Чем развести порошковую краску
Огромное разнообразие цветовой палитры, стойкость к механическим воздействиям и выцветанию, высокое качество лакокрасочного покрытия обусловили широкое применение порошковых красок. При этом, несмотря на доступность информации, у пользователей возникает много вопросов по выбору и особенностям использования этого вида лакокрасочных материалов. В частности, у нас часто спрашивают, чем развести порошковую краску . Ниже мы подробно ответим чем, а также на другие важные и актуальные вопросы.
Чем и как развести порошковую краску
Если честно, подобные вопросы сразу выдают новичка – человека, не знакомого с технологией окрашивания и, возможно, даже не знающего как выглядит рассматриваемый ЛКМ. Да, воднодисперсионные и водоэмульсионные, акриловые краски разводят водой, масляные – специальными разбавителями типа уайт-спирит или скипидар. Производители выпускают сухие смеси (шпаклевочная, штукатурная, смесь для выравнивания пола, сухой клей и т. п.). И по аналогии с ними несведущему человеку может захотеться развести порошок, чтобы получить раствор.
Но суть технологии окрашивания заключается в напылении порошка на обрабатываемую поверхность. При этом используется электростатическое распыление (специальным пистолетом-краскопультом), либо же распределение порошкообразного красителя по детали по методике кипящего слоя . Последняя технология применяется исключительно в заводских условиях. Ввиду ее сложности, необходимости наличия специализированного и дорогостоящего оборудования, в быту воплотить ее невозможно. Суть метода заключается в переходе порошка в псевдо жидкое состояние за счет подачи воздуха под большим давлением. Требующая окраски деталь опускается в заполненный красителем резервуар, где подвергается обработке.
Технология электростатического распыления предполагает нанесение порошка на поверхность в сухом виде под воздействием генерируемого краскопультом положительного заряда . При этом окрашиваемый предмет получает отрицательный заряд, за счет чего краска намагничивается, ее молекулы надежно сцепляются с поверхностью и становятся единым целым.
Преимущества такого способа окрашивания
- Экономичность: не осевший на обрабатываемом изделии порошок можно использовать повторно.
- Качественное покрытие, обладающее повышенной прочностью к механическим воздействиям (4-6 мм на изгиб и 100 кг/м на удар), высоким и низким температурам, температурным перепадам, устойчивостью к воздействию прямых солнечных лучей. Повышенная адгезия – 500 кг/нм.
- Обеспечивает надежную защиту металла от коррозии, устойчиво к воздействию химических реагентов.
- Равномерное распределение лакокрасочного состава, возможность обработки в том числе узких и труднодоступных мест.
- В процессе нанесения лакокрасочного состава отсутствуют вредные выбросы паров жидких растворителей. А значит, такая краска более экологична.
- Разнообразие оттенков – вся палитра RAL, глянцевые и матовые эффекты.
- Бытовая, транспортная техника и другие изделия, окрашенные порошковой краской, могут работать в температурном диапазоне -60 °C… + 150 °C.
В каких случаях целесообразно использовать порошковую краску
Рассматриваемый способ окрашивания подходит исключительно для металлических поверхностей. Дерево или пластик окрасить порошком в принципе невозможно , так как для временной фиксации краски используются электростатические силы, создающиеся с помощью напряжения, которое образуется между порошком и металлической частью. Не лучший способ использовать краску-порошок и для алюминия, так как этот материал пористый, из-за чего ЛКМ не сможет лечь ровным слоем.
Порошковое окрашивание активно используется в автомобилестроении. Мощная адгезия делает такую краску идеальной для нержавеющей стали. Именно по такой технологии обрабатывают корпуса промышленного оборудования, бытовой техники, станки, металлические трубы, кованые изделия, ворота, калитки и прочие ограждения, спортивное оборудование и инвентарь, детские площадки и т. д. Помимо экономичности и стойкости покрытия, инженеров-проектировщиков привлекают противопожарные свойства краски, отсутствие токсичности. Именно в порошковую краску окрашены стеллажи, техника и полки на пищевых производствах, в химических и медицинских лабораториях.
Устойчивость к постоянному воздействию воды, в том числе с солями тяжелых металлов, позволило использовать рассматриваемый ЛКМ для окрашивания радиаторов отопления, труб и иных коммуникаций, постоянно контактирующих с водой.
Как удалить порошковую краску
Несмотря на все достоинства порошкового окрашивания, существует у такого ЛКМ и ряд недостатков. В частности, это необходимость в тщательной подготовке поверхности, наличие специализированного оборудования (краскопульт с проводами и высоковольтным источником, полимеризационная камера). Высокая адгезия – одно из главных достоинств. При этом данное преимущество может расцениваться и как недостаток, если необходимо целенаправленно снять порошковую краску. Даже свеженанесенный слой ЛКМ будет проблематично удалить, в то время как обычную краску легко смывает растворитель .
Но сложно – не значит невозможно! Производители выпускают специальную смывку порошковой краски. Она разработана для удаления старого, нанесенного очень давно, слоя краски. Такие средства содержат очень агрессивные химические реагенты, поэтому использовать их нужно с особой осторожностью. Не забудьте перед применением надеть перчатки, респиратор. Работать необходимо в защитной одежде. При попадании средства в глаза или на открытые участки кожи следует срочно промыть их большим количеством воды. Состав для удаления порошковой краски рекомендуется использовать на свежем воздухе. Если же возможности выйти на улицу, чтобы провести работы под открытым небом, нет, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию в помещении, открыть все окна.
Не стоит пренебрегать инструкцией, разработанной производителем для каждого конкретного вида смывки. Как правило, на этикетке указана подробная и пошаговая инструкция, что способствует эффективному, а главное, безопасному применению.
Как использовать смывку для порошковой краски
Растворитель порошковой краски имеет гелеобразную структуру. Для удаления лакокрасочного состава с его помощью нужно действовать так:
- состав наносится на обрабатываемую поверхность;
- необходимо немного подождать – за это время порошковая краска размягчается;
- остатки краски удаляются специальным инструментом.
Это важно! Не стоит смывку держать слишком долго, как размягченный материал засохнет и придется повторять все действия заново. Как правило, такие средства продаются готовыми к применению. Не нужно думать чем, и в каких пропорциях развести. Но в любом случае каждый производитель пишет на этикетке подробную инструкцию по применению. В ней вы найдете и время, необходимое для размягчения материала, и технологию работы, и меры безопасности.
Виды смывок
Промышленностью выпускаются растворители для порошковых красок на разной химической основе. На органической, на щелочной. Кстати, подобные смывки обычно эффективны не только в отношении красок-порошков, но и легко удаляют старые ЛКМ с дерева, кирпичных и бетонных поверхностей. Какую бы вы ни выбрали смывку, ее использование будет эффективнее попыток содрать краску с металла механическим способом.
Как правило, смывку наносят кистью, валиком или методом налива на поверхность, с которой необходимо удалить старую краску. Если нужно снять ЛКМ с какой-нибудь детали со сложной конфигурацией, можно пойти другим путем: налить в емкость химическую смывку и погрузить в нее деталь.
Альтернативные способы удаления порошковой краски
Помимо химического воздействия (использование смывок) снять слой ЛКМ можно и по другому. В частности, хорошо себя зарекомендовал пескоструйный метод . Он предполагает воздействие на окрашиваемую поверхность сильной направленной струей абразивного материала – песком. Попутно песок удаляет не только старую краску, но и следы ржавчины . Недостаток решения – в необходимости покупки специального оборудования, помещения для проведения процедуры. В домашних условиях подобная технология неприменима.
Удалить краску можно и путем обжигания . Кстати, это самый эффективный метод, но, увы, после температурного воздействия страдает качество металла. К тому же нужно помнить, что во время нагревания из металла могут выделяться вредные и опасные для здоровья вещества. Для обжигания можно применить паяльную лампу или кислородно-ацетиленовую горелку. Как видим, способ вполне подходит для домашнего применения. Главное, запастись респираторами и соблюдать технику безопасности при проведении работ.
Специалисты компании «Порошковая краска СПб» будут рады помочь вам в выборе ЛКМ и дадут грамотную консультацию по всем вопросам, касающимся использования лакокрасочных материалов. Будем рады видеть вас в числе наших постоянных клиентов!
Как наносить порошковую краску
Без специального антикоррозийного покрытия металлические поверхности быстро теряют свой первоначальный вид, покрываются ржавчиной, металл расслаивается, вступая в реакцию с окружающей средой, выделяет вредные вещества. Для сохранения визуальной привлекательности и защиты от порчи на поверхности наносят гальванические покрытия, эмали, порошковые краски. В этой статье мы рассмотрим, как наносить порошковую краску. Ведь, в отличие от той же гальванизации, процедура эта хоть и сложна для выполнения в домашних условиях, но все же возможна.
Суть порошкового окрашивания
Рассматриваемая технология существенно отличается от окрашивания жидкими ЛКМ. Здесь не применяются кисти, валики. Основным инструментом нанесения краски служит краскопульт , подключенный к специальному источнику напряжения. После нанесения ЛКМ обрабатываемая деталь помещается в специализированную полимеризационную печь – краска затвердевает, полимеризуется, получается прочнейшее покрытие.
Порошковое окрашивание довольно распространено в промышленном производстве различных деталей, корпусов оборудования, бытовой техники, мебели. Именно порошковой краской обрабатывают кованые элементы, входные металлические двери, входные группы, коньки и козырьки, прочие элементы кровли, ограждающие конструкции и многое другое .
На выходе получается покрытие, устойчивое к различного рода механическим воздействиям, низким и высоким температурам, перепадам температур, прямым солнечным лучам.
Требования к рабочему месту
Чтобы окрашивание было выполнено качественно, необходимо правильно подобрать место. Оно должно быть чистым, не пыльным. По сути, если речь идет об окрашивании в домашних условиях. Можно подготовить место и в гараже. Главное – убрать все лишние и ненужные предметы, обеспечить достаточный уровень освещения.
На заметку! Порошковая краска налипает на лампы накаливания. Поэтому, если таковые имеются в помещении, их потребуется заменить лампами дневного света.
Еще одно обязательное требование – хорошая вентиляция. Работать в невентилируемом помещении опасно для здоровья. Также не лишним будет позаботиться о наличии средств индивидуальной защиты органов дыхания, работать в защитных перчатках, очках и одежде с рукавами.
Оборудование для нанесения порошковой краски
Порошковое окрашивание – достаточно сложный технологический процесс, требующий наличия специализированного оборудования . Это и усложняет возможность применения ЛКМ рассматриваемого вида в домашних условиях.
Для полимеризации краски (заключительный этап, после нанесения ЛКМ) потребуется специальная полимеризационная камера, достаточно дорогостоящее оборудование, которое при желании можно приобрести в магазине. Но подобная покупка будет оправдана, если вы планируете постоянно что-то окрашивать. Подобную камеру можно изготовить и самостоятельно.
Еще один предмет, без которого никак не обойтись, электростатический пистолет-распылитель для порошковой покраски . Подобное оборудование существенно отличается от классических краскопультов для нанесения жидких ЛКМ. Его цена также высока. Но распылитель для порошковой краски можно сконструировать самостоятельно из пластиковой бутылки, блока питания и преобразователя от электрошокера.
И, конечно же, нужны сами ЛКМ для работы. Купить качественные порошковые краски вы можете в компании «Порошковая краска СПб».
Перед окрашиванием
Идеальная порошковая покраска невозможна без удаления следов ржавчины, пыли, грязи, налипших загрязнений, а также старых ЛКМ . При наличии даже незначительных загрязнений краска не будет удерживаться на поверхности.
Для зачистки поверхности используют угловую шлифовальную машину или наждачную бумагу. Если необходимо удалить большой участок ржавчины, можно использовать HCl или H₂SO₄. Детали сложной конфигурации обычно погружают полностью в кислоту на несколько часов. Для удаления старого слоя краски или чернения можно применить смывки для ЛКМ.
После того, как поверхность полностью зачищена, ее нужно обезжирить растворителем и нанести грунтовку (для лучшей адгезии).
Нанесение краски
Сам процесс нанесения ЛКМ предполагает помещение детали в камеру для напыления и нанесение на нее сухого порошка , используя для этого пистолет-распылитель, который необходимо удерживать на расстоянии 15–20 см от обрабатываемой поверхности. Сухие частицы краски под действием электрического поля притягиваются.
На заметку! Подбирайте подходящий оттенок краски, используя каталог или таблицу RAL. Не рекомендуется смешивать несколько цветов для получения нужного оттенка. В случае с порошковыми красками, даже если получится добиться желаемого цвета, он все равно будет неравномерным.
Во время работы часть порошка будет осыпаться на пол. В промышленных условиях его собирают рекуператором и используют повторно. В бытовых условиях собрать порошок с пола поможет старый пылесос. Но учтите, что после сбора порошка пылесос может выйти из строя.
Покрытые краской изделия помещают в полимеризационную печь. Время воздействия и температура зависят от вида лакокрасочного покрытия. Как правило, производитель указывает эту информацию на упаковке.
Чем разводят порошковую краску
Порошковые краски имеют высокие эксплуатационные характеристики, выпускаются в большом ассортименте, и имеют широкий спектр применения. Цветной порошок на полимерной основе на деталь или изделие наносят методом напыления: с помощью специального распылителя, придающего сухой краске электростатический заряд. Порошковая окраска металла считается наиболее перспективным способом окрашивания, позволяющим получить прочную поверхность, устойчивую к коррозии.
Растворители для порошковой краски
Мы привыкли, что для разведения красок и придания им требуемой консистенции используются растворители. Но порошковая краска наносится в сухом виде, поэтому вопрос, чем развести порошковую краску, и в какой пропорции использовать для неё растворитель, не совсем корректен.
Впрочем, растворители пригодятся тогда, когда слой краски понадобится удалить.
Для этого производятся специальные составы, содержащие агрессивные химические соединения. Способ не требует сложного оборудования, легко применяется в домашних условиях.
Технология удаления может быть разной: смывку наносят на поверхность очищаемого изделия распылением, валиком или кистью. Или же всё изделие погружается в ёмкость на время, указанное в инструкции. После размягчения верхнего слоя его счищают шпателем. Результат зависит условий, в которых проводится процедура, от того, насколько тщательно подобрана смывка, от толщины красочного покрытия, и от того, насколько давно было окрашено изделие.
Как правильно рассчитать расход растворителя – смывки
На расход влияет:
- состояние металла;
- число ранее нанесенных слоёв;
- свойства покрытия;
- температура воздуха, так как при повышенной температуре смывка-удалитель быстро улетучится.
Обычно слой смывки выбирается той же толщины, как и слой краски. Перед нанесением состава поверхность по возможности очищают от загрязнений.
Такие растворители как Ремовер, Фэйл-2, Фэйл-4, DockerS универсальны: с их помощью можно удалить любой вид порошковой краски с чёрного или цветного металла, использовать смывки для нанесения на каменные, бетонные, гипсовые изделия. Расход смывки небольшой, так для удаления старого покрытия с помощью Фэйл-4 понадобится всего 250 г на 1 кв. м. В составе помимо органического растворителя присутствуют загустители, комплексные преобразователи, загустители, ингибирующие добавки. Для удаления слоя порошковой краски потребуется от 10 минут до нескольких часов. Если вся краска сразу не смылась, обработку можно повторить, увеличив время воздействия.
При работе с растворителями нужно использовать средства индивидуальной защиты, и позаботиться о проветривании помещения, где ведутся работы.
Порошковые краски
Технологии покрытия поверхностей порошковыми красками быстрыми темпами набрали популярность с момента появления таковых. Это очень хорошая альтернатива жидким краскам и лакам. Порошковые краски — это не что иное, как мелкофракционный порошок, состоящий из смолы или их смесей, затвердителей, заполнителей, колеров и различных добавок. Смола выполняет основную функцию — образования на окрашиваемом изделии пленки. Для этого чаще всего применяются эпоксидная, уретановая, полиэфирная, акриловая смолы. Нанесение порошковых красок совершается под действием высокой температуры, поэтому допустимо не для всех поверхностей.
Область применения порошковых красок
Порошковые краски применяются не только для того, чтобы придать поверхностям изделий и деталям заманчивый вид, но также с целью создания достаточной прочности. В индустриальном производстве порошковая краска по металлу употребляется для антикоррозийной защиты частей машин, механизмов и закладных деталей (при изготовлении железобетонных конструкций). Прежде этот способ назывался металлизацией. Материалы, которые допускают использование порошковых красок:
- металлическая и алюминиевая продукция, в том числе двери и фурнитура;
- керамические изделия и камни;
- стекло и термостойкий пластик.
Очень сложно найти такую индустриальную отрасль, в которой теперь не употреблялся бы способ порошкового окрашивания. Кстати, купить порошковые краски можно прямо на заводах, заключив соответствующие контракты или договора. Области использования порошковых красок:
- нефтегазовая и тяжелого машиностроения;
- электротехническая, приборостроительная;
- автомобилестроительная и производство строительных изделий и конструкций;
- различные предприятия по выпуску бытовых приборов, аппаратов и товаров народного потребления, в том числе садового инструментария и приспособлений.
Процесс нанесения порошковой краски
Перед накладыванием основного слоя, поверхность под окраску должна быть скрупулезно очищена и обезжирена. Грунтование не нужно. Порошковая краска может быть нанесена на изделие любым из четырех способов:
- погружением в порошок краски;
- газопламенным напылением;
- применением электростатического способа;
- при помощи специального пистолета.
Далее следует процедура полимеризации порошковой краски. Этот процесс происходит в специальных камерах, внутренне пространство которых подлежит нагреву до необходимой температуры. В результате изделие приобретает красивый внешний вид, достаточную прочность.
Порошковые краски, цена которых намного ниже, применяемых ранее масляных и нитроэмалей, имеют перед ними ряд значительных преимуществ. Это относится к физикомеханическим качествам краски, ее экологичности, а также фининсовой составляющей. Есть еще немаловажный фактор, который говорит в пользу порошковых красок, точнее на их окончательную цену, такие краски — это готовый продукт. Их не надо растворять или разбавлять. Кроме того порошковая окраска, по сути, является безотходным материалом. Так как остатки порошка, которые остаются в камере для термической отделки, используются в дальнейшем процессе окраски.
Порошковые краски совершенно безопасны относительно пожаров (в отличие от обычной лакокрасочной продукции). При воздействии больших температур они не горят, а плавятся и приобретают вид гладкого и очень прочного покрытия, которое, кроме всего прочего, хорошо противостоят ударным воздействиям. Благодаря значительной прочности изделия и материалы, покрытые порошковыми красками, стабильны к повреждениям при транспортировании и сохранении. Требования к их упаковке также снижены.
Особенности порошкового окрашивания
Во всяком технологическом процессе едва ли не самое важное место занимает четкое соблюдение правил техники безопасности, работа с порошковыми красками — не исключение. Непременно нужно учитывать все требования, применяемые к горячим цехам и к применению сыпучих материалов. Также нужно понимать, что порошковое окрашивание имеет отдельные особенности, которые надо учитывать в процессе работы:
- обработка изделий или деталей должна выполняться только в условиях производственного цеха, с применением специализированного оборудования и машин;
- покупать порошковые краски у производителя нужно сразу в требуемых цветах (благо спектр цветов и оттенков неограничен), так как изменить колер в процессе окраски невозможно;
- нельзя ликвидировать мелкие дефекты, возникнувшие при окрашивании; изделие нужно покрывать порошком заново;
- возможно подвергнуть порошковому окрашиванию только термостойкие материалы и изделия из них;
- размеры внутреннего пространства камеры, в которой выполняется полимеризация, ограничивают габариты изделия, подлежащего окрашиванию.