичных обмотках соединяемых устройств было согласовано, иначе может получиться противофаза, и выходное напряжение у такого объединенного устройства будет близко к нулю. Чтобы экспериментальным путем определить правильность соединения, желательно использовать тонкие провода.

Соединяем два трансформатора по схеме №2

Как определить одноименные выводы трансформаторов

Если выводы обмоток соединяемых устройств не имеют маркировки, то необходимо определить среди них одноименные, чтобы их и соединить между собой. Решить такую задачу можно следующим способом: первичные и вторичные обмотки двух или более трансформаторов соединяют последовательно, на вход такого объединенного устройства подают напряжение, а к выходным выводам (выводы с последовательно соединенных вторичных обмоток) подключают вольтметр переменного напряжения.

В зависимости от направления подключения вольтметр может вести себя по-разному:

• показывать то или иное значение напряжения;
• не показывать вообще никакого напряжения в цепи.

Если вольтметр выдает какое-либо напряжение, значит, в цепи соединения и первичных, и вторичных обмоток присутствуют разноименные выводы. При соединении обмоток таким неправильным способом в них протекают следующие процессы: напряжение, поступающее на вход первичных обмоток двух соединенных трансформаторов, уменьшается на каждой из них вполовину; увеличение напряжения происходит на вторичных обмотках, каждая из которых обладает одинаковым коэффициентом трансформации. Вольтметр на выходе зарегистрирует суммарное напряжение, значение которого равно удвоенной величине входного.

Определяем выводы трансформаторов на данной схеме

Если вольтметр показывает значение «0», то это означает, что напряжения, выходящие с каждой из последовательно соединенных вторичных обмоток, равны по значению, но имеют разные знаки, таким образом, они компенсируют друг друга. Иными словами, хотя бы одна из пар обмоток, объединенных в цепь, соединена одноименными выводами. В таком случае правильного соединения элементов цепи добиваются путем изменения порядка подключения первичных или вторичных обмоток, ориентируясь на показания вольтметра.

Электроды для самодельной точечной сварки

Выбирая для аппарата точечной сварки, собранного своими руками из микроволновки, электроды, следует обращать внимание на то, чтобы их диаметр соответствовал диаметру провода, с которым они соединены. В качестве таких элементов можно использовать медные прутки, а для устройств небольшой мощности подойдут жала от профессиональных паяльников.

В процессе эксплуатации электроды для точечной сварки активно изнашиваются. Чтобы корректировать их геометрические параметры, их необходимо постоянно подтачивать. Естественно, что со временем такие элементы потребуют замены на новые.

Вариант изготовления электродов из толстой медной проволоки

Провода, которыми электроды связаны с аппаратом для точечной сварки, должны иметь минимальную длину, иначе в них будет теряться значительная мощность устройства. Потери мощности станут серьезными и в том случае, если в электрической цепи «электрод – устройство для точечной сварки» имеется много соединений. Если вы хотите увеличить эффективность использования своего самодельного оборудования, то лучше на провода, которыми соединяются электроды, напаять медные наконечники. Используя такие наконечники, вы избежите возникающих из-за увеличенного сопротивления обжимных или любых других соединений потерь мощности в местах контакта.

Провода, связывающие электроды с аппаратом для точечной сварки, имеют достаточно большой диаметр, поэтому облегчить их пайку помогут специальные наконечники, предварительно подвергнутые лужению. Поскольку электроды для такого устройства являются съемными, в местах их соединения с наконечниками пайку не выполняют. Конечно, в таких местах, постоянно подвергаемых окислению, также происходит потеря мощности, но очистить их значительно легче, чем обжатые наконечники.

Устанавливаем электроды на сварочный аппарат

Как уже было указано выше, электрод для контактной сварки можно сделать из медного прутка или жала от профессионального паяльника, если мощность устройства невысока. Провод от аппарата присоединяется к электроду с помощью медного наконечника, который соединен с ним при помощи пайки.

Установка нижнего электрода

Наконечник совмещают с электродом при помощи болтового соединения, которое должно быть очень надежным, чтобы увеличение сопротивления в месте ненадежного контакта не приводило к потере мощности аппарата для точечной сварки. Чтобы выполнить такое соединение, в электроде и наконечнике делают отверстия одинакового диаметра.

Болты и гайки, с помощью которых будут соединяться электроды и наконечники с проводами, лучше всего выбирать из меди или ее сплавов, отличающихся минимальным электрическим сопротивлением. Элементы таких соединений, значительно упрощающих обслуживание аппарата для контактной сварки, совсем несложно изготовить своими руками.

Органы управления самодельной точечной сваркой

Управление аппаратом точечной сварки (особенно сделанного из микроволновки своими руками) не отличается особенной сложностью. Для этого вполне достаточно двух элементов: рычага и выключателя. Сила сжатия между электродами, за которую отвечает рычаг, должна обеспечивать в точке выполнения сварки надежный контакт соединяемых деталей. Чтобы выполнить эти важные требования, рычажные механизмы таких аппаратов можно дополнить винтовыми элементами, которые обеспечивают еще более значительную силу сжатия. Естественно, такой элемент устройства для точечной сварки должен обладать очень высокой надежностью.

Конструкция рычагов незамысловата. Удобства добавит простая резинка, установленная над верхним рычагом

На серьезном производственном оборудовании, которое используется для соединения листов стали значительной толщины, устанавливают элементы сжатия, создающие давление от 50 до 1000 кг – в зависимости от необходимости. А на аппаратах точечной сварки, применяемых для нерегулярных и несложных работ в домашней мастерской, вполне достаточно того, чтобы такой механизм создавал давление до 30 кг. Для удобства и простоты работы на аппарате точечной сварки его прижимной рычаг делают более длинным, это также позволит увеличить силу сжатия до необходимого значения.

Для самодельного домашнего устройства вполне достаточно рычага, длина которого будет составлять 60 см. При помощи такого рычага можно увеличить прилагаемое усилие в 10 раз. Соответственно, если вы будете давить на рычаг с усилием 3 кг, то электроды и соединяемые детали будут сжиматься силой 30 кг. Чтобы такой рычаг при надавливании не сдвигал с места сам аппарат, основание оборудования необходимо надежно зафиксировать на поверхности рабочего стола при помощи струбцины.

Аппарат точечной сварки, сделанный своими руками, в работе

Выключатель, отвечающий в устройстве за подачу тока к сварочным электродам, подключают к цепи первичной обмотки трансформатора, сила тока в которой значительно меньше, чем во вторичной. Если подключить выключатель ко вторичной обмотке, то он создаст дополнительное сопротивление, а его контакты под воздействием сильного тока намертво приварятся.

Если в качестве прижимного механизма применяется рычаг, то выключатель лучше расположить прямо на нем, тогда вторая рука будет свободной (ее можно использовать для поддержки свариваемых деталей).

Особенности работы на самодельном оборудовании для точечной сварки заключаются в том, что подавать ток на электроды следует только тогда, когда они находятся в сжатом состоянии. В противном случае вы столкнетесь с интенсивным искрением электродов и, как следствие, с их активным подгоранием. Получить первоначальный опыт по работе на таком устройстве можно при помощи обучающего видео.

Электроды оборудования для точечной сварки активно нагреваются в процессе работы. Кроме того, интенсивному нагреву подвержены трансформатор и токопроводящие элементы такого устройства. Чтобы избежать слишком сильного нагрева, который может привести к выходу оборудования для точечной сварки из строя, следует предусмотреть простейшую систему охлаждения. Для этого часто используют обычный вентилятор. Можно также делать перерывы в работе, необходимые для охлаждения элементов аппарата.

Время выдержки электродов под током в сжатом состоянии в процессе выполнения сварки можно контролировать визуально, ориентируясь на цвет точки в месте соединения, либо использовать для этого специальное реле.

Очевидно, что изготовить аппарат для точечной сварки на основе трансформатора от микроволновки совсем несложно, внимательно изучив представленные видео и фото процесса сборки и учтя озвученные рекомендации.

2 способа сделать аппарат точечной сварки

Главной сложностью при изготовлении точечной сварки своими руками является сборка источника тока. Он должен выдавать импульсы высокой силы тока от 1000А.

Точечная контактная сварка отличается от привычной дуговой тем, что металл плавится не при высокой температуре электродуги, возникающей между электродом и свариваемым металлом, а за счет прохождения тока сквозь контакт двух свариваемых деталей. Этими деталями могут быть тонкие листы металла, проволока, пластины. Они прочно сжимаются специальными механическими приспособлениями и сквозь место соединения пропускается импульсный ток высокой силы (1000 и более Ампер) при напряжении в несколько вольт.

Точечная сварка своими руками предполагает, что на 1 мм 2 контактной площади приходится не менее 5 кВт мощности, что соответствует силе тока до 50А/мм 2 . При этом механическое давление на тот же квадратный миллиметр должно быть не менее 3-8 кг. Чтобы достичь таких параметров, необходима специальная конструкция рабочего инструмента в виде клещей.

Рабочий орган — два токопроводящих электрода, которые сжимают соединяемые детали с требуемой силой при нажатии на рукоятки. После сжатия на электроды подается импульс тока длительностью 01-1 с, который расплавляет металл до пластического состояния. После прекращения подачи тока механическое воздействие сохраняется и расплавленный металл сливается в одно целое и так застывает, образуя прочное соединение, не уступающее электродуговой сварке.

Схема сваривания выглядит так:

• 1 Аппарат точечной сварки из сварочника
• 2 Как подобрать электроды
• 3 Точечная сварка из аккумулятора

Аппарат точечной сварки из сварочника

Главной сложностью при изготовлении аппарата точечной сварки своими руками является сборка источника тока. Он должен выдавать короткие импульсы небольшого напряжения и высокой силы тока, превышающей 1000А. Длительность импульса регулируется тиристорной схемой или вручную обычным выключателем на первичной обмотке. Для низколегированных сталей необходим более длительный импульс, нержавейка сваривается при коротких импульсах, чтобы верхняя часть не успела прогреться и окислиться, что значительно снижает антикоррозионные свойства.

Точечная сварка из старого сварочного аппарата

Во втором случае сварка таким аппаратом требует определенной сноровки — с первого раза угадать необходимую длительность импульса очень сложно, особенно на разных металлах. Но методом проб и ошибок на обрезках листовой стали или цветных сплавов вполне реально добиться качества сварки не хуже, чем на промышленных аппаратах.

Точечная сварка, собранная своими руками из старого сварочного аппарата, работает достаточно эффективно и вполне в состоянии решить ряд проблем с соединением листового металла толщиной от нескольких десятых до 2-3 мм. Для более толстого листа сложно создать требуемое усилие при помощи самодельных клещей или рычажного устройства.

Почему выбирается именно старый трансформатор? Аппарат точечной сварки своими руками предполагает его полное переоборудование, которое касается, впрочем, только вторичной обмотки. После переделки обычная сварка ММА таким аппаратом становиться невозможной, поэтому и выбирается старый, но еще рабочий аппарат, по крайней мере, первичная обмотка должна быть если не в идеальном, то в приемлемом состоянии.

Вторичная обмотка удаляется полностью и на ее место устанавливается другая, из медного изолированного жгута или шины. Изолировать провод необходимо очень тщательно, в несколько слоев негорючей изоляцией. Удобна для этих целей тканевая изолента, которая чередуется с обмоткой обычным автомобильным скотчем, который используется при покраске кузова.

Сечение провода вторичной обмотки должно быть не менее 1,8 см 2 . Если удастся найти подходящий кабель заводского производства в изоляции, то лучше использовать его. Хороший результат дают как кабели с монолитной сердцевиной, так и многожильные из скрученных в жгут медных проводов. На вторичную обмотку идет несколько витков кабеля или шины с таким расчетом, чтобы при подаче 220В на первичный контур, во вторичном возникал ток напряжением 6-8 В. В таком случае сила тока будет достигать 800-1000 А. Этого вполне достаточно для сварки отдельных деталей в домашней мастерской.

Как подобрать электроды

Для точечной контактной сварку лучше всего использовать промышленные электроды, изготовленные по ГОСТ14111-69. Такие можно купить на интернет сайтах или в магазинах сварочного оборудования. При использовании на самодельном оборудовании они будут служить практически вечно. Но они довольно дорогие, особенно с запрессованными наконечниками из вольфрама или другого тугоплавкого материала.

В большинстве случаев умельцы изготовляют электроды самостоятельно. В зависимости от мощности сварки, подходят медные стержни диаметром от 5 до 15 мм. С одной стороны они вставляются в металлическую гильзу с зажимными болтами, закрепленную на кабеле от трансформатора. Как и кабель, электроды прочно зажимаются болтами.

Второй вариант крепления электрода — пайка. Это тоже довольно надежный и эффективный способ, обеспечивающий надежный электроконтакт, но менять электрод в таком случае сложнее. Это не слишком влияет на продуктивность работы — электроды изнашиваются очень медленно, особенно при любительской сварке.

Электроды для точечной сварки

Намного важнее надежный контакт. Если соединение неплотное, то провод и электрод будут окисляться и перегреваться, а сила тока будет меньше требуемой. Также необходимо все соединительные кабели делать как можно короче — диаметр электрода и кабеля должны быть одинаковыми, иначе возможны сюрпризы в виде горящей изоляции или обгорания стержней.

Нелишним будет напомнить, что для медных электродов выбираются такие же медные провода. Сочетания алюминий/медь ненадежно и приводит к ненадежной сварке.

Рабочие концы электродов могут быть заостренными (коническими), овальными или плоскими. В бытовых самодельных аппаратах удобнее всего использовать плоский нижний и конический верхний электроды. Такое сочетание обеспечит и высокую плотность тока в точке сварки, и надежную опору для прижима деталей.

Точечная сварка из аккумулятора

В интернете встречается информация о том, как сделать точечную сварку своими руками, используя обычный автомобильный аккумулятор на 12 В. Выполнять с ее помощью можно соединение небольших деталей, которые обычно соединяются пайкой. Но во многих случаях сварка дает лучший результат по прочности и более удобна для соединения разнородных металлов.

Точечная сварка своими руками из аккумулятора — конструкция несложная и может быть сделана в гараже на протяжении нескольких часов, при наличии всех частей и инструментов, естественно. Для ее монтажа не требуется каких- то особых приспособлений или сложного оборудования.

Существует три разновидности сварки при помощи аккумулятора. Первый, самый простой, можно сказать примитивный, требует только наличия аккумулятора и двух медных проводов, оголенные концы которых и выступают электродами. Как правило, используется этот способ чаще всего, но только для сваривания цветных металлов. Именно его с полным основанием можно назвать точечным.

Два других способа — угольными электродами и при помощи инвертора требуют батареи из нескольких аккумуляторов и дополнительного оборудования. Они тоже используются в бытовых и походных условиях, но покупать несколько однотипных аккумуляторов, чтобы сделать из них сварочный аппарат, довольно накладно. Для точечной сварки может подойти любой аккумулятор, который достаточно снять с автомобиля.

Простенькое приспособление для выполнения сварочных работ состоит из двух медных проводков сечения не менее 1,5 мм 2 , закрепленных в контактной колодке. Расстояние между зачищенными концами электродов 2-3 мм. Конечно, как и в любой самодельной конструкции, вариантов может быть множество, но как базовый лучше всего использовать именно этот тип конструкции. Как работает такая мини установка показано на видео :

Сварка от аккумулятора предназначена для соединения небольших деталей из тонкого листового металла, но даже при этом аккумулятор разряжается довольно интенсивно. Если вы сняли его с машины, то желательно иметь в гараже и зарядное устройство, чтобы вернуть батареи прежний заряд.

Приведенные примеры — самые простые самодельные конструкции аппаратов точечной сварки. Если у вас есть свои разработки — пишите нам на сайт. Нас и наших читателей очень интересуют реальные разработки самодеятельных конструкторов. Самые интересные схемы мы непременно опубликуем.

Точечная сварка из микроволновки

Всем доброго времени суток! И так начну. Как то видел на просторах интернета точечную сварку из трансформатора микроволновки и решил сделать и себе. Разобрал микроволновку, достал трансформатор с сетевым фильтром микроволновки. Дальше Распилил по сварным швам трансформатор для удобства демонтажа старой вторичной обмотки и намотки новой!

Первичную обмотку я оставил родную, а вторичную намотал проводом КГ-35 квадратов меди, на намотку ушел 1 метр, но чтоб выводы были по длиннее советую брать 2 метра провода. Намотал 3 витка без1/4 витка.

Да, еще между обмотками трансформатора стаял шунты из того-же трансформаторного железа, нужны они для ограничения тока магнитрона печки, чтоб он не пошел в разнос, я их для сварки убрал!

Сварил обратно трансформатор. Варил его сжав в тисках и сначала точечно прихватив все углы и стороны, а потом варил по одному шву давая остыть трансформатору, чтоб не погорела проводка его! Дальше из той же микроволновки сделал корпус для будущего аппарата. Потом пошла сборка: сетевой провод остался от микроволновки, потом сетевой фильтр, автомат на 25А — можно и на 16А но у меня был только на 25А. Купил наконечники 35/10 — 35 это под квадрат провода, а 10 это отверстие под болт на 10. Залудил кончики проводов и залудил наконечники, лудил в тигеле с припоем, а перед этим протравив в ортофосфорной кислоте. Далее спаял наконечники с проводниками и завершил сборку аппарата.

Далее было испытание: включил, замерил выходное напряжение, оно было равно 2.5 вольта, Протекающий ток на вторичной обмотке, под нагрузкой замерить было не чем так как токовые клещи уехали на поверку. Для эффектного испытания перед своими сотрудниками на работе брал гвозди 150-250 или проволоку 6мм. Во время испытания контролировал нагрев вторичной катушки, во избежание ее перегрева и выхода ее из строя. В общем 6мм проволоки перегорает за 6-8 сек, а после каждого (выпендривания) температура на трансформаторе поднимается на 8-10 градусов. Думаю поставить еще электронный термометр для контроля нагрева или термо защиту.

Для использования аппарата для точечной сварки, будут сделаны медные электроды, аппаратом варил даже скрутки медных проводов, правда медно-графитовый электрод очень сильно нагревается и его нужно менять на стальной. Так же аппаратом можно разогреть заржавевшие болты и гайки, а потом после остывания их выкрутить.

Кому не сложно спасибо за репост, может кому еще пригодится тема!
Всем супер драйва и хорошего настроения!

Точечная сварка своими руками: как самостоятельно собрать аппарат

Что это такое? В домашних условиях время от времени необходимо использовать сварку. Когда речь идет о достаточно толстом листе металла, никаких проблем не возникает. Сварочный аппарат можно купить, попросить у соседа или заплатить за работу специалисту. Другое дело – тонкостенный металл, такие детали нельзя соединять обычной сваркой.

Как осуществляют? Для работ с металлом толщиной до 2 мм, например, в электротехнических изделиях, применяется точечная сварка. Аппарат для нее можно сделать своими руками.

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Особенности точечной сварки
• Технология изготовления аппарата для точечной сварки из микроволновки
• Мощное устройство для точечной сварки
• Точечная сварка из конденсаторов своими руками
• Изготовление сварочных клещей для точечной сварки
• Сборка трансформатора для точечной сварки
• Электроды для точечной сварки своими руками
• Управление самодельной контактной сваркой

Особенности точечной сварки

Самодельный сварочный аппарат для контактной сварки позволяет создавать неразъемные соединения. В зависимости от требуемого режима и характеристик материала для сваривания могут применяться разные технологии. В ходе процесса происходит пластическая деформация металла, сопровождающаяся термическим воздействием, которое активирует связи между молекулами. Сваривание точечным методом подразумевает плотный контакт деталей.

Точечной сваркой принято называть быстрое контактное сращивание заготовок, в ходе которого не используются присадочные материалы. Этот метод пользуется популярностью, которая обусловлена конструктивной простотой и компактностью оборудования, низкой себестоимостью технологии и высокими эксплуатационными характеристиками готовых изделий.

Заготовки точно позиционируют, помещают в зазор между электродами и плотно прижимают друг к другу. Соединение происходит в ходе совместного пластического деформирования обеих деталей, разогретых до требуемой температуры. Промышленные автоматические аппараты обеспечивают скорость сваривания до 10 точек в секунду.

Для осуществления качественной точечной сварки своими руками в условиях домашней мастерской необходимо добиться, чтобы электродная пара перемещалась с постоянной скоростью, обеспечить необходимое давление и плотное прижатие свариваемых заготовок.

Для нагревания деталей при контактной сварке используются кратковременные импульсные электрические разряды длительностью от 0,01 до 0,1 секунды, под действием которых металл точечно расплавляется с образованием общего для обеих заготовок жидкого ядра диаметром от 4 до 12 мм. В ходе остывания и кристаллизации материала необходимо еще некоторое время удерживать детали под давлением.

Технология изготовления аппарата для точечной сварки из микроволновки

Для изготовления аппарата для точечной сварки своими руками можно использовать в качестве донора деталей вышедшую из строя микроволновую печь с сохранившим работоспособность трансформатором. Микроволновку необходимо аккуратно разобрать. Для сборки самодельного сварочного аппарата, помимо трансформатора, можно также воспользоваться выключателем, сетевым фильтром и проводом питания.

Важно! Необходимо убедиться в том, что в конденсаторе не сохранился заряд. Для того чтобы его разрядить, следует, соблюдая осторожность, замкнуть контакты с помощью любого инструмента с ручкой из диэлектрика.

После модернизации трансформатор должен обеспечивать:

• импульсный ток силой ≥ 1000 А;
• мощность – до 5 кВт.

Первичную обмотку, выполненную из толстого провода, трогать не нужно. Чтобы ее не повредить, трансформатор следует зафиксировать в тисках, заполнив зазор между обмотками небольшими кусками гофрированного картона. Далее необходимо удалить вторичную обмотку, которая не понадобится, с помощью ножовки по металлу, острой стамески и киянки.

Затем следует избавиться от металлических шунтов, ограничивающих силу тока. Удалить проволоку будет проще, если заранее высверлить сварной сердечник, не касаясь его внутренней поверхности. На этом подготовительные работы можно считать законченными.

Мощное устройство для точечной сварки

Для повышения мощности необходимо оборудовать аппарат еще одним самодельным трансформатором. Для создания единой цепи вторичные обмотки следует объединить, использовав одноименные выводы. Важно, чтобы оба трансформатора имели одинаковое число витков в первичных и вторичных обмотках. Направление намотки должно быть согласовано, иначе возникнет противофаза, и выходное напряжение упадет до нуля.

Порядок работы по сборке аппарата:

• последовательно соединить обмотки обоих трансформаторов в единую цепь;
• после подачи напряжения с помощью вольтметра замерить его на выходе;
• если напряжение повышено – убедиться, что соединены одноименные выводы;
• при отсутствии напряжения надо проверить, в правильном ли порядке подключены обмотки трансформаторов.

Рекомендуем статьи

• Сварка без газа: обзор технологии
• Постоянный ток (DC) для сварочных работ
• Электрошлаковая сварка: преимущества, технология, оборудование

Соединив одноименные выводы, на выходе получаем вдвое большую мощность. Напряжение при этом не меняется. С помощью самодельного аппарата для точечной сварки можно соединять детали из стального листа толщиной до 5 мм. Если сила импульсного тока выше 2 000 А, необходимо усилить проводку.

Точечная сварка из конденсаторов своими руками

Простой аппарат для точечной сварки можно изготовить своими руками, используя конденсаторы. Имея под рукой необходимые детали, его без особых проблем соберет даже начинающий мастер. Главные элементы такого аппарата – конденсаторы напряжением 25 В, которых понадобится не меньше пяти (каждый на 47 000 μФ).

Помимо конденсаторов, для изготовления аппарата следует обзавестись:

1. симисторами;
2. вольтметром (можно использовать самый недорогой);
3. аккумуляторами 18650 и боксами для их установки;
4. кнопкой включения;
5. лампочкой;
6. медными электродами.

Для увеличения мощности необходимо параллельно соединить три симистора.

В черновом варианте самодельный аппарат для точечной сварки состоит из:

1. связки из пяти конденсаторов емкостью 47 000 μФ (суммарно – 235 000 μФ);
2. вольтметра;
3. двух высокотоковых аккумуляторов 18650;
4. электронного ключа из трех симисторов;
5. кнопки включения;
6. самодельных медных электродов.

Для повышения производительности в отдельных случаях из схемы исключается повышающий преобразователь напряжения и используется связка из шести высокотоковых батарей, работающих напрямую. Такой аппарат обеспечивает более высокую скорость сварки. Лампочку включают в цепь между высокотоковыми батареями и конденсаторами для ограничения тока заряда последних и улучшения работы аккумуляторов.

Изготовление сварочных клещей для точечной сварки

Клещи для точечной сварки – еще одно несложное устройство, которое можно собрать своими руками. Первым делом следует изготовить корпус инструмента, используя подручные материалы, которые можно найти в любой домашней мастерской. Для этого пригодятся любые пластины или полоски металла, толщина которых не превышает 5 мм.

Для изготовления клещей понадобятся две полосы металла по 2 см шириной каждая, которые нужно согнуть таким образом, чтобы они при наложении образовали щипцы. Длину ручек можно выбрать произвольно. Далее необходимо просверлить отверстие для оси в обеих полосках, предварительно проложив между ними пластину из любого диэлектрического материала.

Для крепления проводов следует просверлить на концах ручек будущих клещей отверстия под болты. Далее следует наложить на ручки инструмента обрезки резинового шланга и зафиксировать их, обмотав изолентой. Ручки клещей с такой обмоткой станут удобными и безопасными. Для того чтобы пользоваться приспособлением было еще комфортнее, установите между рукоятками пружину.

В качестве источника тока лучше всего использовать трансформатор с дополнительной вторичной обмоткой, для формирования которой следует сделать три оборота кабелем вокруг сердечника. Можно добиться значительного повышения мощности такого приспособления для контактной сварки, добавив в цепь еще один трансформатор.

Сборка трансформатора для точечной сварки

Собирая самодельный трансформатор, на вторичную обмотку опытные мастера советуют пустить кабель КГ 1х35, рассчитанный на длительную эксплуатацию при напряжении 1 000 В и силе тока 300 А. Такой провод выдерживает импульсный ток силой до 1 200 А.

Для модернизации трансформатора понадобится около 2 м кабеля с полимерным покрытием на токопроводящих жилах. Резина толщиной 2,2 мм, которую часто используют в качестве внешней изоляции, слишком грубая и будет мешать, поэтому рекомендуется использовать провод с защитой толщиной не более 1,2 мм.

Далее необходимо обмотать сердечник тремя слоями клейкой ленты, чтобы снизить трение и облегчить намотку. Хорошо натягивая кабель, нужно аккуратно уложить два-три витка. Важно правильно рассчитать минимальную длину выводов. Можно использовать многожильный мягкий кабель, сложив вместе несколько отрезков. В сумме они должны образовать один пучок диаметром не менее 10 мм.

Чем меньше витков во вторичной обмотке, тем большего сечения должен быть использованный провод. Такое устройство позволяет кратно увеличивать напряжение и силу тока. Необходимые для точечной сварки параметры ориентировочно должны составлять:

• напряжение (на холостом ходу) – от 1,5 до 3 В;
• сила импульсного тока – ≥ 800 А.

Важно! Работая клещами для точечной сварки, необходимо соблюдать правила безопасности. Устройство должно быть заземлено и иметь защитный кожух.

Электроды для точечной сварки своими руками

Электроды, которые используются в оборудовании для точечной сварки, внешне отличаются от расходников для электродуговой сварки. Чтобы добиться хорошего качества контактного соединения деталей, нередко пользуются электродами, которые изготовлены из сплава, максимально схожего по составу с материалом свариваемых деталей. Чаще всего в работе используются прямые стержни, но если сварка осуществляется в труднодоступном месте, могут понадобиться электроды специальной конфигурации.

Если вы решили изготовить электроды для точечной сварки своими руками, желательно начинать со сборки пробной полноразмерной модели, которая даст возможность принять во внимания все возможные нюансы. Для получения хорошего результата важно проследить, чтобы диаметры медного стержня, из которого изготовлены электроды и провода, использованного для вторичной обмотки трансформатора, соответствовали друг другу.

От мощности изготовленного своими руками оборудования зависит тип используемых электродов. Это могут быть медные жала от обычных ручных паяльников или большие сварочные клещи, позволяющие создавать серьезное давление на детали. В зависимости от вида сварки электроды могут быть расположены как соосно, так и под необходимым углом.

Слишком длинные проводники приводят к снижению мощности, поэтому следует делать их максимально короткими. Также важно избегать лишних соединений. При совмещении кабеля с электродом нужно использовать лужение и пайку, что позволит снизить потери.

Пользоваться обжимными соединениями нежелательно, так как они создают дополнительное сопротивление. Для крепления электродов используют туго затянутые резьбовые сочленения. Для изготовления болтов и шайб предпочтительно применять медные сплавы. Поверхность деталей и соединений необходимо периодически очищать от оксидной пленки.

Электроды на концах должны иметь форму конуса с вершиной, скругленной для того, чтобы увеличить зону расплавления металла. Слишком большой диаметр кончика отрицательно скажется на качестве сварки и увеличит усилие, которое необходимо прикладывать в процессе работы. Обжимные соединения – зоны роста сопротивления. Электроды крепят на резьбе с тугой затяжкой. Болты, шайбы выполняют из сплавов меди. Удаление окислов проводят регулярно.

Управление самодельной контактной сваркой

Самодельный аппарат для точечной сварки оборудован двумя устройствами, позволяющими управлять процессом: кнопкой, которая включает и выключает подачу электрического тока на обмотку трансформатора, и рычагом сварочных клещей.

Для того чтобы обеспечить необходимую силу сжатия, следует располагать электроды вблизи от оси и использовать рычаг достаточной длины – его рукоять должна быть выполнена из диэлектрического материала или обрезинена. При длине ручек от 600 до 1 000 мм развиваемое усилие составляет от 30 до 100 кг.

Кнопку включения подачи тока на первичную обмотку самодельного трансформатора следует располагать под рукой мастера, который должен включать сварку только при полном сжатии деталей, чтобы исключить подгорания электродов.

Визуально необходимое для сваривания время можно контролировать, наблюдая за цветом металла в зоне сварки. Если речь идет о больших объемах работы, трансформатор и электроды необходимо оснастить принудительным воздушным охлаждением, в противном случае процесс придется часто прерывать, давая оборудованию остыть. Начиная работу, следует убедиться в исправности и работоспособности аварийного выключателя, изоляции проводов и правильности подключения электродов.

Выполняя сварку, надо обязательно применять средства индивидуальной защиты – очки, специальную обувь, перчатки. Также важно работать, стоя на диэлектрическом коврике. Необходимо следить, чтобы в аптечке, которая должна присутствовать в любой сварочной мастерской, имелись такие медицинские препараты, как капли для глаз и средство от ожогов.

Аппарат точечной контактной сварки, выполненный своими руками, отлично заменит в домашней мастерской дорогостоящее оборудование из специализированного магазина. Благодаря Сети в наши дни у каждого есть возможность скачать схему для его сборки. Немаловажный плюс самостоятельного изготовления в том, что большую часть деталей не придется покупать, ведь их можно «позаимствовать» у вышедшей из строя бытовой техники.

Автор статьи

Руководитель отдела продаж