Как из редуктора болгарки сделать шлифовально-точильную приставку 2 в 1 к сверлильному станку
Если у вас имеется сверлильный станок, но нет точильного, тогда можете сделать данную приставку. Она позволяет получить барабанное и дисковое точило, используя привод от сверлильного станка. Это очень практичное недорогое в изготовлении решение.
Материалы:
- Редуктор от УШМ;
- ДСП или фанера;
- мебельная шпилька двух резьбовая М10 – 5 шт.;
- шайбы, гайки М10;
- двухкомпонентный клей;
- наждачная бумага.
Процесс изготовления точильной приставки
Главным рабочим узлом приставки является редуктор от перегоревшей болгарки вместе с якорем. Для этого они снимаются из сломанной УШМ. Далее из обрезков ДСП или фанеры требуется сделать четырехстенный короб приставки, отталкиваясь от размера сверлильного столика.
Из этого же материала делается 2 стойки проушины. Они прикручиваются к редуктору, после чего он уже с их помощью крепится саморезами на коробе. Для вкручивания крепежа, одну его стенку нужно будет временно снять.
На противоположную сторону от редуктора, на подошву устанавливаются мебельные шпильки. Они располагаются так, чтобы прикручивать короб к сверлильному столику через его штатные пазы.
Из ДСП или фанеры выпиливается диск, который в дальнейшем будет применяться как шлифовальный. В его центр прикручивается зажимная гайка от болгарки. Диск нужно будет засверлить, чтоб при накручивании шпиндель редуктора не упирался.
Пазы на сердечнике якоря болгарки следует очистить. Затем на него наворачивается наждачная бумага. Ее край нужно подвернуть, и вставить в паз. После этого они распираются саморезом.
Приставка устанавливается на сверлильный станок, и прикручивается к его столику с помощью шпилек. Вал якоря зажимается в сверлильном патроне. На шпиндель накручивается сделанный диск. После запуска станка диск нужно проточить, чтобы убрать биение.
Из рейки или обрезок доски делается П-образный упорный столик. Он прикручивается к станине с помощью аналогичных шпилек, что использовались на ее дне.
Чтобы регулировать положение столика, нужно профрезеровать на его боковой поверхности дугообразный паз, и сквозь него сделать еще одну точку фиксации к коробу. Это выполняется аналогичной шпилькой.
Приспособление для шуруповерта из редуктора поломанной болгарки
Любому инструменту приходит свой срок. Но это не значит, что его нужно выкинуть на свалку, ведь кое-что из его частей можно еще применить. Например, как в сегодняшнем случае с вышедшей из строя болгаркой (УШМ). Попробуем сделать из нее интересное приспособление для шуруповерта.
Для данной самоделки нам понадобится только редукторная часть от этого электроинструмента. Эта деталь у большинства болгарок съемная, и даже иногда остается «живой» после их окончательного использования. Нам важно чтобы корпус редуктора был целым, подшипник и ходовая часть рабочими, без пробуксовывания или, что еще хуже, заклинивания. Также необходим будет небольшой отрезок вала, закрепленного на роторе. Ну что, приступим?
Превращаем редуктор УШМ в инструмент
Первым делом необходимо будет отделить редуктор от остального корпуса шлифмашины. Сделать это несложно, обычно он квадратной формы и по углам закреплен на винты. Возможно для этого отделения необходимо будет начать демонтаж с электрической части инструмента, снять щетки, пусковую кнопку, а затем и ротор с валом и редуктором.
Редуктору необходимо сделать полную ревизию. Разбираем его полностью, снимая все стопорные кольца и прокладки. При необходимости заменяем подшипник, он чаще всего выходит из строя в этом инструменте. Виной тому срабатывание металлических элементов на больших оборотах, и попадание микрочастиц в смазку, а затем и в корпус подшипника.
В данной зубчатой угловой передаче участвует два элемента – шестерня ведущая (небольшая, находится на валу) и ведомое зубчатое колесо (более широкое, расположено в самом редукторе). За счет разницы в количестве зубьев задается передаточное число оборотов, и регулируется скорость вращения вала редуктора. Демонтируем ведущую шестерню, раскручивая гайку на валу ротора подходящим гаечным ключом.
Для работы нашего приспособления понадобится отрезок вала, длиной 7-8см. Возможно для этого нужно будет отрезать и часть корпуса ротора.
Когда все комплектующие готовы, можно приступить к сборке редуктора с отрезком вала ротора. Садим ведущую шестерню на ее место на валу ротора, и поджимаем ее гаечным ключом.
Соединяем воздухоразделительную прокладку и корпус редуктора на четыре винта, которые затем обрезаем по длине заподлицо к гайкам.
Выходящий отрезок вала ротора необходимо доработать. Зажимаем в тиски редуктор, и фиксируем струбциной его вал. Роторный вал в свою очередь срабатываем болгаркой под форму четырехгранника. Удобнее всего это делать шлифовальным диском. Штангенциркулем не забываем измерять точность размера, который соответствует 6,5 или 9,5мм (в зависимости от посадочного размера винтовых головок).
Важно! Чем равномернее будет зашлифован вал, тем точнее будет расположен его центр вращения, а значит и люфт при вращении инструмента будет минимальным.
Насадка-редуктор готова, остается зажать вал ротора в шуруповерт или дрель, и проверить ее в действии. Наконечник этого приспособления, а именно вал редуктора, позволяет применить ее как гайковерт или устройство для закручивания саморезов, шурупов. Его можно использовать в труднодоступных местах, где корпус обычного инструмента не позволяет этого сделать. Вот так вот, практично, дешево и несложно!
Несколько практических советов
Конечно такое приспособление не сделать вручную. Для работы нужны будут болгарка (работающая!) с отрезным и шлифовальным дисками, отвертки, пассатижи, клещи-съемники для стопорных колец и клемм, молоток и гаечные ключи. Возможно для демонтажа подшипника понадобится съемник.
И еще, собирая редуктор, не забудьте наполнить его смазкой, как это делают производители шлифмашин. Это продлит жизнь вашего инструмента. А в нужный момент он выручит вас, ведь как известно, дорога ложка к обеду!
Самодельный станок из двигателя стиральной машины и редуктора болгарки
Простой станок из двигателя стиральной машины и редуктора болгарки: фото и подробное описание изготовления самоделки.
Такой станок пригодится любому мастеру, а изготовить его под силу каждому.
Понадобятся материалы:
- двигатель от стиральной машины;
- регулятор оборотов;
- редуктор от болгарки;
- листовой металл;
- болванка для переходной муфты;
- гайки, болты;
- бор машинка с гибким валом.
Далее показан процесс изготовления станка.
На вал электродвигателя стиралки, нужно изготовить переходную муфту. С одной стороны она должна надеваться на вал, а со второй оснащаться внутренней резьбой М14.
Муфту лучше всего выточить на токарном станке. При его отсутствии можно нарезать в заготовке до половины резьбу М14, и накрутить ее на болгарку. Затем болванка обтачивается на шлифовальной ленте, и сверлиться со свободного торца. Причем вращаться должна именно она за счет болгарки, само сверло остается неподвижным. Сделанная так муфта будет иметь баланс не хуже выточенной на токарном станке.
Затем из старой болгарки снимается редуктор. Нужно перерезать его якорь пополам, и затем освободить первичный вал. Редуктор имеет передаточное число примерно 1 : 3, что позволит увеличить обороты электродвигателя стиралки.
Под двигатель делается подошва из листовой стали. Он устанавливается на нее. С помощью муфты к нему присоединяется вторичный вал болгарки. Для крепления редуктора, из листовой стали делается переходная плита, которая приваривается к подошве.
Двигатель подключается через регулятор оборотов. Теперь при пуске, вал на редукторе будет вращаться в 3 раза быстрее, чем вал электродвигателя стиралки, что позволит присоединять гибкий вал бормашины. Если же подключить редуктор наоборот, то мощность повысится в 3 раза, но соответственно уменьшатся обороты.
Устанавливаем гибкий вал от бор машины и пользуемся станком.
На самом деле, вариантов применения такого станка довольно много, с помощью редуктора можно увеличить или уменьшить обороты двигателя и использовать под нужные задачи.
Процесс изготовления станка, также показан в этом видео:
Что можно сделать из болгарки своими руками?
Углошлифовальная машинка – болгарка – работает за счет коллекторного электродвигателя, передающего вращательное механическое усилие на рабочий вал посредством редукторного блока. Основное назначение этого электроинструмента – резка и шлифовка различных материалов. При этом допустимо ее использование в других целях за счет изменения и доработки конструктивных характеристик. Таким образом, расширяется функциональность болгарки, и появляется возможность выполнять ранее недоступные виды работ.
Основные инструменты и материалы
Модифицирование УШМ не предполагает внесение изменений в конструкцию самой болгарки. В большинстве случаев переделка – это сборка навесной рамы, которая инсталлируется на болгарку. Набор инструментов и материалов, используемых для сборки такой конструкции, определяется ее назначением и степенью сложности процесса конструирования. Основными деталями навесного дополнения болгарки являются разнообразные болты, гайки, хомуты и другие крепежные элементы. Основанием же служит несущая рама, изготавливаемая из прочного металла, – железной трубы квадратного сечения, уголков, прутов и других элементов.
Для конвертации УШМ в прибор иного назначения используются дополнительные инструменты. Среди них можно выделить:
- электрическую дрель или шуруповерт;
- сварочный аппарат;
- гаечные ключи;
- другую болгарку;
- тиски.
Как сделать гриндер из болгарки?
Гриндер – это ленточный шлифовальный станок. Этот инструмент выпускается производителями в самостоятельной модификации. Переделка же болгарки поможет получить доступ к функциям гриндера без покупки дополнительного инструмента. Существует множество модификаций самодельного гриндера. Основное отличие их друг от друга – это степень сложности сборки. Ниже приводится описание переделки болгарки в гриндер одним из самых простых способов.
Для сборки понадобятся следующие материалы:
- 70 см металлической ленты 20х3 мм;
- три болта с резьбой, соответствующей резьбе крепежных отверстий редукторного корпуса болгарки;
- несколько шайб и гаек такого же размера;
- три подшипника;
- небольшой шкив с диаметром отверстия, равным диаметру рабочего вала УШМ.
Сборка рамной конструкции. Основная рама гриндера имеет простейшую модификацию: она состоит из горизонтальной части, выполненной из заготовленной металлической ленты, и прикрепленной к ней крепежной части, имеющей вид буквы «С». Крепежная часть предназначена для закрепления всей рамы гриндера на редукторном корпусе болгарки. Для этого в ней просверливаются отверстия, которые должны совпадать с отверстиями в редукторе. Они предназначены для ввинчивания рукоятки болгарки. Овальная форма отверстий позволит удобнее закрепить раму на УШМ.
Горизонтальная часть гриндера приваривается к крепежной части таким образом, чтобы край первой находился посередине последней. При варке должно соблюдаться правильное расположение ребра горизонтального элемента. Оно должно иметь наилучшее сопротивление поперечной нагрузке, возникающей в процессе эксплуатации гриндера. Установка ременной передачи. Полировочная машина работает по принципу ременной передачи вращательного усилия. В качестве ремня выступает наждачная лента. Для осуществления передачи необходимо закрепить шкив на валу болгарки при помощи гайки соответствующего размера.
На конце рамы гриндера, который является противоположным валу УШМ, просверливается отверстие диаметром от 6 до 10 мм. В него устанавливается болт. Его направление должно соответствовать направлению редукторного вала. На болт одевается несколько подшипников с диаметром внутреннего отверстия, превышающим диаметр сечения болта максимум на 1 мм – это даст подшипникам возможность сидеть плотно и не давать вибрации во время работы будущей ленточной шлифмашины. Подшипники закрепляются на болте шайбой и гайкой.
Завершающим этапом сборки ручного гриндера является подготовка наждачного полотна. Обычная абразивная лента, используемая в заводских модификациях шлифмашин, разрезается в продольном направлении. Ширина отрезанной части должна соответствовать ширине шкива и подшипникам, находящимся на противоположной стороне рамы гриндера. Дополнительная информация. При сборке этой модели гриндера стоит учитывать соответствие длины его рамы длине наждачной ленты. Насадка-гриндер может быть фиксированного размера для ленты определенной фирмы или с возможностью регулировки натяжения.
Для внедрения регулировочных свойств в конструкции изделия нужно проточить имеющиеся отверстия в раме. Речь идет об отверстиях, используемых для крепежа конструкции к корпусу редуктора, а также о том, которое используется для удержания подшипников. В процессе проточки отверстия должны приобрести овальную форму – это позволит сдвигать раму в сторону, регулируя тем самым натяжение ленточной передачи. Для улучшения свойств фиксации натяжения и предотвращения его ослабления во время работы инструмента необходимо под все гайки подложить шайбы ребристого профиля.
Готовая вариация конструкции самодельного гриндера приведена на следующей фотографии.
Самодельная торцовочная пила
УШМ любой модели и размера может быть модифицирована в торцовочную пилу. Торцовочная (маятниковая) дисковая пила – это электрический инструмент (редко аккумуляторный), используемый только в стационарном виде для распила заготовок из различных материалов под острым и прямым углом. Отличия такой пилы от других заключаются в высокой точности распила под заданным углом и сохранении целостности резаного края.
Своими руками можно изготовить инсталлируемую конструкцию, которая позволит использовать болгарку в качестве торцовочной пилы. Для сборки простейшей модификации потребуется подготовить:
- деревянные заготовки – лист ДВП, соответствующий размеру будущей рабочей поверхности, различные бруски (можно из того же ДВП);
- саморезы по дереву;
- болты и гайки;
- обычную дверную петлю рояльного типа.
Инструмент, необходимый для изготовления торцовочной пилы:
- электролобзик или ножовка;
- дрель или шуруповерт;
- два сверла – 3 мм и 6-8 мм;
- пластиковый затягиваемый хомут.
Процесс сборки. Будущая маятниковая рама торцовочной пилы должна располагаться на твердой, ровной, не шаткой поверхности. Может быть использован стол-верстак или отдельно собранная конструкция. Высота плоскости, на которой будет стоять изделие, должна быть достаточной для комфортной работы. Режущий элемент торцовочной пилы всегда располагается на краю стола или верстака. Этот факт учитывается при сборке самодельной торцовочной пилы.
Размер рабочей плоскости станка определяется размером, весом болгарки и целью ее использования. Для УШМ наименьшего размера подойдет лист ДВП 50х50 см. Его необходимо закрепить на верстаке таким образом, чтобы один его край выступал над полом на 15 см. В середине выступающей части делается прямоугольный вырез, предназначенный для опускания в него режущего элемента болгарки. Ширина выреза варьируется от 10 до 12 см, длина – 15 см.
На одной стороне будет находиться оператор станка, с другой – закрепляется отрезок рояльной петли шириной 5-6 см. Крепление навеса, как и всех остальных деревянных деталей, осуществляется при помощи саморезов. Для этого в заготовке просверливается отверстие 3 мм – это нужно для того, чтобы саморез не разрушал деревянный материал. В этом же отверстии сверлится еще одно – 6 мм в диаметре и 2-3 мм в глубину – потай для шляпки самореза, которая не должна выступать над рабочей плоскостью.
К подвижной части петли прикручивается брус или прямоугольный отрезок ДВП. К нему под углом 90 градусов присоединяется еще одна заготовка сходного профиля – деталь, на которой будет закреплена болгарка. В этом соединении можно использовать усиленный крепежный уголок – это позволит снизить люфт конструкции и исключить возникновение погрешности при распиле.
УШМ крепится к последнему брусу снизу. Для этого в нем просверливается отверстие диаметром, равным диаметру резьбового отверстия в болгарке. В него продевается болт соответствующего диаметра и длины. Любые несоответствия размеров рамы и болгарки компенсируются дополнительными шайбами, гроверами, прокладками. Ее редуктор должен быть выставлен таким образом, чтобы направление движения отрезного диска было направлено в сторону оператора станка.
Задняя часть болгарки притягивается к несущему бруску пластиковым хомутом. Пусковая кнопка должна оставаться доступной для экстренного отключения электроинструмента. К плоскости рабочей области прикручивается деревянный брус 5х5 см, предназначенный для использования в качестве упора для резки заготовки из дерева или металла. Его наличие обеспечит ровное распиливание и отсутствие биения материала. Рассматриваемая конструкция в перевернутом виде и с закрепленной болгаркой может использоваться в качестве самодельной пилорамы. В зависимости от целевого назначения возможно изготовление и портальной рамы для болгарки.
Описанная выше модель торцовочной пилы на базе болгарки показана на следующем фото.
Существуют и более сложные модификации болгарки в торцовочную пилу. Также выпускаются заводские вариации.