Как приварить арматуру к профильной трубе

Как экономить на профильной трубе для фундамента: новая технология свай

Профильная труба для забора стоит дорого, и основная ее часть находится в земле. Чтобы не отдавать за забор целое состояние, можно заменить ее арматурой. Помимо прочего, такие столбы устанавливать будет быстрее обычных. Такой фундамент подойдет для установки забора, террасы, беседки.

Изготовление опор

Для замены профильной трубы изготавливается сердечник из рифленой арматуры. Он состоит из 4 прутков длиной примерно 140 см.

На одном конце они свариваются крестовиной из обрезков арматуры. Крестовину лучше крепить не в самом конце, а с отступом сантиметров 5, чтобы можно было втыкать столбик и регулировать по высоте.

Вторые концы арматуры привариваются к профильной трубе. Можно приваривать арматуру изнутри или снаружи трубы, особой разницы нет. Но если приваривать снаружи, будет удобнее закидывать цемент через отверстие трубы.

Общая длина столба получается 175 сантиметров, из них профильная труба всего 53 сантиметра. Используется квадратная профильная труба 80×80 с толщиной стенки 4 мм.

Верхние 30 сантиметров трубы обрабатывается грунтовкой на алкидной основе ГФ-021.

Полученная опора будет забетонирована внутрь кожуха из канализационной пластиковой трубы. Используются рыжие канализационные ПВХ трубы диаметром 160 мм, длина на каждый столб 95 см.

Бурение скважин

Перед началом бурения заранее подготовьте бетон. Если у вас близко грунтовые воды, времени на замешивание бетона не будет.

Высокой точности при бурении скважины соблюдать не обязательно, потому что мы сможем выставить опоры как потребуется.

Для труб 16 см подойдет бур диаметром 18 см. Больше диаметр бура лучше не использовать, потому что будете быстро уставать. Длина бура вместе с удлинителем 220 сантиметров.

Отмечаем место бурения скважины. Втыкаем в это место кусок арматуры и вокруг него лопатой снимаем верхний слой почвы, первые 10-20 сантиметров.

Теперь можно браться за бур. Первый метр пробуривается за 10 минут. Дальше идет сложнее. Для ускорения процесса используется советская дрель с установленным сверлом 40 мм. Сверло приварено к арматуре для удлинения. Сверлом делается 4-5 отверстий на глубину 6-7 см на дне скважины. Затем буром выкладывается рыхлая глина со дна. Всего нужно пробурить на глубину 160 сантиметров.

Установка столбов

Расход бетона на 4 столба получается такой:

• 9 ведер щебня 10-20.
• 9 ведер намывного песка.
• 3 ведра цемента.

Если высоко грунтовые воды, дополнительно нужно добавить в бетон гидрофобизатор.

Бетонирование делается в несколько этапов.

Сначала выставляем столбик по уровню и заливаем бетоном до отметки, где будет начинаться пластиковая труба, то есть глубину от 160 до 85 сантиметров. Хорошо утрамбовываем бетон, чтобы не осталось пустот.

Не дожидаясь застывания, одеваем на столб кожух из пластиковой трубы. Выставляем все по уровню. Засыпаем пластиковую трубу снаружи доверху песчано-гравийной смесью. Чтобы песок лучше улегся, его нужно пролить водой.

Далее заполняем бетоном оставшееся пространство внутри профильной и пластиковой трубы.

Опоры получаются универсальными. Можно сделать ростверк из швеллера или профильной трубы, на котором будет стоять каркас строения. Для установки профильной или круглой трубы на эти сваи достаточно приварить крышку из металлической пластины.

Уровень этих свай можно позиционировать с высокой точностью, чего не сделаешь с винтовыми сваями. По скорости установки эти сваи быстрее, чем сваи ТИСЭ, один столбик можно сделать за 1 час.

Зиму такие столбы спокойно выдерживают и не боятся морозного пучения. Грунт поднимается, столбы остаются на месте. Их не выталкивает, так как грунту не за что зацепится на гладкой пластиковой трубе.

Сварка рифленой арматуры

Современные инновационные технологии предполагают множество разных способов крепления — хомуты, долговечная пайка, но более популярны при работе с более распространенной рифленой арматурой связывание и сварка. Перевязка как способ выглядит проще и дешевле, она — важный способ подготовить каркасы для железобетонных конструкций. Но в иных случаях она практически неприменима, ведь порой жизненно необходимо обеспечивать значительно более высокую прочность соединения, внешнюю эстетичность, а также долговечность. Именно поэтому и обращают все внимание на сварку.

Далеко не вся рифленая арматура будет годится для последующей обработки сваркой. Данный метод почти всегда сопряжен с нагревом металла до высочайших температур, что порой довольно негативно сказывается на прочности и долговечности. Специалисты точно скажут, что перекаленный пруток становится очень ломким, хрупким, довольно быстро поддается ржавчине.

Для сварки необходимо брать сорта металла, которые можно обрабатывать подобным способом. Что касается самой рифленой арматуры, то свариваемый вид в своей маркировке обязательно должен содержать букву «С». Только тогда можно быть полностью уверенным, что полученная железобетонная конструкция не будет сломана при первой же серьезной нагрузке.

Тонкости и детали сварки рифленой арматуры

Некоторые считают, что для варки арматуры никаких особых навыков не нужно, поэтому с этой задачей справляются даже те, кто не имеет никакого серьезного представления об электрической дуге.

В действительности это будет достаточно ответственной задачей. Рифленая арматура обладает сверхсложной трехмерной поверхностью, поэтому даже должным образом приложить два стальных прутка друг к другу под необходимым произвольным углом — весьма нетривиальная задача. В некоторых случаях вам понадобится подрезка, кое-где придется подкладывать дополнительные комплектующие элементы. Следует обязательно знать, насколько необходимо пруток подрезать, какие для для этого материал возможно использовать для осуществления подкладки.

Если неграмотно скомпоновать все основные элементы, неточно выбрать тип, а также размер электродов, применять не очень качественный сварочный аппарат, то вся конструкция получится почти наверняка ненадежной и недолговечной. Стоит всегда помнить, что рифленая арматура, несмотря на высокую прочность на разрыв, все же отличается своей упругостью и гибкостью. Она легко подвергается деформированию, что при непрофессионально проведенных сварочных работах сможет стать причиной нарушения всей железобетонной конструкции.

Основные способы сварки

Для сваривания рифленой арматуры чаще всего используются такие способы:

• Электрошлаковая — с использованием полуавтоматического сварочного аппарата, успешно соединяет рифлёные прутки в диаметре от 20-80 мм;
• Ручная электродуговая — подразумевает соединение стержней внахлёст;
• Ванная — реализуется передачей тепла через ванну жидкого металла, эффективна при сварке стержней до 32 мм;
• Ванно-шовная — применяется для присоединения прутков от 32 мм;
• Контактная — используется для изготовления арматурной сетки или же каркаса, с допустимым диаметром прутков 5-50 мм.

Сварка рифленой арматуры обязательно потребует от вас наличия профессиональных навыков и умений, поэтому лучше доверить это настоящим профессионалам!

Купить арматуру вы можете у нас на сайте. Для оформления заказа оставляйте заявку либо обращайтесь к нашим консультантам напрямую любым удобным вам способом.

Какой диаметр электрода использовать при сварке металла разной толщины — Катет шва

Какой диаметр электрода использовать при сварке металла разной толщины — Катет шва Дмитрий: Видно около стены стоят готовые стояки, наверное будут новые полки в гараже, и закроет стену этими стилажами, чтоб не было видно кирпичи с сеткой
Дата: 2021-05-30

Комментарии и отзывы: 9

Alexander
А у меня все равно пока не получается приварить красиво и надежно толстый металл к тонкому. На столбики из профтрубы со стенкой 1, 5 мм варил пластинки 3 мм под петли, так сопли одни, и в основном металл на толстой пластинке, весь шов в кратерах и шлаке. Проблема с тренировкой — металла на порчу мало, чтобы развариться. Зато потратил пару дней и более-менее приспособился к уоням. Правы парни — и шлака меньше, и варить как-то приятнее, однако розжиг, ага, доставляет до мата )
ответить

Roman
Давно не писал. Видео Ваши все просматриваю. Здравствуйте, Роман! Красота шва ещё неважная. Но соединяя из кусочков водопроводной трубы в единую, выпрямляя кувалдой, нигде не лопнула. Труба 24мм.
ответить

A.
Насчёт необязательно 3 или 4, можно и 2. Да все конечно можно, только 3 или 4 в пересчёте на кг стоят значительно меньше чем 2. Так, что тут скорее наоборот: необязательно 1. 6 или 2, а можно 3 или 4: .
ответить

Русский
Роман это понятно, при испытание профильной трубы на разрыв рвет саму трубу, а не сварочный шов, около шовную зону, любыми электродами!
ответить

Айсен
Здорово но хотелось бы с тройкой на большом токе где-то 100 и на китайских электродах чтоб наверняка с рутиловым покрытием
ответить

waldemar
Спасибо, Роман, за науку. По- молодости не научился, хоть сейчас пробую. Твои видео, простые и понятные очень полезны.
ответить

ahat
Привет повелителю электродуговой сварки! Я ещё не волшебник, но я учусь на ваших магиях столь замечательной сварки.
ответить

валерий
я как не стараося приварить арматуру к профельной трубе так не чего не получилось прожигает как не старайся
ответить

Юрий
Теперь понимаю почему у меня в таких стыках много шлака получается иногда. Надо учиться выгонять.
ответить

Как сварить профильные трубы своими руками?

В частном хозяйстве всегда актуален вопрос обустройства своего дома. Если владелец заинтересован в долговечной конструкции, то монтаж не обойдётся без применения профильных труб. При желании благоустроить свой участок, у владельца возникает вопрос: «Как сварить профильные трубы своими руками?». Попытаемся разобраться в этой статье.

При сварке тонкостенных элементов учитывайте следующие факторы: сваривание осуществляется током от 10 до 60 А; диаметр электродов составляет 0,5-2 мм; соединение исполняется в один проход; качество шва напрямую зависит от скорости сваривания не допускать остывания рабочих кромок. Изделия любой толщины подвержены деформации при сваривании в большей мере, чем круглые помните об этом при работах. В раскаленном состоянии металл способен заполнять пустые пространства: если важна пустотелость элементов, следите, чтобы внутри не оставалось капель металла.

Инструкции по свариванию

Существует несколько сварочных технологий. Выбор обосновывается обстоятельствами и особенностями изготавливаемого сооружения: ручная, газовая, автоматическая или полуавтоматическая, электродуговая, контактная/стыковая, порошковая. Рассмотрим 3 наиболее популярных способа.

Ручной дуговой способ

Здесь понадобится сварочный аппарата инвертер, трансформатор, электроды, приспособления для сварки профильных труб, центраторы-струбцины (оптимальное решение для домашних мастеров), магнитные угольники для соединения под нужным углом. Для работ понадобится наждачная бумага для зачистки изделий, защитные средства маски, перчатки. Метод хорош для сортамента разного сечения. Предварительной подготовки требуют изделия со стенками более 4 мм толщиной. Зачистите и обезжирьте торцы перед свариванием. Перед работами обратите внимание на выбор электрода: элементы с сечением меньше 4 мм варят стержнями с диаметром 2-3 мм, и силой тока 50-60 А. Тонкостенные элементы свариваются с минимальными зазорами и без кромок.

Газовый метод

Суть заключается в разогреве кромок газокислородным пламенем, что приводит к зазору между частями конструкции. В качестве газа здесь применяется ацетилен, кислород. Способ уступает по функционалу и качеству классическому ручному методу, но для тонкостенных элементов подходит хорошо. Помимо газа здесь потребуется специальная проволока, близкая по составу к основному стройматериалу. Последовательность действий будет такой:

1. Готовятся кромки: края очищаются от грязи, придается необходимая форма в виде скоса.
2. После этого приступают к свариванию. Шов делается справа налево так поступают при работе с тонкостенными изделиями. Горелку с пламенем следует направлять на кромки присадкой вперед, далее приступить к обработке краев.
3. При сварке конструкций более 5 мм используется техника шва слева направо. Она позволяет экономно расходовать газ. Горелку направляют на соединяемую часть шва.

Электродуговой способ

Позволяет соединять элементы под разными углами. Наиболее часто шов располагается в нижнем положении, но это зависит от объема стенок конструкции, особенностей соединения. Положения шва бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные. При электродуговой методике соединение происходит стыком, внахлест, угловое, тавровое.

1. При работах следите за объемом присадки, делайте перерывы для того, чтобы края соединяемых частей хорошо оплавились. Это важно, чтобы избежать проседания металла.
2. Трубы с тонкими стенками соединяйте на обратной полярности, обязательно подготавливайте края.
3. При стенках более 4 мм, не забывайте про разделку кромок. Этот шаг поможет расплавить металл полностью, обеспечить качественное соединение.

Где купить металлопрокат оптом?

Металлобаза «Сталь-Инвест» это надежный поставщик крупных партий металлопродукции. Всегда в наличии на складах полный ассортимент металлопроката, включая арматуру, швеллер гнутый. Мы работаем с крупными заводами-изготовителями, предлагаем низкие цены партий продукции. В разделе «Актуальные цены» вы всегда сможете найти действующий прайс на каждую единицу каталога. Чтобы сделать заказ, позвоните по телефону горячей линии, указанному на сайте.