Как сделать паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Как самому сделать паяльник для полипропилена используя утюг и газовую горелку

Трубы и фитинги из полипропилена сейчас очень популярны. Они отлично подходят для изготовления разнообразных бытовых водопроводных систем, отопительных разводок и сетей.

Активностьприменения полипропилена оправдана: в отличие от металла, трубы из этого материала не надо сгибать трубогибом, делать резьбу, варить сваркой.

Ремонт, соединение или наращивание в системе производятся посредством пайки специальным паяльником. Чтобы не тратиться на его приобретение, можно изготовить прибор своими руками.

к содержанию ↑

Паяльник из старого утюга

Для создания такого паяльника можно воспользоваться старым утюгом с рабочей подошвой, который больше не нужен в хозяйстве. Необходимо, чтобы мощность утюга была не менее 800 Вт.

• деревянный брусок длиной 50 см с сечением 40х50 мм;
• саморезы-прессшайбы 3х14-16 см – 4 штуки;
• насадки-гильзы на паяльник сантехнический с прижимным болтом;
• изоленту;
• саморезы 4,5 см;
• кабель питания с вилкой;
• плоскогубцы;
• ключ шестигранный;
• молоток;
• наждачку или шлифовальную машинку;
• нож малярный;
• сверла 6-8 мм и дрель;
• крестовую насадку к дрели для саморезов.

Процесс изготовления

Вначале разбирают утюг, отсоединяют подошву от терморегуляторов. Брусок простругивают, шлифуют наждачкой до гладкости.

В подошве высверливают несколько дырок для бруска (в зоне, свободной от нагревательного элемента). Брусок подгоняют по сечению, ставят в паз подошвы и фиксируют саморезами с помощью дрели с крестовой насадкой.

Важно! Диаметр сверла должен быть меньше, чем шляпка самореза.

Под болты на конце контрактной группы нагревательной подошвы просверливают пазовые отверстия с двух концов бруска. Контакты разворачивают при помощи плоскогубцев для возможности подключения, пластины прижимают прессшайбами.

Рядом с верхней частью подошвы делают еще одно отверстие для прижимного болта для гильз. Парные насадки для сварки труб садят на прижимной болт, затягивают шестигранным ключом. Кабель питания подключают к контактам, обматывают место стыковки на ручке паяльника изолентой.

к содержанию ↑

Паяльник с регулятором нагрева

Такой прибор дает возможность контролировать температуру его нагрева. Для сборки паяльника, кроме рабочей подошвы от утюга, готовят:

• терморегулятор, термопару, 2 наконечника;
• индикатор стрелочный со шкалой;
• проводники изолированные по 1 м длиной;
• вату асбестовую.

Наконечники специальной формы под вывод нагревателя и штуцер делают заранее или заказывают в токарной мастерской. С утюга снимают кожух, с подошвы убирают терморегулятор и все прочие детали, провода (останется только гладильная плита).

Дрелью просверливают дырки размером 6 мм в наконечниках, прикручивают их к корпусу со стороны носика болтами. С другой стороны подошвы делают отверстия для монтажа термопары.

К последней припаивают длинные провода. Аналогичную проводку подводят к нагревательной спирали, после чего все провода выводят через отверстие в рукоятке утюга.

В завершение работы пространство между плитой и кожухом заполняют асбестовой ватой, которая послужит теплоизоляционным материалом. Кожух ставят на место. Провода подсоединяют к сетевой вилке и терморегулятору по такой схеме, чтобы можно было установить температуру на 255-265 градусов (это позволит полипропилену расплавиться).

Паяльник из газовой горелки

Случается, что ремонт полипропиленовых труб проводится в условиях отсутствия электричества. Для таких работ можно сделать паяльник из газовой горелки, которому не нужна электросеть.

Заранее подготавливают следующий перечень инструментов и расходников:

• шпильку стальную;
• хомут и болты М8;
• насадки для паяльника;
• газовую горелку;
• отвертку и шестигранные головки;
• молоток;
• тиски;
• пассатижи.

Стальную шпильку зажимают в тисках, один ее конец прогревают горелкой и загибают под углом в 90 градусов. После остывания нагревают вторую сторону шпильки и сгибают по типу петли.

Если впоследствии нужно будет поменять размер петли, можно еще раз дополнительно нагреть деталь. Держатель для паяльника готов.

Берут хомут, точнее, его часть с гайкой, фиксируют в тисках и делают из нее элемент в форме буквы U. Хомут прикручивают к Г-образной стороне держателя так, чтобы он находился в одной плоскости с петлей.

Рассоединяют парные насадки для паяльника, закрепляют на петле держателя. На сопло горелки надевают хомут, надежно прикрепляют его винтом.

Перед началом работы включают горелку, прогревают насадки до температуры плавления труб. Теплоемкости насадок обычно достаточно для проведения одной операции спаивания, затем их надо будет нагреть еще раз.

По мере достижения нужной температуры горелку выключают и паяют полипропилен. Швы получаются прочными, герметичными.

Важно! Когда насадки остынут, с них убирают остатки пластика, но осторожно, чтобы не повредить слой напыления.

С помощью самодельных паяльников можно провести множество сантехнических работ и самостоятельно сварить трубы отопления. Также мастеру будет доступен ремонт поврежденного участка системы своими силами без лишних затрат.

3 способа изготовить паяльник для полипропиленовых труб своими руками 3 способа изготовить паяльник для полипропиленовых труб своими руками

Паяльник для полипропиленовых труб из утюга

Трубы и фитинги из полипропилена сегодня можно сказать в тренде. Их применяют для внутри домовых и квартирных сантехнических и отопительных разводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена в первую очередь удобством работы с ним. В отличие от металлических труб, их не нужно сгибать трубогибом, нарезать резьбу и варить сваркой. Вся трудоемкость этой профессии осталась в прошлом с приходом такого материала, как полипропилен.
Основным инструментом для работы с полипропиленовых изделиями считается электрический паяльник или утюг. В заводском комплекте он оборудован насадками-гильзами для спайки труби фитингов стандартных диаметров. Их можно купить и отдельно. Но бывают случаи, когда по каким-либо причинам заводской паяльник не доступен и нет возможности его купить, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут как раз и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и дело сделал». Собрать ее можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным нагревателем вы точно спасете ситуацию, и справитесь с пайкой полипропиленовых труб. А как его сделать, мы сейчас покажем.

Что понадобится для сборки паяльника

• Старый утюг с рабочей нагревательной подошвой;
• Деревянный брусок, ориентировочным сечением 40х50 мм, длина 40-50 см;
• Четыре самореза-прессшайбы, 3х14-16 мм;
• Насадки-гильзы для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
• Кабель питания с вилкой;
• Изолента, саморезы 45 мм.

Собираем самодельный паяльник для полипропиленовых труб

Первым делом разбираем бытовой утюг, отключая подошву от терморегуляторов. Остальная часть утюга нам больше не понадобится.

Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно распилить, прострогать или же просто почистить на наждачном круге, как это сделал автор самоделки (фото).

Для закрепления бруска просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от нагревательного элемента зоне. Диаметр сверла должен быть меньше ширины шляпки самореза.

Подогнанный по сечению брусок вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью шуруповерта и крестовой насадки.

На конце контактной группы нагревателя имеются болты. Под них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон бруска, и разворачиваем контакты плоскогубцами для их подключения.

Пластины контактов прижимаем несколькими саморезами — прессшайбами.

Недалеко от окончания подошвы просверливаем отверстие под прижимной болт для гильз. Теперь можно закрепить несколько парных сварочных насадок. Садим их на прижимной болт, и подтягиваем шестигранным ключом.

Все что остается, это подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать зону контактов на рукоятке изолентой.

Паяльник готов к работе. Такое устройство можно применять для спайки полипропиленовых труб и фитингов, производя сантехническую или отопительную разводку.

Заключение

Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью доработанной. В ней отсутствует терморегулятор нагрева с защитной автоматикой. Эргономика инструмента тоже оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно устойчиво стоять на ребре во время работы. Однако этот самодельный аппарат служит доказательством, что при желании даже специализированный инструмент можно собрать из подручных деталей.

Паяльник для пластиковых труб своими руками

Эксплуатация водопроводной системы, предназначенной для бытовых нужд, предполагает периодический ремонт. Также может возникнуть необходимость наращивания пластиковых труб, которые являются ее основной частью.

Такие работы удобно проводить сваркой. Неоценимую помощь для проведения сварочных работ окажет самодельный паяльник для пластиковых труб, выполненный своими руками. Это позволит сэкономить деньги и время для приобретения навыков работы с покупным инструментом.

Из утюга

Если в хозяйстве найдется старый утюг, то имеется возможность быстро соорудить на его основе паяльник для полипропиленовых труб своими руками. Следует подготовить:

1. Утюг мощностью не менее 800 Ватт, имеющий нагревательную подошву в рабочем состоянии.
2. Брусок из дерева длиной 40-50 сантиметров, сечением приблизительно 40х50 миллиметров.
3. Саморезы с пресс-шайбой.
4. Кабель питания, оснащенный вилкой.

За основу работы следует взять схему заводского паяльника.

Спираль при нагревании передает полученное тепло подошве и насадке, вставленной в нее, что позволит осуществлять спаивание пластиковых труб.

Первое, что надо сделать — отсоединить подошву утюга от терморегуляторов. При эксплуатации подошва будет играть роль ТЭНа. Можно ее срезать с помощью болгарки. Для того, чтобы закрепить брусок, в свободной зоне подошвы надо просверлить несколько отверстий, выбирая сверло с диаметром, меньшим, чем у саморезов. Затем вставить брусок в паз подошвы и закрепить саморезами с помощью шуруповерта, используя крестовые насадки.

Просверлить в бруске отверстия под болты, имеющиеся в нагревателе. Контакты развернуть плоскогубцами для возможности подключения. Пластины контактов прижать саморезами, головки которых выполнены в виде прессшайб. На краю подошвы просверлить отверстие под прижимной болт. На нем закрепить парные сварочные насадки.

Затем к контактной группе надо подключить кабель питания и можно сказать, что самодельный паяльник для полипропиленовых труб уже подготовлен для использования. При работе необходимо выставлять максимальную температуру.

Из газовой горелки

Паяльник для пластиковых труб своими руками может быть изготовлен из газовой горелки с добавлением нескольких деталей. Для этого понадобятся стальная шпилька, насадки, хомуты и болты. Стальную шпильку надо зажать в тисках и нагреть один из ее концов с помощью газовой горелки, а затем согнуть нагретый конец под прямым углом. Разогреть таким же способом второй конец шпильки, сформировав из него петельку.

Затем надо сформировать хомут для труб, зажав его в тисках и изогнув в виде буквы «U». Хомут прикрутить к загнутому краю шпильки. Проследить, чтобы петля и хомут находились на одной оси. На петле зафиксировать обе насадки. На сопло газовой горелки надеть хомут, после чего закрепить это положение с помощью винта.

При включении горелки насадки разогреются. Этой температуры будет достаточно для того, чтобы пластик мог начать плавиться. Затем газовую горелку надо отключить и можно будет приступить к соединению пластиковых труб.

Из кипятильника

Соорудить паяльник для труб своими руками имеется возможность также из ведерного кипятильника. Для этого из алюминиевых пластин надо изготовить две заготовки. Одна из них будет служить подложкой под термостат, а вторая держателем для насадки из пропилена.

Закрепить на кипятильнике термостат в месте, расположенном возле его ручки. Для удобства работы можно к выводам термостата присоединить лампочку, которая при эксплуатации будет служить индикатором.

Изоляторы надо соединить, использовав для этого термоскотч. Винтами соединить части корпуса через изоляторы. Внутри спирали поместить насадку с надетой на нее согнутой алюминиевой пластиной.

Сварка полипропиленовых труб своими руками: температура и время пайки

Полипропиленовые трубы — лучший вариант для обустройства канализации, водопровода, других коммуникаций. Полипропилен недорогой, есть в продаже разной длины и диаметров. Такие трубы быстро монтируются и экономят средства, время и силы. Но сварка их требует особой осторожности.

Неправильно припаянные детали могут нарушить весь трубопровод, «убить» систему подачи воды и ее слива в канализацию. Неумелая сварка может привести к протеканию труб и другим негативным последствиям. Чтобы не произошло подобных неприятностей, нужно придерживаться правил сварки.

Поскольку полипропиленовые трубы имеют определенные преимущества перед чугунными и стальными (лучшая герметизация, простота монтажа, надежная защита от протечек), то желательно уметь делать их сварку самостоятельно.

Данная статья даст много полезной информации о том, как варить полипропиленовые трубы своими руками. Вы узнаете, как держать температурный режим пайки, как выбирать температуру в зависимости от размера труб. Выбрать оптимальную температуру поможет специальная таблица пайки полипропиленовых труб, которая приведена ниже.

Какие есть виды полипропиленового материала и оптимальная температура их эксплуатации

Полипропиленовые трубы могут содержать различные виды полимеров (пластика), которые могут эксплуатироваться при определенной температуре. Всего есть четыре класса полипропилена:

• PN10 — трубы, в состав которых входит этот материал, предназначаются только для монтажа водопровода исключительно с холодной водой, поскольку они могут выдержать +40 град.;
• PN16 — подходят для трубопроводов, в системе которых температура не превышает +60 град.;
• PN20 — могут выдержать высокую температуру (до 95 гр.), поэтому их можно использовать как для горячего, так и холодного водоснабжения или отопления, только не длительное время;
• PN25 — также могут выдержать до 95 град., но, в отличие от полипропилена класса 20, могут эксплуатироваться длительное время.

Учитывая все вышеперечисленные показатели, сварка пропиленовых труб будет осуществлена на высоком уровне с соблюдением всех нюансов.

Пайка пластиковых труб: как проходит процесс сваривания

Технология пайки несложная, главное — правильно выбирать температурный режим, не допускать перегрев деталей, что приведет к деформации всего трубопровода. Принцип работы пайки полипропиленовых труб заключается в создании так называемой диффузии, которая возникает при соединении разогретых деталей путем нагревания концов полипропиленовых труб. Получается вот что: при нагревании концов полипропилена, полимер, входящий в состав этого материала, немного расплавляется, и, таким образом, происходит припаивание деталей.

Спайка полипропиленовых труб получается прочной, надежной, поскольку созданные во время сварочного процесса молекулы, проникая дуг в друга, создают прочную молекулярную связь. При этом нужно тщательно соблюдать температурный режим, иначе качество соединяемого стыка получится некачественным и не надежным.

Помимо этого, существуют другие правила пайки полипропиленовых труб:

1. Учитывать нужно не только температуру нагрева, но и время удерживания паяльника на концах соединяемых деталей.
2. Также нужно учитывать температуру воздуха, поскольку паять трубы можно только при температуре выше 0 град.
3. Несоблюдение времени пайки может привести к перегреву или недогреву, что может привести к деформации деталей, повреждению герметизации, образованию наплывов на внутренней стороне сварочных швов.
4. Паять нужно все стыки без исключения, пропуск одного стыка может стать причиной деформации трубопровода, появлению статического напряжения.
5. Спаивая отдельные детали, нужно придерживаться одинакового температурного режима, спаивать все детали вместе. Последовательная сварка отдельных элементов полипропиленовых труб приведет к неравномерной диффузии.

Пайка водопроводных труб пройдет на высоком уровне, если учитывать все нюансы сварки, следовать ее правилам.

Самые популярные паяльники для пластиковых труб

Как выбрать температуру пайки для ППР трубы

Существует специальная таблица для пайки полипропиленовых труб, которая выглядит примерно так:

Диаметр трубы, которую спаивают

Сколько времени нужно держать паяльник на трубе для соединения деталей

Время нагрева полипропиленовых труб

Сколько нужно времени для остывания паяльника после пайки

Сваривая армированную полипропиленовую трубу в домашних условиях, перед началом работ ее желательно обработать, для этого используется специальное приспособление — шейвер. Температура пайки для всех видов полипропиленовых труб одинаковая — 259-280 град., чаще всего этот показатель составляет 260 градусов.

Аппарат для пайки полипропиленовых труб: изготовление паяльника своими руками

Чтобы не тратиться на покупку аппарата для пайки, можно изготовить его дома своими руками. Для этого достаточно найти старые предметы быта, и собрать из их деталей совершенно новое устройство для пайки.

Чтобы изготовить паяльник для полипропиленовых труб, можно использовать несколько старых устройств, а именно:

• старый утюг;
• кипятильник;
• газовая горелка.

В домашних условиях также можно изготовить паяльник с регулятором. Для этого используется старый утюг или кипятильник.

Изготовление паяльника из старого утюга

Для изготовления паяльника из старого утюга, нужно выбирать устройство с рабочей подошвой мощностью от 800 Вт. Помимо утюга, понадобятся другие инструменты: молоток, четыре прессшайбы, гильзовые насадки, изолента, саморезы, рабочая вилка и кабель для подключения устройства к сети. Также пригодятся плоскогубцы, шестигранник, наждачный материал, малярный ножик, сверла, крестовина от дрели для работы с саморезами, болгарка, запчасти от детского лего, дюралюминиевая пластина.

Процесс сборки паяльника из утюга состоит из нескольких этапов:

1. Сначала нужно снять с утюга кожух, чтобы иметь доступ к внутренней части.
2. Затем необходимо срезать рабочую часть утюга, так называемую подошву, делать это можно с помощью болгарки.
3. Вырезать пластину из дюралюминия, форма которой будет соответствовать форме основания, установить эту пластину на то место, где была подошва.
4. Используя детали детского конструктора, нужно изготовить специальную коробку, установить ее на подошве утюга.
5. Используя рабочую поверхность бывшего утюга, к нему крепится переключатель, к которому подсоединяется кабель питания, тумблер и ручка (можно использовать рукоятку от болгарки, дрели или другого устройства).
6. Если один проводник подсоединяется к переключателю, то второй нужно подсоединить к нагревательному элементу, в качестве которой выступает подошва от утюга.

Работает паяльник очень просто, принцип работы ничем не отличается от купленного в специализированном магазине паяльника. При включении паяльника в розетку нагревательный элемент нагревается, затем тепло от ТЭНа поступает на подошву утюга, а затем нагреваются сами насадки, которыми и осуществляется пайка полипропиленовых труб.

Изготовление паяльника из кипятильника

Паяльник для пластиковых труб также можно изготовить из кипятильника, такой аппарат для пайки труб будет иметь регулятор нагрева. Для этого нужно также подготовить другие инструменты и приспособления: алюминиевая пластина, индикационная лампа (можно взять из старого утюга), изоляторы из керамики, насадки (можно купить отдельно), электрическая вилка с кабелем питания для подключения к электросети, болтики или другие крепежные элементы. Паяльник, изготовленный из кипятильника, будет иметь регулятор нагрева, для которого нужно подготовить текстолиты, термостат, термопасту, термоскотч.

Пластину из алюминия используют для двух целей: из этого материала изготавливают специальную подложку под термостат, а также пластину используют в качестве держателя для насадки. Текстолит применяют для изготовления опоры для термостата, а также некоторых частей корпуса. Термостат должен находиться рядом с рукояткой кипятильника. К выходным отверстиям термостата нужно подсоединить индикаторную лампочку, а изоляторы необходимо соединить вместе термоскотчем. Верхнюю и нижнюю корпусные части нужно соединить крепежными элементами (лучше всего подходят винты с гайками), соединение должно проходить сквозь изоляторы, при этом низ корпуса не должен соприкасаться с трубками.

Чтобы термостат было легче подключать к электропитанию, можно в самом кабеле создать небольшой разрыв, припалив его и заизолировав с помощью изоленты.

Опору в виде ножек можно изготовить из алюминия, а изоляторы, установленные на конце, — из текстолита.

Насадка (желательно выбирать насадку размером 25 мм) устанавливается внутри спирали кипятильника, при этом сверху должна находиться алюминиевая пластина П-образной формы. Места, где термостат и другие детали соединяются друг с другом, нужно смазать термопастой.

Изготовление паяльника из газовой горелки

Паяльник, изготовлен из газовой горелки, более практичный и прост в изготовлении, поскольку его можно использовать, если отсутствует электричество.

Помимо газовой горелки, используется стальная шпилька, хомуты и болты, отвертка, молоток, тиски и пассатижи.

Насадки для паяльника покупаются отдельно в специализированных магазинах. Для их изготовления выбирают материал с хорошей теплопроводимостью (медь, сплавы из алюминия и др.). Такие насадки также имеют специальное тефлоновое покрытие, защищающее насадки от пригорания и прилипания. При большом желании и наличии специальных устройств такие насадки можно изготовить в домашних условиях.

Сначала нужно взять шпильку, изготовленную из прочной стали, зажать ее в тисках. Зажав шпильку, нужно один ее конец прогреть с помощью горелки таким образом, чтобы ее можно было загнуть под углом 90 град. Когда материал остынет, прогревается другой конец шпильки, который, в отличии от первого конца, сгибают в виде петли.

Тиски также понадобятся для работы хомута с гайкой, который также зажимается, затем из него делают U-образный элемент. Хомут нужно установить на сторону в виде буквы Г, при этом он должен находиться на одной линии с петлей.

Для изготовления паяльника используют парные насадки, которые нужно предварительно рассоединить, установить на петлю держателя. Затем берут обычную горелку, надевают на ее сопло хомут, прикрепляя его с помощью винта. Прежде, чем приступать к пайке полипропиленовых труб, самодельный паяльник из газовой горелки нужно хорошо прогреть до нужной температуры (зависит от диаметра труб). После достижения нужной температуры можно смело приступать к пайке труб.

Изготовление паяльника с регулятором нагрева

Паяльники, которые приобретаются в магазине, имеют специальную функцию, позволяющую контролировать температуру. Но создать такие паяльники можно дома. Для этого понадобится терморегулятор, термопара, наконечники, индикатор стрелочного типа со шкалой, изолированные проводники, асбестовая вата.

Процесс изготовления практически такой же, как и изготовление простого паяльника из утюга. Для начала нужно полностью разобрать утюг, оставив лишь часть, которая использовалась для глажки. Просверлив в наконечниках отверстия (нужно два наконечника: один для штуцера, второй — для вывода нагревателя), прикрутить их с помощью болтов к корпусу, предварительно очистив его от грязи и сторонних элементов.

Затем нужно подготовить термопару, припаять к ней кабель длиной около 1 м. Подводка к нагревательному элементу осуществляется так же. Все проводники имеют вывод через рукоятку, прикрепленную к кожуху утюга.

Асбестовая вата (служит в качестве теплоизолятора) используется для заполнения просветов между кожухом и нагревательным элементом. Затем, после вывода проводников, заполнения пустующего пространства, кожух нужно поставить на место. Таким образом, получается корпус, где два вида проводников выведены наружу.

Если у вас возникли вопросы после прочтения статьи, оставляйте комментарии ниже. Я с радостью на них отвечу!