Установка упв 40 для чего предназначена для
Перейти к содержимому

Установка упв 40 для чего предназначена для

  • автор:

Поверка метрологического оборудования

Специалисты ООО «НПП АМ» готовы помочь вам в поверке вашего метрологического оборудования. Наша компания производит поверочной установки счетчиков жидкости УПВ-40.

Установка поверочная счетчиков жидкости УПВ-40 признана соответствующей требованиям к рабочему эталону единиц массового и объемного расходов жидкости 1 разряда в диапазоне значений от 0,04 до 40 т/ч (м 3 /ч), единиц массы и объема жидкости в потоке 1 разряда в диапазоне значений от 0,005 до 0,51 т (м 3 ) при использовании весовых устройств, единиц массового и объемного расходов жидкости 1 разряда в диапазоне значений от 0,04 до 40 т/ч (м 3 /ч), единиц массы и объема жидкости в потоке 1 разряда в диапазоне значений от 0,005 до 40 т (м 3 ) при использовании расходомеров, предназначен для воспроизведения и хранения единиц массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости и передачи их рабочим эталонам 2-го и 3-го разрядов и средствам измерений в целях обеспечения единства измерений массы и объема жидкости в потоке, массового и объемного расходов жидкости, в соответствии с частью 1 Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости, утвержденной приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 февраля 2018 г. № 256.

В качестве рабочей жидкости используется вода по СанПиН 2.1.4.1074

УПВ-40 включают в себя системы хранения и дренажа рабочей жидкости, системы создания и стабилизации расхода рабочей жидкости, блоки расходомеров, системы регулирования расхода рабочей жидкости, системы переключения потока, блоки взвешивания рабочей жидкости.

Расширенная неопределенность получена путем умножения стандартной неопределенности на коэффициент охвата к = 2, соответствующего уровню доверия приблизительно равному 95% при допущении нормального распределения. Оценивание неопределенности проведено в соответствии с «Руководством по выражению неопределенности измерений» (GUM’).

Установки поверочные влагомеров нефти УПВ

Установки поверочные влагомеров нефти УПВ

Установки поверочные влагомеров нефти УПВ (далее — установка) предназначены для поверки поточных влагомеров нефти и нефтепродуктов.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру 82306-21
Наименование Установки поверочные влагомеров нефти
Модель УПВ
Страна-производитель РОССИЯ
Срок свидетельства (Или заводской номер) 19.07.2026
Производитель / Заявитель

Общество с ограниченной ответственностью «Норма-Тест» (ООО «Норма-Тест»), г. Казань

Поверка

Межповерочный интервал / Периодичность поверки 2 года
Зарегистрировано поверок 2
Найдено поверителей 1
Успешных поверок (СИ пригодно) 2 (100%)
Неуспешных поверок (СИ непригодно) 0 (0%)
Актуальность информации 03.03.2024

Поверители

Скачать

82306-21: Описание типа СИ Скачать 388.9 КБ
82306-21: Методика поверки НА.ГНМЦ.0534-20 МП Скачать 8.1 MБ

Описание типа

Назначение

Установки поверочные влагомеров нефти УПВ (далее — установка) предназначены для поверки поточных влагомеров нефти и нефтепродуктов.

Описание

Принцип действия установки основан на воспроизведении единицы объемного влагосодержания нефти и нефтепродуктов в виде искусственных смесей дозированием жидкостей-компонентов смеси, состоящих из нефти (нефтепродуктов) и воды, последующей циркуляции и смешением по рабочему контуру установки.

Установка имеет две модификации: автоматизированная — «А» и

неавтоматизированная — «Р». Установка представляет собой комплекс устройств: диспергатор и жидкостной циркуляционный термостат (далее — термостат), в модификации «А» в состав комплекса также входит персональный компьютер в комплекте с дисплеем и установленным программным обеспечением (далее — ПО).

Диспергатор конструктивно состоит из: несущей рамы, трубопроводной обвязки, образующей рабочий контур, и шкафа автоматизации и управления. На несущей раме размещены трубопроводная обвязка и шкаф автоматизации и управления. Несущая рама опирается на свободно ориентируемые колеса. К измерительному контуру модификации «А» гидравлически подключены линии дозирования, отбора пробы и дренирования. В состав рабочего контура входит: компенсатор объема, два теплообменника, циркуляционный шестеренный электронасосный агрегат — диспергатор, дозирующие и дренажные насосы в модификации «А», гибкое соединение, стыковочные переходы испытуемого влагомера, поплавковый и два обратных клапана.

В шкафу автоматизации и управления модификации установки «А» размещены: контроллер, модули ввода-вывода, частотный преобразователь, измеритель-регулятор температуры, пускатели, реле, автоматические выключатели и другие элементы автоматизации. В модификации «Р» контроллер, модули ввода-вывода отсутствуют. На боковой стороне шкафа автоматизации и управления размещен шкаф подключения поверяемых влагомеров.

Измерение количества дозируемых и сливаемых жидкостей в установке модификации «А» производится электронными весами MS 12002 TS и СЕ 6202-C или CE6202-C+, измерение температуры и давления осуществляется измерительными преобразователями ОВЕН, ДТС105 и ПД100И, соответственно. Выходные сигналы поверяемого влагомера снимаются в аналоговом или цифровом виде. Остаточное влагосодержание измеряется в пробе нефти (нефтепродукте) автоматическим титратором Compact V10S, 870 Titrino plus или MT Measurement моделей Т-20С, T-4OV и T-4OVC по методу К. Фишера совместно с электронными весами ME 204T, CE224-C+ или МТ моделей МТ224, МТ225. Плотность жидкостей-компонентов измеряется измерителем плотности жидкости ВИП-2МР в отобранных пробах.

Измерение количества дозируемых и сливаемых жидкостей в установке модификации «Р» производится электронными весами СЕ 6202-C или CE6202-C+, измерение температуры осуществляется измерительными преобразователями ДТС105. Измерение остаточного влагосодержания производится с применением аналогичных средств измерений установки модификации «А».

Перечень средств измерений из состава установок модификации «А» и модификации «Р» приведены в таблице 1 и 2, соответственно.

В установке модификации «А» воспроизведение искусственных смесей производится в автоматизированном режиме. В модификации установки «Р» в ручном режиме. Получение искусственных смесей с заданным значением влагосодержания производится способом добавления или замещения в установленном температурном диапазоне и диапазоне избыточного давления. В установке модификации «Р» добавление жидкостей-компонентов в рабочий контур установки, слив жидкости производится ручным способом, в модификации «А» осуществляется автоматизированно. Циркуляция и смешение жидкостей производится насосом в замкнутом рабочем контуре установки через первичный преобразователь влагомера. Измеренные данные передаются в шкаф автоматизации и управления в аналоговом виде. В модификации установки «А» преобразование сигналов, обработка измеренных данных и вычисление воспроизводимой единицы влагосодержания, дозирование жидкостей-компонентов смеси, циркуляция смесей, слив жидкости, опорожнение установки, установление и регулирования температуры смеси и избыточного давления производится контроллером ICP DAS WP-2241-CE7 в автоматизированном режиме. Результаты измерений и вычислений отображаются в программе на экране персонального компьютера. В модификации установки «Р» регулирование температуры осуществляется термостатом, регулирование давления осуществляется ручным способом, обработка измеренных данных и вычисление воспроизводимой единицы влагосодержания производится оператором.

Установка не пломбируется. Серийный номер установки наносится на информационной табличке методом лазерной гравировки. Знак поверки наносится на свидетельство о поверке установки.

Расшифровка условного обозначения установки:

УПВ — Х — 100 — Х — ХХХ

Максимальное значение единицы объемного влагосодержания, %

Модификация воспроизведения единицы объемного влагосодержания:

Максимальный диаметр условного прохода испытываемых влагомеров (DN):150; 200

Таблица 1 — Перечень средств измерений из состава установки модификации «А»

Установка просеивающая вибрационная УПВ

Установка просеивающая вибрационная УПВ - фото 4745

Установка просеивающая вибрационная УПВ

Установка просеивающая вибрационная УПВ - фото 4745

Установка просеивающая вибрационная УПВ - фото 4745

Количество:
Свяжитесь с нами насчет цены
Оформление заказа

УСТАНОВКА ПРОСЕИВАЮЩАЯ ВИБРАЦИОННАЯ УПВ

Предназначена для отделения излишков какао от карамели при температуре окружающей среды от 278К до 31ЗК (от 5 °С до 40 °С).

Состав установки: 1- желоб; 2 — сита; 3 — вибратор; 4 — рама; 5 — виброизоляторы; 6 — опоры

Наименование
Производительность (по карамели), кг/ч
Ширина лотка, мм
Площадь просеивающей поверхности, м 2
Диаметр отверстий сит, мм
Параметры вибрации
Амплитуда, мм, не более
Частота колебаний, Гц (кол/мин)
Угол вибрации, град.
Вибровозбудитель — два вибратора MVE 90/15, 380В, 50Гц
Мощность, кВт
Материал, контактирующий с продуктом — сталь 12Х18Н10Т
Габаритные размеры

Работа установки происходит следующим образом.

Карамель из дражировочного котла вручную, лотками, подается в начало желоба, на
сито. Под действием вибрации карамель перемещается по ситам, при этом как поступивший вместе с карамелью, так и стряхивающийся с нее при вибротранспортировании какао-порошок, а также карамельный скол просыпается через отверстия сит на дно желоба,
по которому движется к разгрузочной кромке, под которой следует расположить приемную тару. Карамель с последнего сита поступает в расположенный под ним приемный лоток.

В комплекте установки предусмотрены сменные сита с отверстиями диаметром 3мм,
установив которые вместо основных, можно отсеять какао-порошок от карамельного скола для повторного использования. Установка поставляется со шкафом управления.

Установка подогрева воды

УСТАНОВКА ПОДОГРЕВА ВОДЫ УПВ-2

Установка подогрева воды УПВ-200026 предназначена для приготовления (заполнения контура циркуляции и подогрева до заданной температуры) вторичного теплоносителя (технологической воды) и его циркуляции через рубашки теплообмена в емкостях для созревания сливок.

В основе системы — оборудование ОВЕН:

  • Двухканальный регулятор с универсальным входом ТРМ202
  • Термопреобразователь сопротивления ДТС214-РТ100
  • Блок питания БП30Б-Д3-24
  • Оборудование MEYERTECсерии MT22
  • Оборудование MEYERTECсерии MTB2

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *