Как закрепить болгарку на столе

Закрепить болгарку к столу

То, что болгарка или угловая машинка, является инструментом полезным и разносторонним, знает каждый. Её применение стало настолько разнообразным, что порой мы и не знаем, на что способен этот инструмент. Болгарку с успехом используют для резки металла, камня, плитки и, шлифовки поверхностей.

Но при работе с болгаркой, первая степень удобств в эксплуатации, а также безопасность, начинается при жёстком закреплении обрабатываемой детали. При таком закреплении и рез получается лучше и повышается степень безопасности.

Однако если закрепить саму болгарку, к различным приспособлениям, то её возможности расширяются, увеличивается точность, повышается практичность и улучшается безопасность её эксплуатации.

В магазинах уже появляются различные приспособления, однако поиск готового станка, соответствующего вашим запросам, не всегда гарантирует успех. В большинстве случаев сдерживает цена, а также хлюпкость конструкцию, которая должна жестко фиксировать болгарку а не телепатся во время работы. Такие приспособления сделаны из дюрали, что не даёт хорошей прочности. Поэтому после покупки, приходиться эти приспособления всячески усовершенствовать, либо переделывать. А как мы знаем, переделка чужого – это более сложная задача, чем изготовление своего.

Тем не менее, если проявить смекалку и некоторые слесарные возможности, то болгарку можно превратить в стационарный отрезной станок. Причём такое приспособление может быть изготовлено с минимальными затратами и в течение нескольких часов. Одно из конструктивных решений, это длинная металлическая, как правило, квадратная, труба, которая является и каркасом, и ручкой. С конца трубы приваривают поперечную металлическую планку, имеющую два отверстия под крепеж болгарки.

Есть и более простое решение, это когда болгарка крепиться к завесе, через планку, к деревянному столу, а в качестве пружины, может использоваться резина. Трубу крепят к небольшому куску уголка на подвижном валу, а уголок прикручивают или к изготовленной станине или к столу. Важно чтобы этот рычаг имел пружину для поднятия и возвращения всей конструкции в верхнее положение.

Следующий способ крепления болгарки к столу, напоминает нам наждак. После изготовления не сложного каркаса из квадратной трубы, крепим болгарку через отверстия для ручек и устанавливаем её на край стола. При такой установке, используя толстые диски, болгарка действительно превращается в наждак или заточной станок, тогда как с тонкими дисками она хорошо делает рез.

Возможен и следующий вариант крепления болгарки, при котором она может выполнять функции циркулярной пилы, если на неё установить дисковую пилу. Для этого болгарку прикручивают под столом. При этом приспособление может иметь и механизм подачи вверх или вниз, что будет влиять на глубину пропила.

При таком использовании болгарки, необходимо помнить, что применение пил с победитовыми напайками, весьма опасно, так как они не рассчитаны на большие обороты и напайки могут отлетать, становясь летящими осколками.

Так или иначе, Вы можете при помощи не хитрого приспособления, значительно улучшить и расширить применение этого универсального инструмента, особенно в тех случаях, когда нет возможности приобрести дорогие специальные станки.
Автор РВТ

Станина для болгарки своими руками

Массивную болгарку лучше закрепить в стойку. С помощью такого станка можно будет с большей точностью резать однотипные детали или детали с большой площадью поверхности. Покупать готовую станину не всегда есть смысл – зачастую они обладают недостаточной жесткостью, и надежно закрепить в них болгарку не получится. Гораздо проще собрать ее самому из прочных металлических уголков или обрезков водопроводных труб.

Основные узлы приспособления

Для изготовления стойки для болгарки нам понадобятся следующие детали:

• опорная рама: ее можно сварить из профильных труб; такая конструкция будет обладать повышенной жесткостью и не бояться вибрации; при использовании деревянных брусков желательно брать твердые породы древесины;

• рабочая платформа (крышка стола) с крепежными отверстиями: ее изготавливают из листовой стали; прикрепить к опорной раме можно и лист чугуна от старой печи – он легко сверлится, и работать с ним несложно;
• вертикальная стойка для крепления инструмента: для нее используем два небольших отрезка стальных уголков с просверленными в них отверстиями; их прикручивают болтами к редуктору болгарки, используя отверстия для ручки; для надежной фиксации вначале слегка скрепляем уголки между собой сваркой прямо на болгарке, а затем, сняв инструмент, окончательно свариваем их между собой;

Стойка для крепления инструмента

• поворотный рычаг с креплениями: принцип его работы мы опишем чуть ниже;
• быстрозажимные тиски для закрепления деталей; так как резьба на шпильке быстро входит из строя, изготовим зажим из обрезанной в виде полукруга удлиненной гайки, которая наваривается на шпильку; для утяжеления к противоположному ее концу крепим небольшой кусочек металла, который будет служить своеобразной лапкой для поднятия зажима;

• поворотный стол для обработки изделий сложной формы: в качестве него можно использовать ступицу от легкового авто подходящего размера;

• линейку, прикрепляемую к поворотному столу: для несложных работ использовать можно столярную малку-угломер, для точных измерений собирается конструкция из угломера и 2 слесарных линеек.

Изготовление основных узлов

Итак, опишем процесс сборки станины поэтапно:

1. Основную сложность представляет устройство поворотного рычага, который должен надежно фиксировать болгарку и обеспечивать ее поворот на 90°. Для этого можно использовать металлические уголки или профильные трубы с прикрученным к ним в двух плоскостях болтами, которые будут обеспечивать прижим инструмента.

2. Для изготовления шарнирного устройства можно взять три шатуна от старого авто и осевой палец. Это устройство не будет иметь люфтов и зазоров, а ось шарнира будет проходить параллельно плоскости стола, обеспечивая точность среза. Хотя собрать поворотный рычаг можно и из обычных шарниров.

Поворотный рычаг, собранный из шатунов и осевого пальца

3. Старые пружины подходящего размера обеспечат плавное движение поворотного рычага и возврат болгарки в исходное положение.

4. Чтобы поворотный рычаг встал точно под прямым углом, подставляем к уже собранной конструкции слесарный уголок, и с помощью монтажки чуть подгибаем шатунный механизм.

С помощью слесарного уголка выставляем поворотный рычаг точно под прямым углом

5. Для обеспечения свободного хода инструмента в столе делаем прорезь нужного размера с помощью отрезного круга самой большой толщины. При необходимости дорабатываем ее (расширяем и удлиняем) небольшой болгаркой.

6. Точную резку деталей под углами 45 и 90° можно обеспечить, прикрутив к рабочей поверхности стальной уголок. Для этого вставляем диск в прорезь и намечаем места расположения отверстий для крепления. Меняя расположение такого устройства относительно диска, можно будет поворачивать детали под разным углом. Для получения зеркального угла под 45° понадобится подготовить отверстие, которое будет находиться относительно диска под 135°.

Отверстия для крепления уголка под 45, 90 и 135°

7. К нашей станине можно прикрепить и подвижную линейку с ограничителем. Обрезать изделия в этом случае можно будет максимально точно.

8. Для удобства работ к вертикальной стойке, зажимающей болгарку, на стороне, противоположной диску, понадобится также прикрепить ручку. В качестве нее можно использовать длинный болт с плотно насаженной на него пластиковой трубкой.

9. Для проверки центровки вставляем в устройство болгарку и вручную несколько раз прокручиваем диск. При отсутствии биений включаем ее на малые обороты и пробуем разрезать деревянную заготовку. Если инструмент начинает вибрировать, ищем причину и ее устраняем.

10. Включение/выключение устройства лучше сделать дистанционным – ведь руки работающего всегда заняты. В этом случае используем магнитный пускатель, прикрепленный на ножной педали.

Изготовление съемного кожуха

Для увеличения безопасности устройства и защиты от искр к болгарке лучше изготовить кожух из оцинкованной жести или металлического корпуса старой аппаратуры. Его можно и сварить из тонкого металла.

1. Чтобы избежать ошибок, вначале изготавливаем шаблон из картона.
2. По нему вырезаем зеркальные разверстки.
3. Чтобы торчащие заклепки не были помехой шлифовальному кругу, проклепываем крепежные уголки изнутри.
4. Складываем и соединяем клепками обе половинки кожуха, крепим их на зажимной тяге и готовим резьбовые отверстия для крепления.

Самодельные приспособления для болгарки

Возможности болгарки можно расширить не только за счет различных насадок, но и установив ее на специальные самодельные приспособления. В результате можно получить отрезной станок, с помощью которого появляется возможность точной резки металлических заготовок под любым углом. Кроме этого, болгарку можно установить на каретку, и использовать получившийся станок для резки листовой стали.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее. Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ. Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора. Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить. Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки. Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой. Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники. Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу. Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка. На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать. Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить. Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек. К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото. Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм. Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров. После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях. На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось. Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия. На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ. Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм. Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины. Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
   
2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.
   
3. Скрутите 2 половинки между собой.
4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

1. Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.
   
2. Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.
   
3. К задней части рычага приделайте пружину.
   
4. В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.
   
5. Теперь можно закрепить болгарку на столе.
   

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

• в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
• прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
• прикрутите навес к столу;
• закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Резка листовой тали с помощью УШМ

Для резки листового металла потребуется приобрести специальную каретку, которая двигается по направляющей (профильной квадратной трубе).

Но как показывает практика, стоимость хорошей каретки является высокой (больше 100 долларов), поэтому ее можно изготовить своими руками. Поскольку данный процесс довольно сложный для описания, понять технологию изготовления данного слайдера можно из этого видео. С помощью приспособления можно резать не только сталь, но и керамическую плитку, и керамогранит.

Следует учесть, что при резке керамики образуется много пыли. Поэтому к кожуху болгарки рекомендуется приспособить пылесборник с патрубком под пылесос.

Как сделать самодельный пылесборник

Простейший пылесборник для УШМ можно сделать из пластиковой бутылки от моторного масла.

Делается насадка следующим образом.

1. Приложите к емкости диск такого диаметра, который будет использоваться при резке, и сделайте разметку: разместите диск так, чтобы края его не цеплялись за кожух, и наметьте центр.
   
2. Вырежьте в боковой части бутылки квадратное отверстие с помощью канцелярского ножа.
   
3. Также следует вырезать 2 отверстия друг напротив друга, в месте, где вы обозначили центр.
   
4. Прикрутите пылесборник к болгарке, используя штатные отверстия для крепления кожуха, и на горловину бутылки оденьте шланг от пылесоса.
   
5. Оденьте на вал УШМ отрезной диск.
   
6. Отверстие, которое используется для удобства при замене инструмента, можно закрыть небольшим куском пластика.
   

После этих несложных действий можно использовать болгарку для обработки материалов, при резке которых создается много пыли.

Простейший станок-держатель для болгарки

Приветствую! В этой короткой статье расскажу о простом самодельном держателе для угловой шлифовальной машины (УШМ), или, как ее чаще называют — болгарки. Подобный держатель также может называться стойка, станина или даже отрезной станок. Сути это не меняет, предназначен он для резки профиля, труб и прочего металлопроката под определенным углом, чаще всего прямым.

Конструкция

Держатель представляет собой площадку, приваренную к двум отрезкам профиля прямоугольного сечения. Это нужно для того, чтобы диск болгарки не касался стола. К площадке приварена вертикальная стойка, к которой крепится рычаг в виде своеобразной вилки. С противоположного от оси вращения рычага края просверлено отверстие для крепления УШМ с помощью обычного болта, который через это отверстие вкручивается в место крепления ручки болгарки. Т.е. болгарка на держателе фиксируется одним болтом.

Сама по себе конструкция примитивна. На фото это прекрасно видно. Снимать какие-либо размеры и уж тем более делать чертеж не вижу смысла, т.к. для изготовления подобного держателя достаточно понимать лишь принцип его работы.

Для удобства к основанию держателя перпендикулярно линии пропила приварен профиль, необходимый для выравнивания распиливаемого отрезка. На этот профиль нанесена шкала, на которой указаны только нужные размеры.

Для того, чтобы отпилить отрезок нужной длины, нужно с помощью струбцины зафиксировать уголок напротив метки с нужным размером. Далее просто упираем заготовку, которую нужно обрезать, в этот уголок и отпиливаем. Таким способом очень удобно резать однотипные отрезки, что в нашем случае и требуется.

Вывод

Этот станок для болгарки был изготовлен своими руками менее чем за пару часов без каких-либо размеров и чертежей. Все продумывалось по ходу дела. Да, конструкция не совсем аккуратная и не до конца продуманная, тем не менее до безобразия простая и вполне рабочая.

Пропил получается ровно под 90 градусов, но важно ровно закрепить болгарку на рычаге. Одной точки крепления вполне достаточно, но стоит дополнить конструкцию чем-то вроде направляющих, которые бы фиксировали УШМ в правильном положении при установке.