Как гнуть медную трубку – проверенные и надёжные способы
Изделия из меди пользуются большим спросом в сфере жилищно-коммунального хозяйства, а именно − при обустройстве водопроводных и отопительных сетей, а также − при ведении различных ремонтных работ. Медные трубки являются неотъемлемыми составляющими системы отопления при монтаже теплых полов.
Популярность этого химического элемента объясняется его превосходными характеристиками: прочностью, гибкостью и стойкостью к коррозии. А так как изделия из меди укладываются, в основном, под определенным углом, то информация − как гнуть медную трубку в домашних условиях − для многих окажется весьма полезной. Стоит сразу заметить, что можно загнуть трубу без трубогиба, это весьма удобно во многих случаях.
Пружина в помощь
Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.
Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.
Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.
Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.
Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.
Не забудьте, что извлекать пружину из трубы можно только после окончательного охлаждения.
Можно гнуть трубы, используя песок
Следующий метод − как согнуть медную трубу в домашних условиях − довольно простой, т.к. не нужны ни стальные пружины, ни специализированные устройства. Действия самые простые − нагреть трубку и загнуть.
Но во избежание деформации медного изделия в связи с его повышенной гибкостью лучше воспользоваться полезными советами специалистов:
- Подготовить опорную поверхность, прибор для нагревания, пару кусков древесины диаметрами, соответствующими размеру будущей трубы, и песок.
- Строительный материал, чтобы избежать деформации при сгибании медных трубок, должен быть сухим, просеянным, речным, без объемных составляющих.
- Древесной пробкой заткнуть один край заготовки, песком засыпать полое пространство, неоднократно встряхивая трубу для более равномерного заполнения.
- Оставшейся пробкой закупорить второй край трубки.
- Затем нагреть и, опираясь на твердое основание во избежание разрыва стенок изделия, аккуратно согнуть.
- Нельзя перегревать трубу из-за давления песка на ее стенки.
- Когда изделие приняло соответствующую форму, его необходимо опустить в холодную воду.
- После окончательного остывания медной трубы убрать пробки, высыпать песок.
- Желательно продуть готовое изделие, чтобы удалить остатки мусора.
Применение трубогиба
Рассмотрим еще один способ − как загнуть медную трубку, не прилагая при этом никаких дополнительных усилий. Надежным помощником в этом деле станет специальное устройство − трубогиб, благодаря которому можно экономить время, ускорять и облегчать саму процедуру гибки.
Что же это за прибор? Это мобильный инструмент, который изгибает трубу по заданному параметру, фиксируя один конец трубы и перемещая другой. А место сгиба при этом всегда находится в стабильном положении.
Все трубогибы, согласно принципу действия, классифицируются на:
- Рычажные (ручные), включающие пару рычагов с башмаком и гибочным шаблоном. Для установки нужного угла необходимо брать ориентир на знаки на поверхности рычагов. Затем зафиксировать заготовку в скобе, совместить нули и выполнить основную работу. Воспользовавшись этим трубогибом, можно согнуть дома трубку почти под углом 180̊.
- Гидравлические, которые относятся к устройствам профессионального уровня и загибают трубку намного оперативнее предыдущих. Благодаря гидравлическому принципу действия трубогиба, вам не придется особо напрягаться.
- Электрические, которые используются в промышленном производстве или бизнесе. С помощью таких приборов вполне реально выполнение серийного заказа. Электрические трубогибы функционируют от электропривода и очень напоминают ручные аналоги. Трубное изделие укладывают в скобу и сгибают по параметрам, которые задают специальные сегменты.
Разобравшись в теме − как согнуть медную трубу, вам еще предстоит правильно подобрать оборудование в соответствии с параметрами сгибаемой заготовки. Например, ручной трубогиб, пружина или песок окажутся кстати при загибании изделия небольшой длины и диаметра. А вот изменить профиль крупной заготовки под силу лишь гидравлическим и электрическим инструментам.
Как согнуть медную трубу методом спирали
Порой выполнить загибание труб обычными способами не удается из-за нестандартных параметров, например, квадратной, а не цилиндрической формы заготовки. Чтобы понять, как загнуть медную трубу в таком случае, нужно, прежде всего, приобрести киянку из резины и пару опор. Затем засыпать полость трубки песком либо наполнить льдом (зимой); изделие установить концами на опоры; подогреть место сгиба; при помощи киянки придать ей соответствующую форму.
Нередко мастерам приходится по заказу сгибать трубу из меди в спираль.
Для этого потребуется:
- Обжечь заготовку для большей гибкости.
- Дать полностью остыть.
- Засыпать внутрь трубы песок либо заморозить там воду.
- Согнуть изделие руками или с помощью паяльной лампы, которая поможет значительно ускорить и облегчить процесс гибки.
Можно при сгибании трубы из меди воспользоваться опорой цилиндрической формы, и тогда спираль получится идеально ровной.
Как видим, методов, как гнуть медные трубы, придумано много. Но на каком бы из них вы не остановились, нужно строго придерживаться основных правил. В первую очередь, все действия выполнять аккуратно и неторопливо во избежание деформации и разрыва стенок трубы. Порой неожиданное резкое движение способно привести к негативным необратимым последствиям и отбраковке изделий.
Прислушайтесь к нашим полезным советам, и вы без труда согнете в домашних условиях медную заготовку для будущего водопровода или системы отопления.
Трубогиб для медных труб. Гибка медных труб. Как согнуть медную трубу.
Согнутые медные трубы активно используются в водопроводных сетях горячего и холодного водоснабжения, в газовых аппаратах, холодильниках и т.д. Из-за отсутствия коррозии, благодаря своей эластичности, неагрессивности и благотворного воздействия на воду (бакторецидности), согнутые медные трубы находят широчайшее применение в системах кондиционирования воздуха.
Из согнутых медных труб делают газопроводы небольшого сечения. У меди не возникает искры при ударе — и как следствие нет риска взрыва газа. Согнутые медные трубы часто используются в системах отопления, так как медь обладает высокой теплопроводностью.
Медные трубы D18х3 мм, согнутые на автоматическом трубогибе c компьютерным управлением MASTER.3X
Особенности гибки медной трубы на трубогибе
Медная труба, с точки зрения гибки ее на трубогибочном станке, имеет 2 состояния — мягкая и твердая. Твердые и полутвердые медные трубы имеют большую жесткость. При изготовлении такие трубы подвергают термообработке с целью увеличения эксплуатационных характеристик — прочности и пластичности. Медные трубы без термообработки (неотожжённые медные трубы) из-за своей жесткости чрезвычайно трудно гнуться даже на радиус 3D.
По этому, при гибке медных труб на радиусы гибки менее 3D следует применять мягкие трубы, а еще лучше мягкие повышенной платичности, либо твердые и полутвердые медные трубы подвергать термической обработке — отжигу
Отожжённая медная труба более пластична, но имеет меньшую твердость. Она хорошо деформируется (гнётся), но после гибки её следует термоупрочнить. В связи с тем, что по плотности медь не отличается от стали, но не корродирует, толщина стенок у труб очень редко превышает 1,5 — 2 мм.
Отожженные медные трубы малого диаметра (до 38 мм) хорошо гнуться на трубогибочных станках БМК на малые радиуса (от 1,5 D) даже без специальной оснастки.
При гибке на трубогибах отожженных медных труб диаметром свыше 38 мм необходимо подбирать оптимальный радиус гибки при простой оснастке, либо изготавливать сложную оснастку. Для гибки таких медных труб в оснастку входит специальный гибочный ролик с прямым участком, складкоразглаживатель, стальной гибкий дорн.
Трубогиб для медной трубы . Гибка медных труб. Трубогиб автоматический MASTER.3X
После гибки на трубогибочном станке, изделия из отожженной медной трубы желательно термически упрочнить, повысив таким образом их эксплуатационные характеристики.
Ручной дорновый трубогиб. Пространственная гибка медной трубы с гайкой на 90 и на 45 градусов.
Все круглые медные трубы изготавливаются по ГОСТ817-2006 и в обозначении имеют следующуюю информацию:
1-я буква определяет способ изготовления (Д — холодно деформированная, тянутая или холоднокатанная, Г-пресованная)
2-я и 3-я буквы — форма трубы (КР-круглая)
4-я буква- точность изготовления (Н,П,И,К,С,У)
5-я буква — состояние (М-мягкая, П-полутвердая,Т-твердая, Л-мягкие повышенной пластичности, Ф-полутвердые повышенной прочности, Ч-твердые повышенной прочности)
Далее размеры D (диаметр) и S (толщина стенки), длина и т.д.
Особые условия по точности (Т), по кривизне (О), требованиям на растяжение (Р), требованиям к твердости(Н), условий намотки в бухты ( БТХ) — свободной намотки, (БУ)- упорядоченной намотки, (БС)- спиральной намотки, определены в ГОСТ 817-2006.
Трубогибы для гибки медных труб, производимые ООО «Балтийская Машиностроительная Компания»
Дорновые трубогибы для гибки медных труб наружным диаметром от 3 до 30 мм:
Дорновые трубогибы для гибки медных труб наружным диаметром от 3 до 51 мм:
Дорновый трубогиб для гибки медных труб наружным диаметром до 80 мм:
БАЛТИЙСКАЯ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ
198097, Россия, Санкт-Петербург, пр. Стачек 47
(территория ОАО «Кировский завод»)
Телефон/факс: +7 (812) 331-08-40, 331-39-70
Телефон по Кировскому заводу: 71-340, 71-390
125599, Россия, г. Москва, 78 км МКАД, д.14, корп. 1
Телефон/факс: +7 (495) 133-96-88
График работы: пн-пт с 9 до 18. Факс: круглосуточно.
bmk.trubogib@mail.ru
Трубки кондиционера своими руками
В одной из прошлых записей я уже рассказал, какие универсальные комплектующие для кондиционера я купил. С того момента я обзавелся еще некоторыми комплектующими.
Самое главное, для успешной работы — инструмент. Без нужного инструмента сложно сделать некоторые вещи. В моем случае, чтобы изготовить трубки кондея, мне понадобились труборез, и два трубогиба. Труборез дает качественный обрезанный конец трубки, который потом будет легче варить. Ну и трубогибы позволяют гнуть трубки под различными углами, не боясь сломать их.
Труборез взял тот что попроще, которые покрывает необходимые размеры труб.
Трубогиба пришлось заказывать два, потому как размеров трубок в системе три, а трубогибы бывают либо на три размера, либо на один. Но тот что на три размера имеет один лишний и не имеет один нужный размер 🙂 Но о размерах труб чуть ниже.
Трубогиб на один размер, полдюймовый, оказался не очень удобен, поскольку перед началом изгиба ручки находятся в одной плоскости, и немного мешает сама трубка которая гнется. Но пользоваться можно) Гнуть можно на 180 градусов)
Трубогиб на три размера немного получше. Гнет трубки 1/4″ — 5/16″ — 3/8″.У этого трубогиба ручки уже под правильным углом, и гнуть достаточно просто.
Да, трубогибы бывают и пружинные, и стоят они вроде не дорого, но пользоваться ими сомнительное удовольствие, хотя наверное вполне можно. Но смотрел ролик на юутубе, про то как пользуются пружинным — не впечатлило) Поэтому даже не стал покупать на пробу)
Теперь самое интересное. Трубки для кондиционера.
Трубки производятся двух типоразмеров — метрические и дюймовые. Да, трубогибы тоже есть метрические и дюймовые, но в принципе я дюймовыми гнул метрические трубки схожего типоразмера — все норм)
Дюймовые трубки я купил в интернет магазине Автокондиционеры.com
По ценам примерно от 170 рублей метр.
Метрические трубки я нашел… В Леруа мерлен 🙂 Стоят они там «несколько» дешевле) рублей 30-40 за метр, примерно. Там они продаются двухметровыми отрезками, чего вполне хватает.
Для того, чтобы выбрать самые подходящие трубки, пришлось отрезать и померить трубки на фитингах. Ну и поотрезал по образцу от всех имеющихся трубок. Надо же руку набить на труборезе)
Фитинги на моей волге стоят универсальные, как и все остальные комплектующие. Тип у них — O`Ring. Что означает, что соединения рассчитаны на использование крглых уплотнительных колец, которые собсно и называются O`Ring 🙂 Универсальность заключается скорее всего в ограниченных типоразмерах соединений. В основном используется всего три размера соединений. #6, #8, #10 — Что примерно означает внутренний диаметр трубки. Внешний диаметр может и меняться, главное чтобы внутренний был подходящим. Стандартные номера фитингов для стандартных универсальных элементов: Испаритель — #6 и #10, Компрессор — #8 и #10, Конденсор — #8 и #6, ресивер 2 х #6.
В целом, мне понадобилось трубок #6 — 4м, #8 -1м, #10 — 2м.
Диаметры (внешние) трубок и фитингов:
#6 — 8мм и фитинг и трубки с интернет магазина и леруа мерлен.
#8 — 10,5мм фитинг, 9,5 мм интернет магаз, 10мм из леруа.
#10 — 12,7мм фитинг, 12,7 из интернет магазина, 14мм из леруа.
Да, уточнаю — фитинги можно резать в двух местах — саму трубку, и там где проточка под обжим шланга. Но, сама трубка идет толщиной 2мм, и диаметром больше, таких трубок в продаже наверное и не найти совсем. А вот там где проточка — там и толщина стенок около 1 мм, и диаметры стандартные. Так что я отрезал по проточке:
В итоге, я использовал трубки 8мм и 10мм из леруа, и 12,7 мм из интернет магазина. И то, потому как не посмотрел, есть ли в леруа трубки на 13мм диаметром.
Дальше нарезал фитинги, отрезал и согнул трубки. Пока соединил на изоленту 🙂 Как доберусь до аргоновой сварки, то облагорожу)
Вот как получилось:
Конденсор немного не подходящие выходы имеет, но поскольку он такой же у меня уже стоял, то и телевизор прорезан так как надо 🙂 Хотя при желании можно было просто переварить выход на конденсоре, но это не универсально.
Осталось сделать только одну трубку, от компрессора на радиатор. Не стал её пока делать, потому как некоторые размышления возле двигателя привели меня к мысли, что лучше сначала поставить двигатель, а уже по месту потом сделать эту трубку.
Конденсер удачно закрепился оказавшимися лишними детальками из нержавейки, которые нарезал на установку оптики)
Заодно примерял радиатор двигателя, вроде все входит. Для этого просто просверлил дырки под подушки в трубе между лонжеронами и радиатор встает практически как и должен) Только зафотать забыл)
Вот как то так, хоть времени и не много, но пару дней выделил, и процесс немного пошел 🙂
Прокладка трассы кондиционера своими руками. 10 шагов к успеху.
Предупреждение: все описанные ниже работы, обычно выполняются специалистами с высокой квалификацией. Эта статья служит лишь для ознакомления с основными моментами и тонкостями данной процедуры.
Для того, чтобы заказать данную процедуру в нашей компании – воспользуйтесь формой обратной связи или позвоните по телефону.
Для начала нам надо понять с чем мы будем работать. Чтобы понять как правильно соединить внешний и внутренний блок, нам надо подобрать коммуникации. Подбор будет происходить на примере модели Mitsubishi Electric MSZ-DM35VA/MUZ-DM35VA серии Standart Inverter.
Шаг 1. Определяем тип кондиционера.
С помощью программы подбора мощности, определяем мощность кондиционера и подбираем модель. Для подбора модели, Вам стоит почитать обзоры по разновидностям кондиционеров.
Шаг 2. Трасса кондиционера.
После выбора определенной модели кондиционера, открываем его технические характеристики (этой информации сейчас в интернете много, на любую модель можно найти информацию). Ниже приведем характеристики по нашей модели.
Определяем диаметр фреоновых трубок по каталогу – в нашем случае, для обеих моделей, значение одинаково (6,35(1/4) и 9,52(3/8)).
Далее открываем схему электрического соединения внутреннего и наружного блоков.
В нашем примере видно, что провод питания 3*1,5 должен подходить к внутреннему блоку. От внутреннего блока к наружному должен идти межблочный провод 4*1,5. Так что в нашем случае, от наружного к внутреннему блоку должны идти коммуникации: медная труба 6,35 в утеплении+ медная труба 9,52 в утеплении + провод 4*1,5 в гофре (желательно в гофре).
Обращаем Ваше внимание, что некоторые производители кондиционеров, комплектуют свои модели дополнительным проводом, имеющим собственные разъемы для подключения к платам внутреннего и наружного блоков – так называемые выносные датчики (температурный датчик, для работы кондиционера на обогрев). Таких кондиционеров на рынке крайне мало, но они встречаются. Также нужно обратить внимание, что приведенная выше электрическая схема, применима только для сплит-системы (один внутренний – один внешний блок), для системы мультисплит (один внешний блок – несколько внутренних), схема подключения будет следующая:
В данном случае, питание приходит к наружному блоку и расходится по внутренним по межблочным соединениям.
Шаг 3. Определяем место установки кондиционера.
Этот этап подробно расписан в статье выбор места установки кондиционера.
Шаг 4. Разметка и просчет.
После выбора места установки, нам необходимо:
— разметить места установки внутренних блоков кондиционеров (начертив на стене блок, в соответствии с его габаритными размерами – найдете в той же технической документации)
— В нашем случае, на стене нужно начертить прямоугольник, размером 799*290. Магистраль кондиционера Вы должны подвести в левый нижний угол.
Разметить канал под штробу. Трасса кондиционера должна укладываться в штробу Ш*Г 60*40 мм от нижней левой части внутреннего блока к наружному, дренажный шланг (в случае прохождения отдельно от основной трассы) укладывается в отдельную штробу 20*20 мм (Стандартный дренажный шланг для кондиционеров имеет диаметр 16 мм). Здесь стоит отметить, что есть три способа прокладывания трассы кондиционера:
- Дренажный шланг идет в одной штробе с фреоновыми коммуникациями – в этом случае вся трасса должна идти под явням естественным уклоном в сторону слива конденсата
- Дренажный шланг идет отдельно от основной трассы – в этом случае явны уклон мы даем только для дренажного шланга, а фреоновые коммуникации могут быть проложены не в уровне (часто их проводят по потолку).
- Для отвода конденсата применяется дренажная помпа. Бывают такие случаи, что гравитационно слить дренаж от кондиционера нельзя – тогда применяется специальный насос для отвода конденсата, который под давлением удаляет конденсат. От помпы отходит уже капиллярный шланг Д 6 мм, который также может быть проложен без гравитационного уклона. Его советуем прокладывать внутри электрической гофры.
При разметке штробы под трассу, стоит избегать резких поворотов с отрицательным углом.
Шаг 5. Штробление под трассу кондиционера.
Штробление стоит выполнять, предназначенным для этого инструментом, желательно избегать резких поворотов трассы под острым углом (меньше 90°).
Шаг 6. Подготовка трассы кондиционера.
Когда подготовлены штробы, можно переходить к следующему этапу — подготовка трассы кондиционера.
Необходимо размотать бухты медных трубок в прямую линию и надеть на них соответствующий по диаметру трубки утеплитель (толщина стенки утеплителя 6 мм).
На фото Вы видите собранную трассу с межблочным кабелем и дренажным шлангом. Трасса частично обмотана серым армированным скотчем (так с ней удобнее работать). Также можно обматывать трассу полностью (некоторым монтажникам удобнее работать с трассой, когда она полностью обмотана). Медная труба продается в бухтах по 15 метров (редко где – 45 м), так что если трасса/трассы получились достаточно длинные – может потребоваться пайка медных труб. Старайтесь сгибать трассу аккуратно, так как медные трубы очень мягкие и возможно появление излома в месте изгиба. При наличии излома в трассе, кондиционер будет работать не корректно.
Если Вы не хотите искать и покупать все компоненты трассы – Вы можете заказать у нас в компании готовую трассу кондиционера.
Готовую трассу можно сделать любой конфигурации и, что очень важно, нужной для Вас длины.
Шаг 7. Укладывание трассы в штробу.
После того, как Вы подготовили трассу – её необходимо уложить в предварительно подготовленные каналы (штробы).
Крепление трассы осуществляется с помощью монтажной перфоленты и дюбель-гвоздей. Главное – чтобы трасса не выступала за плоскость чистого уровня стены. В месте выхода трассы у внутреннего блока – оставляем концы фреоновой трассы длиной 40 см, дренажный шланг – 50 см, провод межблочный – 50 см (берем с запасом, чтобы при монтаже внутреннего блока не возникло сложностей) В месте выхода трассы из стены к наружному блоку, коммуникации стоит оставить такой длины, чтобы их можно было без проблем подсоединить к внешнему блоку (обычно оставляют 1-1,5 м).
Шаг 8. Опрессовка трассы кондиционера.
Этот шаг не является обязательным, но мы советуем его выполнять, так как очень часто возникают ситуации, когда при финишной отделке пробивают трассу и не замечают этого. Опрессовку трассы выполняют азотом ОВЧ давлением 34 атм. При разгерметизации опрессованной трассы происходит выброс азота под высоким давлением, что в любом случае будет услышано отделочниками. На данном этапе достаточно легко произвести ремонт трассы без обширных демонтажных работ. Также на трассу можно установить манометр, который будет показывать давление в системе.
Шаг 9. Закрываем штробы.
После выполнения всех действий по прокладке трассы кондиционера – можно замазывать штробы.
Шаг 10. Довеска блоков.
После выполнения всех отделочных работ, нужно будет вызвать специалиста, который повесит внутренние и внешние блоки и запустит систему.
Также помните, что закладку трассы кондиционера, Вы всегда можете заказать у нас.
- Корпоративным клиентам
- Обслуживание фанкойлов
- Вентиляция офиса
- Монтаж фанкойлов
- Кондиционирование серверной
- Кондиционирование офиса
- Мультизональные VRF системы
- Закладка трассы
- Монтаж кондиционеров
- Обслуживание кондиционеров