Чем заделать деформационные швы в бетоне?
Деформационные швы в бетоне можно заделать различными материалами в зависимости от требований к проекту и типу шва. Ниже расскажем о наиболее распространенных материалах для заделки деформационных швов.
Полиуретановые мастики
Полиуретановые мастики обладают хорошей устойчивостью к деформациям и химическим воздействиям. Они часто используются для заделки деформационных швов, особенно в промышленных или коммерческих строительных проектах.
Полиуретановые герметики
Полиуретановые герметики — материалы, предназначение которых является заделка швов разного предназначения. Герметиком Teknopoliderz 1K можно заделывать швы шириной до 35 мм. Показатели удлинения на разрыв материала составляют 800%, а сопротивление на разрыв составляет 1,5 Н/мм2. Используя специальный пистолет для герметиков заделка швов будет очень удобной и быстрой.
Швельферы и швелевые ленты
Это специальные материалы, предназначенные для заделки деформационных швов. Они обладают гибкостью и позволяют компенсировать деформации в бетоне. Швельферы и швелевые ленты устанавливаются в деформационные швы перед заливкой бетона.
Термопластичные ленты
Термопластичные ленты являются отличным материалом для герметизации деформационных швов с широким диапазоном применения. Такие ленты особенно необходимы для заделки швов в гидротехнических конструкциях, так как они обеспечивают защиту швов от влияния позитивного и негативного давления воды, имеют высокую стойкость к химическим веществам, а также термопластичную ленту можно укладывать на влажные поверхности.
Рекомендуем обратить внимание на термопластичную ленту Teknomer, с тех характеристиками которой вы можете ознакомится на нашем сайте.
Эпоксидные смолы
Эпоксидные смолы обладают высокой прочностью и устойчивостью к химическим воздействиям. Они могут использоваться для заделки деформационных швов в местах с высокими нагрузками или агрессивными условиями.
Цементные растворы
В некоторых случаях для заделки деформационных швов можно использовать специальные цементные растворы. Они обеспечивают хорошую адгезию к бетону и могут быть дополнительно усилены армирующими материалами. Но они не будут иметь устойчивость к влаге и хим. веществам, поэтому их сфера применения достаточно маленькая.
Важно правильно выбрать и применить материал для заделки деформационных швов, чтобы обеспечить хорошую герметичность, адгезию и способность компенсировать деформации в бетоне. Рекомендуется следовать рекомендациям производителей и строительных стандартов, чтобы достичь оптимальных результатов и обеспечить долговечность конструкции
Вместо тысячи трещин: что такое деформационный шов и какой герметик им нужен
Каждый из нас видел, как на новой стяжке или в еще недавно оштукатуренных стенах со временем появляются трещины, одиночные или даже сеткой. Это характерно не только для бетона, но и для других материалов: «бухтеть» и трескаться могут и кирпичные, и пеноблочные стены. Чинить трещины проблематично из-за их неровной геометрии и неясной глубины. Проще сразу сделать деформационный шов. Расскажем, что это такое и каким герметиком его заполнить.
Что такое деформационный шов и зачем он нужен
Деформационный шов — это специально сделанный технологический разрез в бетонных поверхностях для компенсации различных деформаций, например температурных, от усадки материала и неравномерной осадки после завершения стройки, сейсмических явлений. Деформационный шов компенсирует эти подвижки и тем самым защищает от «несанкционированных» трещин, разрушений.
Кстати, шов может быть не только разрезным, но и выполненным в качестве расстояния между стенами — например, при возведении пристройки к готовому зданию между новой и старой стеной всегда оставляют небольшой зазор. Это и есть деформационный шов, запас на случай подвижек.
Как правило, деформационные швы бывают с диапазоном деформации 15, 20 и 25 %. Деформация 15 % наиболее характерна для бетонных поверхностей внутри помещений, когда материал не подвергается серьезным воздействиям влаги и температур. Деформацию 20 и 25 % закладывают в наружные швы: например, межпанельные или швы в отмостках.
Какие деформационные швы бывают
Есть несколько типов деформационных швов.
Температурные. Защищают от хаотических трещин в случае перепадов температур. Такие швы нарезаются везде, даже в маленьких комнатах, в стенах, напольной стяжке, вдоль дверных проемов.
Осадочные. Нужны для защиты от неравномерной осадки грунта под построенным зданием. Без осадочных швов может наблюдаться перекашивание оконных и дверных проемов, трещины в напольной стяжке и даже подтопление в весенний период. Явление особенно характерно для пучинистых грунтов. Швы делаются:
- не только в бетоне, но и в пеноблоке и кирпиче;
- в случае пристроек к готовым зданиям;
- при возведении домов со сложной архитектурой с перепадами высоты;
- при сочетании материалов с разными показателями усадки: например, к каменному дому пристраивается веранда из сруба.
Усадочные. Подходят для напольных стяжек и отмосток, асфальта во дворе, пригаражных площадок, дорожек. То есть везде, где монолитный бетон дает серьезную усадку.
Как отличить эти типы швов? В частном домостроении — никак. Если дело не касается многоэтажных домов и промышленных зданий, то температурный, осадочный и усадочный — это один и тот же шов, который берет на себя все подвижки.
Как выбрать герметик для деформационного шва
В зависимости от места эксплуатации и вида деформации есть несколько вариантов герметиков:
- Акриловые — идеальны для внутренних работ, для заделки межвенцовых швов деревянного дома. Отличаются высокой эластичностью до 700 % и экологичностью, поэтому оптимальны для жилых помещений. Не подходят для заливки швов отмосток, дорожек, стяжке в гараже и подъездных площадок. Как правило, выдерживают деформацию швов 15–25 % в зависимости от производителя. Быстро сохнут, поэтому часто используются для срочного ремонта.
- Полиуретановые — надежные, прочные, не боятся интенсивной эксплуатации. Идеальны для наружных работ, заделки межпанельных швов, выдерживают деформацию до 25 %.
- Полисульфидные или тиоколовые — «тяжелая артиллерия» в сфере герметиков. Не боятся бензинов, масел, других химических средств, идеальны для дорог, гаражей, фундамента, подъездных площадок, асфальтированных дорог и площадок. Не отличаются высокой эластичностью, но в случае с дорожками и отмостками этого зачастую не требуется, а гораздо важнее стойкость к истиранию и прочность.
Чем более глубокий и криволинейный шов, тем более эластичный герметик требуется. Так, для них может потребоваться герметик с деформацией не 25 %, а 40–50 %.
Как и когда заполнять деформационные швы
Деформационные швы необходимо заполнять мастиками, чтобы в них не застаивалась влага, которая со временем разрушит материал. Но не заполняйте сразу после возведения и укладки раствора! Необходимо сделать перерыв. Если это бетон, то 3–4 недели минимум, чтобы шов полностью высох. Минимальная ширина шва — 1 см, а лучше 5–7 см. Глубина не должна быть большой, оптимально соотношение к ширине 1:3. Если шов получился глубоким, то компенсировать это можно с помощью специального эластичного жгута.
Читайте также: Как выбрать герметик для межпанельных швов: статья для жителей многоквартирных домов.
Поделиться:
Читайте также
Бетон — твердый и крепкий материал. Но, как и любой другой, он расширяется и сужается под действием высоких и низких температур — просто у него это не так заметно, как, например, у древесины или ламината. Потому даже бетоны высоких классов, приготовленные по всем строительным нормам, могут со временем трескаться, скалываться, деформироваться.
Завершающий этап любого строительства — наружная герметизация. Она необходима, так как получившийся объект (дом, баня, беседка, гараж, сарай, бытовка) — не монолитный, а состоит из скрепленных между собой элементов, выполненных из разных материалов: бетона, древесины, камня, стекла и проч. Неизбежны соединения, стыки, переходы, примыкания.
В строительстве и отделке используются разные породы древесины: от распространенных в России ели, сосны, осины и т. п. до экзотических и особо ценных тика, палисандра, мербау. Более полусотни вариантов! Они отличаются плотностью, текстурой и другими характеристиками. Логично, что и масла для их пропитки и защиты подходят разные, каждое — со своими свойствами.
Деформационные швы в бетонных полах
Бетон является широко распространенным материалом для возведения полов на промышленных, складских и производственных объектах. Он отлично справляется с интенсивными механическими нагрузками и имеет продолжительный период эксплуатации. Несмотря на это, он подвержен усадке и отличается низкой устойчивостью к деформации (покрытия из бетона абсолютно не пластичны). Это отрицательно сказывается на его износостойкости в условиях интенсивных динамических воздействий (при движении транспорта и пешеходов, резких ударных нагрузках). Поэтому при длительном использовании на бетонных полах возникают трещины.
Чтобы избежать преждевременного ремонта, на монолитной поверхности создаются искусственные разрезы – деформационные швы. Они повышают упругость бетонного покрытия, образуя разрывы в стяжке, подстилающем слое (основании) или покрытии. За счет этого появляется возможность смещения разрозненных участков. Это позволяет минимизировать внезапные деформации пола, повысить его устойчивость к динамическим нагрузкам и значительно продлить срок службы.
В каких случаях применяются деформационные швы?
Выполнять разрезы в бетонном покрытии необходимо, если:
- общая площадь стяжки превышает 40 м 2 ;
- пол имеет сложную конфигурацию;
- эксплуатация происходит в условиях резких температурных перепадов;
- длина одного или двух ребер поверхности превышает 8 метров.
Технология создания деформационных швов
Как правило, в основу конструкции бетонного пола на промышленных объектах входит стяжка и покрытие. В отличие от жилых помещений, верхний слой пола в таких зданиях выполняется также из бетона. В зависимости от предполагаемой нагрузки проектируются покрытия различной толщины. Под стяжкой обустраивается подстилающий (черновой) бетонный слой. В нем нарезаются взаимно перпендикулярные швы с интервалом в 6-12 метров и глубиной 40 миллиметров.
Стоит отметить, что согласно СНиП 2.03.13-88 глубина шва должна быть не меньше 30% толщины подстилающего слоя. Обязательным условием также является совпадение деформационного разреза пола с защитными швами других конструкций здания.
В зависимости от целей использования и конструктивного исполнения деформационные швы в бетонных полах подразделяются на три категории:
- изоляционные;
- усадочные;
- конструкционные.
Изоляционный шов
Изоляционные разрезы создаются на пограничных участках конструктивных элементов помещения (стен, фундамента под оборудование, колонн или пола). Они представляют собой промежуточные швы, позволяющие избежать появления трещин во время усадки бетона в местах прилегания горизонтальных и вертикальных поверхностей. Если такой разрез отсутствует, то стяжка при высыхании уменьшит объем и потеряет сцепление со стеной, образуя разрыв.
Шов заполняется различными изоляторами, обеспечивающими беспрепятственное растяжение стяжки относительно фундамента и стен. Толщина шва составляет в среднем 13 миллиметров.
Усадочный шов
В отличие от изоляционных швов, которые устраняют риск деформации бетонного пола на участках соприкосновения со стенами, усадочные разрезы применяются для предотвращения растрескивания бетона по всей площади. Другими словами, они защищают поверхность от повреждений, вызванных усадкой материала. Так как бетон засыхает неравномерно (сначала сверху, потом снизу), внутри него создается дополнительное напряжение.
Карты (части покрытия, ограниченные усадочными швами), должны быть квадратными. Не рекомендуется делать их Г-образной или прямоугольной формы. Вероятность появления трещин напрямую зависит от размера карт. Чем меньше площадь, ограниченная швами, тем ниже риск растрескивания материала. Подвержены деформации и углы стяжки, поэтому их также необходимо покрыть усадочными разрезами. Во время укладки в бетон помещаются формирующие рейки, а при высыхании стяжки уже накладываются швы.
Конструкционный шов
Данный вид защиты монолитных бетонных полов выполняется при поэтапном возведении основания. Так как во время перерывов материал успевает засохнуть и приобрести отличную от нового слоя плотность, покрытие может потрескаться. Деформационный шов позволяет минимизировать риск образования трещин. Он нарезается на участках соединения стяжки, уложенной в разное время, аналогично усадочному шву. Форма торца соединения – «шип-паз».
К характеристикам этой конструкционной защиты относятся:
- минимальное расстояние от деформационных швов другого вида – 1,5 метра (разрез выполняется параллельно);
- отсутствие необходимости при непрерывном процессе укладки;
- максимальная толщина стяжки – 20 сантиметров.
Обработка швов
Для того чтобы шов успешно выполнял свои функции, его необходимо герметизировать. Для этой цели применяются следующие материалы:
- Гидрошпонка. Резиновая, полиэтиленовая или ПВХ лента, которая закладывается при заливке бетонной стяжки.
- Вспененный полиэстер. Уплотняющий шнур из этого материала помещается в разрез. При резких изменениях температуры полиэстер сохраняет эластичность, обеспечивая безопасную усадку бетонного покрытия.
- Мастика. Акриловая, полиуретановая или латексная смесь накладывается поверх шва и служит надежной защитой от проникновения влаги.
- Деформационный профиль. Состоит из резины или металлических направляющих. Устанавливается встроенным или накладным способом.
Перед герметизацией рабочую поверхность необходимо очистить от загрязнений при помощи компрессора со сжатым воздухом. Также для продления срока эксплуатации рекомендуется устранить зазоры и упрочнить верхний слой топпингом или полиуретановым покрытием.
Деформационные швы в бетонных полах
Бетонными называют полы, в состав которых входят: вяжущее (портландцемент или жидкий полимер), крупный заполнитель (щебень), мелкие заполнители (песок, мраморная крошка, гранитный отсев). Такие полы могут быть сборными из плит, изготовленных на заводе, или залитыми по монолитной технологии. В монолитных бетонных полах предусматривают деформационные швы, назначение которых – компенсация различного рода напряжений, действующих на конструкцию, предотвращение ее растрескивания, продление эксплуатационного периода отдельных конструктивов и строения в целом.
Что такое деформационный шов в бетоне?
Деформационным швом называют технологический разрез, предназначенный для предотвращения трещинообразования в бетонных конструкциях, снижения нагрузок на примыкающие к ним строительные конструктивы.
Деформационный шов в бетонном полу – это технологический зазор в подстилающем слое, стяжке или покрытии, который обеспечивает независимое перемещение отдельных участков.
Технические параметры разрезов отражаются в проектной документации. Деформационные зазоры бывают нескольких видов, конкретный их тип выбирается в зависимости от функционального назначения.
- Температурный. Бетон – материал, подверженный изменениям размеров при температурных колебаниях. Устройство температурных швов в бетоне обязательно при заливке стяжки над системой «теплого пола». Трещины над греющими элементами особенно опасны, поскольку могут стать причиной разрыва труб, выхода из строя греющего мата или пленки. Размеры и шаг расположения термоусадочного шва в бетонном полу определяются инженерами-строителями в зависимости от максимальных температурных колебаний, материала основания, толщины заливки смеси, ее класса прочности.
- Усадочный. При застывании верхние слои бетона схватываются и твердеют раньше, а глубинные позже, что является причиной возникновения внутренних напряжений. Чем толще бетонный слой и больше площадь помещения, тем значительнее расслаивание монолита. Задача устройства усадочных швов – предотвращение деформации бетона из-за возникновения внутренних усилий. Зазор нарезают в стяжке после ее перетирки.
- Осадочный. Во время осадки зданий на фундамент действуют усилия в разных направлениях. Под их влиянием межэтажные плиты могут смещаться, что приводит к деформациям пола. Особенно важно предусмотреть осадочные разрезы при заливке бетонной смеси на малопрочные основания или подверженные замерзанию/оттаиванию. Оптимально – дождаться осадки здания и только потом начать устройство бетонных полов.
- Сейсмический. Служит для гашения разнонаправленных усилий, возникающих при землетрясениях. Сейсмические разрезы предотвращают появление трещин на полах и улучшают общую устойчивость строений.
- Изоляционный. Этот разрез, являющийся разновидностью усадочного шва, прокладывается в местах примыкания вертикальных строительных конструкций к полу. Компенсирует усадку смеси при твердении. Наименьшая ширина – 10 мм. Для заполнения используется упругая лента.
- Конструкционный (разграничительный). Изготавливается для разграничения зон, залитых в разное время. Разрез заполняют герметизирующим составом.
Температурные, осадочные, усадочные и антисейсмические деформационные швы изготавливаются не только в полах, но и других бетонных элементах зданий – внешних стенах, фундаменте, плитах перекрытия.
Решение о необходимости изготовления технологических зазоров зависит от природно-климатических условий региона, геологических условий участка строительства, специфики функционального назначения здания.
Нормативные требования к устройству деформационных швов в бетонных полах
Определение деформационных швов и правила их формирования регламентируют СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиПа 3.03.01-87), СП 29.13330.2011 (актуализированная редакция СНиПа 2.03.03-88), другие нормативные акты.
Основные требования при создании деформационной защиты здания:
- Швы должны быть расположены на одной линии с осями колонн, швами ЖБ плит перекрытий, специальными деформационными разрезами, предусмотренными в основании.
- Для заделки технологических разрезов могут использоваться пластичные полимерные материалы, составы на основе цемента не ниже марки М400 (ЦЕМ I 32,5), жгуты, ленты, металлопрофили. Для цементации швов, раскрытие которых не превышает 0,5 мм, применяют маловязкие растворы на основе цемента.
- Компенсационные швы внутри монолитной плиты, а не только по ее периметру, изготавливаются в основном на объектах производственного назначения.
- Зазоры могут формироваться, благодаря особой конфигурации опалубки, или нарезаться в уже отвердевшем бетоне. Пропил делают через двое суток после заливки смеси инструментом с алмазными дисками. Во время заливки можно устанавливать в смесь рейки, обработанные антиадгезионными составами. После схватывания материала рейки удаляют, а место их расположения заделывают заполнителем.
- Технологические зазоры располагают на расстоянии 8-12 м друг от друга, если основанием пола является железобетонная плита. В других случаях места компенсационных разрезов определяются инженерными расчетами и отображаются в проектных документах.
Материалы для заполнения деформационных швов в бетонном полу
Для заполнения компенсационных технологических разрезов в бетонном полу в продаже имеются различные материалы, назначение которых – герметизация и защита зазора от попадания в него воды, загрязнений, компенсация напряжений. Выбор зависит от размера зазора, габаритов помещения, эксплуатационных условий.
Металлические профили
Это двусторонний металлопрофиль сложной формы с резиновыми и пластиковыми вставками. Бывает накладным и встраиваемым. Укладывается на этапе заливки бетонной смеси. Это дорогой вид заполнения, используется он только на полах, испытывающих высокие нагрузки. Обычно он востребован на объектах производственного характера.
Уплотняющие полосы из вспененного полимера или эластичные жгуты
Такой заполнитель применяется на небольших площадях. Укладывается одним или несколькими слоями.
Профилированные ленты
Изделия изготавливаются из высокопрочных полимеров или модифицированной резины. Закладываются в бетонную смесь в период ее заливки. Универсальны в использовании.
Силиконовые герметики
Применяются для полов небольшой площади, не испытывающих серьезных нагрузок. Составы могут быть одно- или двухкомпонентными. Первые просты в эксплуатации, вторые имеют лучшие рабочие свойства. Силиконовые герметики предназначены для герметизации зазоров, изготовленных пропиливанием отвердевшего бетона.
Деформационные швы в бетонных полах должны полностью соответствовать проекту, а технологии их изготовления и заполнения – максимально учитывать эксплуатационные особенности объекта.
Популярные теги
Автор: Андрей Васильев
- Строитель с 20-летним стажем
- Эксперт завода «Молодой Ударник»
В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.
Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.
Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.