Чем варить нержавейку в домашних условиях инвертором

• О КОМПАНИИ
  • Награды и дипломы
  • Схема проезда
  • Контакты
• ПЕРСОНАЛ
  • Отдел кадров
• НОВОСТИ
• ПРОДУКЦИЯ
  • Продукция
    • Сварочное оборудование «ФОРСАЖ»
    • Медицинская техника
    • Системы управления двигателями
    • Счетчики электроэнергии
    • Электрозарядная станция ФОРА
• ГДЕ КУПИТЬ
  • Официальные представители
    • Центры продаж
    • Сервисные центры
  • Партнеры
• УСЛУГИ
  • Художественно-дизайнерский центр

Сварка нержавейки инвертором

Принято относить нержавеющую сталь к классу высоколегированных сталей. Большую часть её составляет хром, остальная доля приходится на титан, молибден, никель и тд. Все добавочные элементы, как правило, делают нержавейку более устойчивой к коррозии.

Сварить нержавейку инвертором задача не из лёгких. Перед началом работы следует узнать основные характеристики и свойства этого металла, а именно:

Теплопроводность. У нержавеющей стали теплопроводность вдвое ниже, чем у низкоуглеродистых металлов, поэтому сварка проводится только при пониженном напряжении.

Высокий коэффициент линейного расширения у нержавейки может привести к деформации изделия. Этот показатель нужно учитывать при сварке толстых деталей и создания определённого зазора между деталями.

Межкристаллическая коррозия. Это результат преобладания хрома в некоторых видах стали, такой металл больше подвержен коррозии. При сварке такого рода нержавейки.

Края металлических зерен покрываются карбидом железа и хрома, из-за чего структура металла начинает повреждаться коррозией. Во избежание подобного явления нужно быстро охладить место сварки, что позволит увеличить стойкость к коррозии.

Как следует варить нержавейку инвертором:

Первым делом следует обезжирить поверхность нержавеющей стали, для этого отлично подойдёт бензин или ацетон. Это нужно для более устойчивого горения сварочной дуги. Обработка схожа с обработкой низкоуглеродистой стали, разница лишь в том, что сварной стык должен иметь зазор способный обеспечить свободную усадку. Для работы в домашних условия вполне подойдет обычный инвертор и покрытые электроды, которые позволят получить соединения приемлемого качества. Для достижения отличного результата, придется потратиться на сварочный аппарат с режимом для сварки нержавейки. К выбору электродов необходимо подходить индивидуально в соответствии с ГОСТом и знать марку нержавеющей стали, которую собираетесь варить. Электроды крупного диаметра редко используются и необходимы лишь при сваривании толстых поверхностей.

Варить нержавейку следует на токе обратной полярности. Шов нужно проплавлять как можно меньше. В конце работы требуется охлаждение, которое позволит сохранить устойчивость металла к воздействию коррозии. Охлаждение выполняется с использованием медных прокладок.

Что касается сварки нержавейки аргоном, то этот метод применяется преимущественно для тонкой стали, где защитный газ позволяет обеспечить высокое качество шва. Как пример — сварка тонкостенных труб из нержавеющей стали.

Особое внимание нужно уделить присадочным материалам. Присадочная проволока для сварки нержавейки должна иметь более высокую степень преобладания веществ, чем в свариваемом металле. В этом случае обязательно использование неплавящихся вольфрамовых электродов.

Подводя итог: сварка нержавеющей стали — это кропотливый и ответственный процесс, требующий соответствующих навыков. Нужно добиваться герметичности и аккуратности шва, учитывая теплопроводность и избегая образования пор и раковин. Ведь именно из нержавейки делают упаковки для пищевой промышленности и фармацевтики, что, безусловно, накладывает свои требования на финишную обработку шва.

АО «Государственный Рязанский приборный завод»

© 2024 Все права защищены

390000, Россия, г. Рязань,
ул. Семинарская, 32

Отдел маркетинга
тел.: (4912) 298-520
факс: (4912) 254-375
e-mail: market@grpz.ru

Как варить нержавейку инвертором

Изделия из нержавейки пользуются большой популярностью. Наверняка у каждого дома найдётся хоть одно такое изделие, отличающееся прочностью и надежностью в использовании.

Однако порой случается так, что и изделия из нержавейки требуют ремонта. Для этих целей чаще всего используется сварка. А поскольку в последнее время для бытовых нужд приобретаются инверторы, то и возникает закономерный вопрос об их работе с нержавейкой.

Сварка нержавейки: что нужно знать?

Нержавейка относится к высоколегированной стали, большую часть которой составляет хром. Есть в составе нержавейки также и никель, титан, мобилен, и другие добавочные элементы, улучшающие характеристики этого металла против коррозии.

Из-за того, что нержавеющая сталь имеет теплопроводность почти, что вдвое меньше, чем у обычной стали, варить её довольно сложно. Делать это нужно только при пониженном напряжении и на обратной полярности тока.

Также, при неправильной сварки нержавейки, её может сильно повести, и это нужно обязательно учитывать, выставляя необходимые зазоры между свариваемыми элементами. Кроме того, после сварки, места швов будут подвержены коррозийным процессам, поэтому их следует защитить, чтобы уберечь целостность металлоизделия.

Как варить нержавейку инвертором

Чтобы правильно сварить нержавейку инвертором следует придерживаться таких правил:

1. Не перегревать слишком сильно заготовку, поскольку температура свыше 150 градусов здесь является уже критической;
2. Варить нержавейку допускается только на малом токе. При этом нужно исключить колебательные движения электродом и увеличить скорость сварки до предела;
3. Обязательно нужно позаботиться об отводе тепла, для чего под свариваемые заготовки рекомендуется подкладывать медные пластины достаточной толщины;
4. Сварка толстой нержавейки должно осуществляться с разделкой и многопроходным соединением.
5. Для сварки нержавеющей стали нужны специальные электроды, которые предназначены для этих целей (можно варить и обычными электродами, но качество сварочного шва будет намного хуже).

Перед тем как варить нержавейку инвертором, место сваривания заготовок нужно обезжирить. Для этого можно использовать ацетон или бензин. Обезжиренная поверхность позволить сварочной дуге гореть более устойчиво.

Если сварка осуществляется электродами 3 мм, то ток на инверторе должен быть выставлен не менее 80 А. Так же, как было сказано выше, варить нержавейку рекомендуется на токе обратной полярности, обязательно подложив под металлоизделие теплоотводящие пластины из меди.

Для надежной дуги расстояние между электродом и нержавеющим металлом должно быть выдержано в 2-3 мм. При этом угол наклона электрода при сварке, также имеет немалое значение. Угол электрода к поверхности нержавейки должен составлять около 80 градусов, и только к дуге.

Обязательно после сварки нержавейки швы должны быть защищены от процессов коррозии. Для этого они при необходимости зачищаются, после чего покрываются специальной пастой с антикоррозийным составом.

Сварка нержавейки инвертором, в силу своих особенностей, требует немалого опыта. Новичку в этом, на первых порах, будет сложно, поэтому без экспериментов, ошибок и проб, не обойтись.

Сварка нержавейки в домашних условиях

Нержавеющая сталь ― пожалуй, самый распространенный вид металла, с которым приходится иметь дело в быту. Из нее делают раковины, ванны, трубы, разные емкости, посуду и прочее. Детали многих механизмов, части корпуса автомобилей также производят из этого вида стали. Поэтому сварка нержавейки в домашних условиях всегда актуальна. В статье мы рассмотрим проблемы и возможности такой работы.

Что осложняет сварку нержавейки

• Данный вид стали имеет низкий коэффициент теплопроводности, что повышает риск перегрева сварочной ванны и прожига металла.
• Нарушение режимов сварки и перегрев запускают процесс межкристаллитной коррозии, которая приводит к быстрому разрушению соединения.
• Из-за высокого коэффициента расширения при нагреве нержавейки могут появиться трещины или деформируется изделие.
• Повышенное электрическое сопротивление нержавеющей стали требует быстрого и сильного нагрева электродов, отчего они быстрее сгорают.

Как снизить риски

• Все работы проводить на пониженном токе (примерно на 20% ниже, чем для обычной стали).
• Соблюдать режим сварки, не допуская перегрева металла (до 500 °С).
• При многопроходной сварке необходимо дать остыть предыдущему слою.
• Внимательно подбирать электроды и присадочный материал (по размеру и составу).
• С учетом теплового расширения при стыковке деталей перед сваркой оставлять зазор, ширина которого будет зависеть от толщины металла (но не более 2 мм).
• Использовать медную подложку для отвода избыточного тепла в области сварки.
• Хорошо подготовить предназначенные для сварки детали.

Подготовка к сварке

Поверхность свариваемых частей необходимо тщательно зачистить механическим способом и обезжирить. Кромки толщиной более 4 мм нужно сточить под углом 45°, чтобы в результате получился V-образный стык. Чтобы предотвратить смещение деталей во время работы, линию соединения нужно слегка прихватить в нескольких местах. Предварительный подогрев деталей до 150 °С уменьшает перепад температур в металле.

Оборудование и материалы

Для работы с нержавеющими сталями необходим аппарат инверторного типа. Это может быть инвертор для электродуговой сварки покрытым электродом (ММА), ручной сварки в среде аргона (TIG), полуавтомат MIG/MAG или универсальное устройство для всех режимов. Главное, что инверторный аппарат способен обеспечить стабильную дугу при понижении силы тока.

Для аргонодуговой и полуавтоматической сварки, кроме инвертора, понадобится газовое оборудование: горелка, шланги, баллон с газом (аргон, углекислота) и редуктор.

В качестве расходников для TIG-сварки используются вольфрамовые электроды и присадочный прут, для полуавтомата MIG/MAG ― катушка с присадочной проволокой.

Для ручной сварки нержавейки методом ММА важно использовать специальные марки штучных электродов для высоколегированных сталей. При выборе учитывается состав свариваемого металла и параметры сварки. На упаковке электродов, как правило, указывают все необходимые характеристики: назначение, тип и толщину покрытия, диаметр, полярность и т. п. Подобрать нужную марку поможет ГОСТ 10052-75.

Характер сварочного процесса и его результаты будут зависеть от выбранной технологии. Рассмотрим их более детально.

Ручная дуговая сварка покрытым электродом (ММА)

Самая простая и доступная технология. Сварной шов образуется за счет плавления металла кромок и электрода, поэтому в идеале они должны совпадать по составу. Покрытие электрода при сгорании выделяет вещества, необходимые для защиты сварочной ванны от окисления.

Сварка покрытым электродом сопровождается плавильными брызгами и обильным шлакообразованием. Электрод нужно вести вдоль линии стыка без колебательных движений по ширине. В таких условиях сварщику помогают дополнительные функции инвертора, например форсаж дуги. Шов после ММА-сварки содержит много шлака и окалины. Его необходимо тщательно очистить и обработать, чтобы предотвратить коррозию. Преимуществом метода является возможность производить работы в труднодоступных местах и в любом положении. Однако тонкие (менее 3 мм) и ответственные конструкции этим способом варить не рекомендуется.

РЕСАНТА САИ-220

• Мощность, Вт 6600
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 10 — 220
• Вес, кг 4.4

РЕСАНТА САИ-250

• Мощность, Вт 7700
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 10 — 250
• Вес, кг 6.5

Ручная сварка нержавейки в среде аргона (TIG)

Осуществляется в режиме DC/AC. Дуга горит между металлом и неплавящимся вольфрамовым электродом. Шов формируется за счет тонкого плавления кромок деталей и присадочного прута, который подается вручную. Состав прута должен соответствовать составу свариваемого материала.

Защита сварочной ванны аргоном, поступающим из горелки, предотвращает образование искр и шлака. Газ пускают до поджига дуги и закрывают через 15―20 секунд после ее угасания. Это убережет шов от окисления, а электрод от преждевременного разрушения. Такая технология незаменима для сварки тонких конструкций, где важны ювелирная точность шва, высокая надежность и герметичность.

РЕСАНТА САИ-230АД

• Мощность, Вт 6900
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 10 — 230
• Вес, кг 10.8

Ресанта САИ-200АД

• КПД 80%
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 15 — 200
• Вес, кг 10.8

Полуавтоматическая сварка нержавейки (МIG/MAG)

Осуществляется с помощью присадочной проволоки-электрода, которая автоматически подается из горелки в сопровождении газа. В качестве защиты часто используют углекислый газ, но для ответственных конструкций нужен аргон или смесь 70% аргона и 30% углекислоты. Материал проволоки ― нержавейка, ее диаметр подбирают по толщине свариваемых деталей.

Полуавтоматы позволяют производить сварку в разных технологических режимах. Например, детали большой толщины сваривают методом струйного переноса, а тонкие ― короткой дугой. Аппараты с возможностью импульсной сварки в этом отношении универсальны. В режиме импульсного тока происходит равномерный капельный перенос металла в шов без прямого контакта присадки со сварочной ванной. Такой метод позволяет избежать перегрева при любой толщине изделия.

В целом сварочные полуавтоматы обладают максимальной производительностью. Газовая защита избавляет от плавильных брызг и шлака, снижает риск коррозии.

РЕСАНТА САИПА-165

• Мощность, Вт 6600
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 10 — 160
• Вес, кг 9.9

РЕСАНТА САИПА-220

• Мощность, Вт 9200
• Диапазон регулирования сварочного тока, А 15 — 220
• Вес, кг 12.6

Как варить тонкую нержавейку

Лучшим способом соединения изделий из тонкой нержавейки является ручная аргонодуговая сварка. Но при большом объеме работы с выполнением длинных соединений оптимальным будет полуавтомат. Детали толщиной более 2 мм можно варить и методом ММА. В любом случае важно соблюдать ряд правил:

• не растачивать кромки при толщине менее 3 мм;
• делать предварительную сцепку деталей в нескольких местах по линии стыка;
• подкладывать под место сварки медную пластину, снимающую избыток нагрева;
• диаметр электрода и присадок должен соответствовать толщине изделия;
• вести электрод нужно быстро, чтобы не проплавить металл;
• не совершать колебательных движений.

Обработка сварочного шва

Место сварки представляет собой слабую зону с риском коррозии и механического разрушения. Укрепить «иммунитет» сварной конструкции поможет обработка швов. В зависимости от использованного метода сварки и желаемого результата она может включать такие операции, как:

1. Механическая шлифовка ― удаляется верхний оксидный слой, устраняются неровности и цветовая неоднородность. Можно использовать болгарку с абразивным кругом, шлифовальную машинку и пр.
2. Полировка ― поверхность становится ровной и цельной, менее подверженной воздействию внешних факторов. В домашних условиях используют диск с вулканитом, полировочную пасту и войлок.
3. Травление ― удаление оксида и цветовых пятен с помощью кислот (серной или соляной) и щелочей (расплав каустической соды). Существуют также специальные гели, пасты и спреи.

Заключение

Сварку нержавеющей стали нельзя назвать самым простым делом для сварщика-любителя. Потребуются терпение, наработка навыков и анализ ошибок. Нужно иметь интерес и желание самостоятельно решать задачи бытового металлоремонта.

Главное ― выбрать то оборудование, которое не только позволит научиться сварке, но и совершенствовать свое мастерство.

Сварка нержавейки электродом

Нержавеющая сталь является востребованным материалом благодаря своим свойствам (коррозионностойкости и долговечности), в связи с чем часто возникает необходимость ее сварить. Однако, есть тонкости при работе с нержавейкой, которые мы и рассмотрим в этой статье.

Сварка электродами по нержавейке

Варить коррозионностойкие стали непросто. Для получения качественного сварного шва достаточной прочности требуется несколько факторов:

• достаточное количество опыта у сварщика;
• правильный подбор сварочных материалов, в частности электрода.

Способы сварки нержавейки

Мы рассмотрим 2 способа сварки:

1. Ручная электродом;
2. Ручная аргоном.

Каждый из представленных ниже методов предполагает использование определенного оборудования и точно выбранных расходных материалов.

Ручная электродом

Качество сварного шва, полученного этим методом достаточное, чтобы этот метод сварки мог применяться как в быту, так и на производстве. Ручная сварка с применением электрода с покрытием считается универсальной и используется во всех отраслях.

• простой и легкий процесс сварки;
• высокая продолжительность работы аппаратов;
• компактные агрегаты небольшим весом;
• получение прочных сварных швов;
• подходит для самостоятельного обучения этому методу.

От правильности выбора сварочных материалов зависит качество и надежность сварного шва.

При ручной сварке рекомендованы электроды следующих марок:

1. ESAB OK 61.30 имеет высокую устойчивость к межкристаллитной коррозии и дает надежное сварное соединение. Шлаковый слой отпадает самостоятельно, что увеличивает скорость сварки.
2. AG E 308L-16 подходит для металлов, эксплуатация которых происходит при низких и высоких температурах.
3. ESAB OK 63.30 применяют для сварки металлов, контактирующих с агрессивной средой. Эти электроды можно применять при сварке на постоянном и переменном токе.

Для сварки данным методом надо устанавливать режим постоянного тока с обратной полярностью.

Ручная аргоном

Аргонодуговую сварку применяют для получения внешне красивых сварных швов. Этот способ хорошо себя зарекомендовал во время сварки очень тонких деталей.

Для сварки нержавеющей стали аргоном необходимо использовать вольфрамовые электроды. Если следовать этой технологии, то сварной шов непременно получится прочным и качественным, даже при выполнении сварочных работ в бытовых условиях. При сварке этим методом слоя шлака на швах и разбрызгивания металла не будет. Аргонодуговая сварка считается самым чистым способом соединения металлов.

Для данного метода подходит постоянный ток с прямой полярностью или переменный.

Таблица 1. Зависимость силы тока от толщины металла

Толщина металла, мм	Вид и полярность	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1	Постоянный	30-60	2
	Переменный	35-75
1,5	Постоянный с прямой полярностью	40-75	2
	Переменный	45-85
4	Постоянный с прямой полярностью	85-130	4

Особенности аргонодуговой сварки:

• дуга разжигается бесконтактно, чтобы избежать попадания вольфрамового покрытия от электрода в уже расплавленный металл;
• во время сварки нужно исключить колебания стержня. В противном случае нарушится защитный барьер в рабочей зоне и, как следствие, произойдет окисление шва.

Данный метод сварки позволяет снизить расход сварочных материалов. Необходимо после окончания сварочных работ продолжить подачу аргона в течение 10-15 секунд. Эти действия помогут защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для этого лучше всего выбрать сварочный инвертор. Для дома подойдет аппарат, работающий от сети 220В. Небольшие габаритные размеры устройства и малый вес позволяют более комфортно работать с ним и перемещать.

Основой популярности инверторов стали доступная цена и получаемое качество сварного шва. Это привело к тому, что сварочные аппараты инверторного типа стали лидерами по продажам.

Таблица 2. Параметры для настройки инвертора

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1,5	40-60	2
3	75-85	3
4	90-100	3
6	140-150	4

Для сваривания применяют постоянный ток обратной полярности.

Последовательность действий при сварке инверторным аппаратом:

1. Зачистить рабочую поверхность металла от ржавчины, масел, других загрязнений при помощи металлической щетки.
2. Произвести разделку кромок напильником или болгаркой при необходимости (толщина металла должна быть больше 4 мм). Проводя эту процедуру, мы обеспечиваем высокий уровень проплавления и заполняемость сварочной ванны.
3. Если свариваемый металл тонкий, то свариваемые края нужно плотно придвинуть друг к другу и прихватить их.
4. Если свариваемый металл толще 7 мм, то мы прогреваем его до 150 С.
5. Разжечь дугу.
6. Провести сварку короткой дугой.
7. В конце сварного шва требуется сделать “замок”, который предотвратит появление свищей и трещин.
8. Дать изделию остыть.
9. Затем убрать шлак со шва, после этого — зачистить.
10. Отполировать и отшлифовать.

Сварка тонкой нержавейки электродом

Чтобы качественно сварить тонкий металл нужно иметь теоретическую базу знаний и достаточно опыта. Помимо этого нужно обратить внимание не только на правильный подбор электродов, но и верно выставленную силу тока.

Для сваривания тонкой нержавейки электродом требуется сила тока меньше на 20% по сравнению с обычной сталью.

Правильно подобранный сварочный электрод-половина успеха при сварке. Например, для толщины заготовки в 3 мм диаметр электрода должен составлять 3-4 мм.

Длина стержня не должна превышать 35 мм, а температура нагрева металла — 500 С.

Так же как и для сварки обычной нержавейки дома, для тонкой лучше применить инвертор.

Сварка тонкой нержавейки инвертором электродом имеет некоторые правила:

• место сварки и сами заготовки не нагревать выше 150 С;
• сварка должна проходить на небольших показателях тока на достаточно высокой скорости и желательно без колебания дуги во время сварки;
• чтобы металл не смог перегреться и, как следствие, не прожегся, перед сваркой нужно подложить под заготовки металлические кусочки, которые отведут часть тепла;
• для сварки металла, толщиной менее 3 мм, разделка кромок не требуется;
• необходимо обеспечить зазор между заготовками, величиной 1-2 мм;
• после сварки не надо резко охлаждать металл.

Если вы планируете использовать в работе электрод толщиной 3 мм, то необходимо выставить ток в 80 А.

Рассмотрим, какие электроды нужны для сварки тонкой нержавейки:

• ЦЛ-11 – является одной из ходовых марок. Шов, полученный при помощи этого электрода, достаточно коррозионностойкий при неблагоприятных условиях.
• ОК 63.20 используется для металла, имеющего контакт с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350 С.

Похожие статьи

Как варить нержавейку

Нержавеющую сталь относят к категории высоколегированных сталей с повышенными антикоррозийными свойствами. Основной легирующий компонент – хром. Также могут присутствовать никель, марганец и другие, повышающие физико-механические и антикоррозийные качества, компоненты. Учитывая многокомпонентный состав материала, ответ на вопрос «Как сварить нержавейку?» зависит от множества параметров.

Сварка нержавейки полуавтоматом: всё что нужно знать в одном месте

В данном статье расскажем все подводные камни сварки нержавейки полуавтоматическим сварочным аппаратом. Разберем преимущества и недостатки данной вида сварки, поговорим об особенностях, про использование газа, материалов и много другое. Для того, чтобы сварить нержавеющую сталь применяют несколько методов: ручную сварку, аргоновую и сварку полуавтоматом. В настоящее время метод полуавтоматической сварки является наиболее надежным и долговечным, в основе чего лежит высокое качество получаемого сварного шва.

Как выбрать силу сварочного тока при сварке электродами

К расчету силы сварочного тока подходят внимательно. Он имеет ключевое значение, так как влияет на производительность процесса и механические свойства шва. Характерные проблемы при слишком низких значениях тока — плохой поджиг дуги, залипание электрода, грубая чешуйчатость шва, сильное шлакообразование, несплавление с основным металлом. При излишне высоких токах электроды сгорают быстрее, есть риск прожечь тонкий металл, мешает сильное разбрызгивание.

Маркировка электродов для сварки

Стержневые электроды применяют при ММА и TIG сварке. При ММА защиту от атмосферы обеспечивает сам электрод, который по сути играет роль и сварочной присадки. В его покрытие входит шлак или защитный газ, не допускающие попадание кислорода, водорода и азота в сварочную ванну. При TIG используют присадочную проволоку и инертный газ, как правило, аргон, изолирующий ванну от атмосферы.

Как выбрать электроды для сварки

Залогом качественного выполнения сварки является правильных подбор электродов. Это делается с учетом требуемого диаметра, силы используемого тока и толщины обрабатываемого металла.

Защита сварного шва от коррозии после сварки

Нагрев, неоднородность соединения, взаимодействие материалов – процесс сварки создает идеальную среду для быстрого развития коррозии. Коррозийное поражение приводит к деформации шва, нарушает прочность соединения, грозит потерей основных функций и полным разрушением конструкции.

Сварка чугуна электродом в домашних условиях

Говорим о сложностях сварки чугуна электродом в домашних условиях: что вызывает затруднения, какие материалы и техники использовать для лучшего результата работы.