Как пользоваться ручным трубогибом для круглой трубы

Как согнуть трубу трубогибом – Советы и рекомендации

Прочность стенок деформируемого металлопроката легко ухудшается, если не знать, как согнуть трубу трубогибом правильно. Поэтому всем стоит прочитать данную статью, чтобы понять, как добиться желаемого результата.

Что будет, если не придерживаться рекомендаций?

• Металл истончается;
• Внешние края изделия растягиваются;
• Внутренняя часть трубы сминается;
• Образуются складки;
• Портится внешний вид.

Как согнуть трубу трубогибом без складок и заломов

На картинке представлены максимальные радиусы изгиба для наиболее востребованных размеров круглого металлопроката.
Почему нужно использовать трубогиб при сгибе труб?

• Уменьшение траты усилий для выполнения данной задачи;
• Отсутствие появления деформаций;
• Гарантия идеального результата с точными параметрами.

Как согнуть металлическую трубу трубогибом

Как правильно согнуть трубу гидравлическим трубогибом
Популярны при работе с толстостенными стальными изделиями, для изменения которых требуется достаточно много усилий.

Краткая инструкция:

1. Изменяемая деталь кладется между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
2. С помощью сжимающих вальцов устанавливается радиус и угол сгиба;
3. Металлическое изделие проходит через направляющие и прижимные вальцы, с помощью которых и получается необходимая форма.

• Пружина надевается на поверхность и проталкивает до нужного места сгиба;
• Разогреваем место сгиба;
• Берем изделие с двух концов и сгибаем до необходимой формы;
• Все остывает, пружина снимается.

Способы, как согнуть трубы НЕ трубогибом

1. Методом нагревания;
2. С помощью колышков;
3. Специальной пружины;
4. Плоскопараллельной пластины;
5. С применением воды.

Методом нагревания деформируют трубопроводы из алюминия и стали. Тогда внутрь полости помещают песок и крепят с двух концов. Горелкой нагревают нужную часть изделия и выполняют сгиб. Чтобы определить правильно выбранную температуру, знайте, Вы увидите яркую красноту на изделии. Совет! Используйте перчатки.
Если не захотели сгибать трубу трубогибом, а использовать колышки, возрастет вероятность получения дефектов или разлома. Поэтому рекомендуют заполнить внутреннюю часть песком и прикрыть открытые части заглушками. Этот приём возможен только для трубопроката 16-20 мм диаметром. Далее их закапывают в землю и выполняют сгиб. Способ предназначен и для проката и с бОльшим диаметром, но тогда будет сложнее. Для оцинкованных изделий этот вариант сгиба не подходит.
Метод металлической пружины описан ранее.
Некоторым людям интересно, как согнуть трубу трубогибом при помощи плоскопараллельной пластины. Для этого нужно установить её в специальный зажим и сгибать вдоль этой самой пластины. Такой способ экономичный и простой, но не самый популярный.
Применение воды в гибке – частое явление. Полость заполняется водой, открытые части прикрываются заглушками с двух концов, замораживается. После чего изделие снова нагревают и выполняют гибку. Не применяется данный метод для оцинкованных продуктов.

Как согнуть трубогибом трубу профильного типа

Если есть необходимость деформировать профилированную трубу типа, то у многих возникают проблемы с решением этой задачи.
Продукт с небольшим диаметром сгибается даже без нагрева, но заранее заполненный песком или водой. Устанавливают его на 2 закрепленные опоры и выполняют сгиб киянкой.

Чтобы исключить получение, нужно все делать внимательно и плавно.
Чтобы получить больший изгиб, еще больше нагрейте изделие в нужной части.

Выбирайте нужное оборудование, посмотрев каталог профильных трубогибов. Благодаря им, Вы сможете без труда изменить металлопрокат на установленные размеры. Помощь в выборе окажут менеджеры компании «Передовые технологии». Свяжитесь с ними по телефону 8(495)150-24-23.

Как согнуть трубогибом трубу из металлопластика

Данный металлопрокат востребован при монтаже системы теплого пола. А это ведет за собой многочисленные сгибы трубного изделия. Чтобы выбрать нужный вариант оборудования для этого, внимательно прочтите статью «Как выбрать трубогиб».
Помимо того, что Вы можете согнуть трубу трубогибом без каких-либо проблем и не особо применяя физические усилия, нужный сгиб можете выполнить следующими способами:

• Вручную и без дополнительных приспособлений. Для этого нужно зажать в руках и начинать сгибать, исключая перегиб. Если брать максимальный угол, на который можно выполнить сгиб, это 15 градусов на каждые 2 см изделия;
• Применить проволоку, которая помещается во внутреннюю часть трубопроката, и после чего, выгибается;
• Применить песок, который помещен в металлопластиковое изделие. Продукт закрепляется и плавно сгибается, параллельно нагревается участок сгиба.

Из перечисленных методов ясно, как согнуть трубу. Но специалисты рекомендуют все-равно использовать хорошие трубогибы, которые Вы можете заказать в компании «Передовые технологии». Делайте заказ, добавив нужный товар в корзину и оформив покупку. Доставка осуществляется по всем городам России.
Заказывайте прямо сейчас!

Трубогибы для круглой стальной трубы: виды и изготовление своими руками

Домашних дел мастера зачастую сталкиваются с необходимостью реконфигурировать, проще говоря, согнуть трубу под заданный размер. Тогда многие вспоминают о существовании такого инструмента, как ручной трубогиб для круглой трубы, который можно не только купить, но и собрать своими руками. Причём второй вариант предпочтительней, поскольку стоит подобное оборудование фабричного исполнения немало.

Качественно согнуть трубу можно только при помощи специального устройства — трубогиба

Актуальность устройства

Использование трубогибов для круглой трубы не ограничивается сантехническими работами. А уж если быть до конца точными, гнут трубы при их проведении нечасто. Чтобы изменить трассу прокладки инженерной коммуникации используются фитинги и отводы. Последние – это изогнутые в заводских условиях отрезки труб, характеризующиеся стандартным набором параметров со следующими ограничениями:

• количество углов поворота. Помимо прямого есть ещё 180˚, 60˚, 45˚;
• радиусы изгиба (1,5 и 1 Ду);
• метод соединения – сварка.

Но иногда требуются другие радиусы и углы изгибов, да и сварку не всегда можно использовать. В этом случае без ручного трубогиба для круглой трубы точно не обойтись.

Владельцы дач и частных домов занимаются гнутьём труб по другим причинам. Ведь в хозяйстве могут быть теплицы нестандартных форм, сооружения арочного типа под виноград, душевые кабины, ограждения, и т.д. Конструкцию этих объектов формируют холоднокатаные круглые, а нередко и профильные изделия, так что и здесь подобное оборудование пригодится.

При этом даже многие профессионалы предпочитают работать с созданным своими руками трубогибом для круглой трубы. Ведь самодельное устройство разрабатывается обычно с учётом антропометрических особенностей и профессиональных навыков его будущего хозяина. Данный фактор повышает удобство эксплуатации трубогиба, что, в свою очередь, способствует качественному выполнению работ.

Согнутые трубы используются для монтажа конструкций самого разного назначения

Классификация приспособлений

Для подразделения подобных устройств на группы эксперты используют несколько критериев. К основным относятся:

1. Привод — ручной, электрический, гидравлический.

2. Установка – стационарные и переносные.

3. Способ воздействия. Их существует несколько:

• намотка. Там, где будет начинаться гиб, стоит упор. Труба с помощью зажима прижимается к ролику трубогиба (подвижному шаблону). Вращаясь, ролик протягивает её между упором и собой (шаблон и труба подвижны);
• обкатка. Шаблон неподвижен. Конец трубы зажимается. Перемещаясь, прижимной ролик гнёт её вокруг шаблона;
• арбалетный способ (воздействие штоком). Труба опирается на два стационарных ролика. Имеющийся на штоке шаблон давит трубу по центру, и сгибает её между упорами;
• прокатка (вальцовка). Используются один центральный и два опорные, расположенные на одной линии, вращающиеся ролики. Расположение этих деталей по отношению друг к другу и определяет радиус изгиба. Чаще всего на трубу давит именно центральный ролик.

Полезная информация! Недостаток первых трёх способов заключается в том, что радиус изгиба в них задаётся шаблоном.

Реализация способа намотки с помощью самодельного трубогиба для круглой трубы встречается редко. Чаще он используется в промышленных образцах. Арбалетному методу присущ следующий недостаток: практически всё создаваемое штоком давление передаётся на трубу там, где расположена верхняя точка шаблона. В этом месте сталь больше всего подвержена растяжению из-за чего стенка ослабевает, что сопровождается потерей формы вплоть до ёе разрыва, если труба тонкостенная. Последний способ практически лишён недостатков. Отводы стальные производятся в промышленных условиях именно прокаткой.

Прокатка — самый лучший способ сгибания труб, при таком методе риск деформации или разрыва металла минимален

Что рекомендуют профессионалы

Прежде, чем начать изготовление трубогиба своими руками, выбирая определённую модель, следует учитывать общие рекомендации относительно радиусов изгиба стальной трубы. Они представлены в таблице №1.

Таблица 1

Наружный диаметр трубы, D,мм	Радиус изгиба (наименьший) при толщине стенки
	Свыше 2 мм	До 2 мм
60≤D≤140	5D	———-
35≤D≤60	4D	———-
20≤D≤35	3D	5D
5≤D≤20	3D	4D

Представленные в этой таблице данные стоит рассматривать, как оптимальные для конкретных сечений стальных трубных изделий. Но это вовсе не означает, что уменьшить радиус нельзя. Однако, чтобы обеспечить требуемое качество гиба, потребуется использовать дорн, а это сложнее с технической точки зрения. Кроме дорна в заводских условиях применяют горячее вальцевание.

В том случае, если трубогиб полностью сделан из металла, и в его конструкцию входит неподвижная станина, то выполнение горячей прокатки возможно в домашней мастерской своими руками. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа.

Самый примитивный трубогиб можно соорудить из шаблона, прикрепленного к верстаку

Самодельные приспособления для гибки труб

Невысокую стоимость подобных устройств обусловливает то, что создавать конструкцию можно, используя б/у запчасти от различной техники и подручные материалы. Причём в некоторых случаях для изготовления трубогиба для круглой трубы своими руками чертежи могут вообще не потребоваться. Лучшей иллюстрацией этого тезиса будет нижеприведенный пример устройства ручного типа.

Его основу составляет бетонная плита. В ней высверливаются отверстия, в которые вколачиваются одно дюймовые металлические штыри (речь идёт об их диаметре).

Важно! Удалённость соседних элементов друг от друга не должна превышать 50 см.

Зафиксировав между штырями один конец трубы, можно приступать к ручной гибке, оказывая давление на другой её конец. После обретения требуемой формы, оставьте её в напряжённом состоянии. А чтобы изделие не вернулось в исходное состояние, проденьте в оба противоположных отверстия по металлическому штырю и приварите к ним временную перемычку.

Всё интуитивно понятно и, как видим, для изготовления самодельного трубогиба для круглой трубы чертеж не потребовался. Конечно, выше описана самая примитивная конструкция. Своими руками можно создать и более сложные изделия. Коротко остановимся на некоторых из них.

Простейший шаблонный ручной трубогиб

Способ – обкатка. Материал – дерево. Привод – ручной.
Из дерева изготавливается шаблон. На чертеже и в реальном исполнении его форма должна соответствовать требуемому радиусу изгиба, а толщина превышать диаметр трубы. Удобству проведения работ будет способствовать профилирование торца шаблона. Создать необходимый профиль можно, использовав 2 доски с линией распила, скошенной внутрь.

Шаблон крепится к неподвижному основанию. С одного бока к этому же основанию прикручивается упор и прикладывается труба. Если рычаг недостаточен, увеличить его можно куском арматуры. Гнуть следует медленно, так, чтобы не допустить соскальзывания трубы с шаблона.

Причислить такой самодельный ручной инструмент к категории высокотехнологичного оборудования тоже невозможно. Однако и он имеет право на жизнь, особенно если необходимо согнуть трубу с большим диаметром изгиба своими руками с наименьшими затратами.

Шаблон для гибки труб необходимо неподвижно закреплять на основании

Стальной обкаточный трубогиб

Среди самодельных устройств такое приспособление получило наибольшее распространение. В качестве заготовок служат б/у шкивы от двигателя. Впрочем, некоторые домашние мастера заказывают такие детали у знакомого токаря или набирают из шайб с различным диаметром. И в этом случае можно обойтись без чертежа трубогиба для круглой трубы, но лучше всё-таки его сделать. Хотя бы для того, чтобы указать токарю размеры требуемой детали.

Созданный своими руками стальной обкаточный трубогиб можно увидеть в гараже или сарае, практически, каждого мастеровитого хозяина дома. Устройства данного типа пригодны для работы с сантехническими трубами всех ходовых размеров. Рычаг можно усилить путём его удлинения до любых разумных пределов.

Ручной станок намоточного типа.

По конструкции он схож с предыдущим изделием. Однако намоточный трубогиб предоставляет возможность изогнуть заготовку в кольцо. С помощью иных вариантов приспособления сделать это сложно. Чертёж устройства вы без труда отыщите во Всемирной Паутине. При его изучении обратите внимание на то, что щеки шаблонного шкива съёмные. Такое конструктивное исполнение позволяет вытащить заготовку, замкнутую в окружность.

Полезная информация! Для изготовления намоточного станка своими руками, в принципе, можно использовать любой материал, от дерева до металла и текстолита.

Особенности изготовления гидравлического трубогиба для круглой трубы

Если вы нуждаетесь в более серьёзном устройстве для профессиональной деятельности, лучше соорудить своими руками гидравлический трубогиб. Сила входящего в его конструкцию гидравлического домкрата позволит избежать значительных физических трудозатрат.

Гидравлический трубогиб можно соорудить на основе домкрата

Формируя чертёж такого приспособления, необходимо учесть, что лучшим вариантом для изготовления боковин будет толстый прут диаметром 18-20 миллиметров и уголок с шириной стороны 25 миллиметров. Кроме того, чтобы сделать эти элементы, вам понадобится листовой металл толщиной 10 мм. В этих пластинах будут высверлены отверстия для крепления эксцентричных опор.

Опорой служит трубка подходящего размера. В неё вваривается болт на 18 миллиметров. Также на чертеже отобразите, что в середине опоры присутствует полукруглое отверстие. В него будет упираться сгибаемая в процессе работы ручного гидравлического трубогиба заготовка.

Чтобы изготовить пуансон, используется лист металла толщиной 4 мм. Из пластины вырезаются заготовки, имеющие форму двух полукругов. Радиус каждой из них должен быть равен предполагаемому радиусу изгиба трубы. Затем трубу с диаметром 32 мм разрезают пополам и одну из половин сгибают в соответствии с подготовленными на предыдущем этапе заготовками, после чего труба и пластины свариваются. Для надёжности, чтобы во время функционирования гидравлического трубогиба пуансон не раздавился, внутри привариваются перемычки. Так будет обеспечена жёсткость конструкции.

В центр станины вваривается трубка. Она будет служить в качестве упора для привода, изготовленного из гидравлического домкрата. Все эти особенности должны быть отображены на предварительно составленном чертеже проектируемого устройства. Так вы сможете сформировать комплект необходимых материалов с заданными размерами, а в случае отсутствия некоторых позиций заказать детали для гидравлического трубогиба у знакомого фрезеровщика и токаря.

Исходя из вышеизложенного, можно сказать, что вариантов, как сделать оборудование для гибки труб, существует много. Главное – наличие инструментов и желание.

Ручной трубогиб: как он устроен и что нужно для сборки самодельного устройства

При выполнении ремонтных работ нередко возникает необходимость изменять конфигурацию труб с целью придания им требуемой формы. Получить такой результат можно только с помощью специального инструмента. Но приобретать устройство ради проведения лишь нескольких операций нецелесообразно. Тем не менее, позаботиться о наличии в арсенале трубогиба должен каждый мастер, поскольку выполнение гибки трубного изделия может потребоваться в самое неожиданное время.

В бытовых условиях и при небольших объемах работ используются трубогибы ручного типа

Общие сведения

Этот инструмент по своему устройству отличается рядом особенностей. Именно благодаря ним есть возможность гнуть трубы, в том числе металлические, без особых проблем, придавая тем заданный угловой радиус с затратой минимальных физических усилий. Подобное оборудование подразделяется на несколько видов:

• ручные трубогибы;
• трубогибы гидравлические. Модели данного типа тоже можно отнести к категории ручного инструментария;
• дорновые;
• пружинные.

Но существуют устройства и другого исполнения:

• электромеханические;
• сегментные;
• арбалетные.

Всем вышеуказанным инструментам присущи положительные и отрицательные качества, но каждый из них позволяет без значительных физических усилий и за короткое время выполнить гибку металлического трубного изделия с круглым сечением.

Самый простой вариант – зайти в ближайший специализированный магазин, в ассортименте которого присутствуют приспособления такого типа. Но человеку, имеющему опыт в изготовлении своими руками самых разнообразных устройств, под силу будет создать ручной трубогиб в домашних условиях.

Можно приобрести инструмент заводского исполнения, но вполне реально собрать его самостоятельно из подручных материалов

Устройство. Принцип действия

Вид трубогиба во многом определяет его конструкцию. Однако в каждое устройство входит стандартный набор элементов. Ключевым рабочим компонентом является нажимная насадка (нажим), на который производится давление. В результате его воздействия угол изгиба трубы меняется.

Ручной трубогиб характеризуется конструкцией, включающей пружину с фиксатором, в то время как электрические устройства оснащаются электродвигателями. Нажим приводится в действие именно этими элементами.

Независимо от типа трубогиба, в состав агрегата входят несколько валов (шаблонов/роликов). Они выполняют функцию стабилизации и регулирования радиуса изгиба заготовки. Воздействие на трубу предполагает её предварительную фиксацию между нажимной пластиной и валами. Реализуемая величина изгиба регулируется положением валов. Например, если требуется сформировать острый угол, валы размещают близко к нажиму и один к другому.

Полезно знать! В самодельном трубогибе чаще всего такая возможность отсутствует по причине простоты конструкции.

Вид оборудования определяет и способ его воздействия на трубу. Методы бывают такими:

• вальцовка (прокатка). Здесь используются 3 подвижных вала. Радиус изгиба – величина производная от расположения опорных роликов по отношению к центральному валу, который тоже оказывает давление на трубу;
• воздействие на трубную заготовку штоком (арбалетный способ). В этом случае в качестве опоры служат два стационарных ролика, а трубу между ними гнёт шаблон на штоке;
• намотка. При намотке труба специальным зажимом прижимается к вращающемуся ролику. При этом ролик наматывает заготовку, протягивая её между собой и упором;
• обкатка. В этом методе трубогиб зажимает концы трубы, шаблон остаётся неподвижным, в то время как прижимной ролик, перемещаясь, сгибает заготовку.

Регулировать радиус изгиба трубы можно при помощи шаблонов разного диаметра

Следует отметить универсальность данного инструмента: с его помощью можно изгибать различные типы трубных изделий:

• водопроводные;
• газовые;
• котельные и др.

Сами же трубы могут быть изготовлены из:

• металлопластика;
• алюминия;
• меди;
• стали.

Единственное ограничение касается диаметра труб: значение этого параметра не должно превышать два дюйма.

Нюансы работы с ручным трубогибом

Рассмотрим особенности применения данного оборудования на примере его наиболее популярных типов.

Арбалетный трубогиб. Для домашних мастеров, столкнувшихся с необходимостью гнутья тонкостенных трубных изделий из латуни, алюминия и меди, или тонких труб из металлопластика такой инструмент – это оптимальный выбор. Он отлично подходит для работы с трубами, диаметр которых колеблется в диапазоне миллиметра. При этом, справиться с работой может любой человек, обладающий лишь базовыми техническими навыками.

Простота конструкции арбалетного трубогиба реализуется преобразованием усилия на ручке в силу нажатия на рычаг. Таким образом, сила сжатия ручки инструмента напрямую определяет угол загиба конечного продукта. Как показывает практика, для того, чтобы сформировать из трубы плавную, без деформаций дугу с углом изгиба 90 градусов, достаточно усилий одной мужской руки. Но здесь есть одно требование: чтобы исключить смятия либо разрывы стенок, необходимо правильно подобрать пуансон. Он должен соответствовать диаметру сгибаемой заготовки.

Простой арбалетный трубогиб подходит для работы с трубами диаметром до 32 мм

Ручной гидравлический трубогиб. Оборудование данного типа приходит на помощь, когда возможностей арбалетного трубогиба и одних только рук недостаточно. Устройство идеально подходит для металлических труб диаметром 12 ≤ D ≤ 100 миллиметров. Прежде, чем приступить к работе с ручным гидравлическим трубогибом, убедитесь в корректности позиционирования штока цилиндра. В данном случае он должен пребывать в нерабочем положении. То есть, чтобы подготовить агрегат эксплуатации, исполнителю нужно будет приподнять на пол-оборота винт перепускного клапана.

Обратите внимание! Перед работой необходимо расположить гидроцилиндр на горизонтальной ровной поверхности, а нижнюю траверсу зафиксировать.

Для подготовки гидравлического ручного трубогибочного станка к работе, берём гибочный башмак. Его маркировка должна соответствовать диаметру заготовки. Далее пристраиваем этот аксессуар к штоку гидроцилиндра с таким условием, чтобы пуансон принимал на штоке трубогиба горизонтальное положение. Установив гибочный сегмент, вставляем упоры в ближе всех расположенные к гидроцилиндру отверстия. Теперь ручной трубогиб готов к работе полностью.

Как подготовить трубы

Чтобы получить на гидравлическом трубогибе качественный результат, потребуется немного математики. Нужно принимать во внимание то, что такое достаточно мощное устройство способно повредить трубы. Касается это, прежде всего, изделий, характеризующихся следующим соотношением:

где: Sст. – толщина стенки; Dвн.- внешний диаметр.

Например, для трубы 20 миллиметров со стенкой толщиной 2 миллиметра, это показатель равен 0,1,что вполне приемлемо. А вот такая же по диаметру тонкостенная (1 мм) труба по этому условию не подходит, поскольку соотношение равно 0,05. Если использовать ручной гидравлический трубогиб, без переломов и замятий стенок такого трубного изделия не обойдётся. Избежать этих неприятностей позволит набивка до краёв сухим и чистым песком с запаиванием трубы с обеих сторон.

Чтобы предотвратить заломы на тонкостенной трубе, ее набивают песком

И ещё один момент. Допустим, под предполагаемую к гибке заготовку у вас нет сегмента нужного размера, зато таковые имеются под большие диаметры. Решить данную проблему поможет установка дополнительной мягкой медной или алюминиевой вставки между сегментом и трубой. Её толщина вычисляется по следующей формуле:

где: Sвст. – толщина вставки; Dпр.с – диаметр проточки сегмента; Dт. — диаметр трубы.

Рассмотрим следующий пример. В наличии имеется сегмент, рассчитанный на трубы с сечением 26 мм, а устанавливаемая в трубогибочный ручной станок заготовка имеет диаметр 18 мм. Подставив в формулу эти данные, получим, что толщина пластины должна быть (26-18)/2 миллиметра.

Для ручных гидравлических трубогибов существуют также ограничения по минимально допустимому радиусу гибки – 4 диаметра трубы. То есть трубное изделие диаметром 20 миллиметров можно гнуть на минимальный радиус 80 миллиметров.

Изготовление трубогиба

Создать своими руками простое приспособление для гибки труб несложно. Единственное, понадобятся слесарные навыки и определённый инструмент:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• карандаш и рулетка.

Собрать примитивный трубогиб несложно, главное — купить или изготовить шаблоны нужного размера

Из материалов вам потребуются несколько металлических листов толщиной 10 и 3 миллиметра, и, кроме того, некоторое количество стальных прутков.

Изготавливайте трубогиб в такой последовательности:

• подготовьте шкивы. Чтобы создать универсальное приспособление, то есть подходящее для работы с трубами разного диаметра, использовать следует 2 тройных шкива: пара для труб три четверти дюйма, пара для полудюймовых и пара для дюймовых труб.

Совет! Заказывайте такие шкивы в мастерской, поскольку в продаже вы их не найдёте.

В колёсике с каждой стороны должна быть выточка размером в половину диаметра трубы. Поскольку изгиб формируется стационарным роликом, чтобы минимизировать радиус дуги, диаметр данного элемента должен быть как можно меньше;

• далее сделайте основание, представляющее собою пластину, по углам которой для крепления к рабочему столу высверливаются отверстия. Используйте для этого металлический лист толщиной около 10 миллиметров;
• затем с помощью сварки установите в центре пластины штифт. Его диаметр должен соответствовать внутреннему сечению малого тройного шкива;
• после изготовления станины, выполняется поворотный механизм. В первую очередь из 2-х металлических пластин выварите П–образную деталь. Высота её ножек должна соответствовать диаметру большого и малого шкива. При этом необходимо контролировать возможность размещения в этом расстоянии большого подвижного шкива и половины стационарного;
• приварите к верхушке детали ручку длиной порядка 25 сантиметров. Впоследствии на неё будет надеваться труба, играющая роль рычага;
• сделав это, установите большой штифт с краю детали и зафиксируйте его шплинтами. Малый шкив насаживается на штифт основания одновременно со всей конструкцией;
• выполните упор. Для этого приварите ещё один штифт, после чего наденьте на него шкив.

Своими руками можно изготовить и приспособление для сгибания профильных заготовок

На этом изготовление инструмента завершается. Осталось лишь закрепить ручной трубогиб и приступать к работе по изгибу труб.

Особенности гибки самодельным инструментом

При гибке труб необходимо знать принципы процесса и диаметр изделий. Тогда будет обеспечена корректная деформация материала без смятий и разрывов. На станках, где применяется гидравлика, возможна гибка с нагревом. Это позволяет гнуть трубы из полимеров, прочных сплавов, а также изделий с достаточно большой толщиной стенки. Но на практике в домашних условиях чаще используется «холодный» способ, ориентированный на работу с трубной продукцией из пластичного материала – алюминия, меди, металлопластика. Впрочем, возможно проводить гнутьё и из другого металла за исключением чугуна. В этом случае, чтобы получить качественный изгиб, перед процедурой деформации в трубу заливают воду (ледяную), масло или засыпают соль либо песок.

Минимальные радиусы изгиба указаны в нижерасположенных таблицах: в первой содержатся данные по медным и латунным трубам, а во второй – по стальным.

Таблица 1

L min	R	d
60	90	30
55	72	24
50	36	18
45	30	15
35	24	12
30	20	10
25	16	8
18	12	6
12	8	4
10	6	3

Таблица 2

D	R, если толщина стенки
	Превышает 2 мм	До 2 мм
60-140	5d	—
35-60	4d	—
20-35	3d	5d
5-20	3d	4d

В таблицах: L min — длина (минимальная) прямого участка; R – наименьший радиус изгиба; d — диаметр заготовки. Единица измерения всех показателей — миллиметры.

Самодельным трубогибом можно гнуть любые трубы, но нужно учитывать их диаметр и максимально возможный радиус изгиба

Нестандартные методы сгибания профильной трубы

Чтобы получить в домашних условиях качественный сгиб профильной трубы, мастера нередко используют аппарат для сварки и обычную болгарку.

Работа начинается с расчёта необходимого радиуса сгиба. Затем с помощью болгарки по всей длине выбранного участка с трёх сторон проводятся пропилы. После этого заготовку без особых сложностей можно согнуть под требуемым углом. Для того, чтобы этот параметр был наиболее точным, лучше использовать нужной формы деревянное лекало. Прикладываем его к целой стороне трубы, фиксируем, и аккуратно сгибаем. При этом учитывайте, что с увеличением частоты пропилов плавность сгиба возрастает.

Сварочным аппаратом места распилов закрываются, а образовавшиеся неровности шлифуются. Сварку нужно накладывать не просто для прикрытия трещин, а для того, чтобы соединение гарантированно было прочным. Этот метод при правильном исполнении позволяет получить впечатляющие результаты. Вместе с тем, он подходит для единичных случаев.

Обратите внимание! Если предстоит постоянная работа с большим потоком заготовок, лучше изготовить или приобрести специальный инструмент.

Качественно согнуть трубу помогут средства внутреннего противодействия. Если заготовка имеет небольшой радиус описанной вокруг профиля окружности, тогда в качестве трубогиба можно применить специально изготовленную пружину.

В качестве исходного материала в этом случае выступает стальная проволока с диаметром миллиметра. Она завивается в пружину не с круглым, а квадратным сечением. Длина стороны должна быть меньше размера внутреннего диаметра профильной трубы на 2 миллиметра, чтобы пружина могла поместиться внутрь беспрепятственно. Далее разогрейте место паяльной лампой и выполните сгиб, используя лекало требуемого диаметра.

Самостоятельно сделать трубогибочный ручной станок под силу каждому домашнему мастеру. И не страшно, что эта работа займёт некоторое время. Ведь этот инструмент действительно полезен в хозяйстве и наверняка пригодится не один раз.

Как работать, пользоваться трубогибом. Работа с трубогибом.

Если вы купили трубогиб, но потеряли инструкцию или инструкции вообще не было в комплекте (бывает и такое), то не отчаивайтесь, мы попробуем объяснить вам некоторые особенности работы с трубогибами.

Итак, для начала нужно определиться какой у вас трубогиб.
Наиболее распространенные типы трубогибов:

• Ручные трубогибы арбалетного типа;
• Ручные гидравлические трубогибы (для шаблонной гибки труб под углом до 90град.);
• Ручные трубогибы для радиусной гибки (как правило — это трубогибы имеющие три ролика, один сверху, два снизу или наоборот);
• Гидравлические трубогибы с электроприводом;
• Трубогибы для радиусной гибки с электроприводом;
• Бездорновые трубогибочные станки;
• Дорновые трубогибочные станки.

Ручные трубогибы арбалетного типа

Это самые простые трубогибы. Как правило используются сантехниками для гибки тонких металлопластиковых труб или тонкостенных труб из меди, латуни и алюминия. Диаметры труб обычно от 5мм до 32мм.
Конструкция таких трубогибов достаточно проста. Усилие на ручке создается за счет силы нажатия на рычаг. Чем сильнее зажали ручку, тем больший угол получаем на выходе. В целом усилия одной мужской руки хватает, чтобы согнуть трубу на угол в 90град. Остается только подобрать шаблон (пуансон) подходящий под диаметр вашей трубы.

ВИДЕО:

Ручные гидравлические трубогибы

Этот тип трубогибов по сравнению с арбалетными гнет стальные трубы диаметрами от 12мм до 100мм в зависимости от модели. Руками такие трубы сложно согнуть, поэтому на помощь людям идет гидравлика. Более подробно о гидравлическом цилиндре мы расскажем в статье «Устройство трубогиба».

Итак, вернемся к вопросу «Как работать трубогибом?». Для начала необходимо убедиться, что шток гидроцилиндра находится в нерабочем положении. Для этого приоткройте (открутите) винт перепускного клапана на половину оборота. Далее нужно установить гидроцилиндр на ровную поверхность и закрепить на нём нижнюю траверсу. После установки нижней траверсы следует подобрать гибочный шаблон (пуансон) под диаметр вашей трубы. Следующим действием будет установка гибочного шаблона на шток гидроцилиндра. Шаблон на штоке должен располагаться в горизонтальном положении.

Если у вас до сих пор не возникло сложностей в вопросе «как пользоваться трубогибом?», значит мы идем по верному пути. Далее, после установки шаблона, остается вставить два упора в ближайшие к цилиндру отверстия и закрыть верхнюю траверсу. Трубогиб готов к работе.

ВИДЕО:

Трубогиб готов, а готова ли труба?

Ручными гидравлическими трубогибами можно гнуть трубы у которых отношение толщины стенки к наружному диаметру трубы не менее 0,06мм. К примеру, труба диаметром 25мм, стенка 2мм. Составляем отношение 2/25 = 0,08мм. Значит можно смело гнуть такую трубу.
А вот если такой случай: диаметр трубы 25мм, стенка 1мм (1/25 = 0,04мм), то это уже тонкостенная труба, вряд ли получится согнуть такую трубу ручным гидравлическим трубогибом без изломов или без замятия стенок трубы.
Но если у вас нет выбора и гнуть больше нечем, то иногда спасает плотная набивка трубы сухим чистым (без примесей глиняных частиц) песком с запаиванием (сваркой) концов трубы.

Еще бывают ситуации когда нужно гнуть трубу, но гибочного шаблона подходящего размера нет в наличии, есть только шаблоны большего размера. В таком случае все решается очень просто. В момент установки между трубой и шаблоном вставляется пластина из алюминия или отожженной меди. Здесь нужно учесть один важный момент: толщина пластины должна равняться полуразности диаметра проточки шаблона и диаметра изгибаемой трубы. Т.е. если шаблон у нас идет под трубу 25мм, а гнем мы трубу диаметром 19мм, то толщина пластины рассчитывается по формуле (25мм — 19мм) / 2 = 3мм. Т.е. пластина должна быть толщиной 3мм.
Итак, снова вернемся к нашему вопросу «Как пользоваться трубогибом?». В собранный и готовый к работе трубогиб мы вставляем трубу. Обязательно проверьте, находится ли труба в проточке шаблона и начинайте гибку.

Первым этапом гибки будет вдавливание трубы в проточку гибочного шаблона. Напоминаем, что упоры должны быть расположены как можно ближе к штоку (цилиндру). После вдавливания упоры размещаются в своих штатных дальних позициях и производится окончательная гибка трубы.
После завершения гибки нужно вернуть шток в нерабочее положение, для чего снова приоткройте на половину оборота винт перепускного клапана. После возврата штока в исходное положение заверните винт клапана до упора, чтобы исключить попадание воздуха при транспортировке.
И еще. Минимальный радиус гибки у вышеописанного типа трубогибов равен четырем диаметрам трубы, т.е. у трубы диаметром 25мм минимальный радиус составит 100мм.

Подберите нужный вам трубогиб в разделе Трубогибы ручные гидравлические.

Ручные трубогибы для радиусной гибки (профилегибы)

Профилегибами этот тип трубогибов называют чаще, т.к. обычно их используют для гибки профильных труб квадратного или прямоугольного сечения. Принцип действия здесь не сложен. Как правило один ведущий ролик прижимается сверху к трубе и при помощи ручки или колеса вращается. За счет усилия прижатия к ролику, труба двигается в направлении вращения ролика и изгибается. Прогнав трубу в одну сторону, следует немного прижать ведущий ролик и снова прокрутить трубу в обратном направлении. Потом снова прижать ролик и снова прокручивать трубу. И так продолжается до тех пор, пока вам не надоест )), вернее пока труба не примет нужный вам изгиб.

Недостаток работы с профилегибами — это большие затраты времени при гибке толстых труб и большой радиус гибки. К примеру, у трубы размером 20х20мм можно получить радиус не менее 180мм, а трубы 40х40мм — 220мм.

Выберите себе подходящий вариант в разделе Трубогибы ручные для профильных труб.

ВИДЕО:

Гидравлические трубогибы с электроприводом

По сути это ручные гидравлические трубогибы в которых вместо ручки гидроцилиндра закреплен рукав идущий к масляному электронасосу. При включении станции масло под давлением подается в гидроцилиндр и выдавливает шток с расположенным на нем шаблоном. Остальные нюансы работы такие же как у ручных гидравлических трубогибов.

В каталоге товаров вы можете подобрать подходящую модель гидравлического трубогиба с электроприводом.

Трубогибы для радиусной гибки с электроприводом

Данный тип трубогибов — это профилегибы, в которых роль оператора крутящего ручку с ведущим роликом выполняет электродвигатель. Оператору остается только нажимать на кнопку вперед/назад и удерживать трубу в нужном положении.
Одним из нюансов таких трубогибов — это привод на ведущий ролик. Если это прямой привод (редуктор), то все хорошо, профелегиб прослужит долго, если привод цепной, то при плохом натяжении цепи есть риск ее прокручивания, как следствие медленная работа и большие затраты времени.

Посмотреть варианты моделей электрических профилегибов можно в соответствующем разделе каталога.