Как выполняется гибка труб без нагрева

Методы гибки труб и профилей на трубогибах и профилегибах

Существует всего два метода гибки труб и профилей — это холодная и горячая гибка.

1. Холодная гибка труб — когда гибка труб на трубогибе осуществляется без нагрева заготовки трубы в месте ее гиба;

Наибольшее распространение получила холодная гибка труб, для выполнения которой достаточно трубогиба с небольшими габаритами, при этом трубогибочный станок потребляет незначительный объем энергоресурсов.

Широкое применение трубогибов для холодной гибки труб обусловлено тем, что современные трубогибочные станки, в том числе трубогибы производимые Балтийской Машиностроительной Компанией — Автоматические и полуавтоматические электрические трубогибочные станки и ручные трубогибы обеспечивают высокую производительность, с обеспечением требуемой точности согнутых деталей и высокой степенью их повторяемости. Это особенно важно при гибке сложных пространственных трубных деталей. При холодной гибки трубы с хорошим качеством гиба можно согнуть на радиус от 1,5 диаметров трубы.

2. Горячая гибка труб — когда гибка труб на трубогибе производится с предварительным нагревом заготовки в месте ее гиба, либо с нагревом всей заготовки.

При гибке на трубогибе тонкостенных труб на маленькие радиусы гиба менее 1,5 диаметра трубы ,а так же при гибке толстостенных труб большого диаметра применяется горячая гибка труб, с предварительным нагревом заготовки.

Нагрев заготовки трубы резко повышает пластичность материала труб. Нагрев трубы может осуществляться газовыми горелками либо в горнах. Однако наибольшее распространение получил нагрев труб с помощью токов высокой частоты (ТВЧ), называемый индукционным нагревом. Установками ТВЧ, как с правило оснащаются трубогибочные машины и трубогибочные станки, предназначенные для гибки труб большего диаметра (свыше 80-90 мм), а так же специальные трубогибы (штамповочные машины) для изготовления круто загнутых отводов.

Исходя из выше сказанного и учитывая ,что более 75% всех изгибаемых на трубогибочных станках труб имеют наружный диаметр до 76 мм, основным методом гибки труб является холодная гибка труб.

БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ

198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО «Кировский завод»)
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390

125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-96-88

График работы: пн-пт с 9 до 18. Факс: круглосуточно.
bmk.trubogib@mail.ru

Методы гибки труб и профилей

Процесс сгибания труб присутствуют во многих производственных операциях: в прокладке нефтегазовых трасс, тепловых магистралей, в монтаже сетей водопровода и водоотведения, систем промышленной вентиляции и кондиционирования. Гнутые трубы выполняют роль ответвлений, соединительных отрезков, отводов и ограждений в конструкциях различных механизмов и жестких металлических конструкций.

Во всех случаях гибка труб производится с помощью трубогибочных машин. Каждая технология изменения направленности трубы имеет свои особенности и показания, которые следует учитывать при выборе оборудования.

1. Факторы, влияющие на выбор технологии гибки труб
2. В чем заключается особенности горячей гибки труб?
3. Что такое холодная гибка труб на трубогибах?
4. Способы гибки труб и профилей на трубогибочных и профилегибочных станках

Факторы, влияющие на выбор технологии гибки труб

• Материала трубопровода
• Величины наружного и внутреннего диаметра
• Толщины стенки трубы
• Требуемой точности гибки
• Сложности конструкции
• Величины радиуса сгибания
• Допустимых величин деформации заготовки
• Качественных показателей прочности
• Срока эксплуатации конструкции, в том числе на отрезке изгиба.

В чем заключается особенности горячей гибки труб?

Метод горячего сгибания труб заключается в предварительном подогреве зоны будущего сгиба детали или всей детали по необходимости. Данная процедура выполняется газовыми либо нефтяными горелками или в горнах. Также подогревание заготовки может проходить на станках с помощью токов высокой частоты. Данная технология является весьма трудоемкой, поэтому ее задействуют, когда отсутствуют агрегаты для холодной гибки труб. Главной особенностью горячей гибки труб является использование специального наполнителя. В подавляющем большинстве им выступает чистый речной песок определенной фракции, без включения мелких или крупных частиц, в том числе без органических или неорганических примесей. Присутствие посторонних включений может повлечь за собой их пригорание к частицам песка или поверхности трубы. Кроме того, песок не должен быть мокрым, иначе при повышении температуры возникнет высокое давление пара в трубе и ее деформация. Принцип действия горячей гибки труб

• После засыпания песка в заготовку происходит повышение температуры до 900 градусов по С и выполняется гибка трубы нужного радиуса.
• Нагревание детали происходит единоразово без пережога, чтобы не допустить ухудшения качества.
• Выбор размера подогреваемой зоны на трубе зависит от угла сгибания, толщины и размера диаметра.
• После завершения процедуры, вынимают заглушки, удаляют наполнитель и прочищают заготовку.

Метод холодной гибки труб

• Меди.
• Алюминия.
• Стали.
• Цветных сплавов.
• Железа.

Данный метод в несколько раз производительнее и не требует использования большого объема энергоресурсов и трудозатрат, что ведет к снижению себестоимости продукции.

Кроме того, холодная гибка труб выполняется многими видами трубогибочных машин, в том числе — полуавтоматическими станками с ЧПУ, что положительно сказывается на точности гибки. Это особенно важно при выполнении сложной пространственной гибки труб или сгибания хрупких тонкостенных деталей. Именно поэтому данный способ получил гораздо большее распространение, чем технология горячего сгибания. В случае работы с тонкостенными или хрупкими трубами рекомендовано использование механического стабилизатора – дорна.

Дорн – особый элемент оснастки, который помещается в полость трубы для регулирования процесса гибки трубы. Применение дорнового инструмента обеспечивает стабильность конструкции и позволяет избежать деформации заготовки, появления складок, заломов, трещин.

Способы гибки труб и профилей на трубогибочных и профилегибочных станках

1. Сгибание инструментом без дорна. Данная технология применяется для сгибания труб большого радиуса (от 3D), заготовок с толстыми стенками, а также в случаях, когда не требуется высокая точность работ. Данный способ является устаревшим и в последние годы используется все реже.
2. Сгибание трубы дорновым инструментом. В зависимости от вида трубогибочной машины выполняется сгибание заготовки в различных плоскостях определенным способом:

• По телефону 8-800-555-95-28 (звонок бесплатный по России);
• Отправив заявку на электронную почту zakaz@remontenergo.ru;
• Заполнив заявку внизу страницы.

Дорновый трубогиб

Методы гибки труб

Трубы транспортируют жидкие, газообразные среды. По всей их длине обеспечивается герметичность, чтобы снизить риск утечек. Предъявляются разные требования к трубопроводам, это определяет выбор способа их монтажа – наиболее надёжным называют гибку, но следует понимать, как работает технология.

Преимущества гибки

Два распространённых метода (сварка и резьбовое соединение) не всегда обеспечивают полную защиту от протечек. Причина – риск разрыва в месте соединения из-за повреждений участка, где изменена структура металла в результате сварки или из-за срыва резьбы. Гибка труб c использованием трубогиба исключает эти вероятности.

Её преимущества при сравнении с другими способами:

• сохранение проходимости труб, т. к. отклонения от допустимых погрешностей при сваривании уменьшают диаметр на разных участках;
• низкая металлоёмкость: не нужно добавлять изделия для соединения участков трубопровода (патрубки);
• простота технологий, снижение трудоёмкости процесса;
• герметичность без риска протечек, если процесс гибки труб выполнен правильно;
• структура металла не нарушается, как при выборе технологии сварки;
• сохранение вида коммуникаций, меняется только конфигурация – количество колен, а значение диаметра на всей протяжённости труб остаётся прежним.

Тонкости гибки

Процесс изгибания зависит от свойств материала. Придать нужную форму изделию не получится, применяя стандартный способ обработки металла разных видов. Это может повредить его. Процесс гибки труб:

• на металл влияют радиальные, тангенциальные силы;
• качество гибки труб гарантируется правильным расчётом, основные критерии: условие недопущения критической деформации, критерий тонкостенности изделия, радиус гнутья, угол гибки с учётом упругой деформации;
• после снятия нагрузки играет роль пружинение материала;
• сохраняется диаметр, не появляются складки в процессе гибки труб.

Когда учитываются эти факторы, техника выполнения колен на металлопрофиле путём его изгибания получает больше преимуществ, если сравнивать со сваркой и резьбовым соединением.

Холодная или горячая гибка

Когда изучаются способы гибки труб, учитывается ряд параметров:

• материал изделия;
• размеры сечения;
• толщина стенок металла;
• радиус гиба;
• предел деформации изделия;
• степень точности гнутья;
• показатели прочности, надёжности трубопровода.

Рассматриваются способы гибки труб: холодная, горячая технология. От этого зависит, какие из металлопрофилей могут применяться, т. к. в каждом из случаев разный подход.

Холодная гибка

Метод создаёт условия для изменения конфигурации металлопрофиля малого диаметра. Он эффективен при монтаже систем водо-, газоснабжения в домах. В основе способа – создание давления на материал. Существует разница в подходах: металлопрофиль малого диаметра поддаётся гибке с помощью ручного инструмента, трубы большого размера изгибают на станках.

Когда выбирается холодный способ, изнутри создаётся противодействие силам внешнего давления, иначе можно деформировать металлопрофиль. Трубу наполняют песком, уплотняют его. Этому способствует установленная пробка с одной стороны. Как только металлопрофиль будет наполнен, закрывается второе отверстие. Встречаются и другие ограничители, пример – пружина, которая вставляется в трубу.

Холодная гибка выполняется ручным инструментом или специальным оборудованием: электрическим, гидравлическим, электромеханическими трубогибами. Ручной вариант подходит для металлопрофиля сечением до 7 см, толщина стенки – до 3 мм. Для изделий большого диаметра используется более производительное оборудование – станки-трубогибы. Они меняют конфигурацию металлопрофиля до любого радиуса.

Часто технология гиба требует применения дорна. Это металлический прут разного диаметра. Благодаря большому количеству видов, легче подобрать вариант для гибки труб любого сечения.

Горячая технология

Метод используется в работе с металлопрофилем большого сечения – от 10 см. Таким способом меняют конфигурацию труб путём нагрева. Это облегчает задачу, т. к. толщина металла изделий часто значительная – от 3 мм. Вручную и с помощью станков-трубогибов не получится достичь нужного результата без риска деформации.

Когда выбирается горячая технология, учитывают минимальный радиус гибки. Влияет и диаметр трубы. Эти параметры определяют протяжённость нагреваемого участка. Важно помнить, что величина закругления не должна превышать значение тройного диаметра металлопрофиля.

Технология гибки труб таким способом реализуется путём нагрева металла до 800°С. Причём результат получают, если в начале процесса температура достигает 760°С, а ближе к концу снижается до 720°С. Важно избегать передержки металлопрофиля при нагреве, т. к. это приведёт к понижению прочностных свойств.

В процессе гибки труб таким способом также используются ограничитель – песок. Причём подходит только крупнофракционный кварцевый, предварительно прокалённый, иначе его частицы будут спекаться на стенках, что приведёт к уменьшению внутреннего диаметра трубы. Причём песок не должен содержать крупных частиц, т. к. они будут продавливать стенки изнутри. Ограничители играют ключевую роль – определяют результат: удастся ли избежать деформации трубы.

Гибка металлопрофиля большого сечения осуществляется ручным или механизированным способом. Последний из вариантов реализуется с помощью троса, лебёдки, плиты. Для контроля качества подготавливают шаблон. Он позволяет проверять геометрию трубы в процессе гибки.

Выбор оборудования

Существуют различные инструменты и оборудование, что даёт возможность менять конфигурацию труб разного диаметра, формы: толстостенные, тонкостенные и т.д. В список оборудования входят: трубогибы для тонкостенных труб, профильных, круглых, квадратных. Сложность эксплуатации станков определяется принципом работы механизма. Если гибка выполняется путём холодной технологии, выбирают среди трубогибов, в основе которых лежат разные принципы работы:

• техника обкатки: станок, функционирующий на её основе, применяется, когда не предъявляются жёсткие требования к качеству участка изгиба, а диаметр труб не больше 70 мм, принцип работы заключается в оказании давления на внешнюю сторону металлопрофиля, где осуществляется гибка;
• техника наматывания: ограничения по диаметру труб более явные – до 20 мм, причём существуют разные станки – с неподвижным и подвижным ползуном, обкатывающим роликом, принцип действия трубогиба основан на оказании давления с внутренней стороны металлопрофиля на участке, где осуществляется гибка;
• на двух опорах: такой станок подойдёт для изделий диаметром до 300 мм, труба удерживается на стойках, давление оказывается по центру с противоположной стороны от них;
• техника волочения: способ подходит для труб небольшого сечения, принцип работы станка основан на прохождении металлопрофиля через фильеру, дополнительно изделие фиксируется, такой метод подойдёт для гибки труб малого радиуса.

Если используется подогрев, применяют станки, работающие по другому принципу:

• протяжка: труба прогревается, затем проталкивается по сердечнику, станки-трубогибы позволяют сразу же откалибровать изделие;
• гибка в штампах – метод подходит для производственных объектов, когда нужно работать с изделиями в больших объёмах;
• подогрев ТВЧ: основу метода гибки составляет техника нагрева трубы в кольцевом индукторе до 1000°С.

Чем отличается обработка труб из стали и цветных металлов

Сохранение формы сечения, радиуса трубы в процессе изгиба, появление складок и других дефектов зависит от того, учитываются ли свойства материала. Стальной металлопрофиль отличается жёсткостью. Он лучше сохраняет форму, а процесс гибки осложнён из-за свойств материала. Цветной металл более пластичный. Если планируется менять радиус изделий с помощью трубогиба, нужно учитывать особенности этих процессов при работе с разными материалами:

Можно рассмотреть метод горячей и холодной гибки. Процедура не отличается от той, что применяется для работы со стальным профилем, но ограничитель может быть другим – расплавленная канифоль (холодная технология) или песок (для горячей гибки). В первом случае трубы предварительно обжигают, охлаждают. Применяют ручной инструмент и станки-трубогибы, дорновое оборудование.

Гибку выполняют вручную, если трубы не отличаются большим диаметром. Станки же применяются для крупногабаритного профиля.

Более жёсткий материал. Для работы с ним используют станки. Ещё прогревают трубы до 400°С, затем охлаждают в естественных условиях.

Дорновые и бездорновые трубогибы – разница

Чтобы сохранить сечение, когда гнётся профиль, выбирается трубогиб с дорном (дорновой). Он более сложный по конструкции. Так сгибают трубы разного сечения. Отсутствие дорна упрощает конструкцию станка. Но при этом снижается и качество труб. Бездорновые станки не защищают изделия от овальности и складок. Их применяют, когда сгибают трубы при условии, что радиус больше диаметра металлопрофиля в 3-4 раза.

Станки и ручной инструмент упрощает работы с трубами большого и малого диаметра. Они гнутся, по этой причине можно отказаться от сварки и резьбы при монтаже трубопровода. Такой метод реализуется несколькими способами: холодная, горячая технология, разные виды станков-трубогибов. Чтобы сделать выбор, учитывают параметры металлопрофиля.

ЗАКАЖИТЕ обратный звонок!

Необходимо уточнить цену или информацию о характеристиках трубогибочных, профильных
или проволокогибочных станков? Оставьте свои контакты — мы с Вами свяжемся.

Технология гибки трубы

Работа с трубами подразумевает придание заготовкам различных положений, то есть необходимо оборудование, которое позволит гнуть трубы без риска получения бракованных деталей и деформаций стенки.

Гибка трубы — это процедура, которая применяется к заготовке с любой толщиной стенки и диаметра для получения заданного угла и радиуса.

В производственной сфере востребованность операции по гибке возрастает с каждым днем, так как принципы работы станков по гибке труб позволяют работать и с другими видами заготовок — стержнями, профилями и даже с проводами. Трубогибочные станки призваны облегчить работу с профильными изделиями и ускорить производственный процесс. Причем разные виды оборудования специализируются на различных видах труб, в силу чего оснащаются специальным рабочим оборудованием.

Методы изгиба труб

В современном станкостроении используются машины, которые разрешают выполнять самые разные операции по перестройке трубы различными способами:

• Рамный изгиб — общая методика работа с большинством видов труб, позволяет выполнить особенно большой радиус гиба. Технология достаточно простая и отличается минимальными финансовыми издержками. Станки, выполняющие рамный изгиб трубы, используют самые разные рабочие инструменты, что значительно расширяет возможности производства. Однако рамный изгиб не подходит для обработки труб из мягких металлов, к тому же не позволяет добиться идеального качества сгиба без видимых деформаций;
• Изгиб три нити — процедура осуществляется на станках, оснащенных ручными или гидравлическими валами. Метод три нити обычно используется для гибки труб с большим диаметром без предварительного нагрева поверхности. Рабочая оснастка не позволяет работать с трубами и профилями, имеющими маленький радиус. К тому же оборудования этого типа предоставляет оператору некоторые трудности в управляемости расстояний между двумя поворотами, поэтому станки оснащаются ЧПУ. Соответственно, дорожает и сама конструкция;
• Роторный изгиб считается одной из самых старых методов гибки труб, но в наше время был значительно доработан. Поэтому сегодня гибка трубы методом оправки (роторная) позволяет получить максимальное качество работы с выполнением точно заданного угла. Станковое оборудование может работать с заготовками любого диаметра и выполнять повороты с минимальными радиусами. Однако из настроек сверхчувствительности роторный изгиб считается самой дорогостоящей технологией гибки труб в современной промышленности;
• Изгиб сжатия осуществляется путем обвертывания трубы на матрицу штампа. Методика актуальна для работы с толстостенными трубами, которые остальные станки не могут себе позволить. С одной стороны, изгиб сжатия — это экономичное решение для гибки трубы без оправки. С другой стороны, такая методика не может предоставить высокого качества работы.

Другие методы и инновации

Помимо четырех основных технологий гибки трубы в современной промышленности применяются и альтернативные методики. Например, метод гибки путем нагревания сегодня актуален для небольших цехов. Суть работы заключается в том, что рабочую часть трубы нагревают с помощью индукционной системы и одновременно придают ей нужный радиус изгиба. Единственный минус этоой дешевой технологии — существенные затраты времени на изготовление одной детали.

Встречаются и другие методики гибки трубы, которые пока не нашли массовой востребованности в работе из-за различных сложностей в настройке станков или длительности рабочего цикла. Однако на специализированных предприятиях постоянно ведется разработка новых технологий гибки трубы, а также модернизация существующих методик сообразно требованиям времени.

Станки для гибки трубы

Итак, основное предназначение любого станка для гибки труб — это выполнение изгиба на заданный угол с минимальными изменением профиля и иных дефектов.

На нашем сайте можно ознакомиться с трубогибочными станками производства турецкой компании «Cansa Maкina», мы предлагаем как переносные виды оборудования, так и стационарные.

Благодаря четкому разделению на механизмы работы и методики гибки труб, можно подобрать тот вариант оборудования, который будет соответствовать вашим ожиданиям и требованиям в полной мере.

Каждая машина прошла сертификацию качества и полностью соответствует тем требованиям, которые предъявляет к оборудованию этого типа современное производство. К тому же мы, как официальный поставщик компании «Cansa Maкina», предоставляем заводскую гарантию на всю линейку продукции и лояльные цены.

Остались вопросы?

Оставьте ваш телефон, и мы свяжемся с вами и ответим вам на все вопросы