Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки
Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.
Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:
1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.
Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.
Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.
Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.
Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.
2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.
Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .
Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).
Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.
Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!
В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.
Пример простого расчёта:
Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.
Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.
Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.
Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.
Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.
Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.
Свяжитесь с нами
- Задать вопрос
- Выслать заявку
- Разместить заказ
Трубка термоусадочная (термоусадка)
Область применения трубок термоусадочных как в промышленности, так и в бытовых целях, очень широка.
Главное свойство термосадки — это способность изменять свой диаметр (усаживаться) под воздействием высокой температуры (от 70 до 120 °C).
При качественной усадке трубка плотно охватывает предмет и обеспечивает тем самым:
— Изоляционную защиту (материал термоусадки — диэлектрик).
— Механическую защиту (благодаря высокой механической прочности и эластичности).
— Защиту от химических воздействий и погодных условий (благодаря устойчивости материала термоусадочных трубок ко многим агрессивным факторам окружающей среды).
— Антикоррозийную и антиокислительную защиту (благодаря защите от попадания влаги и воздуха).
Трубка термоусадочная может использоваться для:
— Создания прочного электроизолирующего слоя на элементах различных форм: электрических проводах, наконечниках, клеммах и других токонесущих элементах.
— Защиты мест соединения проводников.
— Герметизации и защиты от механических воздействий и коррозии, в том числе металлических труб и арматуры, антенного оборудования.
— Цветовой маркировки.
— Формирование жгутов из проводов.
— Защиты мест перегибов и предохранения от деформации.
Материал изготовления термоусадочной трубки — полиолефин
Существует большое количество видов термоусадочных трубок самый популярный и широко применяемый вид это стандартные трубки с коэффициентом усадки 2:1.
Температура усадки таких трубок — 120 °C. Продольная усадка — менее 8%.
Изоляционное напряжение — 600В. Температура эксплуатации: от -30С до +120С.
Такая термоусадка поставляется в следующих цветах: белый, черный, синий, красный, желтый, зеленый и желто-зеленый.
Трубка в желто-зеленом цвете указывается в перечне отдельно, так как стоимость ее выше, чем в других цветах.
Для удобства промышленных потребителей трубки термоусадочные поставляются в бухтах.
Наша компания всегда старается предоставить заказчикам продукцию в тех количествах,
которые им нужны. Поэтому мы обеспечиваем заказы термоусадочной трубки даже «на метраж» (менее бухты).
Также нами поставляется термоусадка, нарезанная по 1 метру (в тубах по 100м).
1. Трубка термоусадочная в бухтах
Артикул | Наименование краткое (содержит диаметр до усадки / диаметр после усадки, мм) | Цвета | Метров в бухте | ||
502500 | Трубка термоусадочная 1/0,5 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502501 | Трубка термоусадочная 1,5/0,75 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502502 | Трубка термоусадочная 2/1 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502503 | Трубка термоусадочная 2,5/1,25 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502504 | Трубка термоусадочная 3/1,5 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502505 | Трубка термоусадочная 3,5/1,75 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502506 | Трубка термоусадочная 4/2 | б, ч, с, к, ж, з | 200 | ||
502507 | Трубка термоусадочная 5/2,5 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502508 | Трубка термоусадочная 6/3 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502508 | Трубка термоусадочная 6/3 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502508 | Трубка термоусадочная 6/3 clear | прозрачная | 100 | ||
502509 | Трубка термоусадочная 7/3,5 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502510 | Трубка термоусадочная 8/4 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502510 | Трубка термоусадочная 8/4 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502512 | Трубка термоусадочная 10/5 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502512 | Трубка термоусадочная 10/5 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502514 | Трубка термоусадочная 12/6 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502514 | Трубка термоусадочная 12/6 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502516 | Трубка термоусадочная 14/7 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502516 | Трубка термоусадочная 14/7 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502517 | Трубка термоусадочная 15/7,5 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502518 | Трубка термоусадочная 16/8 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502518 | Трубка термоусадочная 16/8 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502522 | Трубка термоусадочная 20/10 | б, ч, с, к, ж, з | 100 | ||
502522 | Трубка термоусадочная 20/10 Ж/З | желто-зеленый | 100 | ||
502527 | Трубка термоусадочная 25/12,5 | б, ч, с, к, ж, з | 50 | ||
502527 | Трубка термоусадочная 25/12,5 Ж/З | желто-зеленый | 50 | ||
502532 | Трубка термоусадочная 30/15 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502532 | Трубка термоусадочная 30/15 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502534 | Трубка термоусадочная 35/17,5 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502534 | Трубка термоусадочная 35/17,5 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502536 | Трубка термоусадочная 40/20 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502536 | Трубка термоусадочная 40/20 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502538 | Трубка термоусадочная 50/25 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502538 | Трубка термоусадочная 50/25 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502540 | Трубка термоусадочная 60/30 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502541 | Трубка термоусадочная 60/30 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502542 | Трубка термоусадочная 70/35 | б, ч, с, к, ж, з | 25 | ||
502542 | Трубка термоусадочная 70/35 Ж/З | желто-зеленый | 25 | ||
502543 | Трубка термоусадочная 80/40 | б, ч, с, к, ж, з | 15 | ||
502544 | Трубка термоусадочная 90/45 | б, ч, с, к, ж, з | 15 | ||
502545 | Трубка термоусадочная 100/50 | б, ч, с, к, ж, з | 15 | ||
502546 | Трубка термоусадочная 120/60 | б, ч, с, к, ж, з | 15 | ||
502547 | Трубка термоусадочная 150/75 | б, ч, с, к, ж, з | 15 | ||
502548 | Трубка термоусадочная 180/90 | б, ч, с, к, ж, з | |||
502549 | Трубка термоусадочная 200/100 | б, ч, с, к, ж, з |
2. Термоусадка метровая в тубах (по 100м)
Артикул | Наименование краткое (содержит диаметр до усадки / диаметр после усадки, мм) | Цвета | Метров в тубе | ||
502550 | Трубка термоусадочная 1/0,5 | Ассорти*, белый, черный, синий, красный, желтый, зеленый | 100 | ||
502551 | Трубка термоусадочная 1,5/0,75 | ||||
502552 | Трубка термоусадочная 2/1 | ||||
502553 | Трубка термоусадочная 2,5/1,25 | ||||
502554 | Трубка термоусадочная 3/1,5 | ||||
502555 | Трубка термоусадочная 3,5/1,75 | ||||
502556 | Трубка термоусадочная 4/2 | ||||
502557 | Трубка термоусадочная 5/2,5 | ||||
502558 | Трубка термоусадочная 6/3 | ||||
502559 | Трубка термоусадочная 7/3,5 | ||||
502560 | Трубка термоусадочная 8/4 | ||||
502562 | Трубка термоусадочная 10/5 | ||||
502564 | Трубка термоусадочная 12/6 |
*ассорти — это упаковка метровых трубок термоусадочных, в которой смешаны разные 5-6 цветов трубок в общем количестве 100м
Купить термоусадочную трубку (термоусадку)
Для того что бы оформить заказ, вам нужно связаться с нашими менеджерами по указанным контактным телефонам — вам предоставят актуальный прайс на термоусадку, проведут консультацию по ассортименту термоусадочной трубки. Вы так же можете оставить заявку воспользовавшись формой обратной связи на странице контактов ТК TAKEL. Вы можете купить термоусадку в нашем каталоге по цене производителя.
Термоусадка. Вaжная информация.
Термоусадка… Этот поначалу маловнятный, доступный лишь узким профессионалам, термин постепенно завоевывает все большее жизненное пространство, переходя из разряда сугубо технического сленга в повседневную и привычную языковую реальность.
Обеспечим выгодные цены .
Пишите tehnolog_zakaz@list.ru
«Термоусадка» — это процесс «усаживания» или сжатия трубки из полимерного материала под воздействием температуры. При усадке, трубка плотно облегает поверхность, на которую усаживается, точно повторяя ее рельеф и образуя прочное, герметичное покрытие.
Пластмассовая трубка и высокая температура. Разве, обычно, пластик, при нагревании не начинает плавиться и «течь», превращаясь в бесформенное нечто? О каком «повторении формы» может идти речь?
В чем секрет «термоусаживаемых» трубок? Почему поведение ЭТИХ, на вид ничем не примечательных трубок, выходит за рамки привычных представлений — при нагревании они НЕ плавятся, НЕ теряют формы… и сжимаются в диаметре!
ООО «Технолог» — оптовая (мин. заказ 5 000 руб) продажа и поставки электромонтажного, электротехнического и светотехнического оборудования.
Самые выгодные цены, ассортимент и качество. Доставка, отправка в любые регионы.
(499) 290-30-16, (495) 973-16-54
E-mail для заказа продукции: tehnolog_zakaz@list.ru
Действительно, «термоусаживаемые» трубки не совсем обычны. Прежде чем их можно назвать «термоусаживаемыми» и они приобретут те свойства, которые позволяют использовать их в качестве универсального изоляционного материала, трубки претерпевают целый ряд превращений.
Главное «таинство превращения» носит название «поперечной сшивки» полимера. Процесс «поперечной сшивки» — это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами (под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма излучением, пироксидным или силановым методом).
Все способы приводят к связыванию отдельных нитевидных молекулярных цепочек полимера в прочную «поперечно сшитую» трехмерную, сетевую структуру.
«Сшитый» полимер перестает быть термопластиком. Новоприобретенная «сшитая» структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет свою первоначальную форму, лишь размягчаясь до каучуко-подобного состояния, становится мягким, эластичным. На этом этапе диаметр трубки увеличивают путем механического растяжения, фиксируют охлаждением и в таком виде поставляют потребителю.
Помимо стойкости к температурному воздействию, изделия из «сшитого» полиэтилена приобретают исключительные физико-механические свойства и повышенную стойкость к химической коррозии. Но и это не все последствия «превращений»! У трубки появляется «память»! «Воспоминания» трубки «оживают» при повторном нагревании. Под воздействием пламени газовой горелки или высокотемпературного фена, трубка начинает сжиматься, возвращаясь к своей первичной форме и размерам в нерастянутом состоянии. Температура усадки может варьироваться в диапазоне от 85°С до 140°С. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс усадки. При подборе необходимого размера трубки следует учитывать коэффициент усадки, то есть во сколько раз сокращается внутренний диаметр трубки. Он варьируется от 2:1 до 6:1 в зависимости от функциональных особенностей того или иного вида термоусаживаемой трубки.
Итак, еще раз окинем взглядом процесс.
После экструзии — трубка из полимерного материала самая обыкновенная, похожая на тысячу других пластмассовых изделий.
«Поперечная сшивка» преображает внутреннюю молекулярную структуру полимера и придает трубке новые уникальные свойства.
Если нагреть трубку из уже «сшитого» полимера, она не будет плавиться и «растекаться», а лишь станет мягкой и податливой к механическим воздействиям, которым она подвергается на следующем этапе.
При механическом растяжении диаметр трубки увеличивается и, под воздействием последующего охлаждения, трубка фиксирует свою новую форму. С этого момента трубка становится «термоусаживаемой» и готова к эксплуатации.
При повторном нагревании, растянутая трубка начинает сжиматься, возвращаясь к начальной форме и размерам. Процесс завершен. Результат — идеальное покрытие.
Разве не возникает ощущения, что термоусаживаемая трубка необыкновенная, почти живая: она способна изменяться, у нее есть память! Чем не роман Стивена Кинга?
Термоусадочная трубка: ответы на самые актуальные вопросы
«
В статье мы дадим ответы на вопросы, касающиеся технических параметров и эксплуатации термоусадочных изделий. В ситуации, если вы специалист и сталкиваетесь в профессиональной деятельности с термоусаживаемыми изделиями ежедневно, то эта информация, скорее всего, вам уже известна. Эта статья подойдет тем, кто пользуется термоусадочными трубками на работе и дома.
Меняется ли размер термоусадочной трубки после деформации?
Сам термин «термоусаживаемая трубка» означает, что от нагрева изделие сжимается в диаметре. По правилам эксплуатации трубку нужно располагать поперек. А как насчет ее размера? Меняется ли он? Да. Термоусадочные трубки подвергаются поперечному сжатию. Несмотря на все старания изготовителей, нет возможности сделать трубку, сжимающуюся на 100% только поперек. Чем длинее сжатый сегмент, тем больше он укорачивается после деформации. Продольная усадка трубки иногда доходит до 20%, на что влияет материал и способ производства. Трубка с показателем продольной усадки менее 7-10% считается высококачественной. Выход за рамки данной величины свидетельствует о несовершенном методе изготовления или несоблюдении правил при ее производстве. ООО “Трансмаш” предлагает изделия, деформирующиеся в продольном направлении лишь на 5-7%, что является довольно низким коэффициентом. Однако величина продольной усадки для одной трубки может немного варьироваться от выпуска к выпуску. Держите это в памяти, разрезая изделие на сегменты требуемой длины. Трудно заранее предвидеть, что, например, трубка из одной партии уменьшится в длине на 5%, а из другой — на 4%. Если вы хотите знать точный процент усадки в продольном направлении относительно определенной трубки, то самый точный метод выяснить это – на практике.
Каков коэффициент усадки для термоусадочных изделий?
Давайте рассмотрим данный момент на практике. Предположим, мы имеем трубку с внутренним диаметром 6 миллиметров. После того, как произошла полная усадка, он уменьшился до 3 миллиметров. Отношение этих показателей равняется 2. Таким образом, коэффициент усадки трубки – 2. Этот показатель демонстрирует, во сколько раз диаметр внутри изделия уменьшится максимально после полной усадки относительно начального показателя.
Утолщаются ли стенки трубки после усадки?
Ответ – да. Чем больше труба сжимается, тем больше становится толщина стенок: количество материала при нагревании не меняется, а объем уменьшается. “Лишний” материал стремится заполнить пустое пространство, наполняя полости и увеличивая толщину стен. То, на сколько толще станут стенки после деформации, обычно пишут в руководстве по эксплуатации определенной трубки. Зная фактический коэффициент усадки трубки на объекте, легко рассчитать будущую толщину стенки: достаточно умножить этот показатель на толщину стенки до деформации из описания изделия.
Могут ли термоусадочные трубки запечатать область, где они находятся?
Да, но есть некоторые моменты. Полная непроходимость газов и влаги обеспечивается термоусадочными трубками, которые имеют внутри слой клея. Такие изделия отличаются отлично защищают от коррозии и изолируют объект. Слой клеящего вещества внутри этих трубок является полимерной композицией, при нагревании она превращается в мягкую и течет, а при охлаждении снова твердеет. Прежде чем изделие сжимается, слой клеящего состава не липнет и выглядит как пластик, так что он не мешает изделию усаживаться на кабель. При воздействии высокой температуры на трубку клеевой состав расплавляется и входит во все неровности, образуя дополнительный слой между термоусадкой и предметом. Тщательные предварительные работы над наружностью объекта помогут клеящему составу создать нужную адгезию (адгезионное сцепление) как к внутренней стороне трубки, так и к предмету усадки, создавая непроходимую преграду для жидкости. Лишний клей вытекает с обоих окончаний трубки и затвердевает, защищая их от проникновения воды. В то же время такая гидроизоляция не выдерживает перепадов давления. То есть, вы не сможете запечатать трубками с клеящим составом, предположим, протечку водопроводной трубы. Но вполне возможно добиться герметичности отвода воды после дождя, где жидкость находится не под давлением, а под действием силы тяжести.
Оборудование для трубной резки
Термоусадочные трубки с тонкими стенками лучше всего резать простыми заточенными ножницами. Основа при резке – соблюдать ровную линию среза. Изделия с поврежденными краями будут лопаться продольно при сжатии. Толстостенные трубы режут специальными резаками, секаторами и профессиональными электроинструментами. Для одноразового использования также подходит заточенный монтажный нож. Если такие толстостенные трубки, которые очень трудно резать из-за их твердости. Эти изделия режут на заводе-изготовителе на сегменты необходимой для покупателя длины.
Как вычислить диаметр?
- При круглом поперечном сечении трубки и довольно большом диаметре, допустимо воспользоваться обычными измерительными приборами.
- В случае, если трубка была куплена плоской, то придется использовать формулу окружности.
- Чтобы определить длину окружности, нужно померить ширину плоского изделия и увеличить получившееся число в 2 раза, потому что мы вычислили размер края одной стенки изделия. Разделите вычисленный показатель на 2 и получите диаметр. При небольшой толщине стенок трубки можно это не учитывать. При наличии толстых стен, сделайте поправку, равную удвоенной толщине стенки после измерения.
- Эта же формула используется для того, чтобы узнать диаметр трубы, которую усадили на предмет, даже при наличии необычных параметров. Для этого обмотайте трубку нитью, а затем вычислите длину кусочка нитки, необходимого, чтобы оба конца трубки смыкались. Таким образом мы узнаем длину окружности, а затем вычисляем диаметр, используя стандартную формулу.
Сколько хранится термоусадка?
Трубка после термоусадки может служить некоторое время, называемое сроком эксплуатации. Зависит он напрямую от того, какие технические параметры имеет труба, а также в каких условиях используется. Даже одна и та же модель, которая применяется в разных местах, может служить разное время. Если регулярно воздействовать на изделие различными факторами, такие как температура, влажность и ультрафиолетовые лучи, то можно сократить срок службы. Обычно термоусадочная трубка прослужит от 25 до 30 лет, иногда даже больше. Сроком годности изделия называют тот период времени, в течение которого трубка используется с полезным действием по прямому назначению, в течение которого она даже может потерять свои первоначальные свойства в незначительной мере. Теоретически срок годности трубки неограничен, но на самом деле материал изделия со временем ухудшается, особенно при неправильном хранении. Поэтому срок годности трубок часто равняется их сроку хранения, хотя может быть и больше. В особо критических областях они стараются пользоваться только новыми продуктами. Срок хранения – период, в течение которого продукт, который правильно хранится, сохраняет свои первоначальные качества: свойства усадки от нагрева, прочность на разлом и повреждения извне. От 2 до 15 лет – обычный срок хранения изделия.
Как хранить термоусадочные изделия?
- Трубки и другие продукты нужно хранить в заводской упаковке, в закрытом помещении, где уровень влаги не превышает 70%, а температура находится в районе от -30 до +30 градусов по Цельсию.
- Не допускайте резкого изменения температурного режима.
- Нахождение изделия от источников тепла должно быть не менее одного метра.
- Создайте препятствие для попадания кислотных и щелочных веществ.
- Избегайте пыльных и загрязненных складов.
- Трубки с клеевым слоем нужно содержать в коробках, чтобы слой клея не загрязнился пылью.
Термоусадочные изделия от компании «Трансмаш»
На сайте ООО «Трансмаш» вы найдете большой ассортимент кабельной и термоусадочной продукции производителя «Термофит». Каждый товар сопровождается подробным описанием и актуальной ценой. Чтобы сделать заказ, обращайтесь к нашим менеджерам по телефонам, указанным на сайте.