Флюс ПВ-209
При необходимости осуществлять пайку и сварку изделий из стали и меди находит широкое применение флюс ПВ-209. Это объясняется тем, что получаемые с его помощью соединения обладают повышенной устойчивостью к окислению и появлению коррозии на поверхности соединений. Флюс ПВ-209 можно с успехом использовать профессионалам и новичкам в этой области.

Применение
Выбор флюса ПВ-209 оправдан, когда главным критерием, предъявляемым к полученному соединению, служит его прочность и устойчивость к деформациям, а также защита от образования окислительной пленки. Применяется вместе со среднеплавкими припоями.
К материалам, с которыми он находит применение, относятся нержавеющая и другие виды стали, медь и сплавы на ее основе, детали из никеля и чугуна. Для сварки алюминия и других легких металлов этот вид флюса не является подходящим, поскольку это чревато возникновением дефектов.
Характеристики
Флюс ПВ-209 имеет состав, определяющий его основные характеристики. В составе флюса содержится 42% фтористого калия, 35% окиси бора и 23% тетрафторбората калия. Флюс, имеющий эту маркировку, выпускается согласно требованиям ГОСТа 23178-78. Этот вид флюса относится к высокотемпературным веществам, его можно использовать в диапазоне 650-900 градусов.
Внешне этот вид флюса выглядит как мелкодисперсный порошок белого цвета, имеющий сыпучую консистенцию. Инородных примесей в нем не находится. Флюс является гигроскопичным, пожаро- и взрывобезопасным. Он не только удаляет окисные пленки, но и предотвращает их появление во время повышения температуры.
На свариваемые поверхности более удобно наносить флюс в виде пасты. Для ее получения порошок растворяют в воде в ориентировочной пропорции 1:1. Консистенция пасты регулируется количеством воды.
К достоинствам этой марки флюса относится возможность его многократного применения. Даже если к засохшему флюсу добавить немного воды и размешать, то можно получить пригодную к употреблению пасту. Удалять излишки флюса после окончания пайки можно с легкостью, используя слегка подогретую воду.
Отличие ПВ-209Х
Флюс ПВ-209Х, хотя и имеет похожий химический состав, но и обладает некоторыми отличиями. Буква «П» в маркировке означает «паяльный». Буква «В» говорит о том, что флюс является высокотемпературным.
Цифры, стоящие после этих букв, являются маркировкой. Буква «Х» в конце обозначения указывает на химическое взаимодействие входящих во флюс компонентов, а не простое их перемешивание. Такой флюс, обладающий повышенными характеристиками, применяется для выполнения более ответственных работ, где важна точность.
Подобные виды флюсов
Существует еще некоторые виды флюсов, выпускаемые согласно ГОСТу 23178-78, и имеющие некоторые различия в составе, температуре применения, свариваемом материале и используемом припое.

Флюс ПВ-200 используется при необходимости сварки нержавеющих и конструкционных видов стали, а также жаропрочных сплавов. Применяемые при этом припои относятся к высоко- и среднеплавким. Флюс является незаменимым при необходимости пайки радиоэлектронной аппаратуры.
Флюс ПВ-284Х в своем составе содержит борную кислоту, гидрат окиси калия и фтористоводородную кислоту. Отличается низкой начальной температурой плавления и, соответственно, невысокой температурой начала активности. Применяемые вместе с ним припои относятся к разряду среднеплавких. Этот флюс используется для пайки и сварки конструкционных сталей, нержавеющих, меди в чистом виде и сплавов на ее основе. По своим характеристикам аналогичен флюсу ПВ-209Х.
Флюс для пайки ПВ-209
Флюс ПВ-209Х используется для создания паяных соединений устойчивых к коррозии и конструкционных сталей, меди и сплавов на ее основе с применением припоев с преобладающим количеством серебра в составе при температуре 700-900 градусов. Основным сырьем для изготовления являются фтористые соли, состав не применяется для работ с алюминием. Основной областью применения являются работы с припоями на основе меди и серебра, при этом спаиваемыми материалами выступают:
- серебро;
- медь;
- никель;
- сплавы на основе данных металлов;
- твердые составы;
- жаропрочные металлы.
Использование флюса ПВ-209 позволяет исключить появление оксидных пленок при пайке, а также удалить ранее образованные на поверхности пленки. К преимуществам его стоит отнести и уменьшение поверхностного натяжения жидкой присадки, защиту металла в зоне пайки от внешних факторов.
- Предназначение
- Обозначение
- Различия ПВ-209 и ПВ-209Х
- Технические характеристики и назначение
- Состав
- Применение
- Инструкция по применению
- Цена
- Аналоги
Предназначение
- очистка поверхности от оксидной пленки;
- снижение поверхностного натяжения;
- оптимизация растекания присадки за счет появления на поверхности ионов металла, которые содержатся во флюсе и появляются при плавлении припоя;
- защита от внешних факторов.
Обозначение
ГОСТ на флюс ПВ-209 предполагает, что каждый индекс в наименовании имеет свое значение:
- П – паяльный флюс;
- В – высокотемпературный;
- 209 – марка;
- Х – химическое взаимодействие.
Одной из распространенных разновидностей материала является флюс ПВ-209Х, который получают путем химической реакции между составляющими. Это подразумевает не простое механическое смешивание, а синтезирование химическим способом с целью достижения гомогенного (однородного) состава высокотемпературного вещества. Его можно размешать до однородного состояния, при этом сохранится его одинаковость в каждом фрагменте пасты. К преимуществам его относится повышенная технологичность.

Различия ПВ-209 и ПВ-209Х
Химический способ получения марки 209Х обеспечивает однородность состава и высокие технологические качества, стабильность и возможность получения пасты при добавлении воды. Это дает преимущества при выполнении точных работ.
Флюс для пайки ПВ-209 получают посредством смешивания обезвоженных солей, которые сильно нагреваются при соединении с водой. Это обусловлено химической реакцией составляющих. 209Х синтезируют в водных растворах, после чего сушат. При этом не выделяется тепло, что обусловлено характеристиками солей, а не применением воды при синтезе.

Рекомендуем также ознакомиться ещё с одним типом флюсов, используемых при пайке меди, серебра и нержавейки — ЛТИ-120, однако его рабочий диапазон температур от 160 до 350 градусов. Конечно же при важной составляющей процесса пайки является припой и канифоль — состав и характеристики оловянно-свинцового припоя ПОС 61 можно найти по ссылке.
Чтобы определить вид флюса, необходимо соединить небольшое количество флюса с водой (1:1). Например, на 5 г материала потребуется 5 мл воды (5 г). Полученный химическим способом материал не станет выделять тепло, чего нельзя сказать об изделии, полученном механическим методом. Это обусловлено использованием ангидрида бора в составе, который при взаимодействии с водой выделяет большое количество тепла.
Во время проведения тестирования флюса для пайки 209 необходимо соблюдать меры безопасности. К ним относится защита рук и глаз, т.к. при реакции с водой может произойти мгновенное вскипание, что приведет к разбрызгиванию материала. При попадании на тело такие капли способны вызвать химические и температурные ожоги. На основании этого можно сделать вывод, что материалы имеют различные характеристики, но идентичный состав.
Технические характеристики и назначение
Изготовление всех материалов осуществляется по нормативным документам, для флюса ПВ-209 – ГОСТ 23178-78. В нем содержится описание материала, а также основные характеристики.
Флюс паяльный 209 высокотемпературный фторборатногалогенидный и боридногалогенидный. Он имеет белый цвет, характеризуется гигроскопичностью, пожарной и взрывной безопасностью. Может применяться для работ с медью и сплавами на ее основе, нержавеющей сталью, коррозионностойкой сталью, конструкционной сталью, жаростойкими соединениями. Активным состав становится при температуре 700-900 градусов. В качестве присадки может использоваться серебряный припой ПСР-40.
Флюс 209Х имеет большее количество подходящих присадок – на основе никеля, меди, серебра. Он предназначен для соединения деталей из нержавеющей стали, жаростойких материалов, медных элементов, а также изготовленных на ее основе составов. Температурный режим ограничен 650-850 градусами.
Состав
Состав флюса 209 и 209Х идентичен, отношение количества материалов также не отличается. В нормативном документе содержится информация относительно содержания отдельных элементов в составе материала:
| бор | 12,8±0,5% |
| фтор | 27,6±0,9% |
| калий | 34,95±1,45% |
| кислород | 24,65±2,85% |
В компонентный состав 209 входят:
| фтористый калий | 42±1% |
| окись бора | 35±1% |
| тетрафторборат калия | 23±1% |
Первый компонент соответствует Госстандарту 20848-75, он предварительно проходит процедуру обезвоживания. Второй компонент получен в результате термической обработки борной кислоты марки Б (Госстандарт 18704-78) при температуре 550 градусов, второстепенный продукт реакции – борный ангидрит в виде гранул. Третий компонент получают в результате химической реакции гидроокиси калия марки Ч, Д, А (Госстандарт 24363-80) и борной или фтористоводородной кислоты марки А (30-процентная). Материал представляет собой сыпучий состав из мелкодисперсных частиц, имеющих белый оттенок, в нем отсутствуют сторонние элементы.
В компонентный состав 209Х входят:
| борная кислота | 35,8±1% |
| гидрат калия окиси | 28,9±1% |
| фтористоводородная кислота | 35,3±1% |
Применение
Применение флюса 209:
- соединение компонентов радиоэлектроники и БРА при использовании газопламенных печей;
- пайка коррозионно-стойких и конструкционных сталей;
- объединение медных и изготовленных из составов на основе меди деталей при использовании присадок с преобладающим количеством меди или серебра.

Работы не осуществляются для соединения алюминиевых компонентов. Продолжительность хранения флюса – 12 месяцев. На протяжении этого срока могут происходить химические реакции между составляющими материала, что приводит к изменению проектного состава, а также свойств при пайке. Для соединения твердосплавных деталей необходимо осуществлять равномерный и полный нагрев.
Паяльный флюс ПВ-209 Х используется для пайки ювелирных изделий и бижутерии на протяжении длительного периода времени. В последние годы стали появляться аналоги состава. Для повышения технологичности процесса предусмотрена возможность нагрева газовой горелкой и нанесения флюса в виде пасты. Такие решения подходят для ручной и механической работы, связанной с ювелирным делом и прочими областями. Средняя температура при осуществлении работ – 750 градусов. Присадка может использоваться медная, никелевая или серебряная. Для создания однородной массы предусмотрено смешение компонентов 1:1, с последующим добавлением воды при необходимости. Используется флюс для соединения деталей из нержавеющей и жаростойкой стали, медных изделий. В зависимости от типа детали можно использовать порошок (кроме нержавейки), который будет выступать в роли компенсирующего материала. Важно соблюдать целостность покрытия в месте проведения работ. По окончанию пайки предусматривается смывание остатков горячей водой. Улучшение эффекта наблюдается при добавлении в нее лимонной кислоты.

Инструкция по применению
Специалисты ответили на вопрос о том, как пользоваться флюсом ПВ-209, а также дали рекомендации для повышения качества соединения. Они советуют использовать материал в пастообразном состоянии. Для этого необходимо соединить порошок с водой в пропорции 1/1. Подвижность пасты регулируется дальнейшим увеличением воды в составе. Перед осуществлением работ необходимо просушить пасту, также можно использовать порошок.
Цена
Купить флюс 209 можно за 1400 руб./кг.
Аналоги
Полученный химическим способом флюс может использоваться в качестве аналога материалов ПВ-201, ПВ-200 и ПВ-100.
Флюс для пайки ПВ-209 уп-500г

Флюс ПВ-209 – применяют для выполнения паяльных работ изделий из из меди, никеля и их сплавов, так же стали (которая отличается жаропрочностью, стойкостью к коррозии). Из припоев отдаётся предпочтение тем, в составе которых содержится серебро.
ПВ-209 относится к высокотемпературным флюсам с высокой химической активностью. Данный флюс состоит из фтористых солей. Выпускается ПВ-209 в виде белого порошка, рабочая температура активности 700-900°С. Для пайки изделий из алюминия этот флюс не подходит.
Применение флюса ПВ-209 делает возможным провести очистку рабочей поверхности быстро и качественно. При повышении температуры флюс расплавляется, хорошо смачивает рабочую область, и способствует равномерному заполнению припоем всех зазоров в соединяемых элементах. За счёт этого возникает тесный и плотный контакт, а так же возрастает степень адгезии между припоем и металлом. При этом расплавленный флюс защищает металл от последующего окисления.
Используется флюс при помощи нескольких способов:
при первом способе — предварительно разогретый пруток окунают в ёмкость с флюсом;
при втором – из флюса создают пасту, то есть смешивают флюс ПВ-209 с водой (в пропорции 1:1), данный способ более удобен в использовании;
при пайке нелегированной стали – наносится флюс в виде порошка (разогревается до побежалости и затем наносится сам флюс).
Достоинством флюса ПВ-209 является возможность осуществить быструю и лёгкую очистку рабочей области от остатков флюса. Выполнить это можно промыв место пайки горячей водой, затем протереть щёткой. Можно использовать для промывки раствор воды с лимонной кислотой (10% раствор).
Так же есть ещё один плюс – данный флюс можно использовать не один раз, то есть если флюс высох, его можно снова смешать с нужным количеством воды и использовать в дальнейшем.
| Пайка | |
| Вид | порошковый |
| Назначение | флюс |
| Спаиваемые металлы | медь, сталь, н/ж |
| Тип пайки | горелка высокотемпературная |
| Тип припоя | среднеплавкие припои |
| Химический состав | |
| Калий (K), % | 33.5-36.4 |
| Кислород (O), % | 21.8-27.5 |
| Фтор (F), % | 26.7-28.5 |
| Бор (В), % | 12.3-13.3 |
| Температура | |
| Температура пайки, °С | 700-900 |
| Температура активности, °C | 300-520 |
| Вес | |
| Вес, г | 500 |
Особенности применения флюса ПВ-209 для сваривания изделий из стали и меди

Для сварки стальных и медных элементов применяют именно этот тип флюса. Швы, которые он оставляет, защищают конструкцию от разрушений и «вредного» влияния кислорода.
ПВ-209 можно использовать и мастерам сварочных работ со стажем, и новеньким в этом деле, которые только учатся паять металл.
В этой статье мы коротко расскажем об особенностях этого флюса, случаях его применения и технологии работы с ним.
Общая информация

Флюс ПВ-209 нужно выбирать тогда, когда основным критерием к готовому соединению является его устойчивость к деформациям и прочность. Соединения, в создании которых он использовался, устойчивы к коррозии.
Основные металлы, с которыми он используется — это различные медные сплавами, нержавеющей и другими сталями, чистыми медными, никелиевыми и чугунными деталями.
ПВ-209 состоит из солей фтора и борного ангидрида, поэтому он не подходит для сварки аллюминия и других лёгких металлов: фтор вступает в реакцию с ними, создавая не только пары, но и дефекты.
Устойчивость к окислению — это защита от образования окислительной плёнки на поверхности конструкции. И «209-й» хорошо справляется с этим.
Если же из-за условий хранения на элементах процесс окисления уже начался, этот флюс способен удалить его по ходу сварки. Также он плотно соединяет металлические детали, не давая загрязениям проникнуть внутрь шва.
Особенности
ПВ-209 легко спутать с ПВ-209Х из-за их названийи похожего состава. Однако, их характеристики и варианты применения различаются.
Марка 209Х синтезируется в химических цехах. У него однородная текстура, и в работе он показывает себя с лучшей стороны.
Обычно его наносят на место соединения в виде пасты, которую получают, смешивая флюс с водой. Если нужно выполнить тонкий и точный шов, используют именно эту марку.
Для создания ПВ-209 уже имеющиеся соли смешивают, ничего не создавая заново. Соли бора и фтора обезвоживают, после чего соединяют с очищенной водой постепенно нагревая чан.
Ничего кроме воды и заготовленных солей в производстве не используется. Технически он похож на предыдущий вариант, но из-за неоднородной текстуры может применяться только работах, не требующих особой точности.
Читайте также: Правила выбора и применения прутков для сварки пластиковых изделий
Для работы с этими марками флюса данной информации хватит вполне. Так что можете приступать!


Professional
Профессиональный сварщик 6-го разряда с 15+ летним практическим опытом работы (не считая обучения) Регулярно проверяю опубликованные статьи и отвечаю на ваши вопросы! Спрашивайте, не стесняйтесь! =)