Рукоять для ножа своими руками — как сделать самодельную красивую ручку
В данной статье подробно описываются все шаги как изготовить рукоять для ножа, выполнив которые вы сможете создать свой собственный неповторимый нож.
- Магазин пиломатериала.
- Магазин металлопроката.
- Покрасочная камера для сушки эпоксидной смолы.
Необходимые инструменты и механизмы:
- Ленточная пила по дереву.
- Пила по металлу.
- Шлифовальный станок.
- Маркер.
- Напильники.
- Сверлильный станок.
- Зажимы.
- Лезвие ножа.
- Материал (дерево, пластик, спрессованный початок кукурузы, бивень мамонта, камень и т.д.).
- Эпоксидная смола.
- Изоляционная лента.
- Наждачная бумага зернистостью 200-600.
- Металлические штифты.
- Цветные вставки (небольшие вставки между деревянной и металлической частями ручки ножа).
Шаг 1: Подготавливаем материалы и вырезаем ручку для ножа
- Подготовка материалов.
Разложите все материалы перед собой. Удалите с ножа старую рукоятку и заклейте режущую часть лезвия липкой лентой. Это защитит вас от случайных порезов.
Подготовьте две половинки заготовки для изготовления ручки размером, превышающим размер будущей рукояти, на 15-25 мм. Карандашом нарисуйте на заготовках форму самодельной рукояти для ножа.
- Вырезание ручки.
С помощью ленточной пилы вырежьте рукоятку. Не забудьте оставить около 3 мм запаса для обработки на шлифовальном станке.
Шаг 2: Сверлим отверстия под штифты
Отверстия под штифты на рукоятке просверлим на сверлильном станке.
Соедините обе половинки заготовки вместе и приложите сверху на них ручку лезвия. Отметьте по ней места расположения отверстий на заготовках. Отверстия сверлите одновременно на обоих половинках, чтобы не было перекосов при сборке.
Затем возьмите сверло, диаметром немного больше, чем диаметр штифта. Если, например, штифт имеет диаметр 3 мм, то сверло нужно взять диаметром 3,3-3,4 мм. Сначала рассверлите отверстие, ближайшее к лезвию, затем отверстие на противоположном конце и, наконец, в центре детали.
Если вместо штифтов вы планируете использовать заклепки, то необходимо сделать углубления под головки заклепок. Воспользуйтесь штангенциркулем, чтобы определить диаметр головки.
Прежде, чем перейти к склейке, соедините вместе две половинки и отшлифуйте участок, который будет находится со стороны лезвия. После склеивания, в этом месте трудно будет сделать шлифовку, не повредив лезвия. Кроме того, проверьте правильность соединения половинок друг с другом и лезвием.
Если вы решите добавить цветную вставку, сделайте отверстия и в ней. Вы можете просверлить их одновременно с ручкой.
Шаг 3: Обрезаем штифты по размеру
Сложите половинки вместе, вставьте один штифт и пометьте не нем место отреза. Штифт должен быть такой длины, чтобы он торчал на 3 мм с обоих сторон рукоятки. Нарежьте необходимое количество штифтов с помощью пилы по металлу. Лучше, если штифты будут длиннее, чем нужно. Хуже будет, если они окажутся слишком короткими.
Шаг 4: Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой
Подготовьте два зажима, лист бумаги, штифты и разложите все на столе. Убедитесь, что штифты свободно входят в отверстия, которые вы просверлили. Потренируйтесь в сборке своего ножа, т.к. во время склейки у вас будет мало времени для этого.
Подготовьте эпоксидную смолу согласно инструкции и нанесите с помощью кисти тонким слоем на одну из половинок ручки. Соедините половинку с металлической ручкой лезвия и вставьте штифты. Нанесите слой смолы на другую половинку и присоедините ее с другой стороны металлической ручки.
Как только вся конструкция будет собрана, зажмите ручку ножа двумя зажимами. Засеките время и через 5 минут проверьте соединение. Если на металлическую часть ножа выдавилась эпоксидная смола, удалите ее сразу, пока она не высохла.
После полного отверждения эпоксидной смолы, можете снять зажимы и перейти к шлифовке.
Шаг 5: Шлифуем ручку ножа
Теперь придайте рукоятке вашего ножа форму. Придумайте заранее, какой формы она будет. Можете спланировать заранее или решить, как ручка будет выглядеть уже в процессе шлифовки.
Существуют различные виды шлифовальных станков: круглошлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, ленточный и много других. Используйте, какой вам больше по душе и к которому вы в данный момент имеете доступ.
Начните с внешних краев и отшлифуйте деревянную часть, пока она не станет заподлицо с металлической. Затем сформируйте остальную часть рукоятки, поворачивая ее во время шлифовки. Зашлифуйте торчащие металлические штифты, чтобы они были заподлицо с рукояткой.
Как только закончите формировать ручку, переходите к ее полировке.
Шаг 6: Полировка
Теперь отполируйте свою ручку, используя различный полировочный материал. Используйте наждачную бумагу сначала зернистостью 400, затем 600. Можете обработать ручку наждачной бумагой зернистостью более 600, если хотите, чтобы она была более гладкой.
Покройте ручку лаком и снова отполируйте ее. Покройте лаком еще раз и оставьте на ночь с последующей полировкой. Повторяйте несколько раз предыдущее действие, пока ручка не обретет законченный вид.
Шаг 7: Финал
После того, как лак на ручке полностью высохнет, можете, по желанию, дополнительно провести какую-либо отделку ручки. Удалите липкую ленту с лезвия ножа. Работа закончена.
Можете пригласить друзей на званный обед и похвастаться перед ними своим красивым ножом.
Игорь Самоделов
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Изготовление рукояти ножа из бересты
Несмотря на то, что рынок материалов для изготовления ножей способен предложить огромное количество современных вариантов, в немалом количестве изделий используются традиционные решения. Так, например, достаточно часто можно видеть рукояти из бересты, причём своё предпочтение в пользу неё нередко отдают как крупные производители, так и частные мастера. Перед тем, как покупать такой нож и тем более пытаться изготовить наборную рукоять из бересты своими руками, важно понимать, что собой представляет материал, и какие особенности при работе с ним существуют.
Внешний вид и свойства бересты
Кора берёзы или береста используется в качестве материала для изготовления рукоятей ножей и других инструментов с древних времён и до сих пор не утрачивает актуальности. Настолько внушительная история материала объясняется хорошим сочетанием эксплуатационных характеристик, простоты в работе, а также широкой распространённости и доступности. Бересту можно с лёгкостью набрать практически в любом лесу нашей страны, а для непосредственного изготовления рукояти не потребуется широкий набор специального инструмента.
Также весомым аргументом в пользу бересты на рукоять ножа является её эстетическая привлекательность. Здесь важно учитывать, что такие рукояти производятся наборным способом, а потому привычного для многих чёрно-белого узора внешней поверхности коры на рукояти не будет. В готовом виде владелец ножа видит перед собой полосатую поверхность, сочетающую в себе несколько оттенков коричневого цвета. При этом, несмотря на общую схожесть концепции, двух одинаковых берестяных рукоятей ножей просто не бывает.
Что касается практических свойств рукояти ножа из бересты, то здесь также достаточно много интересного. Благодаря особенностям структуры материала, а также технологии изготовления, берестяная рукоять тактильно приятно ощущается в руке. Поверхность материала слегка шершавая и достаточно мягкая, если не используются стабилизирующие структуру пропитки на основе синтетических смол. Также береста субъективно ощущается в руке «тёплой» сама по себе, что обуславливается низкой теплопроводностью материала.
Преимущества бересты
Среди очевидных положительных характеристик бересты в качестве материала для изготовления ножевых рукоятей можно выделить ряд основных моментов:
- Доступность – бересту можно свободно найти практически повсеместно, а если заниматься заготовкой материала нет времени или желания, то найти продавцов готовых брикетов также не составит труда. В любом случае это приводит к общему снижению себестоимости изделия.
- Простота в работе – береста не требует сложных технологических процессов как на этапе заготовки и дальнейшей обработки, так и во время непосредственного изготовления изделия. Это же касается и требований к наличию специальных навыков – сделать берестяную рукоять с высокой вероятностью сможет каждый, кто поставит себе такую цель.
- «Теплота» материала – благодаря низкой теплопроводности бересты, нож ощущается в руке тёплым. Это особенно важно, если работать предстоит в холодное время года и голыми руками, как это часто бывает у любителей охоты или походов.
- Ухватистость – здесь речь идёт о том, что берестяная рукоять не скользит в руке, причём это касается как сухой поверхности, так и намокшей, а также покрытой загрязнениями. Это качество также ценится в охотничьих ножах и заметно при разделке добытой туши.
- Лёгкость – береста очень мало весит, а это положительное качество для ножей разных типов. Снижение веса рукояти оценят туристы, охотники или рыболовы. В последнем случае береста является одним из немногих доступных для самостоятельного изготовления материалов, с помощью которых можно создать плавающий нож.
Также в числе преимуществ берестяной рукояти можно отметить визуальную привлекательность и самобытность ножа. Несмотря на то, что отечественному покупателю ножи с берестяными рукоятями хорошо знакомы, обладать одним или несколькими такими изделиями в коллекции всё равно стоит.
Недостатки материала
Несмотря на очевидные положительные характеристики ножевых рукояток из бересты, есть у материала и недостатки. Так, например, из-за пористой структуры такие рукояти активно впитывают различные загрязнения. В случае простого намокания рукоять набирает вес и утрачивает тактильную приятность при работе, а после высыхания слои бересты будут деформироваться, что нарушит как привлекательный внешний вид изделия, так и общую целостность рукояти. После нескольких таких циклов рукоять может полностью стать непригодной для использования.
Внимания заслуживает и возможность впитывания крови, жира и других загрязнений при разделке мяса, рыбы или нарезке овощей. В этом случае (особенно в жаркую погоду) внутри структуры бересты могут начаться гнилостные процессы, что может сделать нож непригодным к использованию за короткое время. Не следует забывать и о появлении неприятного запаха.
Материалы и инструменты для изготовления рукояти
Итак, если решение о самостоятельном изготовлении рукояти ножа принято, то следует подготовить необходимые для работы материалы и инструменты. Для этого понадобится следующий набор:
- Клинок с длинным хвостовиком – для наборных рукоятей из бересты подходит исключительно клинок с хвостовиком, проходящим через всю длину рукояти;
- Больстер и навершие – эти элементы также необходимы, так как между ними будет зажиматься основной набор берестяных частей;
- Вспомогательный нож – потребуется для обрезки лишних частей бересты и грубой подгонки рукояти;
- Сверлильное приспособление – дрель, шуруповёрт, станок, ручной коловорот и т. д., которые нужны для проделывания сквозного отверстия в блоке бересты (если используется блок);
- Эпоксидная смола – нужна для упрочнения всех соединений и снижения способности материала к впитыванию;
- Набор абразивных шкурок – потребуется для финишной обработки поверхностей.
Перечень может меняться в зависимости от фактических условий и подхода мастера, но перечисленные позиции являются обязательными.
Изготовление рукояти ножа
Непосредственный процесс изготовления берестяной рукояти ножа будет немного отличаться в зависимости от выбранного подхода, который зависит от того, предстоит ли работать с готовым склеенным блоком или части бересты предстоит нанизывать на хвостовик самостоятельно. В первом случае процесс следующий:
- В блоке высверливается ряд отверстий несколько превосходящих по ширине хвостовик;
- С помощью того же сверла или надфиля отверстия соединяются между собой так чтобы хвостовик свободно проходил по всей длине;
- Пространство внутри полученного технологического отверстия заполняется эпоксидной смолой для герметизации и упрочнения соединения частей;
- На оконечную часть хвостовика накручивается навершие или производится локальный отпуск хвостовика и последующий расклёп торца;
- С помощью гриндера, электроточила или грубых напильников производится основное формирование рукояти;
- При помощи наждачной бумаги разной гритности рукоять доводится до финишного состояния.
В случае, если работа производится с отдельными пластинами бересты, то алгоритм несколько отличается:
- Примерно посередине пластин пробивается отверстие под хвостовик (можно использовать слегка сплющенную трубку подходящего диаметра), в принципе можно обойтись и прокалывания толстым ножом;
- Пластины последовательно нанизываются на хвостовик с предварительным промазыванием эпоксидной смолой;
- После набора рукояти нужной длины накручивается или крепится расклёпом навершие.
Остальные рабочие моменты создания рукояти ножа из бересты повторяются аналогично первому рассмотренному варианту.
Доработка изделия и пропитка
Финальным и опциональным этапом изготовления рукояти является её пропитка защитными составами. Для этих целей может использоваться пчелиный воск, различные масла или специализированные составы, например, «Датское масло». Суть работ в данном случае заключается в заполнении внутренних пор в структуре составом. Если процесс произведён правильно, рукоять значительно меньше будет впитывать загрязнения и воду, а также приобретёт более выраженный внешний вид. Однако она также утратит тактильные положительные особенности материала – умеренную шершавость и «теплоту».
В данном случае решать следует индивидуально, исходя из личных соображений, при этом рукоять из бересты предоставляет такую возможность, что ещё раз доказывает уместность и рациональность ее использования.
