Трубы сшитый полиэтилен для водоснабжения как соединять

Способы монтажа труб из сшитого полиэтилена – варианты соединений

Все детали и оборудование систем водопровода и отопления имеют свой срок службы. Самым простым решением при создании таких систем будет использование пластиковых труб. При ремонте может появиться потребность в монтаже труб из сшитого полиэтилена. Главное при проведении таких работ, обладать необходимыми знаниями, понимать технологию проводимых работ, а также нюансы, которые могут в этом процессе возникнуть. О том, как соединить трубы из сшитого полиэтилена, и о других особенностях, и пойдет речь в этой статье.

Особенности материала

Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.

К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:

• устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
• высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
• присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
• не боятся окисления;
• трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
• не подвергаются воздействию химических веществ;
• в материале не присутствуют тяжелые металлы;
• способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
• малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.

У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.

Технология сшивки полиэтилена

Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.

Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.

На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:

• силановым;
• пероксидным;
• электронно-лучевым.

Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.

Зависимость видов труб от установки в различных местах

Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.

К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.

Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.

Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода. А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм. В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.

Разновидности фитингов

Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.

Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:

• тройники и крестовины;
• угловые детали;
• муфты;
• заглушки;
• сгоны.

В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.

Вместе с тем различают несколько видов материалов для фитингов:

• поливинилхлорид;
• полиэтилен;
• полипропилен;
• комбинированный материал.

Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.

Методы стыковки труб из сшитого полиэтилена

Для монтажа труб из сшитого полиэтилена применяются три различных метода. При этом они отличаются типом используемых инструментов. Самой простой техникой монтажа трубопровода считается применение обжимных фитингов. Читайте также: «Как выполнить монтаж полиэтиленовых труб – последовательность действий, материалы и инструменты».

Системы, смонтированные таким способом, имеют такие преимущества:

• требуется самый простой набор инструментов;
• сборка труб осуществляется быстро и в любое время;
• возможна укладка, как горячего, так и холодного водоснабжения.

Для второго способа используется специальный пресс для труб из сшитого полиэтилена и пресс-фитинги. Прелесть данного способа в том, что стыки получаются очень прочными, хотя и неразъемными. В данном случае работа основывается на способности сшитого полиэтилена восстанавливать форму после сжатия. При этом после прессовочных работ полимерные молекулы фитинга постепенно распрямляются и заполняют зазоры внутри детали, так что сцепка получается очень надежной.

Стоит отметить, что допустимые нагрузки для соединения компрессионными фитингами составляют 2,5 атмосферы, а для надпрессовочных – 5-6 атмосфер. Этот показатель следует учитывать при выборе способа монтажа трубопровода.

Самым сложным, но, в то же время, самым надежным способом монтажа фитингов на трубы из сшитого полиэтилена, считается сварной метод. Однако для его осуществления нужен опыт и специальное оборудование.

Техника крепления фитингов компрессионного типа

Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.

Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.

В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку. Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску. Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.

Стыковка труб опрессовочными соединениями

Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:

• пресс для обжимки фитинга;
• секатор или ножницы для резки трубы;

• расширительный пистолет с набором насадок.

Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.

На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.

Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.

На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.

Что еще важно знать о монтаже труб из сшитого полиэтилена

Прежде чем начинать монтаж труб рехау, нужно составить схему. Такой чертеж позволит правильно произвести расчеты необходимого количества материалов, то есть, полиэтиленовых труб, переходников и фитингов. Кроме того, у вас будет возможность подготовить инвентарь.

Чертеж даст вам возможность правильно нарезать трубы на куски нужного размера. Чтобы убедиться в том, что все будет сделано правильно, нарезанные части трубопровода можно расположить на полу в нужном порядке, сверяясь со схемой.

Обратите внимание, чтобы все стыкуемые элементы были размещены параллельно. Любые сдвиги и перекосы при стыковке элементов труб и фитингов могут грозить утратой герметичности и нарушением прочности соединения.

Правильно оперировать прессом для труб из сшитого полиэтилена следует таким образом:

• инструментом захватывают соединение целиком;
• для выполнения опрессовки рычаг переводят в верхнее положение;
• надвигают гильзу до фланца фитинга, сведя рукоятки эспандера;
• после работы рычаг возвращают в исходное нижнее положение;
• приводят инструмент в первоначальное положение, сдвинув рукоятки вместе и резко подняв подвижную часть на 90°.

Стоит отметить, что соблюдение правил техники безопасности является обязательным при работе с оборудованием для сборки труб. В частности, речь идет о применении средств для защиты рук и глаз.

При наличии некоторого опыта и необходимых инструментов, справиться с укладкой и опрессовкой труб из сшитого полиэтилена можно и самостоятельно. Однако при монтаже конкретной системы следует знать, какой именно материал и способ монтажа к ней применим.

Монтаж и соединение сшитого полиэтилена

Коммуникации из сшитого полиэтилена набирают популярность с каждым днем, ведь этот сравнительно дешевый материал имеет массу полезных свойств: трубы PEX прочные и в то же время гибкие, не боятся высоких температур, химически активных веществ и гниения, имеют очень долгий срок службы. При этом немаловажную роль в надежности трубопровода играет правильное соединение его элементов. Монтаж сшитого полиэтилена хотя и не сложен, но имеет свои особенности и нюансы, знание которых поможет вам выполнить его без проблем своими руками.

Особенности соединения элементов PEX

Материал PEX – это тот же термопластичный полимер, поэтому для соединения элементов из него вполне годятся способы монтажа полиэтиленовых элементов других видов. Разница заключается в том, что его эластичность позволит сделать фитинговые соединения более герметичными, а сварочные операции потребуют значительно более высоких температур.

Способы соединений

Существуют следующие три варианта решения задачи, как соединить сшитый полиэтилен:

• Компрессионными (обжимными) фитингами, при котором сам набор инструментов и монтажные работы будут наиболее простыми. Этот способ может использоваться для устройства как «холодных», так и «горячих» систем, имеет возможность легкого демонтажа в любой необходимый момент.
• Напрессовочными фитингами (пресс-фитингами) получают неразъемное, но очень надежное соединение отрезков труб. В этом случае используется способность сшитого полиэтилена к восстановлению формы после деформации: распрямляющиеся после прессования на фитинге полимерные молекулы полностью заполняют специальные углубления и зазоры, создавая надежное герметичное соединение.
• Электросварными фитингами для сшитого полиэтилена пользуются очень редко, так как этот способ требует специального сварочного оборудования и навыков работы. Сварочный способ дает очень прочные и надежные соединения труб для использования в различных системах.

ВНИМАНИЕ! При выборе способа соединения труб необходимо учитывать давление, которое предполагается в будущей системе, так как компрессионные фитинги выдерживают не более 2,5 атм, напрессовочные – до 5-6 атм, а сварные почти аналогичны монолиту.

Инструменты

Для монтажных работ с трубами PEX потребуются следующие инструменты и материалы:

• Гаечные ключи,
• Нож-секатор,
• Пресс ручной либо гидравлический (для работы с пресс-фитингами),
• Расширители необходимых диаметров,
• Сами фитинги в полной комплектации.

Подготовка

В работе с трубами из сшитого полиэтилена следует помнить, что:

• Желательно выполнять соединительные работы только на выходах тройников коллекторов. Это обеспечит большую надежность системы, тем более что при необходимости создания поворотов трубы PEX очень хорошо гнутся.
• При покупке фитингов нужно отдавать предпочтение тем, которые предназначены именно для сшитого полиэтилена,
• Водопроводы обязательно должны иметь защиту: для холодного водоснабжения от конденсата, а для горячей воды – от нежелательных потерь тепла,
• Неплохо еще до монтажа трубопроводов предусмотреть теплоизоляционные прокладки и подложки.

ВАЖНО! Перед монтажом труба PEX фиксируется специальными скобами, так как из-за высокой эластичности плохо сохраняет приданную ей форму.

Инструкция к монтажу

Монтаж трубопровода в каждом из методов соединения включает следующие этапы:

Компрессионный способ

1. Сначала на открытый срез трубы надевается обжимная гайка, резьба которой должна быть обращена в сторону соединителя.
2. Далее натягивается и фиксируется разрезное кольцо с таким расчетом, чтобы срез трубы оказался от него на расстоянии 1 мм.
3. Затем конец трубы вместе с обжимной гайкой и кольцом натягивается на штуцер фитинга очень плотно, до упора.
4. При помощи двух гаечных ключей плотно затягивается (но не перетягивается во избежание повреждения трубы и резьбы фитинга) обжимная гайка.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед натягиванием трубы на фитинг он ни в коем случае не разбирается, а также не проводится никаких дополнительных действий (снятие фаски и т.п.)

Напрессовочный способ

1. Сначала на трубу надевают зажимную пресс-гильзу.
2. Затем конец трубы растягивается специальным инструментом (расширителем) до придания ему несколько большего диаметра и возможности свободного надевания на штуцер фитинга: расширитель вводится в трубу, его ручки натягиваются до упора и придерживаются так несколько секунд.
3. Теперь можно легко натянуть срез трубы на штуцер фитинга плотно до упора.
4. Полученную конструкцию следует ненадолго зафиксировать в полученном положении. Благодаря свойству памяти формы через несколько минут отрезок трубы, натянутый на фитинг, «сядет» на него максимально плотно.

Электросварочный способ

1. На срез трубы надевается электросварная муфта.
2. К клеммам сварного фитинга подключается специальный сварочный прибор.
3. С прибора подается напряжение на внутреннюю спираль фитинга, которая разогревает до плавления все его составные элементы и срез трубы (до температуры не менее 170-ти 0 C).
4. После отключения сварочного прибора и остывания полиэтилена получается прочное соединение, выдерживающее давление 10-12 атм и более.

ВНИМАНИЕ! Если у вас нет опыта в работе с полиэтиленом, то даже при большом желании выполнить все самостоятельно будет надежнее предоставить это дело специалистам.

Водопровод из труб PEX – особенности монтажа и материалов

ТД ВиКо Как из труб PEX (сшитого полиэтилена) сделать водопровод? Поучему из PEX? Рассмотрим производителей труб и технологию монтажа из PEX.

Трубы PEX изготавливаются из сшитого полиэтилена. Благодаря хорошей эксплуатации, они быстро вытесняют традиционные металлические трубы. Сфера применения труб PEX включает устройство разных инженерных коммуникаций и систем:

• холодное и горячее водоснабжение;
• канализация;
• газопровод;
• централизованное отопление и теплые полы;
• системы дренажа.

Почему трубы PEX

Главная особенность сшитого полиэтилена – наличие дополнительных пространственных молекулярных связей, которые появляются в процессе полимеризации. Такая структура материала придает трубам PEX:

• Прочность, которая допускает широкую сферу практического применения;
• Гибкость, исключающая образование трещин или изломов при механических воздействиях;
• «Память формы», которая обеспечивает возврат в исходное состояние при деформациях;
• Устойчивость к воздействию высоких температур (до +95 градусов, для некоторых видов – до +120…+150), давления (до 10 атмосфер) и химически агрессивных сред;
• Гладкость внутренней поверхности, обеспечивающая свободный ток жидкости;
• Малый вес, упрощающий хранение, транспортировку и работу с трубами;
• Долговечность. Нормативный срок трубопроводов из сшитого полиэтилена составляет до 50 лет.

Виды труб PEX

В зависимости от конструкции различают однослойные и многослойные трубы PEX. Первые используются для прокладки трубопроводов холодного водоснабжения, а вторые – для монтажа отопления и ГВС. Количество слоев варьируется с учетом требований и особенностей применения труб.

Типовая конструкция многослойной трубы PEX включает в себя:

• центральный слой из алюминия;
• наружный и внутренний слой из сшитого полиэтилена;
• соединяющие их два клеевых слоя.

Производители труб PEX

На российском рынке представлено большое количество предприятий, производящих трубы из сшитого полиэтилена. Наибольшей популярностью пользуется продукция:

• STOUT. Предприятие объединяет несколько производств, размещенных в России и нескольких европейских странах. В каталоге выпускаемой продукции – три вида многослойных труб из сшитого полиэтилена;
• TIM. Компания создана в 1994 году. Включает 6 производственных предприятий в Китае, имеет коммерческие представительства в России, Италии, США и Франции. Помимо труб из сшитого полиэтилена, производит обширный перечень изделий и конструкций для систем водоснабжения и отопления;
• VALTEC. Совместная российско-итальянская компания. Создана в 2002 году. В настоящее время выпускает обширный ассортимент оборудования и комплектующих для выполнения сантехнических работ;
• REHAU. Известный на российском рынке производитель из Германии. Одним из первых наладил производство труб из сшитого полиэтилена. Поставляет полный спектр материалов и комплектующих, необходимых для прокладки наружных и внутренних сетей;
• KAN. Компания создана в 1990 году. Имеет производственные мощности в Германии и Польше. Занимается разработкой и изготовлением систем для водоснабжения и отопления KAN-therm Press, популярных на европейском и российском рынках. Их составные элементы – трубы из сшитого полиэтилена и фитинги полифенилсульфона (PPSU);
• Aquaterm. Ведущий мировой производитель инновационных трубопроводных систем из Германии. Создан в 1973 году. Занимается изготовлением большого количества разновидностей труб PEX, а также комплектующих для прокладки инженерных коммуникаций.

Комплектующие PEX для водопровода

Для водопровода можно использовать:

• Муфта.
• Переходник. Выполняет аналогичную муфтам функцию, но для труб с разным диаметром;
• Уголок. Применяется для выполнения поворотов трубопровода. Выпускается для двух типовых углов – под 45 и под 90 градусов;
• Крестовина и тройник. Соединяют три или четыре трубы. Выпускаются в самых разных модификациях, различающихся по диаметру труб, материалу изготовления и другим параметрам;
• Обвод. Используется для обхода трубопроводом небольших по размеру препятствий без необходимости установки уголков;
• Другие комплектующие (заглушки, отводы, клипсы для крепления трубопровода к стенам, различные хомуты, прочий крепеж и т.д.)

Другими словами, для монтажа есть все, что может потребоваться. Даже для самых сложных проектов.

Технология монтажа водопровода из труб PEX

Монтаж инженерных коммуникаций с применением труб из сшитого полиэтилена предусматривает использование трех видов соединений:

1. Разборные резьбовые;

2. Неразборные резьбовые;

3. Обжимные (предполагают использование разрезного кольца, гайки и штуцера);

4. Прессованные (муфта для соединения состоит из штуцера и обжимного или пресс-кольца).

Третий и четвертый варианты используются наиболее часто. Фитинги изготавливаются из традиционных материалов – пищевой латуни и различных полимеров, например, полифенилсульфона.

Необходимое оборудование и инструменты

Необходимый для монтажа трубопроводов из сшитого полиэтилена инструмент и оборудование:

• труборез или специальные ножницы;
• цанговый расширитель;
• комплект гаечных ключей;
• тиски для запрессовки;
• клещи для опрессовки (при использовании резьбовых фитингов);
• аппарат, предназначенный для сварки полиэтиленовых труб (для прокладки наружных коммуникаций или при врезке в наружные сети).

Этапы монтажа труб (кратко)

Порядок действий по замене металлического водопровода на полипропиленовый:

1. Отключение трубопровода от внешнего источника поступления воды;

2. Демонтаж сантехники и старых железных труб;

3. При необходимости – проектирование новой схемы прокладки коммуникаций;

4. Подготовка труб к монтажу – заготовка нужных по размерам отрезков;

5. Комплектование объекта фитингами, расходниками и крепежом;

6. Производство монтажных работ в соответствии с технологической схемой, приведенной ниже;

7. Проверка работоспособности смонтированного трубопровода и пробный запуск воды.

Этапы монтажа труб (подробно): Спаять или соединить

Самый широко распространенный метод прокладки трубопроводов водоснабжения из PEX предусматривает использование диффузной сварки встык.

1. Первым делом мы отключаем воду.

2. Подготавливаем схему водопровода, кол-во углов, длина каждой трубы и необходимые комплектующие для реализации схемы.

3. Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц строго под прямым углом (!). Для армированного полипропилена нужна дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

4. Устанавливаем штуцер для соединения труб, который вставляется до упора.

5. Соединяем заготовленные обрезки труб между собой и комплектующими. Автоматически происходит сжимание трубы, благодаря которому обеспечивается плотность, прочность и герметичность соединения.

Последняя стадия монтажа занимает несколько минут. Поэтому допускается проведение испытаний трубопровода уже через полчаса после завершения работы по прокладке инженерных коммуникаций.

Работы по прокладке трубопроводов из сшитого полиэтилена производятся при температуре не ниже -18 градусов. При минусовых температурах места соединений рекомендуется прогревать струей воздуха, направленной из строительного фена, нагретой не выше +50 градусов.

Спайка труб PEX (если соединить не получилось)

1. Нарезка труб подходящей длины сторого под прямым углом (!). Нарезаем нужные длины каждой трубы при помощи трубореза или ножниц и зачищаем фаску с обеих сторон в 45 градусов и зачистка торца трубы от грязи, неровностей и заусенец. Для армированного полипропилена – дополнительная зачистка поверхности стыка при помощи шейвера.

2. Нагреваем стыки труб при помощи аппарата для сварки труб (продолжительность зависит от вида материала и варьируется от 5 до 12 секунд, температура – примерно 260 градусов)

3. Вставляем отрезки в раструб (должно производится с усилием не позднее 4-5 секунд после завершения нагрева)

4. Ждем пока остынет и схватится нагретый конец трубы с комплектующими или другой трубой.

5. Протираем поверхности тыка мягкой тряпкой для удаления остаткой пластика.

Внимание! Пять водопровод из PEX рекомендуется только людям с опытом в сантехнике с данным видом материалом, .т.к. в случае неверной спайки или некорректного стыка, трубы могут протечь или лопнуть из-за давления.

Надеемся, Вам было интересно узнать как сменить металлический водопровод на PEX и как выкрутиться в сложной ситуации соединения труб PEX в виде спайки труб 🙂

Монтаж труб из сшитого полиэтилена

Процесс монтирования изделий из сшитого полиэтилена довольно простой и его может осуществить даже непрофессионал. Изначально весь комфорт монтирования обусловлен, прежде всего, способом складирования – в бухтах.

Как правило, значительная длина трубы в бухте позволяет сделать нужную трубопроводную систему в помещении, используя минимум отрезков. Эта особенность существенно упрощает монтирование, способствует экономии материала. На месте сгибов и поворотов труба прекрасно сгибается после прогрева строительных феном. Нагретое изделие формируется, а потом сохраняет такую форму.

Виды фитингов

Два отрезка трубы Pex-a соединяются специальными фитингами – особыми соединительными элементами с резьбой. Они разделяются на виды, в зависимости от назначения:

• фитинги-муфты. Эти элементы предназначены для прямолинейного соединения отрезков;
• угольники. Применяются в местах, где запланирована смена направления трубопровода;
• сгоны. Применяются для присоединения к существующей трубе нового отрезка;
• заглушки. Применяются для закрытия конца трубопровода;
• тройники и крестовины. Применяются для разводки трубопроводов.

Также все фитинги следует разделить по материалу:

• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полипропиленовые;
• комбинированные.

Наиболее распространенными принято считать латунные фитинги. Также следует сказать и о других видах фитингов, к примеру:

• прямой. Этот вид фитинга используют для соединения одинаковых диаметров;
• редукционный. Данный фитинг объединяет трубы с разным диаметром.

Как правило, фитинги – это разъемные соединения, но есть и неразъемные элементы – муфты или втулки.

Достоинства метода опрессовки

Основное достоинство опрессовочного метода монтажа изделий из сшитого полиэтилена в следующем: место установки фитинга не уменьшает диаметр самой трубы. Это достигается благодаря применению специального инструмента и расширяющей насадки, которая без нагревания расширяет диаметр трубы. Непосредственно перед монтированием на трубу надевается фиксирующая гильза, потом расширяющая насадка, а в эту насадку вставляется уже сам фитинг. Пары секунд хватает, чтобы надвинуть гильзу на соединение при помощи инструмента — на этом завершается стадия опрессовки.

Технология монтажа

Весь процесс монтирования изделий из сшитого полиэтилена выглядит примерно так:

• два отрезка, которые нужно соединить, необходимо для начала усечь на 4-5 сантиметров при этом следует внимательно следить, чтобы срезы получились максимально прямыми;
• далее на краях отрезков нужно нарезать фаски и на оба конца надеть фиксирующие гильзы – на каждый отрезок по одной;
• теперь обе трубы необходимо вставить в фитинг и надвинуть с обеих сторон имеющиеся гильзы специальным ;
• так мы получаем готовое абсолютно герметичное, надежное и крайне прочное соединение.

В большинстве случаев трубопровод в помещении состоит из различных видов труб, то есть допускается комбинирование. Вот, к примеру, конструкция может состоять из сшитополиэтиленовых изделий и полипропиленовых или металлопластиковых. В таком случае необходимо помнить, знать и руководствоваться единым правилом: сшитый полиэтилен гораздо лучше эксплуатировать в местах, где применение этого материала наиболее целесообразно.

Зачастую трубопроводные системы располагают множеством труднодоступных, если хотите, самых «ответственных» мест – будет лучше, если в этих местах установить именно такие трубы.

Соединение всех элементов системы возможно при помощи вышеописанного метода.