Прокладка для газового редуктора
Прокладка предназначена для обеспечения герметичности присоединения газового редуктора к вентилю пропанового баллона. Материал прокладки — бутадиен-нитрильный каучук (NBR), стойкий к воздействию пропан-бутановой смеси.
- наружный диаметр — 18 мм;
- внутренний диаметр — 10 мм;
- толщина — 2 мм.
Описание товара носит информационный характер. Производитель оставляет за собой право изменять характеристики, комплектацию, инструкцию по эксплуатации и внешний вид товара без предварительного уведомления.
Купить прокладку для редуктора газового баллона можно с доставкой курьером по Москве и СПб, а также транспортными компаниями в любые регионы России.
Чем заменить паронит
Некоторые материалы могут использоваться в качестве замены парониту, в зависимости от условий эксплуатации.
Паронит – это прокладочный листовой материал. Его производят путем прессования каучука, асбеста и порошковых составляющих. Материал нашел широкое применение во многих сферах – газовой промышленности, при обустройстве горячего и холодного водоснабжения, в металлообработке и электроннике, в нефтегазовой и химической промышленности и во многих других сферах.
Паронит следует с осторожностью применять в системах, где существуют резкие температурные перепады.
Паронит или фторопласт — что лучше?
На природный газ устанавливают только прокладки, произведенные из паронита.
Несмотря на то, что давление газа небольшое, в данном случае решающую роль играет пожароопасность.
При возникновении возгорания паронитовые прокладки дадут дополнительное время на свое прогорание, в то время как фторопласт может «потечь» от обычного нагрева близко расположенной газовой конфорки.
В связи с этим, основные параметры выбора паронитовых прокладок базируются на температуре эксплуатации, скорости и катастрофичности отказа.
Для проведения сантехнических работ целесообразнее заменить паронит фторопластом.
Он хорошо переносит воздействие высоких температур, агрессивных сред и высокого давления.
Фторопластовая прокладка является самым инертным материалом в условиях эксплуатации, например, полотенцесушителя.
Следовательно, обеспечит долговечность конструкции.
Паронит или резина?
Если выбор стоит между данными материалами, обращают внимание на температуру эксплуатации.
Прокладки, произведенные из резины, выдерживают температуру до 100 градусов, в то время как паронитовые – до 200 градусов.
Выбор материала должен основываться на условиях эксплуатации конструкции.
Однако стоит помнить и о недостатках резины.
Резиновые прокладки недолговечны, склонны к выдавливанию.
Помимо этого, при сильном сжатии прокладка из резины теряет свои первоначальные геометрические размеры.
В связи с этим, повторно использовать ее не представляется возможным, так как не будет обеспечиваться должной герметизации.
Резину рекомендовано использовать для временной установки на конструкцию.
Таким образом, паронит, по сравнению с резиной, более предпочтительный вариант при любых условиях эксплуатации.
Паронит или силикон?
По сравнению с силиконом, паронит более теплостоек, в то время как силикон целесообразно применять при низких температурах.
Силиконовые прокладки применяются для трубопроводов с маленьким давлением и относительно низкими температурными характеристиками.
Их используют при обустройстве внутренней системы водопровода в помещении.
При температуре более 150 градусов силикон можно использовать лишь кратковременно.
При недостатке или отсутствии поступления кислорода в систему данный материал размягчается – возникает пористость и снижается твердость, следовательно, прочность изделия снижается.
Если в конструкции предполагаются вышеперечисленные условия, рекомендовано применять паронитовые прокладки.
Паронит или картон?
Для установки в системе двигателя лучше использовать паронит.
Он не разъедается синтетикой, в то время как картон разъедается водой, если затянут неплотно.
Помимо этого, паронит всегда можно подтянуть, а картон подлежит только замене.
По сравнению с картоном, паронит более предпочтительный вариант.
Прокладки, произведенные из картона, не используются в газовой системе и системе водоснабжения в связи со своими «низкими» техническими характеристиками.
АО «Тамбов АТИ» — производитель прокладок из паронита
Наше предприятие изготавливает прокладки из любых материалов — паронита (асбестового и беазасбетового), фторопласта, терморасширенного графита, резины ТМКЩ, МБС и картона, в том числе и по индивидуальным заказам.
По вопросам приобретения или заявки на изготовление обращайтесь в отдел продаж по многоканальному телефону в Москве +7 (495) 789-69-88.
Прокладки для газового оборудования
Наша фирма занимается производством прокладок для газового оборудования. Прокладка может быть изготовлена из паронита, резины(любой марки), фторопласта, безасбестового паронита. Лучше всего для газового оборудования подходят прокладки из паронита, безасбестового паронита и фторопласта. Прокладка подходят для газовых счетчиков bk g4, g6 и другие.
Прокладки для газового оборудования
Изготовленные нашей фирмой прокладки подходят для:
- редуктора газового, кислородного;
- газовой колонки, газовой плиты;
- газовых счетчиков;
- газового шланга, газовой подводки;
- газового баллона;
- и множества других целей.
Прокладки уплотнительные для редуктора
Это листовой материал, изготовленный путем прессования резиновой смеси с добавлением асбестового волокна.
Паронитовые прокладки – уплотнительный элемент, использующийся для герметизации фланцевых соединений в трубопроводах водоснабжения, отопления, нефте- и газопроводах, системах подачи кислорода, насыщенного пара и других трубопроводах промышленного и бытового назначения.
Фторопластовые
Применяются в электрохимической и нефтехимической промышленности, и так же во многих агрессивных средах. Прокладки фторопластовые изготавливаются из фторопласта Ф-4 по ГОСТ 15180-86 и применяются в виде уплотнителей, используются для уплотнения соединений, например, на трубопроводах, контактирующих с агрессивными средами. Фторопласт обладает высокой стойкостью ко многим кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов), отличными диэлектрическими антифрикционными и антиадгезионными свойствами.
Прокладка ацетиленового редуктора из кожи
Казалось бы простой расходный материал, но без нее есть риск утечки ацетилена при работе со сваркой. Может случиться даже пожар, поломка и неисправная работа газового баллона. Особая конструкция баллона с ацетиленом предусматривает более сильное уплотнение в районе вентиля, которое достигается с помощью прокладок, сделанных чаще всего из сыромятной свиной кожи. К ним прижимают входной штуцер ацетиленового редуктора с помощью специального хомута.
Уплотнительные изделия для редуктора газового баллона являются ключевым элементом в системе газоснабжения, обеспечивающим герметичное соединение между газовым баллоном и редуктором. Эти небольшие, но важные компоненты играют критическую роль в предотвращении утечек газа, что делает их использование обязательным для обеспечения безопасности и надежности работы газового оборудования.
Основные характеристики:
- Температурный диапазон: способны выдерживать широкий диапазон температур, что делает их пригодными для использования в различных климатических условиях.
- Размеры и форма: подбираются под типы редукторов, для которых они предназначены, обеспечивая идеальное прилегание и герметичность соединения.
- Устойчивость к химическим воздействиям: материалы изготовления устойчивы к агрессивным химическим веществам, что предотвращает их быстрый износ и разрушение.
Преимущества:
- Герметичность: обеспечивают высокую степень герметичности соединений, что критически важно для безопасности использования газового оборудования.
- Долговечность: имеют длительный срок службы даже при интенсивном использовании.
- Безопасность: снижают риск утечек газа, обеспечивая безопасную эксплуатацию газового оборудования.
- Легкость монтажа и замены: легко устанавливаются и заменяются, что делает обслуживание газового оборудования быстрым и удобным.
Уплотнительные изделия для редуктора газового баллона — это незаменимый элемент системы газоснабжения, который обеспечивает надежность и безопасность подключения газового оборудования. Их применение позволяет предотвратить потенциальные утечки газа и гарантировать бесперебойную работу системы в любых условиях.