Рейсмус и фуганок в чем разница

Главная
Промышленное оборудование
Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

САПР

Что такое САПР?
Статьи САПР
Описание САПР
- Тяжелые САПР
- Средние САПР
- Легкие САПР
- Бесплатные САПР
- Приложения и утилиты
Графика и дизайн
- Описание программ
  - Графические редакторы
  - Анимация
  - Просмотрщики
  - Графические утилиты
  Строительство
  - Статьи по строительству
  - Автоматизация
  - Промышленное оборудование
  - Советы
  - Строительные материалы
  - Проектирование
  - Дизайн
  - Технологии строительства
  - Ремонт
  - Интересное
  Разное
  - Справочник
  - Единицы измерения СИ
  - Международные форматы бумаги
  - Форматы файлов
  Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?
  
  Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.
  
  С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?
  
  Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.
  
  Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.
  
  Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.
  
  Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.
  
  Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.
  
  Особенности и отличия фуговальных и рейсмусовых станков
  
  Фуганок и рейсмус отвечают за обработку деревянных заготовок на разных этапах их обработки. Поэтому выбрать какой-то один из них нельзя. Для выполнения столярных работ необходим целый набор станков, между которыми легко найти разницу. Однако люди, далекие от деревообработки, не могут понять, в чем отличие между разными типами станков, если они созданы для строгания древесины. Поэтому пытаются делать выбор между фуганком и рейсмусом.
  
  Особенности фугования и рейсмусования
  
  Фугованием можно назвать один из видов строгания заготовки. Основная особенность этой работы – возможность подачи на станок заготовки большой длины. Точность обработки ухудшается из-за возможных изгибов детали во время фугования. Чтобы плоскость заготовки была ровная, используется большая станина. Некоторые строгальные станки укомплектованы прижимными механизмами. Фугование позволяет придать поверхности заготовки нужную степень шероховатости. На фуганке нельзя регулировать толщину заготовки.
  
  Обработка посредством рейсмусования выполняется другим способом. Станки позволяют получить более качественную поверхность заготовки. Применяется для обработки небольших деревянных деталей. Главная особенность рейсмусов – возможность регулировки толщины заготовки. Для этого меняется положение рабочего стола по отношению к ножевому валу.
  
  Цели применения станков:
  - уменьшение высоты деревянной детали посредством удаления нескольких слоев;
  - разные типы ножей, их число и толщина барабана обеспечивают определенную степень шероховатости поверхности;
  - устранение дефектов;
  - формирование кромок желаемого вида, обеспечение среза под нужным углом, благодаря специальным упорам.
  Некоторые модели предварительно удаляют кору с досок вместо циркулярной пилы, готовят заготовки к дальнейшей обработке.
  
  Отличие фуганка от рейсмуса
  
  В чем разница между этими станками:
  - фуганок применяется для первичной обработки, а рейсмус – для финишной;
  - качество поверхности деталей на большинстве фуганков зависит от умения столяра. Качество работы рейсмуса зависит от технического состояния устройства;
  - рейсмус короче фуганка.
  В столярном деле фуганки и рейсмусы применяются совместно. Их внешний вид и расположение ножевого вала отличается.
  
  Устройство фуганка
  
  Станки оснащаются электромотором и приводом, отличаются по мощности. На бытовых фуганках используются моторы 1-3 кВт.
  
  Они состоят из таких элементов:
  - станина;
  - длинный рабочий стол, собранный из 2-х тяжелых плит с ровной металлической поверхностью;
  - ножевой вал, расположенный между плитами рабочего стола;
  - набор ножей от 2 до 4 шт;
  - направляющая линейка;
  - механизм подачи;
  - приводной элемент.
  Большинство видов фуганков не комплектуются механизмом подачи, поэтому мастера работают на них вручную.
  
  Назначение фуганка
  
  Станок используется для выполнения таких задач:
  1. Первичная обработка крупных деревянных брусков.
  2. Создание ровной плоскости на заготовках.
  3. Удаление кромки.
  4. Обработка пазов под нужным углом.
  - может использоваться для обработки малых и больших заготовок;
  - хороший срез позволяет создать ровную плоскость деталей;
  - с помощью дополнительных насадок фуганок может распиливать заготовки;
  - фуганок – недорогой инструмент.
  Стационарные фуганки делятся на односторонние и двусторонние. Односторонние укомплектованы 1-м ножевым валом. Такие станки обрабатывают за раз только нижнюю плоскость детали. Скорость обработки дерева не превышает 10 м/мин.
  
  Двухсторонние комплектуются 2-мя ножевыми валами, между осями вращения которых чаще всего устанавливается прямой угол. Поэтому такие фуганки позволяют лучше и быстрее обрабатывать заготовки. На двухсторонних станках предусмотрен автоматический механизм подачи заготовок.
  
  Принцип работы фуганка
  
  Фуговальный станок, в отличие от рейсмусового, используется для выравнивания 2-х смежных сторон деревянной заготовки. Между обработанными плоскостями чаще всего должен быть прямой угол.
  
  Рассмотрим особенности работы фуговальных станков:
  1. Задняя часть стола при обработке дерева неподвижна. Высота передней половины регулируется столяром.
  2. Двигатель приводит в движение ножевой вал, после чего лезвия начинают вращаться.
  3. Деревянная деталь плотно прижимается к направляющей линейке и подталкивается на ножи. В бюджетных станках предусмотрена только ручная подача заготовки. На современных устройствах предусмотрена система автоподачи. Это дает больше безопасности и повышает скорость обработки заготовок.
  4. При попадании дерева на вал удаляется небольшой слой древесины, убираются кривые места. Формируется чистая и ровная плоскость. Методика строгания дерева влияет на скорость обработки.
  Большинство станков ровняет каждую сторону по отдельности. Некоторые современные устройства равняют сразу 2 плоскости.
  
  Настройка
  
  Перед работой нужно проверить качество заточки ножей. Угол скоса острия должен быть 40 °.
  
  Важно! для заточки используются специальные станки, способные обеспечить необходимый радиус изгиба режущей кромки. Этот показатель не должен превышать 8 мкм.
  
  Заточенные лезвия крепятся на строгальном вале. Предварительно сдвигаются обе плиты рабочего стола. При установке нужно следить за тем, чтобы все лезвия были друг другу параллельны. Максимальная допустимая погрешность – 0,1 мм на 1 м. Специальный индикаторный прибор помогает установить ножи правильно.
  
  После установки проверяются:
  - выступ за кромку металлических накладок – 2 мм;
  - выступ за вращающийся вал максимум на 22 мм.
  Затем регулируется высота рабочих столов. Зазор между краем плиты и режущей кромкой не должен быть шире 3 мм. Слишком большая щель плохо влияет на качество обработки.
  
  Типы фуговальных станков
  
  Деревообрабатывающее оборудование постоянно улучшается. Вместо обычных фуганков с жесткой станиной все чаще используются комбинированные механизмы, работающие в нескольких режимах.
  - простой фуговальный станок используется для одностороннего строгания;
  - фуговально-рейсмусовый позволяет выполнять первичное строгание и калибровку на одном месте;
  - фуговально-циркулярный станок строгает и распиливает заготовки вдоль и поперек.
  Существуют многооперационные станки, предназначенные для распила, фуговки, рейсмусования и сверления деталей.
  
  Одни фуганки обрабатывают только нижнюю часть детали, а другие предназначены для строгания сразу 2-х сторон.
  
  На односторонних подача выполняется вручную, предусмотрено место для работы только 1-го оператора. Сначала на станках обрабатывается широкая плоскость, а затем – узкая.
  
  Двусторонние позволяют совместить эти 2 операции и ускорить обработку. Также подобные станки могут выбирать паз в заготовках. Главное преимущества такой техники – сохранение одинакового угла между сторонами детали по всей длине детали. Ручная работа одновременно с 2-мя ножевыми валами затрудняется, поэтому фуганки укомплектованы автоматической системой подачи.
  
  Устройство рейсмусовых станков
  
  Ножевой вал в рейсмусе установлен над рабочим столом. Вал находится между вращающимся механизмом, проталкивающим заготовку через станок.
  
  Другие особенности конструкции:
  1. Ножевой вал вращается с помощью электропривода. На него устанавливаются режущие лезвия.
  2. Рабочий стол выглядит, как горизонтальная плоскость с подъемным механизмом. Он предназначен для регулировки толщины заготовок.
  3. Станина – основание, на котором держится рабочий стол и ножевой вал. Данный элемент делает станок устойчивым. Станина отливается из чугуна в большинстве случаев и соединяется с рабочим столом струбциной.
  4. Привод включает электродвигатель, шкив, цепную и ременную передачу. На мощных рейсмусах используется несколько моторов.
  5. Винтовая регулировка используется для настройки положения рабочего стола.
  6. Валики отвечают за подачу заготовок.
  7. Система отсоса нужна для очистки механизма от опилок, формирующихся в процессе строгания.
  8. Верхний узел включает задний и передний вальцы. Они используются для улучшения сцепления деревянной детали и заставляют бруски двигаться в нужном направлении. Поверхность заднего вала рифленая, а переднего – ровная.
  9. Нижний узел предназначен для подачи детали на рабочий стол.
  10. Прижимной узел контролирует температуру дерева во время строгания. Он укомплектован прижимными механизмами и когтевидными деталями для захвата заготовки.
  Направляющие салазки служат для перемещения рейсмусов или их главных узлов в разных направлениях.
  
  Назначение рейсмусов
  
  При обработке деревянных заготовок рейсмусовый станок используется после фуговального. Эта техника позволяет создать идеально прямоугольную доску нужной толщины.
  
  Важно! Правильная обработка деталей на рейсмусовом станке без предварительного использования фуганка невозможна.
  
  Древесина обрабатывается по принципу плоского строгания. Бруски располагаются под режущими лезвиями и, в отличие от фуговального станка, закрепляются на рабочем столе. Калибровка заготовок обеспечивается за счет прохождения их через станок.
  
  Угол наклона изделий и скорость протягивания можно настроить на некоторых устройствах. Изменение положения элементов станка позволяют улучшить качество обработки заготовок с непараллельными гранями. Такая техника имеет высокую прочность и хорошую производительность.
  
  Типы рейсмусов
  
  Разные виды рейсмусов можно поделить на категории, отличающиеся по количеству одновременно обрабатываемых плоскостей:
  1. Односторонние сравнительно небольшие и могут применяться в домашних столярных мастерских. Такие установки обрабатывают за 1 раз только 1 сторону заготовки. Односторонними станками зачастую ровняются верхние стороны брусков.
  2. Двухсторонние считаются профессиональными и используются в малых производственных цехах. Они обрабатывают верхние и нижние плоскости одновременно. Обеспечивают хорошую скорость подготовки деталей.
  3. Многосторонние станки применяются на большом производстве для выравнивания 3-х или 4-х плоскостей одновременно. Эта техника очень крупная и производительная, требует регулярного ухода и ремонта.
  По конструкции рейсмусовая техника делится на:
  1. Мобильную. Имеет малый вес и габариты, поэтому легко транспортируется на большие дистанции. Главное достоинство таких станков – простота использования.
  2. Стационарные отличаются большим весом и размерами. Устанавливаются в промышленных цехах, для перевозки требуется тяжелая техника. Главная особенность таких станков – высокая производительность. К недостаткам можно отнести сложность технического обслуживания.
  Рейсмусы отличаются по скорости вращения, количеству ножей на валу и энергоэффективности.
  
  Обычный фуганок и рейсмус нужно использовать совместно. Эти станки отвечают за отдельные этапы обработки деревянных заготовок, потому нельзя сказать, какой из них лучше. Они придают деталям необходимую форму, ровняют поверхность и делают ее менее шероховатой.
  
  Рейсмусовые станки
  
  Рейсмусовый станок по дереву — это оборудование, на котором выполняют строгание брусков, досок, щитов, выравнивают толщину деталей и формируют гладкую поверхность изделий. Это ускоряет процесс шлифовки дерева, и в результате повышается производительность. Рейсмус необходим для плоскостного строгания различных по толщине деревянных элементов. Прежде чем поступить на рейсмус, доска часто проходит через фуговальный станок.
  
  Чем же отличаются рейсмусовый и фуговальный станки, ведь результат обработки и тем и другим станком кажется одинаковым — ровная поверхность деревянной заготовки.
  
  Несмотря на то, что оба станка относятся к строгальному типу деревообрабатывающих станков, между ними существует существенная разница.
  
  Фуговальный станок предназначен для прямолинейного строгания плоскости деревянных заготовок. Обрабатывающий узел станка — круглый ножевой вал с несколькими ножами. Вал смонтирован таким образом, что перемещая заготовку по горизонтальному рабочему столу, происходит строгание нижней стороны заготовки. Таким образом, нижняя сторона заготовки может быть идеально выровнена. Также, используя направляющую линейку (боковой упор), можно задать заготовке требуемый угол между нижней и боковой плоскостью. Помимо этого есть возможность обрабатывать кромку заготовки — снимать фаску, располагая направляющую линейку под углом к рабочему столу.
  
  Рейсмусовый станок также предназначен для плоского простругивания заготовок и режущий инструмент также ножевой вал. Однако в отличие от фуганка, вал расположен сверху от заготовки, соответственно он обрабатывает верхнюю плоскость заготовки а не нижнюю. Нижняя же пласть заготовки упирается в рабочий стол. Таким образом рейсмусовый станок способен калибровать заготовку в размер по толщине.
  
  Таким образом, получается, что фуганок и рейсмус имеют разные возможности: фуганок может выровнять базовую плоскость заготовки, но не может откалибровать заготовку по толщине, рейсмус же наоборот, имеет возможность придать заготовке требуемую толщину, но не сможет выровнять сторону заготовки, если только одна из сторон уже не выровнена до использования рейсмуса.
  
  Фуганок делает ровную базовую плоскость, а рейсмус делает вторую сторону заготовки параллельной первой стороне.
  
  Классическая технология деревообработки требует наличие обоих станков в столярной мастерской. Их возможности отлично дополняют друг друга: сначала на фуганке задается прямая базовая плоскость, а затем рейсмусом задается необходимая толщина заготовки. На выходе, после такой обработки, получается заготовка ровная с обеих сторон и при этом одинаковой толщины по всей длине.
  
  Компания Мастервуд-станки поставляет односторонние и двухсторонние рейсмусы различной ширины 400-500-600-800-1000 мм, производства Италия и Китай.
  
  Чем отличается фуговальный станок от рейсмусового? Или что лучше выбрать.
  
  Распиленные и просушенные доски идеально ровными никогда не будут. Как бы технологически правильно вы их не резали при черновой обработке, все равно — дефектов после просушки не избежать. В любом случае мы получим искривленную геометрию поверхности. Сюда относится и нарушение прямого угла смежных плоскостей, и не параллельные поверхности, и бугристость, и шероховатость, и впадины. В общем, все те дефекты, устранить которые можно только чистовой обработкой.
  
  Чтобы получить из описанной заготовки гладкую и ровную поверхность, нужен хороший строгальный станок. Это оборудование сможет перемещать доску в продольном направлении, пропускать ее под строгальный вал и состругивать все лишнее. Таких строгальных станков в деревообработке существует два вида: фуговальный и рейсмусовый.
  
  Чем отличаются фуговальный и рейсмусовый станок, и почему при первичной чистовой обработке лучше использовать фуганок, а не рейсмус, я расскажу в данной статье. Вы узнаете, как выбрать фуговальный станок, и на какие характеристики нужно обращать внимание, выбирая данное оборудование.
  
  Чем похожи, и чем отличаются фуганок и рейсмус
  
  Сходство этих станков сразу бросается в глаза — у обоих станина (ее подвижная часть) движется только вдоль. Протягивая заготовку в продольном направлении, оба станка состругивают излишки на поверхности при помощи ножевого вала, а также ровняют поверхность, делая прямой угол смежных плоскостей.
  
  То есть, оба станка строгального типа могут быть использованы при первичной чистовой обработке древесины. Однако, на этом сходство и заканчивается. То есть, на вопрос: «Взаимозаменяемы ли фуганок и рейсмус?» — однозначно отвечаю: нет.
  
  Потому что для получения ровной детали, соблюдения прямых углов и параллельных линий, а также для калибровки в размер, нам нужны оба станка. Причем в такой последовательности:
  1. Сначала фуговальный станок. Фуганок работает первым. Это незыблемое правило деревообработки. Его нужно соблюдать, если вы хотите получить хороший результат и не поломать дорогостоящее оборудование, коим является рейсмус. Только фуганок исправляет разные варианты деформации — искривление (народное название «сабля»), скос, загиб, типа «лыж», и так далее. Он способен сделать это, благодаря упору, который перпендикулярен рабочему столу. Фуговать брус или погонаж можно несколько раз, чтобы получить идеально ровную плоскость. Все лишнее удалили, выровняли — только теперь можно рейсмусовать.
  2. Затем рейсмусовый. Рейсмусование — это калибровка, строгание в заданный размер. Почему рейсмус не может исправить геометрию доски? Да потому что прижимает он ее вальцами, а не упором. И если предварительно не профуговать доску, то на эти прижимные вальцы пойдет сумасшедшая нагрузка, они долго не выдержат.
  Итак, фуганком ровняем, а рейсмусом делаем нужный размер бруса в толщину.
  
  Фуговальный деревообрабатывающий станок: устройство и особенности
  
  Конструкция фуганка рассчитана на чистовую обработку пиломатериалов. Его строгальный вал располагается во внутренней части оборудования. Подвижная часть станины подает заготовку на вал, устраняя все дефекты, кривизну и неровности. Строгание идет как по плоскости заготовки, так и по ее углам. Обработка может быть:
  - Односторонней. Один ножевой вал строгает одну поверхность;
  - Двухсторонней. Два вала с ножами снимают стружку с двух плоскостей одновременно.
  Устройство фуговального станка имеет отличительную особенность — строгание основания бруса и его края. Станок способен устранить не только мелкие неровности, но и серьезные геометрические погрешности. Именно поэтому его используют на подготовительном этапе — перед тем, как подать заготовку на рейсмус. Чтобы проверить ровность плоскости, обработанные детали прикладывают и проверяют соединение. Если нет видимых просветов и зазоров, то станок работает качественно, не люфтит.
  
  Относительно способов подачи, то она бывает при помощи:
  - Каретки;
  - Прижимных вальцов;
  - Конвейера.
  В дешевых моделях фуганков механизированная подача отсутствует, пиломатериал продвигается вручную. При работе с фуговальным станком очень важна безопасность оборудования, поэтому подача механизмами намного комфортнее, чем руками. Выбирая, какой купить фуганок, важно обращать внимание на заточку режущей части. Ножи или фреза должны быть остро отточенными. Если они затупились, то ухудшится не только качество строгания, но и скорость подачи деталей.
  
  Для маленьких мебельных или столярных мастерских часто приобретают универсальный станок — фуговально-рейсмусовый. Его преимущество в том, что он выполняет оба процесса — и фугование, как подготовительный этап, и рейсмусование — как точную калибровку. При этом заготовку не нужно переносить, а один станок занимает меньше места, чем два устройства.
  
  Основные параметры выбора фуговального станка
  
  Деревообрабатывающие станки — оборудование дорогостоящее. Поэтому, выбирая фуговальный станок по дереву, нужно учесть несколько важных его характеристик, чтобы подобрать идеальный станок для своих задач.
  
  К основным рабочим показателям относятся:
  - Мощность электродвигателя. Это первое, от чего отталкиваемся при выборе фуговального станка. Мощность определяет класс станочного оборудования — бытовой это станок или же профессиональный. Показатель мощности до 1,6 кВт — это станки бытовые, они пригодны к нерегулярным и не слишком длительным работам. Их коллекторный мотор греется, и его нужно выключать после 15-20 минут работы для охлаждения. При двигателе с мощностью выше 1,6 кВт допустимы существенные нагрузки и длительная работа. Это хорошие профессиональные станки;
  - Допустимые габариты обрабатываемых деталей. Эти параметры обязательно указаны в технических характеристиках станка. Не все фуганки могут строгать габаритный брус, поэтому внимательно смотрите на максимально допустимую длину и ширину строгания;
  - Глубина строгания. Этот параметр у фуганка 2-3 мм. Нужно лишь учесть, что широкую доску строгаем на минимальную глубину (1-1,5 мм), чтобы качественно ее обработать. И делаем несколько проходов. Узкий брус можно строгать сразу глубоко, поскольку нагрузка на редуктор в этом случае не такая сильная;
  - Длина стола. Чем он больше, тем длиннее заготовки можно простругивать. Если стол имеет полметра, то брус и погонаж может быть метровой длины. При столе 750 мм, можно обрабатывать пиломатериал длиной 1,5 метра;
  - Вес станка. То, сколько весит фуговальный станок, означает возможности его установки и переноски. Маленький станок (до 30 кг) можно установить на столешнице, его легко транспортировать. Вес в пределах 40-50 кг, в принципе, тоже не очень сложен при переноске и установке. Но такие станки среднего веса чаще всего устанавливают на подставках, они могут быть мобильными или стационарными. Солидные фуганки, которые весят больше 60 кг — это стационарное оборудование, сфера применения которого — деревообрабатывающая промышленность, мебельные и столярные цеха и предприятия.
  Похожие публикации: