Какие размеры бит бывают для шуруповерта

Классификация и виды бит для шуруповерта

Бита — это насадка, используемая в ручных и механических устройствах для завинчивания стальных метизов (шурупов, саморезов, гаек и болтов). Ручным инструментом для бит является отвертка с магнитным или пружинным держателем и механическим устройством — шуруповёрт или дрель с регулятором скорости вращения.

Применение в технике сборочных работ специальных насадок (бит) было в своё время обусловлено быстрым выходом из строя наконечников обычных отвёрток при их профессиональном использовании. В этом плане сменные биты, изобретенные в первой половине 20 века, оказались более выгодными и удобными.

При закручивании нескольких сотен саморезов отвёрткой с наконечником стали менять не отвёртку, а только её насадку, что обходилось намного дешевле. Кроме того, при работе сразу с несколькими видами крепежа не требовалось много разного инструмента. Вместо этого в единственном шуруповёрте достаточно было сменить насадку, что занимало всего несколько секунд.

Однако основным побудительным мотивом применения бит явилось изобретение центрируемых головок крепежа. Самыми распространёнными из них стали крестообразные — PH и PZ. При внимательном изучении их конструкций можно установить, что жало насадки, вдавливаемое в центр шляпки самореза, не испытывает значительных боковых усилий, выбрасывающих его за пределы головки.

По схеме самоцентрирующейся системы построены и другие используемые сегодня виды крепёжных головок. Они позволяют закручивать элементы не только с малыми скоростями, но и на значительных оборотах при большой осевой нагрузке.

Исключение составляют только насадки с прямым жалом типа S. Они исторически были предназначены для самых первых шурупов, закручиваемых вручную. Центровки биты в прямых шлицах не происходит, поэтому при увеличении скорости вращения или уменьшении осевого прижима насадка выскальзывает из крепёжной головки.

Это чревато повреждением лицевой поверхности закрепляемого элемента. Поэтому в механизированной сборке ответственных изделий соединение элементами с прямым шлицем не используется.

Его применение ограничивают менее ответственным крепежом с малыми скоростями закручивания. При сборке изделий механическим инструментом применяют только те виды крепежа, в которых обеспечивается надёжное прилегание насадки к крепёжному элементу.

Классификация бит

Крепёжные биты можно классифицировать по нескольким признакам:

• вид крепёжной системы;
• размер головки;
• длина стержня биты;
• материал стержня;
• покрытие металла;
• конструкция (одинарная, двойная);
• возможность изгиба (обычная и торсионная).

Наиболее важным является деление бит на виды крепёжных систем. Их существует много, наиболее распространённые будут рассмотрены через несколько абзацев.

Практически каждая видовая система обладает несколькими типоразмерами, отличающимися величиной головки инструмента и соответствующего ей шлица крепежа. Они обозначаются номерами. Самые малые начинаются с 0 или с 1. В рекомендациях к виду указываются диаметры резьб крепёжных элементов, для которых предназначена бита под конкретным номером. Так, бита PH2 может использоваться с крепежом резьбового диаметра от 3,1 до 5,0 мм, PH1 применяют для саморезов диаметром 2,1–3,0 и т. д.

Для удобства пользования биты выпускаются с различной длиной стержня — от 25 мм до 150 мм. Жало длинной биты достигает шлицев в тех местах, куда не может проникнуть более объемный её держатель.

Материалы и покрытие

Материал сплава, из которого производят биту — это залог её долговечности или, наоборот, мягкости конструкции, в которой при превышении заданных усилий ломается не крепёжный элемент, а бита. В некоторых ответственных соединениях требуется именно такое соотношение прочностей.

Однако в подавляющем числе вариантов применения пользователь заинтересован в максимально возможном количестве закручиваний крепежа одной битой. Для получения прочных бит, не поддающихся излому от хрупкости сплава, не деформирующихся в наиболее нагружаемых точках касания, применяют различные сплавы и стали. К ним относятся:

• быстрорежущие углеродистые стали от R7 до R12;
• инструментальная сталь S2;
• хромованадиевые сплавы;
• сплав вольфрама с молибденом;
• сплав хрома с молибденом и другие.

Важную роль в обеспечении прочностных свойств бит играют специальные покрытия. Так, слой хромованадиевого сплава защищает инструмент от коррозии, а напыление слоя нитрида титана существенно увеличивает его твёрдость и износостойкость. Подобными свойствами обладают алмазное покрытие (вольфрам-алмаз-карбон), вольфрам-никелевое и другие.

Нитрид-титановый слой на бите легко узнаваем по золотистому цвету, алмазный — по характерному блеску наконечника жала. Марку металла или сплава биты узнать сложнее, производитель обычно не даёт или даже скрывает эту информацию в коммерческих интересах. Только в некоторых случаях марка стали (S2, например) может быть нанесена на одну из граней.

Варианты конструктивных решений

По конструкции бита может быть одинарной (жало с одной стороны, шестигранный хвостовик с другой) или двойной (два жала на концах). Последний тип обладает двойным сроком эксплуатации (оба жала одинаковы) или удобством в работе (жала различаются размером или видом). Единственным минусом такого типа биты является невозможность её установки в ручную отвёртку.

Биты могут производиться в обычном и торсионном исполнении. В последнем конструктиве само жало и хвостовик соединяются прочной пружинной вставкой. Она, работая на скручивание, передаёт крутящий момент и позволяет изгибать биту, что повышает возможность доступа в неудобные места. Пружина также воспринимает на себя часть энергии удара, предохраняя биту от поломки шлицев.

Торсионные биты используют с ударными шуруповёртами, в которых усилие удара прилагается по касательной к окружности завинчивания. Биты этого типа стоят дороже обычных, служат дольше, позволяют закручивать длинный крепёж в плотные материалы, с которыми обычные биты не справляются.

Для удобства пользования биты выпускают разной длины. Каждый следующий за основным типоразмером (25 мм) длиннее предыдущего на 20-30 мм — и так до 150 мм.

Важнейшей характеристикой биты является продолжительность эксплуатации. Обычно её выражают в количестве закручиваемых изделий крепежа до выхода инструмента из строя. Деформации жала проявляются в постепенном «слизывании» рёбер в процессе выскальзывания биты из шлица. В этом плане наиболее стойкими являются биты, которые не подвергаются усилиям, выбрасывающим их из шлица.

Из наиболее применяемых к ним относятся системы Н, Torx и их модификации. В плане прочного контакта биты с крепежом есть много и других систем, в том числе антивандальных, но их распространение по ряду технических причин ограничено.

Основные виды используемых бит

Количество видов бит, включая вышедшие из употребления из-за низкой технической пригодности, исчисляется несколькими десятками. Наибольший объём применения в технике крепежа имеют сегодня следующие виды насадок на шуруповерт:

• PH (Phillips) — крестообразная;
• PZ (Pozidriv) — крестообразная;
• Hex (обозначается буквой H) — шестигранная;
• Torx (обозначается буквами T или TX) — в виде шестилучевой звезды.

Насадки PH

Крестообразное жало PH, появившееся после 1937 года, было первым самоцентрируемым инструментом для закручивания крепежа с винтовой нарезкой. Качественное отличие от плоского жала состояло в том, что крест PH не выскальзывал из шлица даже при быстром вращении инструмента. Правда, для этого требовалось некоторое осевое усилие (прижим биты к крепёжному элементу), но удобство в работе по сравнению с плоскими шлицами резко повысилось.

Прижим требовался и в шурупах с плоским шлицем, но при закручивании битой PH не нужно было прилагать внимания и усилий, ограничивающих возможность выскальзывания жала из шлица. Скорость закручивания (производительность) резко увеличилась даже при работе ручной отверткой. Использование механизма трещотки, а затем пневматических и электрических шуруповёртов вообще сократило трудоёмкость сборочных операций в несколько раз, что давало значительную экономию затрат в любом виде производства.

Жало PH имеет четыре лопасти, сужающиеся по толщине к концу биты. Они и производят захват ответных частей крепежа и его закручивание. Система названа по имени инженера, осуществившего её внедрение в технику крепежа (Филлипс).

Биты PH выпускаются в пяти типоразмерах — PH 0, 1, 2, 3 и 4. Длина стержня — от 25 (основная) до 150 мм.

Насадки PZ

Примерно через 30 лет (в 1966 г.) была изобретена система крепежа PZ (Pozidriv). Её разработала компания Philips Screw Company. Форма жала PZ — крестообразная, как у PH, однако оба вида имеют столь серьёзные различия, что не позволяют битой одной системы качественно закрутить крепёж другой. Угол заточки конца бит разный — у PZ он острее (50 º против 55 º). Лопасти PZ не сужаются, как у PH, а остаются равными по толщине на всю длину. Именно эта конструктивная особенность уменьшила силу выталкивания жала из щлица при высоких нагрузках (больших скоростях закручивания или значительном сопротивлении вращению). Изменение конструкции биты улучшило контакт её со шляпкой крепежа, что увеличило срок службы инструмента.

Насадка PZ отличается от PH и внешним видом — проточками с двух сторон каждой лопасти, образующими остроконечные элементы, отсутствующие на бите PH. В свою очередь, для отличия от PH, на крепёжных элементах PZ производители наносят характерные насечки, смещённые на 45º в сторону от силовых. Это даёт возможность пользователю быстро ориентироваться при выборе инструмента.

Биты PZ выпускаются в трёх типоразмерах PZ 1, 2 и 3. Длина стержня — от 25 до 150 мм.

Наибольшая популярность систем PH и PZ объясняется хорошими возможностями автоматической центровки инструмента в поточных сборочных операциях и относительной дешевизной инструмента и крепежа. В других системах эти преимущества имеют менее весомые экономические стимулы, поэтому они не получили широкого распространения.

Насадки Hex

Форма жала, обозначаемого в маркировке буквой H — шестигранная призма. Система изобретена ещё в 1910 году, пользуется неослабевающим успехом и в наши дни. Так, шурупы конфирматы, используемые в мебельной промышленности, закручиваются битами Н 4 мм. Этот инструмент способен передавать значительный крутящий момент. Благодаря плотному соединению со шлицем крепежа он обладает большим сроком эксплуатации. Усилия выталкивания биты из шлица отсутствуют. Насадки Н выпускаются в типоразмерах от 1,5 мм до 10 мм.

Насадки Torx

Насадки Torx (торкс) применяются в технике с 1967 года. Их впервые освоила американская компания Textron. Жало представляет собой призму с основанием в виде шестилучевой звезды. Система отличается плотным контактом инструмента с крепежом, возможностью передачи большого крутящего момента. Широко распространена в странах Америки и Европы, по популярности объёма использования приближается к системам PH и PZ. Модернизацией системы Torx является «звёздочка» той же формы, дополненная отверстием в осевом центре. Крепёж под неё имеет соответствующий цилиндрический выступ. Кроме ещё более плотного контакта биты и головки самореза, такая конструкция обладает и антивандальным свойством, исключая несанкционированное откручивание соединения.

Другие виды насадок

Кроме описанных популярных систем насадок существуют и менее известные и реже применяемые виды бит для шуруповерта. В их классификацию попадают биты:

• под прямой шлиц типа S (slotted — шлицевая);
• шестигранная типа Hex с отверстием в центре;
• квадратная призма типа Robertson;
• вилочная типа SP («вилка», «змеиный глаз»);
• трёхлопастная типа Tri-Wing;
• четырёхлопастная типа Torg Set;
• и другие.

Компании разрабатывают свои уникальные системы бита-крепёж как для противодействия доступу неспециалистов в приборные отсеки, так и в целях защиты от вандалов, занимающихся разграблением содержимого.

Рекомендации по выбору бит

Хорошей битой можно произвести намного больше операций закручивания крепежа, чем её упрощённым аналогом. Чтобы выбрать желаемый инструмент, нужно обратиться в торговое предприятие, работникам которого вы доверяете, и получить нужные рекомендации. Если это невозможно, выбирайте биты известных производителей — Bosch, Makita, DeWALT, Milwaukee.

Обращайте внимание на наличие упрочняющего покрытия нитрида титана, а также, по возможности, – на материал изделия. Лучшим способом выбора является опробование одной-двух единиц оснастки в собственном деле. Так вы не только сами установите качество изделия, но и сможете давать рекомендации знакомым. Возможно, вы остановитесь на недорогом варианте, имеющим явные экономические или технические преимущества перед оригиналами именитых фирм.

Качественные насадки для шуруповёрта всегда можно приобрести в интернет-магазине профессионального крепежа «Стройбат».

Виды бит для отвертки и шуруповерта: разбираемся с маркировкой

В наше время проведение строительно-монтажных работ очень сильно упростилось. Этому, в том числе, способствует огромное количество крепежных элементов, которые очень легко использовать имея в наличии электрическую отвертку или дрель-шуруповерт. Гвозди в настоящее время используются все реже и реже. Как любители, так и профессиональные мастера все больше отдают предпочтение шурупам и винтам, так как эти крепежные элементы обеспечивают наиболее прочное крепление. Однако под каждый крепежный элемент применяются свои насадки, без которых ваш шуруповерт превращается в бесполезную игрушку. Чтобы было проще ориентироваться в многообразии насадок, представляем вашему вниманию классификацию бит для шуруповерта. Вы узнаете какие виды и размеры бит выпускает промышленность и для каких крепежных элементов применяется та или иная бита.

Биты под прямой шлиц (Slotted)

Самой первой была изобретена отвертка под прямой шлиц, ее придумали в XVI веке. Она была широко распространена в советский период. Сегодня тоже существуют виды бит для шуруповерта изготовленные под прямой шлиц, но используются они реже. Такие насадки обозначаются буквой S. Данная маркировка размещается на одной из граней бит. Латинская буква S является сокращением от английского слова slot, означающего «щель» или «шлиц». Также существует альтернативный вариант обозначения — slotted. Это слово при переводе на русский язык означает «шлицевая». Всегда рядом с буквой указывается цифра, свидетельствующая о ширине жала. В некоторых случаях дополнительно указывается его толщина.

Соотношение ширины и толщины наиболее распространенных бит под прямой шлиц:

Ширина, мм	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0; 6,5; 7,0	8,0	9,0
Толщина, мм	0,3 — 0,4	0,4	0,5	0,5 — 0,6	0,6 — 0,8	0,6	0,8	0,8 — 1,0	1,0 — 1,2	1,2 — 1,6	1,4 — 1,6

Классическая бита с прямым шлицем

Ширина и толщина — это два основных размера прямого шлица. В большинстве случаев указывается только первый параметр. Он варьируется в пределах от 3,0 до 9,0 мм. Второй параметр довольно часто не обозначается, но его значение может составлять от 0,5 до 1,6 мм. Особенность такой маркировки связана с тем, что ширина и толщина имеют нормативное соотношение. Поверхность бит с плоским шлицем защищена от эрозии и отличается повышенной твердостью.

Бита с прямым шлицем и TIN покрытием

Данные биты имеют золотистый цвет, так как поверхность насадок покрыта нитридом титана в результате химического процесса CVD. Благодаря этому приспособления имеют прочную поверхность. Такие насадки могут отличаться между собой только по ширине. Это значение составляет от 4,5 до 6,5 мм. Еще в маркировке приспособлений может быть указана их толщина. Эта величина находится в пределах от 0,6 до 1,2 мм.

Крестообразные биты (Phillips)

Впервые крестообразная бита появилось в первой половине 20-го века. Способствовал этому тот момент, что при использовании крепежей и отверток под прямой шлиц в автомобильной промышленности, при сборке деталей, они часто высказывали из шляпок винтов и шурупов, что приводило к порче лакированного покрытия транспортного средства. Также у крепежных изделий часто срывалась резьба из-за того, что еще не были изобретены ограничители крутящего момента, которые впоследствии стали применяться в механических шуруповертах и винтовертах.

Все перечисленные причины способствовали тому, что в 1933 году Джон Томпсон изобрел шуруп с крестообразным шлицем. Через 3 года патент на данное изобретение был приобретен Генри Филлипсом. Этот инженер доработал технологию производства и в 1937 году предложил Юджину Кларку, который являлся крупным производителем изделий из металла, провести соревнования, кто быстрее выполнит закручивание шурупов. Естественно, Генри Филлипс в состязании победил. После этого новый тип насадок привлек внимание автопроизводителей из США, но скоро началась Вторая мировая война. Поэтому крестообразный шлиц появился в Европе, вместе с поставками американской военной техники.

Первая крестообразная насадка называлась «филлипс» в честь Генри Филипса. Биты этого вида маркируются буквами PH. После них следует номер, жестко связанный с диаметром наружной резьбы крепежного элемента. Данный стандарт используется для всех типов бит с крестообразным жалом.

Стандартные соотношения номера крестообразной биты типа PH и наружной резьбы крепежа:

Номер биты	0	1	2	3	4
Диаметр резьбы, мм	менее 2,0	2,1 — 3,0	3,1 — 5,0	5,1 — 7,0	более 7,1

Классическая крестообразная бита PH

Данные насадки различаются между собой размерами, которые варьируются от 0 до 4. Чаще всего используется крестовина №2, так как она позволяет работать с металлическим и деревянным материалом. Реже используются крупные насадки под номером 3 и 4. Чаще всего их применяют во время ремонта автомобилей и крупногабаритных предметов.

Крестообразная бита со шлицем PH и TIN покрытием

Для покрытия насадки используются нитрид титана. Об этом свидетельствует золотистый цвет биты. Насадка способна выдерживать большие нагрузки. Шлиц может быть выполнен в одном из трех размеров: PH 1, 2 или 3.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.

Классическая бита крестообразной формы PZ с насечками

Дополнительные насечки являются отличительной чертой бит PZ, если их сравнивать с насадками PH. Большая прочность приспособлений позволяет им выдерживать огромные нагрузки. Размеры данного вида бит для шуруповерта могут быть PZ 1, PZ 2, PZ 3.

Бита под крестообразный шлиц PZ с насечками и TIN покрытием

Защитное покрытие данной насадки выполнено на основе нитрида титана. Оно значительно повышает долговечность биты. Также этому способствует примененная для ее изготовления закаленная сталь. Все это в совокупности позволило создать насадку, имеющую оптимальную твердость и выносливость. Существуют три размера приспособления: PZ 1, PZ 2 и PZ 3.

Биты с шестигранным шлицем (Hex)

Еще одним, менее популярным, но часто используемым является шестигранный шлиц. Эта форма насечки впервые появилась в 1910 году и получила название Hex socket. Данное словосочетание обозначает внутренний шестигранник. Впервые его стали применять в заводских цехах Allen Manufacturing Company. Для маркировки этих бит используется буква H. Система Hex отличается большим крутящим моментом, который можно приложить к головке крепежного элемента, когда происходит его закручивание. При этом отсутствует вероятность повреждения насадки и срыва шлица.

Расстояние между сторонами шестигранного жала является основной характеристикой, которая различает такие биты. Если взять насадку на 4 мм, то она прекрасно подойдет для закручивания мебельного конфирмата. Также выпускается так называемая безопасная разновидность шлица. Он получил название Hex-Pin, что обозначает защищенный шестигранник. Данный шлиц оснащается по центру специальным штырем. Его наличие позволяет предотвратить несанкционированную разборку соединения.

Классическая бита шестигранной формы

Данные биты позволяют очень удобно работать с соответствующими саморезами и шурупами, так как они имеют большую площадь соприкосновения с крепежными изделиями. Они уже давно применяются в США, но в России их внедрение произошло сравнительно недавно. Размеры данных насадок могут варьироваться в диапазоне от 1,5 до 10 мм.

Бита шестигранной формы с отверстием внутри

Надежная бита такого вида отличается простотой использования. Во время ее применения человеку не нужно прилагать больших физических сил. Благодаря наличию отверстия приспособление не соскальзывает. Размер насадки составляет от 1,5 до 6 мм.

Биты в виде звездочки (Torx)

Применяются насадки в виде звездочки, в машиностроительной области и в производстве бытовой техники, для закручивания крепежных элементов с соотвествующей формой головки. Они носят название Torx (торкс) и обозначаются буквами TX или T. Рядом с буквой указывается цифра, которая обозначает размер насадки. Он соответствует расстоянию между лучами звездочки шестигранной формы.

Впервые Torx стала использовать в 1967 году компания Textron, в Америке. Сегодня применяются разные виды бит для шуруповерта данного типа. Так, существует антивандальный вариант, оснащенный внутренним отверстием. Для его обозначения используются буквы TR, которые расшифровываются Torx Tamper Resistant. Еще применяются пятилучевые биты под названием Torx Brigadier Pentahedron.

Классическая бита «Звездочка» (Torx)

В европейских странах и США насадка Тоrх является самой популярной из всех существующих форм шлица. Это связано с ее высокой производительностью. Данная бита отличается наличием шести граней, с помощью которых происходит соприкосновение с винтом или шурупом.

Конструктивная особенность насадки позволяет улучшить сцепляемость с поверхностью крепежного изделия. Благодаря этому не нужно прилагать больших усилий для создания крутящего момента. Также снижается вероятность соскальзывания приспособления, так как нагрузка распределяется сразу на 6 граней. В свою очередь, это уменьшает их износ. Следовательно, эксплуатационный период биты значительно увеличивается. Выпускаются насадки «Звездочка» разных типоразмеров. Самыми распространенными являются модели от Т8 до Т40. При этом существуют биты и меньшего размера.

Бита «Звездочка» с отверстием внутри

Данная бита часто применяется на сборочных производствах. При закручивании крепежа бита плотно входит в крепежное изделие. В результате повышается надежность процесса закручивания, для осуществления которого, не нужно прилагать особых усилий. Размеры биты бывают от Т10 до Т40.

Биты для шуруповерта – какими они бывают

Что такое бита? Это специально разработанная насадка, которая используется как в автоматизированных, так и в ручных инструментах для закручивания стальных метизов – таких как болты, гайки, шурупы и саморезы. К ручным инструментам для бит относится отвертка, к механическим – шуруповерт или дрель, позволяющая отрегулировать скорость вращения.

Раньше, во время сборочных работ, биты быстро выходили из строя, особенно при профессиональном применении. Но в 20 веке были разработаны сменные биты, которые оказались более удобными в применении и выгодными.

Если закручивать больше сотни саморезов, то наконечник быстро выходит из строя. В этом смысле гораздо дешевле сменить насадку, чем всю отвертку в целом. А еще при использовании разного типа крепежа не требуется большого количества разного инструмента. Вместо этого достаточно приобрести один шуруповерт и сменить в нем насадку, что занимает всего несколько секунд.

Но основной причиной использования бит стало изготовление центрируемых головок крепежа. Самыми распространенными стали крестообразные головки – такие как PH и PZ. Если внимательно их изучить, то можно увидеть, что жало насадки, которое вдавливается в центр шляпки самореза, не испытывает боковых усилий, которые бы выбрасывали его за пределы головки.

По такой же схеме самоцентрирующейся системы разработаны и многие другие виды крепежных головок. Благодаря этому можно закручивать элементы как на малых, так и на значительных оборотах.

Исключение составляют разве что насадки, имеющие жало типа S. Изначально они были разработаны только для тех шурупов, которые закручиваются вручную. Центровки биты в таких прямых шлицах не осуществляется, поэтому при уменьшении осевого прижима, либо при увеличении скорости вращения насадка выпадает из крепежной головки. Результатом может стать повреждение верхней части крепежа. Вот почему при автоматической сборке элементы с прямым шлицем применяются крайне редко.

Если использовать такой крепеж, то скорость закручивания будет очень низкой. Если осуществляется сборка механическим инструментом, то используются только те типы крепежа, в которых насадка надежно прилегает к крепежному элементу.

Какими бывают биты

Крепежные биты разделяются по нескольким признакам:

• тип крепежной системы;
• диаметр головки;
• размер стержня биты;
• состав, из которого изготовлен стержень;
• вид верхнего покрытия изделия;
• тип конструкции – одинарный или двойной;
• возможность во время эксплуатации изгиба (обычные биты или торсионные).

Если говорить о самой важной характеристике, то это тип крепежа. Вариантов очень много, но некоторые мы рассмотрим в этой статье.

У каждого типа крепежа есть своя величина головки, которой соответствует шлиц крепежа. Каждый тип бит обозначается номерами. Если говорить о самых маленьких величинах, то это «ноль» или «один». Соответственно, диаметр резьб будет соответствовать конкретному номеру. Например, если приобретать биту РН2, то она будет соответствовать метизам с резьбой диаметром от 3,1 мм до 5,0 мм. А РН1 соответствует диаметру от 2,1 мм до 3,0 мм.

Чтобы битами было удобнее пользоваться, стержни также выпускаются разных размеров. Минимальная длина составляет 25 мм, максимальная – 15 см. Преимущество длинных стержней заключается в том, что они могут применятся в труднодоступных зонах, куда не могут попасть более объемные держатели.

Материалы для изготовления бит

В зависимости от того, какой материал используется в процессе изготовления бит, будет зависеть срок эксплуатации изделий. Если же изделие изготавливается из мягкого материала, то в процессе эксплуатации сломается не крепеж, а сама бита. Иногда нужно именно такое соотношение прочностей.

Однако чаще всего потребитель заинтересован в том, чтобы одной битой можно было совершить как можно больше оборотов или закручиваний. Чтобы получить такие изделия – в процессе изготовления используются разные сплавы.

К таковым составам можно отнести следующие материалы:

• углеродистые стали, которые имеют маркировку от R7 до R12;
• сталь, используемая специально для изготовления инструментов, маркируемая как S2;
• сплавы, изготавливаемые из хромованадиевых составов;
• сплавы, состоящие из таких составов, как молибден и вольфрам;
• сплавы, состоящие из молибдена и хрома.

Но при изготовлении бит большое значение имеют не только составы, из которых они изготовлены, но и покрытия, которые используются в процессе изготовления. Например, если используется покрытие, состоящие из хрома и ванадия, то насадка не будет ржаветь в процессе использования. А если покрыть насадки натридом титана, то их срок эксплуатации увеличится в несколько раз. Примерно такое же свойство имеет и алмазное напыление, а также состав из вольфрама и никеля.

Если насадки покрываются составом из титана и нитрида, то они приобретают характерный золотистый оттенок. А если покрыть биту алмазным составом, то кончик изделия приобретает характерный блеск. А вот с составом материала самой биты все сложнее – чаще всего производитель намеренно скрывает информацию о сплаве. Только в исключительных случаях производитель может наносить маркировку на инструмент (например, в случае с S2).

Если говорить о конструкции биты, то они могут быть следующие:

• одинарные биты, у которых жало располагается с одной стороны, а хвостовик – со второй;
• двойные биты, у которых жала располагаются и с одной стороны, и со второй.

Преимущество второго типа изделия заключается в том, что увеличивается срок эксплуатации. Также такой тип бит может быть удобен еще и тем, что жала отличаются по размеру, а значит не нужно приобретать несколько насадок. Но есть и свой минус – например, такую биту нельзя будет использовать в ручном типе инструмента.

Биты могут быть обычными, а могут – торсионными. Если говорить о последнем варианте, то здесь жало и хвостик соединяются при помощи пружинной вставки. Благодаря этому бита изгибается в процессе использования, а значит строитель может попасть даже в труднодоступные места. Также пружина принимает на себя часть удара, благодаря чему шлицы ломаются реже в процессе использования.

Чаще всего такие типы бит (торсионные) используются только в ударных шуруповертах. Стоимость их более высокая, но и срок эксплуатации также увеличен. Благодаря этому насадки можно закручивать даже в очень плотные материалы, с которыми обычные одинарные биты не справляются.

Чтобы инструментом было удобнее пользоваться, насадки выпускают разной длины. Каждая последующая насадка длиннее предыдущей на 20 мм. То есть самая маленькая насадка составляет 25 мм, затем 45 мм, и так до 15 см.

Еще один очень важный показатель – это срок эксплуатации. Обычно его выражают в количестве закручиваний, прежде чем насадка выйдет из строя. Деформация проявляется следующим образом: ребра начинаются постепенно «слизываться» при выпадении насадки из шлица. Здесь самыми стойкими являются те насадки, которые не подвергаются усилиям, благодаря которым они выпадают из шлица.

Если говорить о самых распространенных модификациях, то это Н, Torx и их разновидности. Но есть и много других вариантов, в том числе и таких, как антивандальные. Однако они имеют ограниченное распространение.

Типы насадок

Вариантов бит, в том числе и тех, которые больше не пользуются спросом, очень много. Но самыми распространенными из них, которые чаще всего используются на шуруповерте, являются следующие:

• насадки крестообразного типа РН, которые изготавливаются под названием Phillips;
• также насадки крестообразного типа PZ (Pozidriv);
• шестигранные насадки, которые обозначаются как Н или Нех;
• насадки, имеющие форму шестилучевой звезды, которые имеют гравировку Torx. Они обычно обозначаются как Т, либо ТХ.

Биты РН

Это насадки с крестообразным жалом, которые появились довольно давно – в 1937 году. Они подходят для крепежа с винтовой нарезкой. Преимущество таких насадок заключается в том, что они не выпадают из шлица, даже если инструмент совершает обороты на очень высокой скорости. Однако для этого надо прикладывать некоторое усилие, прижимая насадку к крепежу, но и скорость работы явно выше по сравнению с плоскими шлицами.

Во время работы с такой битой не нужно уделять столько внимание тому, чтобы жало не выпало из шлица. Соответственно и скорость работы повышается в несколько раз, даже если вы работаете ручной отверткой. А при использовании электрических шуруповертов трудоемкость и вовсе сокращается в несколько раз, благодаря чему увеличивается скорость производства.

У жала типа РН имеется четыре лопасти, которые постепенно сужаются к концу насадки. Систему назвали также, как и инженера, который ее изобрел – Филлипс. Насадки бывают пяти типов – от нулевки до четверки. Что же до стержня, то по длине он бывает от 2,5 см до 15 см.

PZ

Где-то через 30 лет после насадки PH была выпущена насадка PZ. Производителем стала фирма Philips. Как и у предыдущего типа, у этих насадок крестообразная форма, но вот угол заточки имеет не 50, а 55 градусов. Также лопости не сужаются к концу, а остаются равномерными по всей длине. Благодаря этому насадки можно использовать даже при высоких нагрузках. Благодаря такой форме увеличивается контакт насадки с крепежом, благодаря чему срок эксплуатации инструмента становится больше.

Насадки типа PZ бывают размер 1,2 и 3. Что же до длины стержня, то она остается прежней – от 2,5 см до 15 см.

HEX

По форме эта насадка выполнена как шестигранная призма. Несмотря на то что эта система разработана еще в 1910 году – она пользуется большой популярностью до сих пор. Благодаря этому инструменту можно передавать значительный крутящий момент. А из-за плотного соединения с крепежом в несколько раз увеличивается срок эксплуатации. Размер – от 1,5 мм до 1 см.

Torx

Биты такого типа используются начиная с 1967 года. Разработчиком считается компания Textron. Жало выполнено в виде призмы с наконечником в виде шестилучевой звезды. Система хорошо соединяется с крепежом и передает большой крутящий момент. Особенное распространение имеет в США и европейских странах, по популярности сравнивается с PH и PZ. Преимущество – это антивандальные свойства.

Как правильно выбирать биты

Если правильно подобрать биту, то можно выполнить гораздо больше вращений, чем насадкой с аналогичными свойствами. Особое внимание следует уделять производителю, торговой марке, которой вы доверяете. Среди предпочтительных – Bosch и Makita.

Также особое внимание следует уделять покрытию и составу, из которого изготавливается насадка. Есть вполне сносные недорогие варианты, которые по качеству не хуже, чем более дорогие оригинальные биты.

Биты: типы, назначение, вопросы выбора

При покупке шуруповерта следует позаботиться и о сменном инструменте для него — битах. О том, какие биты сегодня представлены на рынке, чем они отличаются друг от друга, и как правильно выбрать биты для выполнения различных работ — читайте в этой статье.

Типы и разновидности бит

Чтобы сделать правильную покупку, сначала необходимо разобраться в представленном на современном рынке разнообразии бит.

В первую очередь все биты можно разделить на две группы по применимости и конструкции:

• Биты шестигранные для шуруповертов;
• Биты-головки под ключ или насадку шуруповерта.

Биты первого типа выполнены в виде шестигранного стержня с рабочей честью той или иной формы. Биты второго типа выполнены в виде головки под ключ, на которой размещена рабочая часть.

Бита-головка 1/2″ TORX T30 ударная ROCKFORCE

Бита-головка 3/4″ HEX Н17 ударная L=100мм JTC

Бита-головка 1/2″ TORX T60х78мм ударная JTC

Бита TORX Т40Hх75мм 10мм удлиненная S2 JTC

Бита-головка 1/2″ TORX T40 ударная ROCKFORCE

Бита TORX Т30Hх75мм 10мм удлиненная S2 JTC

Бита-головка 1/2″ TORX T60 ударная ROCKFORCE

Бита-головка 1/2″ HEX H12х78мм ударная JTC

Бита-головка 1/2″ SPLINE М14х55мм JTC

Бита-головка 1/2″ HEX H10х78мм ударная JTC

Шестигранные биты выпускаются различной длины от 25 до 150 мм, наибольшее распространение имеют биты длиной 25 и 50 мм. Биты увеличенной длины позволяют обходиться без держателя или удлинительной насадки, нерабочая часть (средняя) такой биты обычно покрыта слоем изоляционного материла.

Биты изготавливаются из различных сплавов, наиболее часто — из хром-ванадиевой стали (она же используется для изготовления гаечных ключей). Дополнительно инструмент может иметь гальваническое покрытие (никелирование) или напыление из прочных металлов (вольфрам, титан).

Ключевое отличие бит заключается в форме и размерах их рабочих частей. Обычно биты принято делить на три группы:

• Основные (или стандартные);
• Специальные;
• Комбинированные (только шестигранные биты, которые имеют с двух сторон рабочие части разной формы, или одинаковой формы, но различного размера).

К основным относятся биты с плоским и крестообразным шлицем, шестигранной звездой (Torx) и обычным шестигранником (Hex). К специальным относятся биты с трехгранным, крестообразным со смещенными гранями, плоским с вырезом и с другими шлицами нестандартной формы. О каждом из типов нужно рассказать отдельно.

Крестообразные биты Ph (стандарт Philips)

Стандартный крестообразный шлиц с углом при вершине 55°, каждый шлиц книзу расширяется, боковые части шлицев могут быть гладкими или рифлеными. Биты выпускаются в пяти размерах — от №0 до №4, наиболее распространены биты №2, биты мелких номеров подходят для работы с винтами диаметром менее 3 мм, биты №3 и №4, напротив, подходят для работы с крупными винтами (они не имеют заостренной рабочей части).

Крестообразные биты Pz (стандарт Pozidriv)

Усовершенствованный крестообразный шлиц с углом при вершине 50°, каждый шлиц имеет по всей длине ранвомерную ширину, а между шлицами имеются дополнительные заостренные шлицы. Такая конструкция (ее часто называют «двойной крест») приводит к значительному снижению выталкивающего усилия при вворачивании и выворачивании шурупа. Биты выпускаются пяти размеров — от Pz0 до Pz4. Для винтов диаметром до 2,5 мм используются биты Pz0 и Pz1, для винтов диаметром 3-4 мм — биты Pz2, для винтов диаметром от 4 мм и выше — биты Pz3 и Pz4.

Биты с прямым шлицем Sl (от англ. slot — шлиц)

Биты со стандартным плоским (прямым) шлицем, выпускаются шириной от 2 до 7 мм (имеют толщину от 0,4 до 1,2 мм). Ширина шлица обычно указывается в маркировке биты, например, Sl5 — это бита с прямым шлицем шириной 5 мм.

Биты со шлицем в виде шестилучевой звезды (стандарт Torx)

Один из наиболее современных типов шлицев, благодаря своей звездообразной форме обеспечивает высокое усилие без риска повреждения головки винта. Для шуруповертов выпускаются биты Torx в семи основных размерах — от T10 (2,74 мм) до T40 (6,65 мм). Стандартом предусмотрено два вида шлицев — обычный Torx с плоской торцевой поверхностью, и защищенный Torx (TR) с отверстием в торцевой поверхности.

Биты с шестигранным и квадратным наконечником

Шестигранные (маркируются H или Hex — от англ. hexagon) и квадратные биты (так называемый шлиц Робертсона) выпускаются размером от 2 до 7 мм. Шестигранные биты могут быть стандартными и защищенными — с отверстием в торцевой поверхности.

Биты с шестигранными и квадратными головками

Биты для работы с болтами и гайками соответствующей формы, выпускаются различных размеров.

Специальные биты

К специальным относятся биты с различными нестандартными наконечниками:

• Под вилочный ключ (с плоскими рабочими частями Double pin, с круглыми рабочими частями Shake-eye — биты с характерной формой двузубой вилки);
• Трехлучевой шлиц (Tri-Wing);
• Звездообразный шлиц со смещенными гранями (Torq-set);
• Различные звездчатые шлицы — 8-ми и 12-гранники и другие.

Специальные биты выпускаются во множестве типов и размеров, узнать о них подробнее можно в специальной литературе.

Общие рекомендации по покупке бит

Зная основные типы и характеристики бит, можно дать рекомендации по их выбору. Если вам нужны биты для работы по дому, то рекомендуем обратиться к следующему разделу — в нем рассмотрен вопрос выбора стандартного набора инструмента. Если же вы вынуждены использовать биты часто и не только для домашних дел, то обратите внимание на раздел о выборе расширенного набора бит.

Выбирая биты, следует обращать внимание на их внешний вид и маркировку. На одной из сторон биты обязательно наносится ее тип и размер, также может быть указан металл и марка инструмента. Следует оберегаться покупать «безымянные» биты без маркировки — есть риск, что они изготовлены из обычной углеродистой или низколегированной стали, и при первом же использовании шлиц деформируется и будет непригоден к работе.

Если есть такая необходимость — выбирайте биты со специальным антикоррозийным покрытием, обычно оно имеет золотистый или другой цвет, отличный от цвета хвостовика биты. Хотя в большинстве случаев и обычные биты справляются со своей работой и экономят средства.

Выбор универсального набора бит «на каждый день»

Минимальный набор инструмента, который пригодится каждому домашнему мастеру (даже тому, кто достает свой шуруповерт пару раз в год), может содержать в себе всего две биты — плоский шлиц Sl 5 и крестообразный шлиц №2 — покупка таких бит потребует буквально 100 рублей. Сегодня все большее распространение имеют винты под шлиц Pozidriv (их легко идентифицировать по двойному кресту, который образуется тонкими лучами, исходящим от центра между основными шлицами), так что не лишним будет бита Pz 2.

Однако лучше приобретать не по одной бите, а наборами всех размеров — это даст возможность без труда выполнять большинство домашних работ, собирать и чинить мебель и бытовые приборы, да и с машиной такие наборы помогут.

Неплохим дополнением станут биты Torx и шестигранники, причем их лучше сразу покупать наборами. Дело в том, что крестообразный или плоский шлиц может использоваться для работы с винтами различного размерами, а с Torx и Hex такой номер не пройдет — для винта каждого размера нужна своя бита. А в последние годы актуальной стала покупка бит под вилочный ключ (Double pin) и трехлучевых бит (Tri-Wing) — они очень выручат при необходимости залезть в микроволновку, чайник и другую мелкую бытовую технику, производители которой стали все чаще использовать винты с нестандартным шлицем.

При покупке следует обратить внимание на длину бит. В большинстве случае будет достаточно стандартных бит длиной 25 мм. А на случай работы в труднодоступных местах пригодится держатель-удлинитель с магнитной головкой.

Выбор расширенного набора бит

В расширенный набор могут быть включены биты специальных типов — TR, 8-ми и 12-гранники, под вилочный ключ, трехлучевые и другие. Причем рекомендуется брать биты именно наборами, содержащими весь размерный ряд или основные номера. В набор имеет смысл включать биты стандартной длины 25 и 50 мм, а также биты увеличенной длины до 150 мм. Биты увеличенной длины более удобны, надежны и безопасны в работе — они не выпадают, застряв в шлице винта, всегда сохраняют соосность и меньше весят.

При подборе профессионального набора также не лишними будут биты-головки, которые позволят работать ключом, и обычные биты с головками, позволяющие работать с болтовыми соединениями. Также стоит обратить внимание на биты специальной конструкции, например — с ограничителем для работы по гипсокартону, и другие.

Наконец, при подборе профессионального набора будут полезны биты с защитными покрытиями, в том числе никелированными, с вольфрамовым, титановым и другими. При частом использовании такие биты меньше подвержены износу и обладают увеличенным сроком службы. Такие биты имеют более высокую цену, однако их стоимость окупается надежностью и долговечностью.

Сделав верный выбор, вы получите набор инструментов, которого будет достаточно для выполнения любых ремонтных работ как в домашних условиях, так и в условиях мастерской.

Другие статьи

29 Июня 2023 Пила циркулярная электрическая: быстрая и качественная резка древесины

Для распиловки древесины самое широкое распространение получил простой механизированный инструмент — циркулярная пила. Все о том, что такое циркулярная (дисковая) пила, каких типов бывает этот инструмент, как он устроен и работает, а также о правильном подборе и эксплуатации пил — читайте в статье.

22 Июня 2023 АКБ: подбор, установка, эксплуатация, техника безопасности

Выбор, замена и обслуживание автомобильного аккумулятора — дело несложное, но требующее определенных знаний и навыков. Вопросы правильного побора АКБ для транспортного средства, его монтажа, правильной и безопасной эксплуатации, а также его технического обслуживания подробно рассмотрены в материале.

15 Июня 2023 АКБ: типы, устройство и принцип работы аккумуляторов

Одной из основ электросистем современных автомобилей и иной техники являются источники постоянного тока для работы электростартеров — аккумуляторные батареи. Все об аккумуляторных батареях (АКБ), их существующих сегодня типах, конструкции и заложенных в основе их работы принципах — читайте в статье.

8 Июня 2023 Маяк проблесковый: свет предупреждает об опасности

Многие транспортные средства оснащаются специальными светосигнальными устройствами для привлечения внимания и предупреждения об опасности — проблесковыми маяками. О том, что такое проблесковый маяк, как он устроен и работает, а также о правилах его применения, покупке и установке — читайте в статье.

30 Ноября 2022 MEGAPOWER: фильтруем лишнее

Фильтры для легковых автомобилей MEGAPOWER — качественные расходники по оптимальной цене.

25 Августа 2022 Пистолет для подкачки шин с манометром: накачка шин для любителей и профессионалов

Одна из самых частых операций по обслуживанию автомобиля — подкачка шин. Для удобства выполнения этой работы созданы специальные приспособления — пистолеты для подкачки шин с манометром. Все об этих пистолетах, их типах, устройстве, характеристиках и применяемости подробно рассказано в данной статье.

11 Августа 2022 Нагнетатель смазки (солидолонагнетатель): незаменимое оборудование для заправки механизмов консистентной смазкой

Многие узлы автотракторной, сельскохозяйственной и иной техники, а также станков и разнообразного оборудования требуют регулярного наполнения консистентными смазками высокой вязкости. Наиболее эффективно эта работа выполняется специальными нагнетателями смазки, о которых подробно рассказано в статье.