Как крепить конек на поликарбонат для теплицы

Как сделать конек у теплицы в форме домика или капли

В последнее время, помимо арочной формы теплиц, пользуется популярностью капельная форма, а также теплица домиком (двускатна). Если теплица из поликарбоната, следует подумать как устроить конек и соединить поликарбонатные листы на крыше.

Чтобы сделать наверху конек у теплицы, пригодится специальный коньковый профиль. Он гнется на большой градус и позволит вам организовать довольно острый угол. Коньковый профиль на толщину 4 мм, к примеру, стоит около 700 рублей за 6м. Соответственно, одного профиля вам хватит на целую шестиметровую теплицу. Коньковый профиль также создаст герметичность конструкции, исключит щели. То есть защитит теплицу от протекания и осадков, от сквозняка.

Коньковый профиль

Поликарбонат стал прекрасным помощником для строителей и аграриев, он используется для создания парников, теплиц, оранжерей, козырьков и навесов, а также ограждений, беседок, даже гаражей для автомобилей. Монолитный поликарбонат прекрасно подходит для остекления зданий, а профилированный способен конкурировать с самыми известными материалами для защиты крыш зданий жилого и хозяйственного назначения.

Чтобы конструкция была надежной и прослужила вам долгие годы, важно выбрать качественный материал и комплектующие для его монтажа. Тогда проблем с эксплуатацией не возникнет, и сооружение прослужит много лет, главное лишь правильно выбрать стройматериал и комплектующие к нему.

Что нужно для фиксации поликарбоната к каркасу и качественной защиты от внешних факторов? Крепежи. К ним относятся термошайбы и профили из пластика или алюминия. Все они делают монтаж простым и при этом надежным. Используются соединительный, торцевой, угловой, пристенный и коньковый профиль, они обеспечивают наиболее надежное соединение листов и крепость конструкции в целом.

При создании теплицы, козырька или навеса можно использовать разные типы креплений. Кто-то обходится только термошайбами — благодаря пластиковой ножке с резиновой прокладкой отверстие надежно защищено от попадания влаги. Сама же конструкция будет выглядеть довольно опрятно.

Но все же без применения профилей не обойтись. Они значительно расширяют возможности строителей и аграриев в создании оригинальных конструкций, придают любому сооружению эстетичность и прочность. В ряде случаев пластиковые крепления незаменимы — например, при оформлении прозрачной кровли обязательно используется конек для поликарбоната. Он позволяет надежно скрепить сотовые, монолитные и профилированные листы под углом более 90 градусов.

Монтаж конька аналогичен работе с соединительным профилем. В частности, торцы обработанного листа вводятся в пазы не впритык, а так, чтобы они оставались в 3-5 мм от края конька. Это необходимо для того, чтобы поликарбонат не деформировался при тепловом расширении. Но данное правило применимо к работе с каждым типом профилей, а также при фиксации поликарбоната с помощью болтов — просверленное отверстие должно быть шире самореза примерно на 3мм в диаметре.

Но важно учитывать и особенности использования конькового профиля:

• Он устанавливается в последнюю очередь, когда сама конструкция почти завершена.
• Края поликарбоната оклеиваются алюминиевой лентой, но сразу не крепятся к каркасу, а монтируются только вместе с профилем.
• Между полимерными листами должен быть зазор около 4 см.
• Конек фиксируется кровельными саморезами сквозь несущую конструкцию.

Использование конька очень удобно, тем более, что монтаж может самостоятельно провести даже новичок. Кроме аккуратности, он придает конструкции и дополнительную защиту. В полости сотового поликарбоната не попадают вода и пыль, что продлевает срок службы постройки. Если же планка слишком длинная, она разрезается до нужного размера с помощью электролобзика или дисковой пилы.

Крепление козырька из поликарбоната или алюминия проводится быстро, важно лишь соблюдать правила установки. Металлическая планка для дополнительной, более надежной фиксации, оснащена резиновыми уплотнителями. Он герметизирует стыки, не препятствуя расширению поликарбоната в жаркую погоду.

Коньковый профиль для поликарбоната — купить в Москве

Приобрести профили лучше вместе с листами поликарбоната. Они должны соответствовать толщине полимера и подходить по цвету. Кроме того, важно и качество материалов. Если вы выбрали профиль из поликарбоната, он должен иметь защиту от воздействия ультрафиолета, в противном случае полимер быстро разрушится. Соответственно, экономить на комплектующих не стоит. И профиль коньковый для поликарбоната здесь не исключение.

Где приобрести необходимые материалы? На сайте компании «Поликарбонат.РУ» вы найдете все, что нужно для строительства теплиц, навесов, оформления козырька над крыльцом, декорирования беседки, создания ограждений в саду, офисе или внутри спортивного комплекса, остекления зданий или даже создания кровли из поликарбоната своими руками. Для этого вы можете выбрать сотовый или монолитный поликарбонат, оргстекло, ПВХ-лист, обратите внимание и на высококачественный полистирол и комплектующие для монтажа.

Все это вы можете заказать у нас по самым привлекательным ценам в Москве. И не забудьте о доставке в ваш регион — благодаря столь замечательной услуге вы легко проведете монтаж крыши из поликарбоната или построите теплицу для выращивания любимых культур. Просто оформите заказ на сайте или свяжитесь с нами по телефону, и ваш товар будет доставлен в самые короткие сроки.

Крепление поликарбоната к теплице: обзор технологии “профили-термошайбы”

От того, как закрепить поликарбонат на теплице, напрямую зависит прочность всей ее конструкции и долговечность. А ведь наделать ошибок легко – достаточно всего лишь сильнее, чем нужно, перетянуть шайбы или не так соединить профили… И – все: внешний вид новой теплицы испортится еще быстрее, чем ее герметизация. Вот почему в этом деле подходить нужно только очень грамотно и неукоснительно делая все по инструкции и четко различая, где какой профиль и для чего он. А всего существует два типа креплений – поликарбонатные профили и термошайбы.

Итак, все о том, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом и чем его крепить.

В целом, технология крепления выглядит вот таким образом:

Крепление поликарбоната с помощью термошайб

Само крепление поликарбоната к каркасу теплицы делается термошайбами. Что это? Так, поликарбонат имеет термическое расширение линейных размеров из естественного перепада температур. У цветных листов – это 5 мм на каждый квадратный метр площади, к примеру. Стандартная термошайба – это пластиковая шайба на короткой ножке, длина которой равна толщине панели, с уплотнительной резиной и защелкивающейся крышкой. С помощью термошайб обеспечивается полностью герметичный и абсолютно надежный монтаж сотового поликарбоната на теплицу. Важно только отверстие под термошайбу просверлить на пару миллиметров шире – это для термического расширения. А сам шаг крепления термошайб на сотовом поликарбонате теплицы – 30-40 см.

С помощью термошайб крепление поликарбоната производится насквозь. Причем сама технология, как накрыть теплицу поликарбонатом и закрепить его термошайбами, не так уж и проста – если через узлы соединения сможет попасть влага и создать внутри конденсат, убрать его будет не просто. Но, к счастью, для этого современные термошайбы и оснащены специальными резиновыми прокладками, которые не позволяют внутрь листа попадать грязи или влаги.

Но нельзя слишком жестко крепить панели и сильно перетягивать саморезы – иначе не избежать деформации всего листа. Когда выполняется покрытие теплицы поликарбонатом своими руками, за этим нужно очень тщательно следить – это важно!

Правила крепления с помощью профилей

Как правильно накрыть теплицу поликарбонатом и какие профили для этого нужны? Все дело в том, что листы поликарбоната имеют сотовую структуру, и монтируются на теплицу сотами так, чтобы они были параллельны скату всей конструкции. Так обеспечивается выход конденсата и значительно уменьшаются снеговые ямы. Но один лист имеет полезную ширину в 2 м 10 см, и для более широких проемов листы приходится соединять так называемыми профилями. И сегодня среди них выделяют такие основные виды:

Соединительные профили

Соединительные профили позволяют и соединять листы между собой, и монтировать их к каркасу самой теплицы. Это – надежный и простой способ, который уже доказал свои эксплуатационные свойства.

Монтируется поликарбонат на теплицу и с помощью Н-профиля – он имеет закругленные внутрь ножки. Сам монтаж осуществляется путем протягивания профиля и его одевания на поликарбонат. Он дешевле разъемного, и его удобнее монтировать на прямолинейных конструкциях, а вот на изогнутых – не очень, т.к. лист будет постоянно выскакивать из профиля во время монтажа.

Неразъемные профили

НР – производится из того же поликарбоната, с совпадением цвета панелей. Из плюсов: прочное и плотное соединение листов при низких затратах. Из недостатков: соединять листы достаточно сложно, особенно, если длина ската превышает 3 метра. Вот как происходит крепление поликарбоната на теплицу при помощи неразъемных профилей: панели вставляются в паз такого профиля, какой соответствует толщине листа, затем профиль крепится на продольную опору саморезами с термошайбами.

Разъемные профили

НСР – разъемный соединительный профиль, который выпускается из поликарбоната и состоит из базы и крышки. Его базовый элемент крепится на стропильную систему теплицы – там, где листы соединяются между собой. Тонкость самого процесса в том, что стропильная система обязана быть шире, чем сам базовый элемент – чтобы листы не могли выскочить из соединения при обилии снега или сильном ветре. Вот как собираются панели поликарбоната при помощи разъемных профилей: они состоят из защелкивающейся верхней крышки и нижней «базы». В «базе» высверливается отверстие диаметром большим, чем сам размер самореза, и крепится на продольную опору каркаса. После чего на «базу» наносится герметик, и с двух сторон укладываются листы – с обязательным зазором до 5 см. Поверх кладется крышка профиля и защелкивается с помощью обычной деревянной киянки. Вот технология, как крепить поликарбонат к теплице – осталось только закрыть торцы специальной заглушкой.

Разъемный соединительный профиль монтируется с расположения его нижней части – базы, затем идет укладка листа поликарбоната, и защелкивается верхняя крышка. Такой профиль хорош для листов от 4 до 20 мм, его легко монтировать за счет того, что профиль нет необходимости протягивать по листам. Конечно, Он выходит несколько дороже неразъемного профиля, но оказывается куда прочнее и надежнее за счет своего большого количества ребер.

Крепление гермолентами

Используется для крепления поликарбоната и гермолента – ею заклеивают верхний край панели при скатном монтаже, и только потом на поликарбонат надевается торцевой профиль. Также при арочном остеклении поликарбонатом заклеивается нижний край панелей – перфорированной лентой. Это необходимо для того, чтобы воздух внутри сот во время нагрева под солнечными лучами не превратился в конденсат и не вышел наружу из листов, и для того, чтобы в холодную пору во время перепада температур не произошел разрыв сот.

Итак, дела верхние торцы панелей, которые установлены вертикально или в виде скошенной стены, следует герметично закрыть алюминиевой лентой. Нижней же – перфорированной, которая будет эффективно препятствовать попаданию пыли и обеспечит отвод конденсатной влаги. К слову, в арочной теплице закрывать перфорированной лентой нужно оба торца – если хотя бы один из них оставить открытым, его срок службы и прозрачность уменьшатся в разы. А вот чего делать нельзя – так это заклеивать торцы поликарбонатных листов обычным канцелярским скотчем.

Торцевые профили

Торцевые профили призваны защищать листы – они закрывают их торцы, и в поликарбонат впоследствии не попадает грязь, влага или насекомые.

Алюминиевая система крепления

Самая сложная и дорогая система – это алюминиевый профиль. Он идеален в плане гидроизоляции и может выступать несущим основанием, если имеет специальную для таких нагрузок форму. Во время монтажа сперва располагается нижний профиль, на него – уже нарезанный заранее сотовый поликарбонат. И только после него уже идет верхняя крышка, которая закрепляется саморезами. К слову, в алюминиевом профиль есть пазы, куда вставлен резиновый уплотнитель – он как раз и защищает от протечек и конденсата. Служит долго и качественно.

К слову, алюминиевая система выглядит наиболее эстетично и незаменима тогда, когда цель №1 – это теплоизоляция. Благодаря такой системе полностью отсутствуют мостики холода и какие-либо места терморазрыва – не спроста такие профили относят к группе «теплых». Кроме того, такие профиля обладают отличной герметизацией мест соединения листов – благодаря резиновым уплотнителям в своей конструкции. Но профили нельзя прижимать к листам поликарбоната слишком сильно – иначе будет нарушено естественное тепловое расширения и вся конструкция со временем начнет разрушаться.

А вот для монтажа листов поликарбоната под прямым углом используются угловые профили – они хорошо держат панели и для такого вида соединения незаменимы. А вот для примыкания панелей к стенам теплицы уже используется так называемый пристенный профиль, и для сооружения конька крыши – коньковый, захват которого до 4 см.

Важный момент: прежде, как покрыть теплицу поликарбонатом, не нужно снимать специальную защитную пленку с листов – только так можно защитить от случайных повреждений ценный слой защиты от УФ-излучений, который обычно наносится на наружный слой панели.

• Автор: Константин
• Распечатать

График работы в праздничные дни

Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат «Холмы и долины» толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.

Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

Информация

Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

1. Основы монтажа сотового поликарбоната.
2. Нейтрализация термического расширения.
3. Рекомендуемая обрешетка. Кровля двускатного типа.
4. Рекомендуемая обрешетка. Арочная конструкция.
5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.
6. Резка панелей.
7. Сверление панелей.
8. Герметизация торцов панели.
9. Точечное крепление панелей.
10. Соединение панелей поликарбоната.
11. Угловое соединение панелей.
12. Примыкание к стене.
13. Сопряжение панелей в коньке.

1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

• стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
• воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
• термическое расширение панелей.
• допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
• необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

Стандартная ширина панелей — 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки — самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

2. Нейтрализация термического расширения.

При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.

Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
∆L = L x ∆T x Kr
где L — длина (ширина) панели (м)
∆T — изменение температуры (°C)
Kr = 0,065 мм/ °См — коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел «Точечное крепление панелей»)

Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

Длина листа или расстояние между двумя опорами (L, мм) для листов различной ширины (Н, мм) и нагрузки (кг/м2).

Нагрузка, кг/м2	Расстояние между стропилами Н, мм	Толщина листа, мм
		6	8	10	16	25	32
150 кг/м2	700 1050 2100	1300 800 400	1600 1100 550	1800 1200 600	6000 2500 1250	6000 4500 2250	6000 5000 2500
175 кг/м2	700 1050 2100	800 — —	1300 800 400	1600 1100 550	5000 2000 1000	6000 3500 1750	6000 4000 2000
200 кг/м2	700 1050 2100	— — —	800 — —	1300 800 400	5000 1800 900	6000 3000 1500	6000 3500 1750

4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).

Толщина листа, мм	6 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	900 Rmin	1000	1100	1200	1300	1500	1700	1800
		60 75 90 120	1500 1300 1200 1050	1400 1200 1100 1050	1400 1100 1050 900	1300 1100 1050 800	1200 1050 900 700	1200 900 700 500	800 500 — —	800 500 — —
	8 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1200 Rmin	1400	1500	1700	2000	2300	2500	2700
		60 75 90 120	2000 1800 1700 1100	2000 1500 1500 1050	1800 1400 1200 1050	1700 1200 1100 900	1400 1200 1050 600	1100 1050 800 500	800 600 — —	600 500 — —
	10 мм	R, мм нагрузка, кг/м2	1500 Rmin	1700	1800	2000	2100	2500	2700	3000
		60 75 90 120	2000 2000 2000 1300	2000 1800 1700 1200	1800 1600 1500 1200	1500 1400 1400 1050	1400 1300 1200 900	1300 1050 900 700	1050 900 700 600	800 700 500 500
	16мм	R, мм нагрузка, кг/м2	2800 Rmin	2900	3000	3300	3600	3900	4200	4500
		60 75 90 120	2000 1600 1400 1100	2000 1500 1200 1050	1800 1400 1200 900	1600 1200 1050 800	1400 1100 900 700	1300 1050 800 700	1200 900 700 600	1050 800 700 500

5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции — вдоль ската.
В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

• Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
• Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

6. Резка панелей.

Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

7. Сверление отверстий.

Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.

Характеристики сверл:
Угол заточки — 30
Угол сверления — 90-118
Скорость резания — 10-40 м/мин.
Скорость подачи — 0,2-0,5 мм/об.

8. Герметизация торцов панели.

Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние — перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

• Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
• Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
• Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.

9. Точечное крепление панелей.

Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели — вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления — 300-400 мм.

• Нельзя жестко крепить панели.
• Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
• Нельзя перетягивать саморезы.

10. Соединение панелей поликарбоната.

Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

Монтаж с помощью неразъемных профилей (HP):

Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

Монтаж с помощью разъемных профилей (HCP):

Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней — «базы» и верхней — защелкивающейся крышки.

Последовательность монтажа:

1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

11. Угловое соединение панелей.

При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

Прозрачные, тонированные: «бронза», «синий», «зеленый», «бирюза», «коричневый», «желтый», «красный», «оранжевый» и светорассеивающие «белый опал» — стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

12. Примыкание к стене.

При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

13. Сопряжение панелей в коньке.

«Крылья» конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват — 40 мм — достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

Добавить новый отзыв или вопрос