Как паять медные трубы для кондиционеров правильно

Пайка медных труб своими руками – инструкция и видео

Необходимость в пайке медных труб, выполнить которую совсем несложно, если учитывать все особенности данного процесса, возникает в тех ситуациях, когда требуется осуществить монтаж или ремонт систем водоснабжения и кондиционирования, где они используются. Пайка медных труб своими руками или силами привлеченных профессионалов — это отличная возможность создать в своем доме или квартире систему подачи воды, которую многие специалисты называют вечной.

Разогрев припоя в пламени горелки

Суть процесса

Трубопровод, созданный таким образом, за счет использования при его монтаже труб из меди, отличается высокой надежностью и исключительной долговечностью. Конечно, такая система имеет достаточно высокую стоимость, но она полностью оправдана теми уникальными характеристиками, которыми обладает. Что важно, использовать трубы из меди можно как в водопроводных, так и в отопительных системах. И в том, и в другом случае, они демонстрируют высочайшую надежность и долговечность.

Наиболее простым и самым надежным способом монтажа таких систем является пайка медных труб. Эта технология соединения применяется уже достаточно давно, она хорошо изучена и не вызывает особых проблем при практической реализации. Суть такого метода заключается в том, что стык между соединяемыми деталями заполняется специальным составом, который называется припоем. Для того чтобы припой для пайки медных труб мог попасть и заполнить собой стык между деталями, его расплавляют под воздействием высокой температуры. После того как нагрев припоя прекращается, и он уже полностью заполнил будущий шов, он застывает, образуя надежное, герметичное и долговечное соединение.

Пайка меди удобна еще и тем, что при необходимости соединенные элементы трубопровода всегда можно легко разъединить. Для этого достаточно нагреть место соединения, чтобы сделать припой мягким и податливым.

Процесс пайки медной трубы

Что необходимо для пайки труб из меди

Пайка медных труб, своими руками выполнить которую совсем несложно, не требует дорогостоящего оборудования и каких-то особых материалов. Для того чтобы правильно ее осуществить, вам понадобятся следующие приспособления.

• Горелка, за счет которой станет выполняться нагрев припоя и участка труб, где будет выполняться их соединение. В такую горелку подается, как правило, газ пропан, давление которого регулируется при помощи сварочного редуктора.
• Специальное приспособление для резки медных труб. Так как изделия из этого металла являются очень мягкими, резать их следует достаточно нежно, чтобы не помять стенки. На современном рынке предлагаются труборезы различных моделей, отличающиеся и своей функциональностью, и техническими возможностями. Конструкция отдельных моделей таких приспособлений, что важно, позволяет использовать их даже для работы в труднодоступных местах.
• Труборасширитель — это устройство, позволяющее расширить диаметр медной трубы, что необходимо для того, чтобы более качественно выполнить пайку. В различных системах, монтируемых из медных труб, используются элементы одного сечения, и для того, чтобы качественно соединить их, необходимо незначительно увеличить диаметр одного из соединяемых элементов. Именно такую задачу и решает такое приспособление как труборасширитель.

Набор для развальцовки медных труб

Пайка медных труб кондиционеров

Системы кондиционирования и холодильное оборудование практически всегда продаются без расходных материалов — необходимо самостоятельно выбирать эти элементы, а также важно учитывать, что от их качества во многом зависит эффективная и продолжительная работа системы. Медные трубы от бразильской компании ELUMA отличаются замечательными техническими характеристиками: они прочные, максимально эластичные, прекрасно выдерживают даже самые экстремальные температуры и их резкие перепады! А главное, такие расходные материалы хорошо поддаются обработке и существенно упрощают задачу при установке оборудования.

Характеристики медных труб ELUMA:

• плотность 8.93 г/см3;
• температура плавления 1083 градуса;
• модуль упругости при 20 градусах — 3.2 паскаля;

Преимущества компании

Компания «Константа» — один из самых надежных и популярных у клиентов поставщик расходного материала в России. работая напрямую с лидирующими производителями, компания предоставляет потребителям только качественные и сертифицированные товары по самым оптимальным ценам. Благодаря высокой надежности продукции, оперативной и внимательной работе, «Константа» долгие годы пользуется уважением среди российских клиентов и регулярно совершенствует свой сервис.

Пайка медных труб самостоятельно

Чтобы пайка медных труб кондиционера была выполнена качественно, важно соблюдать несложные правила:

• очистить зоны спайки от оксидной пленки используя шкурку для шлифовки;
• на подготовленное место спайки нанести смесь флюса;
• соединить трубку с фитингом;
• разогреть место спайки до 300 градусов — при работе с кондиционером для этого потребуется специальная лампа;
• после завершения работы промыть систему, чтобы не спровоцировать коррозию остатками флюса;

Пайка трубок для кондиционера: технология и материалы

Нередко встречаются случаи выхода из строя соединений трубок в сплит-системе. Усугубляет ситуацию отсутствие возможности воспользоваться услугами сварщиков или монтировщиков. Если время не терпит, единственный выход видится в осуществлении пайки труб кондиционера своими руками. Конечно, поставленную задачу простой не назовёшь, но владея элементарными навыками и техническими знаниями, с ней может справиться любой среднестатистический обыватель.

Соединение медных труб методом пайки требует наличия специальных инструментов и материалов

Преимущества и монтаж сплит-системы с медными трубами

Трубы из меди отлично подходят для создания систем кондиционирования воздуха. Из их достоинств можно выделить:

• стойкость к коррозии;
• герметичность;
• устойчивость к истиранию;
• гладкость наружной и внутренней поверхности;
• хорошая теплопроводность;
• устойчивость к температурным перепадам;
• доступная стоимость.

В процессе монтажа кондиционеров применяются медные бесшовные трубы. Обычно в комплект поставки сплит-системы входят внутренний и внешний блоки, а всё остальное приобретается отдельно. Трубки размещаются с целью транспортировки хладагента по системе именно между вышеуказанными блоками. Размеры медных изделий напрямую влияют на производительность кондиционера. Чем диаметр трубок больше, тем значение данной характеристики устройства выше.

Устанавливаются кондиционеры в современных зданиях следующим образом:

• выбираются места расположения внутреннего и внешнего блоков;
• для прокладки трубок и электрокабелей в стене бурится отверстие диаметром 40 мм;
• монтируются крепления внешнего и внутреннего блоков;
• трубки прокладываются, обрезаются, а их сводные концы развальцовываются. Результат последней операции
• имеет вид трубок с надетыми гайками;
• трубки соединяются с внутренним и внешним блоками;
• прокладывается трубка для слива конденсата;
• система вакуумируется;
• кондиционер подключается к сети.

Медные трубы экологичны и не подвержены коррозии, поэтому считаются лучшим вариантом для систем кондиционирования воздуха

Низкотемпературная пайка. Особенности

При потере вальцовочным соединением герметичности для её восстановления многие профессионалы отдают предпочтение не сварке, а именно пайке медных трубок. В пользу такого выбора они приводят следующие аргументы:

• оперативность выполнения работ;
• аппарат для пайки медных труб более дешёвый по сравнению со сварочным оборудованием.

Полученное соединение характеризуется:

• надёжностью;
• прочностью;
• стойкостью к высоким механическим и температурным нагрузкам.

Осуществляется низкотемпературная пайка обычно с помощью пропановой горелки. Труба нагревается до температуры 200-250˚С. Если используется мягкий припой, для равномерного нагрева пламя горелки необходимо постоянно перемещать.

Полезно знать! В качестве припоев такого типа могут применяться следующие вещества: L-SnCu3 (S-Sn97Cu3) и L-SnAg5 (S-Sn97Ag5). С помощью этих материалов отлично выполняется пайка медных труб для кондиционера, поскольку данные химические соединения обеспечивают стойкость к механическим нагрузкам и коррозии.

Методика выполнения этой операции имеет свои особенности. Так, если при касании прутком припой не плавится, нагрев следует продолжить, постоянно перемещая при этом пламя. Когда припой начнёт плавиться, пламя следует убрать и дождаться, пока припой не проникнет в монтажный зазор. Зазор заполняется полностью, поэтому не вводите дополнительные объёмы припоя, поскольку появившиеся излишки затекут внутрь трубы и сократят, таким образом, полезный просвет.

Для низкотемпературной пайки применяется мягкий припой, выпускаемый в катушках

Из других особенностей низкотемпературной пайки следует отметить следующее. В случае использования стандартных кусков мягкого припоя, необходимо контролировать, чтобы их размер был равен диаметру соединяемого изделия. Придание требуемым участкам припоя Г-образной конфигурации обеспечит удобство выполнения паек медных труб.

Одно из существенных преимуществ данного способа заключается в том, что прочность сырья – меди – сохраняется на высоком уровне. Самый главный недостаток – худшие механические характеристики соединения.

Особенности высокотемпературной пайки

Эта технология применяется, если во время эксплуатации трубопровод будет подвергаться высоким температурным нагрузкам. Выполняется высокотемпературная пайка исключительно газопламенным методом.
Когда применяется медно-фосфорный припой, обойтись можно и без флюса. Требуемая температура пламени горелки. Само пламя должно быть средним. Нагревать медные трубки следует равномерно. Такой подход обеспечит хорошее заполнение припоем монтажного зазора. При этом детали могут фиксироваться в любом положении. Для проверки степени готовности соединения можно использовать пруток твёрдого припоя: когда пайка медных трубок кондиционера завершится, при касании к созданному стыку он должен плавиться. Это явление будет свидетельствовать о том, приобретя жидкообразное состояние, данное вещество заполнило зазор полностью.

Чтобы успешно реализовать такой способ в домашних условиях, можно применить строительный фен. Более того, с помощью этого устройства профессионалы как раз и рекомендуют паять трубки систем кондиционирования из-за их небольших размеров. Работать с феном просто, алгоритм выполнения пайки аналогичен манипуляциям с горелкой.

Для качественной пайки важен достаточный прогрев заготовки, чтобы припой равномерно заполнил соединение

Преимущества высокотемпературной пайки следующие:

• по сравнению с использованием мягкого припоя, можно уменьшить ширину соединения;
• допускается эксплуатация в системах с высокой температурой;
• повышенная прочность шва.

К недостаткам эксперты относят:

• без наличия квалификации и опыта реализовать данный способ весьма затруднительно;
• происходит отжиг меди.

Материалы и оборудование

Для выполнения пайки медных трубок ничего необычного и дорогостоящего приобретать не придётся. Вам понадобятся следующие приспособления и материалы:

1. Фаскосниматель. С помощью этого важного приспособления удаляются заусенцы с внутренних и внешних краев обрезанных под требуемые размеры труб.

Важно! Если заусенцы останутся, процедура соединения трубы и фитинга значительно осложнится.

Современная промышленность выпускает фаскосниматели двух типов: в виде карандаша и в круглом корпусе. Более дорогим является инструмент второго типа. Но его применение повышает удобство в работе. Следует также знать, что круглый фаскосниматель рассчитан на работу с трубами диаметром не более 36 миллиметров.

2. Паяльник. Обычно в качестве такового используется специальная работающая на пропане компактная горелка. В комплект её поставки входит простой сварочный прибор, оснащённый устройством переключения.

3. Труборез. Без использования такого приспособления «нежно» нарезать трубки из меди не удастся. Обусловлено это повышенной мягкостью медных изделий, из-за чего любой «неправильный» нажим способен вызвать их деформацию. Стоимость трубореза зависит от диаметра предполагаемой к обработке трубной продукции данного типа. Ещё одним влияющим на цену существенным фактором является наличие дополнительных опций, предоставляющих возможность применять такой инструмент для медных труб в труднодоступных местах.

Медные трубы нужно резать только специальным инструментом, чтобы не деформировать срез

4. Стальной ёршик и специальная щётка. С помощью этих аксессуаров осуществляется качественная очистка поверхностей и полостей подвергаемых пайке труб от образующихся во время этой операции окислов и загрязнений.

5. Паста для пайки и флюс. Эти жидкие или твёрдые составы не позволяют пузырькам воздуха проникнуть в стыковочный шов. Кроме того, благодаря ним степень адгезии припоя к поверхности элемента трубопровода значительно увеличивается.

6. Припой. При низкотемпературной пайке в качестве такового используется обычная оловянная проволока. Если же предполагается проведение высокотемпературной пайки, то в этом случае применятся медная проволока, в состав которой входит порядка 6% фосфора. Наличие данного компонента обеспечивает температуру плавления припоя при +700˚С. Это усреднённый показатель.

Кроме того, в комплекте для пайки медных труб должен присутствовать набор приспособлений общестроительной группы. В их числе такие инструменты, как:

• молоток;
• уровень;
• маркер;
• кисточка;
• рулетка.

Как паяются трубки из меди

Выше были рассмотрены лишь некоторые особенности процедуры пайки. Сам же процесс предусматривает выполнение определенных действий.

Эти действия производятся в строгой последовательности, подготовительные манипуляции обязательны:

• удаление с мест предполагаемой пайки оксидной плёнки. Образовавшуюся в ходе обработки пыль тоже необходимо убрать;
• нанесение на подготовленную поверхность флюса;
• соединение фитинга с трубой. Размер зазора – не более чем пол-миллиметра;
• разогрев места соединения в течение 15-20 сек.

Совет! Вести припой при разогреве по всему диаметру не нужно, проводить его необходимо лишь по краю соединения, поскольку он сам проникнет в зазор.

По завершении пайки в обязательном порядке выполняется промывка системы. Необходимость в этом мероприятии вызвана тем, что флюсовые остаточные загрязнения могут спровоцировать прохождение процесса коррозии металла, что приведёт, в свою очередь, к выходу кондиционера из строя.

Не стоит забывать ещё об одном нюансе. Для предотвращения потерь тепла во время работы кондиционера медные трубки необходимо изолировать. Наиболее эффективно работает каучуковая изоляция. Её низкая теплопроводность способствует надёжной эксплуатации агрегата. Помимо этого, снижается нагрузка на компрессор.

Как паять медные трубки от А до Я

Использование труб из меди актуально в отоплении, водоснабжении и подводе газа к потребителям. Способность выдерживать высокое давление, и минимальная толщина стенки позволяет создавать компактные и эффективные трубопроводные системы. Пайка меди – наиболее технологичный способ герметизации стыков.

Способы пайки

Минимальный зазор в соединении фитинг-труба должен быть заполнен металлом, способным выдерживать температурное расширение и скачки давления. Поэтому паять медь – технологически, верно, это создаст монолитный узел. Качественная пайка редко разгерметизируется, надежность соединения высокая. Существует две методики спайки.

Низкотемпературная пайка

Заполнение зазора между деталями происходит при температуре, не превышающей порог в 450 градусов. Еще одно название – пайка мягким методом. В технологическом процессе задействуется припой на основе олова и свинца с низкой температурой плавления. Швы, формируемые при таком методе работы, имеют ширину от 7 до 50 мм. Несмотря на то, что пайка мягкая, способ имеет ряд плюсов:

• Низкотемпературный припой и малый нагрев исключает возможность отжига меди. Это сохраняет заводские характеристики металла и продлевает срок службы всей системы.
• Соединить при температуре до 450 градусов можно медные трубы с сечением от 6 мм до 108 мм. Этого достаточно для работ в домашних условиях.

Сфера применения метода – для отопления, подвода воды с температурой жидкости внутри трубопровода не более 130 градусов. Такой способ не подходит для создания газопроводов.

Высокотемпературный метод

Соединение медных трубок методом высокой температуры требует начальной подготовки. Пайщик медных труб подготавливает флюс и припой. Последний в своем составе содержит более тугоплавкие металлы – в смеси содержится определенный процент меди и серебра.

Рабочая температура для пайки – свыше 450 градусов. Шов формируется устойчивый и твердый. Соединения подойдет для стыков, которые подвергаются механическим воздействиям. Пайка медных труб высокой температурой отличается устойчивостью к нагреву соединения – разгерметизация в этом случае не произойдет.

Твердый процесс пайки сопровождается отжигом меди, трубка и сам стык становятся менее прочными за счет умягчения. Для снижения рисков разогретый стык должен пройти естественное остывание. Запрещается использовать воду или воздушный обдув.

Соединение фитингов и медных трубок твердым припоем выполняется на сечениях от 12 до 159 мм. Именно этот способ задействован при работе с газом: магистралями и подводящими участками до потребителей. Для водопровода этим способом соединяются трубки от 28 мм в диаметре. Допускается разогревать теплоноситель и применять в системах охлаждения с температурами свыше 130 градусов.

Оборудование, инструменты и приспособления

Соединение пайкой медных трубок требует наличия определенного списка оборудования и инструментов. Для качественной подготовки применяют:

1. Труборез ручной – позволяет выполнять раскрой трубы под прямым углом. Может оставлять небольшую фаску, завальцовывать рез.
2. Устройства снятия фаски – используется после трубореза. Служит для очистки заусенцев, стружки. Восстанавливает номинальный диаметр трубки после реза, если ее немного смяло.
3. Расширитель – используется, если медь отожженная. Позволяет увеличить диаметр трубки и вставить одну деталь в другую без фитингов.
4. Ерш по размеру трубы и специальная губка. Зачищает окислы, подготавливает поверхность для нанесения флюса.
5. Газовая горелка. Устройства делятся на бытовые, позволяющие паять не толстые медные трубы в домашних условиях, и промышленные, для ответственных узлов и конструкций.

В зависимости от вида работ, инструмент должен быть подобран: под диаметр труб, тип припоя, вид трубопровода. Например, пайка медных проводов может быть выполнена феном.

Материалы

Трубопровод соединяют с использованием:

• флюса;
• припоя;
• фитингов – можно исключить, если применяется расширитель трубок.

Все расходники делятся на подвиды по составу, свойствам, размерам.

Флюс

Чтобы запаять стык качественно, особое внимание потребуется уделить флюсу. Если соединить с нагревом медь и олово без флюса – прочного и герметичного соединения не добиться. Он подбирается по способам – бывает низкотемпературным и высоко температурным.

Флюс необходим, потому что:

• удаляет окислы, способные ухудшить качество соединения;
• защищает зону пайки от атмосферного кислорода;
• увеличивает адгезию припоя;
• помогает равномерно распределить припой.

В качестве флюса можно применить паяльную пасту – густую смесь из всех основных компонентов для пайки. Ее удобнее наносить и удержать на трубке до нагрева и введения припоя.

Припои

Припой подбирается исходя из предназначения трубопровода. Промышленность предлагает массу твердых и мягких сплавов, чтобы паять медные фитинги и трубы. Припой с низкой температурой плавления можно использовать в домашних условиях. Пайщик медных труб может использовать обычную портативную горелку.

При работе с припоем важно не перегреть стык – при перекале паяемый металл может вытечь, сделав стык негерметичным. Капиллярная пайка предполагает разогрев флюса до изменения цвета с последующим введением припоя. В этом случае металл буквально втягивается в обрабатываемый стык, полностью заполняя.

В основном материал для пайки содержит олово с включением меди, сурьмы, серебра. Лучший вариант – серебросодержащий припой. Материал на основе олова и свинца вреден и не используется из соблюдений требований безопасности.

Для производства высокотемпературных работ используются припои с медью и фосфором. Особенность данного припоя – соединение двух медных трубок не потребуетс флюса. Стык будет прочный и правильный за счет вхождения в состав меди – будет наблюдаться равное тепловое расширение.

Пайка медных труб с твердым припоем в виде стержней производится на основании диаметра стыка. Для толстых – применятся утолщенные прутки, для тонких трубок подойдет проволока в 2-3 мм толщиной.

Соединительные фитинги

Если невозможно расширить стык и выполнить соединение двух медных трубок одну в одну, можно использовать фитинги. Размер таких деталей подбирается по диаметру трубки и раструб не требует дополнительного изменения геометрии. По форме выделяются:

1. Угловые отводы.
2. Стыковочные муфты.
3. Тройники.
4. Отводы с резьбой – для присоединения потребителей к трубопроводу.

Сварка разных медных трубок может быть произведена с помощью редукционных фитингов с изменяющимся диаметров. Основной недостаток – цена фитинга, влияющая на стоимость исполнения трубопровода.

Отдельная категория фитингов продается с уже нанесенным припоем -в форме валика внутри стыка. Такое изделие остается только соединить с трубкой и прогреть.

Технология пайки медных труб

Качественные швы – результат того, как пайщик медных труб изучит весь рабочий процесс. Если внимательно и старательно выполнить каждый этап – все получится даже у новичка. Навыки пригодятся при ремонте труб, восстановлении систем охлаждения холодильников. Весьма востребована в летнее время – пайка течей медных труб для кондиционеров.

Отрезка труб

Отрезка труб может производиться ручным труборезом, болгаркой, ножовкой по металлу. Главное условие – сохранение геометрии среза. Для этого с края металла удаляется стружка, завернутые края выравниваются специальным инструментом. Перед нанесением флюса стык совмещается – детали должны входить друг в друга без заеданий. Можно провернуть стык внутри.

Нанесение флюса

Перед нанесением флюса:

1. Внутренняя часть стыка обрабатывается ершом по размеру трубки (для малых диаметров). Трубы большого диаметра внутри стыка обрабатываются специальной губкой.
2. Конец трубки, идущей в стык, обрабатывается специальным материалом- жетской губкой.

Шероховатость после такой обработки позволяет флюсу лучше держаться на поверхности. Паста наносится на наружною часть трубы равномерно, без пропусков.

Если рассматривается ювелирная пайка, то флюс должен быть удален после самого процесса спайки. Также после остывания изделие необходимо промыть.

Стыковка перед пайкой

После соединения стыка производится взаимный поворот двух деталей друг относительно друга для равномерного заполнения флюсом всего стыка. Остатки снаружи трубы удаляются ветошью.

Сварка медных трубок производится в неподвижном состоянии стыка, поэтому детали располагаются на удобной негорючей подставке.

Низкотемпературный способ

Подробный порядок действий – в видео ролике.

Сварка любых медных трубок таким способом происходит с применением припоя и флюса низких температур. Для быстрого нагрева подойдет бытовая горелка с баллончиком газа.

Осторожно – газовый баллон при перевороте дном вниз может резко увеличить факел, поэтому нагрев производится в одной плоскости.

Зажженную горелку наводим на стык и равномерно прогреваем, немного смещая в стороны. В это же время припоем, размотанным из катушки, касаемся края стыка – флюс должен начать изменять цвет, прислоняем пруток к флюсу.

Отводим горелку от стыка. За счет капиллярного эффекта металл распределится по стыку, а припой изменит цвет с серого на серебристо оловянный.

На заметку: некоторые пайщики медных труб утверждают, что капля внизу стыка указывает на наполненность капиллярного шва. На практике это чаще всего подтверждается, но не стоит вводить слишком много припоя – паянный стык за это время может перекалиться.

Важно в процессе нагрева не перекалить стык. Иначе флюс выкипит и не даст припою заполнить стык полностью – соединение придется очищать и паять медную трубу заново, что не очень удобно.

Остывание проводится естественным образом. До момента охлаждения стыка трогать его запрещается, чтобы не испортить работу.

Работать можно не только газовой горелкой, спаять трубки можно феном, паяльником со щипцами. Ограничение нагрева – примерно 450 градусов.

Допускается соединять подобным образом медь с латунью, медь с нержавейкой.

Высокотемпературный способ

Сварка двух медных трубок данным образом потребует применения профессиональной горелки. В качестве заправки баллона – пропан+ацетилен, или ацетилен с воздухом.

Пайщики медных труб советуют делать быстрый прогрев всего стыка – высокая температура пламени не должна перекалить металл. Цвет пламени – ярко-синий, нагревается труба большого диаметра по всей длине окружности.

В процессе прогрева медный стык изменит цвет с обычного на темно-вишневый, это говорит о достижении порога температуры в 750 градусов. Теперь в рабочую зону можно вносить припой. Для ускорения разогрева от деталей горелка кратковременно подносится к прутку, а итоговое плавление происходит от накаленного стыка. Обязательное условие – полное заполнение шва припоем.

Труба или фитинг остывают в естественных условиях. После охлаждения остатки флюса стираются – чтобы исключить окисление металла рядом со стыком после пайки твердыми припоями. Подробнее – в видео.

Техника безопасности

Чтобы правильно и безопасно паять медные трубы, необходимо соблюдать ряд правил техники безопасности:

1. Медь активно проводит тепло. Поэтому все детали, если их необходимо придерживать, берутся в руку только в рукавице или с помощью специальных клещей.
2. Флюс – химически активный состав. Нельзя допускать попадание данной смеси на кожу и слизистые оболочки. Если это произошло, потребуется быстро промыть участок кожи водой.
3. Одежда подбирается из материалов, плохо воспринимающих горение. Рукава – не болтаются.
4. Место выполнения пайки медной трубы должно хорошо проветриваться, чтобы пары флюса не стали причиной ожога дыхательных путей или отравления.
5. Готовые стыки протираются или промываются, ветошь с остатками флюса утилизируется.
6. Газовые горелки контролируются на герметичность и хранятся в безопасных местах между применением.
7. При работе другим оборудованием, потребуется подождать остывания. При охлаждении после работы медного паяльника до 20 градусов его можно убрать.
8. Припой для пайки меди в расплавленном состоянии может стать причиной ожогов – нельзя допускать каплепадения.

Ошибки при пайке

Чаще всего промахи в работе допускают начинающие мастера. Чтобы шов при пайке был качественным, следует учесть следующие распространенные ошибки:

• стыковка двух элементов с дефектами от резки или заводским браком;
• плохая очистка рабочих плоскостей и обезжиривание;
• не качественный прогрев всего стыка;
• спаиваемые детали должны иметь определенную ширину шва, диапазоны имеют следующий вид – трубы от 6 до 108 мм должны иметь стыки от 7 до 50 мм;
• перекал стыка и разрушение флюса;
• спаянные детали проверяются до полного остывания.

Необходимо учитывать все нюансы и начать практиковаться на обрезках. Для того, чтобы получить минимальный опыт, достаточно создать 3-5 стыков. Ювелирная пайка предполагает тренировочные операции с ломом драгоценных металлов. Мастер должен научиться понимать, как паять и чем паять тот или иной тип дефекта на изделии.

Виды медных труб

Медная труба представлена в двух разновидностях:

• отожженная;
• неотожженная.

Процесс изготовления отожженной трубы заключается в ее нагреве после создания до 600-700 градусов. Таким образом возвращается эластичность металла. Такие трубы более гибкие, им не так страшно расширение воды при замерзании.

Минус – сниженная прочность ввиду нагрева. Для пайки медных труб такого типа подойдут мягкие припои.

Неотожженая труба на порядок прочнее, но изогнуть ее не получится. Поэтому, если монтируется отопление или система теплый пол, подводки к коллекторами и отводы на котел выполняются с использованием фитингов.

Отожженная медь продается бухтами – 10-25-50 м. Неотожженная – прямыми кусками 2.5 – 3 м.

Как соединить медные трубки без пайки

Для соединения медных труб без флюса и припоя можно использовать специальные обжимные фитинги. Они позволяют быстро создать герметичные и прочные стыки без нагрева, используя ручной инструмент.

У обжимных фитингов есть два недостатка: высокая стоимость и возможность ухудшения герметичности. Со временем металл может прожаться и придется применять либо новый фитинг, либо обрабатывать трубу и паять ее одним из методов, описанных выше.