Как скрепить трубы для колодца из пластика
Перейти к содержимому

Как скрепить трубы для колодца из пластика

  • автор:

Соединение труб КОРСИС с трубами других систем и установка колодцев

Трубы КОРСИС можно соединять с трубами любого другого типа с помощью специально разработанных для этого фитин­гов (Рис. 15).

Рассмотрим пример наиболее распространенного типа соединения с трубами из ПВХ/ПП (Рис. 16).

Для выполнения указанного типа соединения предлагается следующий порядок выполнения работ:

  • Осмотреть и очистить раструб трубы из ПВХ, муфту и свободный конец трубы КОРСИС.
  • Вставить свободный конец трубы КОРСИС в раструб соединительной муфты, предварительно обработав его внутрен­нюю поверхность силиконовой смазкой.
  • Смазать смазкой уплотнение в раструбе. Вставить беэраструбный конец муфты в раструб трубы ПВХ.

Наиболее предпочтительным способом перехода между существующей системой и новой линией труб КОРСИС является использование смотровых колодцев.

Рис. 15. Переход сварной КОРСИС SN8 на ПЭ 80 SDR 13,6

Смотровой колодец — это независимая конструкция, являющаяся часть» ка­нализационной системы. Может быть полиэтиленовым или бетонным. Полиэтиленовые колодцы бывают двух типов. Первый тип состоит из лятого основания (пота) и соединенной с ним вертикальной трубы КОРСИС (тепа колодца). Для соединения трубы с таким колодцем используются специаль­ные уплотнительные резиновые кольца, обеспечивающие водонепроницае­мость соединения (Рис. 17,19).

Вгорой тип представляет собой конструкцию, сваренную из отрезков трубы КОРСИС. Очевидно, что такие колодцы могут быть максимально адаптирова­ны к требованиям заказчика. Соединение смотрового колодца этого типа с трубой обычно осуществляется с помощью муфты (Рис. 18). Соединенна труб КОРСИС со смотровым колодцем из бетона осуществляет­ся путем фиксации трубы в колодце с помощью цементного раствора. Конст­руктивная особенность труб КОРСМС — специальный профиль — обеслечива-ет надежность и герметичность такого соединения (Рис. 20). Следует обратить внимание на то, чтобы огевретив в колодце имело диаметр, максимально приближенный к внешнему диаметру трубы. Все образовавши­еся щели необходимо залить цементным раствором, который должен соот­ветствовать требованиям обеспечения плотности бетонного соединения. В процессе установки трубы в бетонной или железобетонной стенке колодца необходимо обеспечить жесткую опору свободного конца трубы с помощью подсыпки грунта до полного схватывания бетона.

Не следует бетонировать трубу КОРСИС одновременно с обустройством стен монолитного колодца, т. к. это может вызвать деформацию трубы под тяже­стью незастывшего бетона.


Рис, 16. Соединение труб КОРСИС (гладкий конец) с трубами из ПВХ/ПП

Рис. 17, ПЭ колодец в комплектации со стандартным лотком

При установке безраструбного отрезка трубы КОРСИС в бетонный или железобетонный колодец необходимо учесть, что длина участка трубы, который находится с внешней стороны колодца, должна составлять не менее половины диаметра трубы (Рис, 21).

На подготовленный таким образом свободный конец трубы надевается соединительная муфта КОРСИС, в которую встав­ляется очередной участок трубопровода.

Диаметр трубы, вставленной в бетонный колодец, не должен превышать половины диаметра колодца.

Такое техническое решение имеет целый ряд преимуществ:

  • возможность использовать на строительной площадке оставшиеся немерные отрезки труб;
  • ребристая форма внешней поверхности трубы КОРСИС позволяет легче крепить и стабилизировать положение трубы в бетонной стенке колодца;
  • данный метод позволяет также компенсировать напряжения, которые возникают в результате возможной неравномер­ной усадки бетонного колодца и трубопровода;
  • быстрый и легкий монтаж.
Рис.19. Соединение лотка ПЭ колодца с трубой Рис. 20. Монтаж трубы КОРСИС в стенку бетонной камеры
Рис, 21. Присоединение к бетонному колодцу

Соединение труб КОРСИС сваркой встык

Одним из преимуществ системы КОРСИС является возможность соединения труб сваркой встык. Такая возможность обес­печивается достаточной толщиной стенки трубы е^ между ребрами и шириной профиля.

Используются те же методы сварки и сварочное оборудование, что и для обычных напорных полиэтиленовых труб. Пос­тавщики сварочного оборудования вместе с оборудованием предоставляют таблицу значений рекомендованных парамет­ров сварки — температуры, времени и давления, Для стыковой сверки груб КОРСИС обычно принимают значения для свар­ки напорных полиэтиленовых труб с малой толщиной стенки. Необходимо соблюдать осторожность во избежание контак­та нагревателя с ребрами гофра.

Стандартный сварочный цикл для трубы КОРСИС включает следующую последовательность операций с определенным временным регламентам (Таблица 15)

Стойкость к внутреннему давлению

Канализационные трубы считаются безнапорными, но в то же время, согласно [21, для них предусмотрены испытания на гер­метичность в пределах до 0.5 атмосферы на стыках. Несмотря на то, что система подачи жидкости самотеком физически не допускает значений давления, превышающих 5-6 метров водяного столба, инженеры и потребители всегда должны брать в расчет возможные исключительные условия. В случае аварийной ситуации трубэ КОРСИС способна воспринять гидроста­тическое давление, величина которого заведомо выше ггарогв герметичности всей системы.

Таблица 15, Рекомендуемьй режим сварки труб КОРСИС

№пп Операция Продолжительность, с
1 Предварительный нагрев t1 — до образования грата высотой (0.5+0,1*e4) мм
2 Нагрев t2 = 15*e4 c
3 Технологическая пауза (удаление нагревателя) t3 ≤ 3+0.01*Di с
4 Достижение давления сварки t4 < 3+0,03*Di с
5 Сварка t5 > 3+e4 с
6 Охлаждение t6 зависит от толщины стенки и внешней температуры

Преимущества пластиковой трубы для колодца, варианты монтажа, ремонта системы

Наличие электричества и воды является самыми важными условиями для обеспечения комфорта загородного участка. В тех случаях, когда центральный водопровод отсутствует, остается вариант с автономным водоснабжением из колодца или скважины, обустроенные трубами из пластика.

Сильные и слабые стороны

Колодцы, обустроенные из полимерных труб, обладают целым рядом достоинств: как результат, данный вид сооружений начал постепенно вытеснять традиционные конструкции из железобетонных колец.

Можно выделить такие сильные стороны пластиковых колодцев:

  1. В данных конструкциях отсутствуют швы, что обеспечивает абсолютную герметичность сооружений. Что касается железобетонных колодцев, то соединительные швы между отдельными кольцами со временем утрачивают свою надежность.
  2. Цена на материал довольно небольшая.
  3. Пластиковые трубы обладают легким весом, что делает монтажные работы по обустройству колодцев заметно проще.
  4. Конструкция не боится гниения и коррозии. Как результат, вредные примеси не попадают в питьевую воду.
  5. Пластик очень слабо проводит тепло, что заметно минимизирует угрозу замерзания воды в колодце зимой.
  6. Благодаря тому, что пластиковая труба для колодца оснащена ребрами жесткости, это делает ее намного прочнее.
  7. Стенки из пластика не способствуют размножению на своей поверхности вредных микроорганизмов.
  8. Формы и размеры труб из полимера очень разные, что облегчает подбор наиболее оптимального варианта для организации водоснабжения на даче.
  9. Монтаж и обслуживание этих изделий характеризуется простотой, при значительном сроке службы.

Что касается недостатков, то они слишком несерьезны, чтобы затмить собой достоинства: их скорее можно воспринимать как особенности, которые следует взять во внимание во время эксплуатации пластиковых конструкций. К примеру, чтобы в такой колодец не попадали атмосферные осадки и механические примеси, для закрывания его горловины нужно использовать пластиковую крышку. Кроме этого, данные сооружения требуют периодического обслуживания путем чистки дна и фильтров, проведения профилактики насоса.

Как соорудить пластиковый колодец

Больше всего источники питьевой воды страдают от загрязнения поверхностными водами, что побудило к разработке эффективных методов защиты. Один из них заключается в оснащении колодца вместо традиционных бетонных колец трубой из пластика.

Очень важно использовать для этих целей бесшовные изделия, что даст гарантию от просачивания верховодки в шахту. Чтобы источник не заносило песком, применяется геотекстиль. Немаловажным условием является максимально точное попадание в наиболее близкий водоносный слой. Строго говоря, колодец из пластиковой трубы выступает как каптажный, накапливающий подземные воды.

Строительные мероприятия по сооружению пластикового колодца производятся в следующей последовательности:

  1. Приобрести трубы для колодца питьевой воды двухслойного типа диаметром 400 мм: они специально предназначены для подземного использования.
  2. Определить на приусадебной территории точку с максимальным напором подземного источника, что под силу специалисту по гидрогеологии. Для самостоятельного поиска обычно используют один из дедовских приемов, самым распространенным из которых является метод лозы.
  3. Вырыть колодезную шахту, используя для этого открытый способ. По прохождению 2-х метровой глубины яме нужно придавать круглую форму на протяжении всего остального участка.
  4. Как только появятся признаки ключа, следует приготовить пластиковую бесшовную трубу. Опускать в шахту ее нужно осторожно, следя за тем, чтобы изделие встало на самое дно.
  5. После установки трубы проводится засыпание песком пространства между ее наружными стенками и поверхностью шахты.

Подготавливаю трубу, необходимо предпринять следующие действия:

  • Впадины оребрения на участке в 500 мм оснащаются серией отверстий, для чего применяется сверло на 7 мм.
  • Просветы отверстия и трубу оборачиваются двумя слоями геотекстиля.
  • Для закрепления колодезного фильтра применяется проволока, помещенная в пластиковую оболочку. С его помощью внутреннее пространство колодца будет защищено от попадания песка, вода же будет проходить беспрепятственно.
  • Обычно над поверхностью земли выступает примерно 1 метр пластиковой трубы: для утепления данного отрезка можно применить пенопласт.
  • Раскачка колодца производится при помощи погружного насоса. Чтобы вода была качественной, практикуется засыпка просвета трубы шунгитом или кварцевым песком.

Как построить абиссинскую скважину

Абиссинской скважиной или абиссинским колодцем называют тонкий канал в почве, для обустройства которого выполняется прокалывание земли на глубину до 10 м. Далее этот канал оформляется при помощи трубы для питьевого колодца диаметром до 1,5 дюйма. Колодезное дно засыпают мраморной крошкой. По причине слабых прочностных качеств пластиковая труба не может быть использована для прокалывания почвы, поэтому ей отводится исключительно транспортирующая функция. Отверстия в земле можно проделать при помощи садового бура, используя разборные штанги для достижения водоносного слоя.

Труба нарезается кусками длиной 1-2 м: с их помощью отверстие в земле обустраивается методом наращивания. Очень важно, что места соединений трубы были максимально надежны, во избежание повреждения конструкции. Чтобы труба двигалась по каналу без промедлений, на ее наконечник одевается фильтр-игла (она также будет способствовать очищению поступающей воды от всевозможного мусора, а источник таким образом не будет заливаться). Когда в скважине покажется вода, работы по заглублению прекращаются и начинается процесс промывки. Как правило, самоочищение воды происходит в течение суток, после чего ее можно спокойно использовать для хозяйственных и пищевых целей.

Абиссинские колодцы обладают следующими преимуществами:

  • Хорошая длительность эксплуатации.
  • Способность подавать воду отличного качества. Самовсасывающий насос и небольшое сечение скважины значительно затрудняет проникновение в колодец различных примесей, мусора и бактерий.
  • Малые капиталовложения при обустройстве.

Восстановление колодцев и железобетона

При помощи полимерных материалов проводится не только создание новых колодцев, но и реанимация старых. Если на приусадебной территории имеется колодец, вода в котором потеряла свое былое качества, проще всего провести монтаж внутрь старой шахты из железобетонных колец трубы из пластика.

Пластиковая конструкция должна уступать по диаметру старым кольцам на 10-20%. Для заполнения ниши между двумя каналами обычно применяют цементный раствор. Ремонт колодца пластиковой трубой позволяет создать надежное препятствие для различных загрязнений: их возникновение объясняется нарушениями в структуре бетонных колец, а также скапливании на их поверхности налета.

Виды канализационных колодцев из пластика

При помощи полимерных труб нередко обустраивается системы отвода продуктов жизнедеятельности. Как гласят требования СНиП, каждая канализация должна иметь специальные смотровые колодцы: для определения их числа применяются нормативные документы. Такие колодцы предназначены для поддержания работоспособности системы и своевременного ее обслуживания.

Различают следующие типы канализационных колодцев:

  • Поворотный. Монтируется на участках, где транспортируемая жидкость поворачивает в одну из сторон.
  • Переливной. Позволяет осуществлять контроль за работой и обслуживанием водоотведения, при переходе с одного диаметра на другой.
  • Смотровой. С его помощью обслуживаются прямолинейные канализационные магистрали длиной свыше 12-ти м.

Используя любой из вышеперечисленных колодцев, важно иметь в виду вероятность всплытия конструкции в случая заглубления ее ниже, чем расположен грунтовый водоносный слой. Для предотвращения этого неприятного явления применяется специальный бетонный якорь. Кроме того, насыпной слой земли нужно тщательно утрамбовывать.

Какими пластиковыми трубами обустраивают колодцы и скважины

Для выпуска труб данного типа могут использовать такие материалы:

  • Полиэтилен низкого давления.
  • Полипропилен.
  • Поливинилхлорид.
  • Непластифицированный поливинилхлорид (НПВХ).

Пластиковые трубы для скважин и колодцев выпускаются в следующих разновидностях:

  1. Треугольный профиль, имеющий короткую или длинную резьбу. В первом случае толщина стенок — 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм, диаметр 114 ≤ D ≤ 508 мм. Чтобы соединить такие трубы, применяют подходящие по размеру муфты. В основном используется конусообразная резьба. Что касается изделий, имеющих длинную резьбу, то они обладают следующими параметрами: толщина стенок 6 ≤ Sст. ≤ 15 мм, при диаметре диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм. Для нарезания или накатывания резьбы в данном случае используются специальные приспособления, торцу же всегда сообщается форма конуса.
  2. Профиль в форме трапеции, оснащенный конусообразной резьбой. Для данных пластиковых труб характерны следующие параметры: диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм, при диаметре диаметр 114 ≤ D ≤ 245 мм.
  3. Трубы, обладающие особо герметичными соединениями. С помощью данной продукции проводится сборка магистралей на грунтах повышенной влажности.

Сравнительная характеристика изделий из пластика

В случае принятия решения по использованию при возведении колодца или скважины пластиковых труб, следует учитывать наличие у разных полимеров специфических свойств.

  • ПНД трубы обладают плотностью 0,94/0,96, а трубы из НПВХ – 1,4 г/см3.
  • Трубы ПНД обладают показателем допустимого расчетного напряжения на уровне 50/63 МПа. НПВХ трубы обладают в 2 раза большим аналогичным показателем 100/125 МПа.
  • Модуль упругости. У ПНД это 900. У НПВХ – 3000.
  • Что касается предела текучести материала на растяжения, то для ПНД это 20/30 МПа, для НПВХ – 50/56.

Перечень технологических преимуществ трубы НПВХ:

  1. Благодаря более высокому пределу текучести на этих трубах более удобно применять резьбовые соединения. Пластиковая труба большого диаметра для колодца данного типа на глубине 30 м будет обладать семикратным запасом прочности. При этом на изделие можно оказывать нагрузки до 5-ти тонн.
  2. Для НПВХ продукции характерны более высокие гидравлические показатели: данные параметры у нее почти такие же, как у металлических труб.

При помощи ПНД труб рекомендуется обустраивать скважины не глубже, чем три метра. Колодцы же лучше оснащать изделиями из НПВХ. Совершая покупку подходящей трубы, важно обращать внимание не только на ее параметры, но и на то, из какого именно пластика она сделана (благо, такая информация имеется в сопроводительной документации). Иногда бывает так, что под видом НПВХ изделий пытаются продать трубы из ПНД.

Пластиковые колодцы сборного типа

Для полноты картины стоит упомянуть также о колодезных кольцах из пластика. Для их изготовления может применяться полипропилен или полиэтилен, при этом использование вторсырья не практикуется. Для этих материалов характерна значительная инертность, что значительно повышает их стойкость к воздействию агрессивных сред. Благодаря современной технологии изготовления, кольца из пластика сохраняют свои эксплуатационные характеристики при температуре от -70 до +50 градусов.

Следует также упомянуть об удобстве монтажа пластиковых колец: из-за небольшого веса специальная техника не потребуется. В этом отношении они значительно удобнее железобетонных колец. Так как пластик не боится влаги, гидроизоляция на пластиковые колодезные кольца не устанавливается, что позволяет значительно сэкономить на строительных работах.

Для соединения сборных конструкций используется резьба: это делает монтаж намного проще и быстрее. Герметичность соединений можно на порядок увеличить, если применить силиконовый герметик.

Для транспортировки воды из колодца в жилище обычно применяется один из видов насосов:

  1. Глубинный. Он размещается на самом дне колодца, куда его опускают при помощи троса. Современные системы управление позволяют производить включение или выключение агрегата, находясь в доме.
  2. Центробежный. Его размещают в подвальном помещении, а для забора и транспортировки воды применяется шланг больших размеров.

Все работы по обустройству колодцев должны выполняться в строгом соблюдении норм безопасности.

Клеевое соединение ПВХ труб

Клеевое соединение ПВХ-труб

Обычно под названием ПВХ подразумевается пластифицированный поливинилхлорид, но относительно труб применяется непластифицированный поливинилхлорид (PVC-U) — это материал, обладающий повышенной жёсткостью и прочностью. Технические характеристики поливинилхлорида делают его наиболее популярным типом пластика для изготовления труб.

Характеристики ПВХ

Наиболее важным достоинством ПВХ труб становится долговечность и химическая стойкость к агрессивным средам. Их эксплуатация может продолжаться до 100 лет, если соблюдаются определённые условия. Средний срок службы составляет 60 лет.

Также стоит выделить следующие преимущества:

  • полная герметичность (отсутствие проникновения газов);
  • пожаробезопасность (устойчивость к воспламенению, преграда для распространения пламени);
  • механическая прочность (устойчивость и к внешнему влиянию, и к гидравлическим ударам);
  • устойчивость к появлению и распространению микроорганизмов;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению (прямые солнечные лучи не оказывают какого-либо вредного воздействия);
  • простота монтажа.

Трубы имеют гладкие стены, так что в них нет большого гидравлического сопротивления. Благодаря этому на них не оседают соли кальция и магния.

Среди недостатков можно выделить недостаточную теплостойкость. Если хлорированный ПВХ способен выдержать до 100 градусов, то непластифицированный поливинилхлорид — только до 66 градусов. Присутствует ограничение по рабочему давлению, оно не может превышать 1,6 МПа, иначе возникает риск разрыва.

Клеевые трубы и фитинги в нашем каталоге

Способы соединения ПВХ труб

Соединение труб ПВХ между собой может осуществляться различными способами. Наибольшее распространение имеют следующие методы соединения отрезков:

  • раструбный (подходит для систем, где нет напора, например, канализации);
  • раструб с резиновым кольцом (напорная система);
  • клеевые соединения.

Последние пользуются особой востребованностью, так как обеспечивают надёжное соединение труб ПВХ. Они могут выполняться при помощи простых и переходных муфт, переходных фитингов к металлическим частям трубопровода.

Особенности клеевого соединения

Клеевое соединение труб ПВХ также принято называть химической или «холодной» сваркой. Разъединение после сварки уже невозможно, это является гарантией герметичности соединения. Нагрузка на место соединения распределяется равномерно по всей площади, что обеспечивает повышенную надёжность и прочность.

Перед монтажом часто возникает вопрос, как клеить трубы ПВХ. Чтобы поверхности склеились, они должны оказаться размягчены настолько, чтобы материал приобрёл пластичность, не теряя формы. Когда поверхности соприкасаются, соединение оказывается скреплено на молекулярном уровне. Важное значение в процессе играет клей, который отвечает за выполнение полимеризации.

Клеевое соединение ПВХ труб с использованием клея Tangit

Клеевое соединение ПВХ труб с использованием клея Tangit

Клеевое соединение труб ПВХ обладает следующими достоинствами:

  • надёжность, отсутствие риска утечек;
  • простота выполнения монтажа (нет необходимости в специальной подготовке);
  • минимальное время для выполнения соединения;
  • отсутствие необходимости в каком-либо дорогостоящем оборудовании;
  • низкая стоимость работ;
  • универсальность применения (подходит в любой ситуации).

Для повышения надёжности склеивания используются фитинги, это гораздо прочнее, чем склеивание встык. Фитинг позволяет увеличить площадь склеивания. Сварка встык применяется только в том случае, если стенки труб толще 5 мм.

Как правильно выбрать клей

Разобравшись, как клеить трубы ПВХ, нужно поговорить о правилах выбора клея. В первую очередь, следует определиться, будет использоваться горячее или холодное соединение. Желательно покупать клей от известных производителей.

Клей для ПВХ труб в нашем каталоге

Пластиковые колодцы

С каждым годом пластиковые колодцы всё уверенней набирают популярность при устройстве систем канализации, дренажных систем и водопроводных сетей. Собрать колодец своими руками — цель настоящего хозяина. С появлением пластиковых технологий она становится реальностью.

Где применяются и как устроены канализационные, дренажные, водопроводные колодцы из пластика? Какова цена их устройства в сравнении с традиционными системами, в чём заключаются преимущества? Постараемся подробно ответить на эти вопросы.

Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!

  1. Полимерные колодезные системы
    • область применения
    • варианты устройства
  2. Конструкция пластикового колодца
    • верхняя часть
    • тело
    • днище
  3. Соединения деталей и герметичность
  4. Преимущества пластиковых колодцев

Расскажем о новинке на примере ведущего европейского производителя WAVIN. Их системы можно разделить на два основных вида. Первая категория — смотровые колодцы диаметром 315 мм, 400 мм, 425 мм и 600 мм. Вторая — эксплуатируемые, размером 1000 мм.

Полимерные колодезные системы

Рисунок справа наглядно иллюстрирует, где могут применяться инженерные системы из полимерных материалов.

Пластиковые колодцы эскиз

Область применения

Область применения

  • системы канализации
  • дренажные системы
  • прочие безнапорные сети, в т.ч.:
    • водопроводные
    • ливневая канализация
    • технологические каналы

    При устройстве технологического канала надо провести анализ химической стойкости полимерного материала к действию транспортируемой среды.

    Варианты устройства

    Диапазон диаметров 315-1000 мм и универсальные соединения предоставляют широкий выбор вариантов устройства колодцев. Их используют в качестве инспекционных или обслуживаемых. Они многофункциональны: это пропускные, соединительные, перепадные системы, песколовки для дождеприёмников, расширительные для гашения скорости. В них также устраивают насосные станции.

    Конструкция пластикового колодца

    Схема колодца

    Схема колодца

    В общем случае он состоит из трёх элементов:

    Каждый из этих элементов может быть представлен одним либо несколькими изделиями, рассмотрим их подробней.

    Верхняя часть

    Определенное исполнение верхней части зависит от разных факторов. В первую очередь, это диаметр колодца и предполагаемая нагрузка на него в режиме эксплуатации. Во-вторых, это функциональное назначение и требования к внешнему виду. Простыми словами, это либо глухая крышка, либо дождеприемный люк с отверстиями. Причем можно выбрать глухую пластиковую крышку, скрыв её под газон, а можно — декоративный люк, пластиковый или чугунный.

    Верхняя часть устраивается в виде крышки люка в самых простых случаях — малые диаметры в зелёной или пешеходной зоне. Такие люки согласно ГОСТ 3634-99 относятся к классу A15 (с нагрузкой до 1,5 т). Для бетонных крышек, чугунных или пластиковых люков более высокого класса прочности, предусмотрены иные решения, представленные на следующем рисунке:

    Классы люков

    Классификация пластиковых люков

    Пластиковые колодцы диаметром 1000 мм, помимо крышки люка, бетонного разгрузочного кольца, телескопического адаптера, комплектуются ещё одним элементом — горловиной.

    Тело

    В бетонных конструкциях это кольца на растворе, покрытые гидроизоляцией. В пластиковых колодцах 315-600 мм — гофрированная шахтная труба ПВХ. Профиль в виде гофры идеально подходит для взаимодействия с грунтом. В период заморозков верхний слой грунта замерзает, охватывая верхнюю часть шахты. Гофра «играет» в земле, сохраняя цельность и герметичность конструкции. Шахтная труба весит немного, её можно смонтировать своими руками.

    У метровых колодцев иная конструкция средней части. Она наращивается пластиковыми кольцами — удлинителями. Снаружи устроено оребрение, необходимое для жёсткости и надёжной работы конструкции под давлением грунта на большой глубине. Такие колодцы в нашей практике устраивались на глубину до 8 метров.

    Днище

    Вариант днища колодца

    Поворотное днище

    Днище пластикового колодца — наиболее интересный элемент всей конструкции. Оно может быть глухим или иметь варианты развязки транспортируемых потоков.

    Дно смотровых колодцев 315-600 мм может объединить трубы хозяйственно-бытовой и общесплавной канализации диаметрами 110-400 мм. Комбинируя днище с поворотом притока и отводы ПВХ для наружной канализации, можно получить любой угол поворота сети. В одной точке объединяется до 3-х потоков.

    Метровые системы также обладают описанными свойствами. Дополнительно в них используются днища с регулируемым раструбом. Соединение с трубой реализовано на принципе шарнира. Такой вариант позволяет создать угол до 7,5° в любую сторону. Разнообразие вариантов днищ для решения прикладных задач может стать темой отдельной статьи.

    Соединения деталей и герметичность

    Абсолютное преимущество пластиковых колодцев в их герметичности. Уникальная технология соединений сохраняет герметичность при давлении до 0,5 бар. Все элементы конструкции соединяются с использованием резиновых уплотнительных колец. Они изготовлены из высококачественной резины, рассчитанной на длительный период эксплуатации. Монтаж происходит в два этапа:

    1. Подключение труб
    2. Сборка вертикальных элементов

    Соединение элементов реализовано посредством уплотнительных колец из резины. Подключение труб к лотку раструбное. Также специалисты WAVIN запатентовали технологию — врезка в тело колодца муфт «in situ» (по месту) в любую точку. Это значительно упрощает монтаж системы.

    Врезка муфты в колодец

    Врезка муфты в тело колодца по месту

    Преимущества пластиковых колодцев

    • Сборка своими руками. Комплектующие имеют небольшой вес и габариты. Собрать всю конструкцию вручную по силам каждому.
    • Экономия при монтаже. Малые габариты позволяют сэкономить на земляных работах. Малый вес — на подъёмной технике.
    • Универсальные решения. Широкий выбор элементов, уникальные технологии соединений, разнообразие типов люка позволяют выбрать оптимальное решение с функциональной и эстетической точек зрения.
    • Богатство функций. Разнообразие элементов растёт с каждым годом: расширители, измерительные камеры, нейтрализаторы, замедлители скорости потока и пр.
    • Прочность и устойчивость. Элементы колодца изготовлены из химически стойких и долговечных материалов — полипропилен, полиэтилен, ПВХ, резина. Успешно пройдены испытания на прочность, в том числе динамические нагрузки, на действие коррозии.
    • Герметичность конструкции. Длительная эксплуатация исключает вымывание грунта, в отличие от бетонных вариантов.
    • Устойчивость к всплытию. Оребрение метровых колодцев и гофрированная структура шахтных труб не требуют устройства дополнительного пригруза или глубинной анкеровки. Даже высокий уровень грунтовых вод не оказывает пагубного влияния на такую конструкцию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *