Как сделать надежный держатель для электрода
Кто хоть раз сталкивался со сварочным делом наверняка обращал внимание на зажим электрода – одно неловкое движение, и стержень меняет угол, или и вовсе может выпасть. Разумеется, у профессиональных сварщиков не возникает подобных ситуаций, а вот любителю хотелось бы что-то более надежное – жесткая фиксация электрода позволит качественно и точно выполнить сварочные работы.
Какие материалы понадобятся
- Болт (35 мм) и шпилька (70 мм) с резьбой на 12;
- Удлиненная гайка (25-30 мм);
- Две обычные гайки;
- Стяжная гайка (барашковая);
- Пластиковый держатель (боковая ручка) «болгарки».
Подготовительные работы
Первым делом на удлиненной гайке отмечаем центр, после чего зажимаем ее в тисках. При помощи обычной дрели высверливаем сквозное отверстие. Диаметр сверла должен быть где-то на 1/3 больше возможной толщины электрода .6-8 мм. Следует следить за тем, чтобы сверло было строго перпендикулярно ребру гайки.
Затем зажимаем в тисках болт и при помощи болгарки срезаем шляпку. На это место привариваем стяжную барашковую гайку. Длина свободной резьбы должна быть не меньше, чем расстояния от края длинной гайки до центра сделанного отверстия.
Отвинчиваем рукоятку от нерабочей болгарки, дрели или иного похожего инструмента.
Внутренний болт легко выбивается.
Зажимаем в тисках и рассверливаем отверстие под нашу шпильку.
Теперь можно приступать к сборке.
Сборка эксклюзивного надежного держателя электродов
Вкручиваем в широкую гайку шпильку и болт с барашком таким образом, чтобы они немного не доходили до края сделанного отверстия.
Далее всю конструкцию вставляем в рукоятку и визуально отмечаем место, до которого предстоит закрутить фиксирующую гайку.
После скручиваем двойную гайку, а с противоположной стороны устанавливаем гайку на нужную глубину. Делаем намотку провода, идущего к сварочному аппарату, и зажимаем ее другой гайкой, используя для этого два рожковых ключа.
Помещаем шпильку с проводом внутрь рукоятки и окончательно фиксируем ее двойной гайкой с наружной стороны. Вставляем в отверстие электрод и закручиваем барашковый болт с небольшим усилием. Теперь можно приступать к сварке.
О чем не следует забывать
На протяжении всех работ использовались такие инструменты, как дрель, болгарка и сварочный аппарат. Все они требуют повышенного внимания, т. к. несоблюдение элементарных правил безопасности и пренебрежение к средствам индивидуальной защиты (рабочие рукавицы, очки, сварочная маска и спецодежда с длинным рукавом из негорючих материалов) может стать причиной травм, иногда достаточно серьезных.
Испытание
Проведя пробную сварку, могу с уверенностью сказать, что наш самодельный держатель является полноценной заменой промышленных аналогов. Он надежно фиксирует электрод, и в случаях залипания его достаточно легко отсоединить от свариваемой поверхности (в заводской рукоятке он часто выскакивает из зажима и остается приваренным к заготовке).
Недостатком можно считать лишь тот факт, что данная рукоятка выполнена из пластика, хоть и прочного. При продолжительной работе в любом случае происходит нагрев, и ручка может деформироваться. В остальном получилась отличная рукоятка, стоимость которой – три гайки и два болта.
Держатель электродов для ручной дуговой сварки
Это тот инструмент, с которым у сварщика существует постоянный контакт. От того, насколько он будет удобен и надежен, зависит не только производительность сварки, но и его безопасность. Держатели электродов для сварочных аппаратов бывают разных типов, выбор их не очевиден и требует понимания вопроса. В этой статье можно ознакомиться с видами держателей, требованиями, предъявляемыми к ним, и найти рекомендации по выбору держателя под свои задачи.
Желательно, чтобы держатель обеспечивал надежное крепление электрода под разными углами и не терял контакта при поджоге дуги. Еще один очень важный аспект при выборе держателя, это обеспечение им надежного электрического контакта между держателем и подводящим кабелем. Несоблюдение этих требований создает переходное сопротивление, результатом которого будет нагрев держателя, плавление изоляции, окисление и подгорание контактов.
Разновидности держателей
Чаще говорят о том, какого вида сварочный держатель, чем об их разновидностях. Тем не менее, раз уж такое деление существует, то и вам будет полезно знать о нем. Принято выделять следующие разновидности (группы) держателей:
- держатели открытого типа;
- с винтовым зажимом;
- закрытого типа.
Типичным и самым распространенным представителем является держатель открытого типа. Главные его характеристики: дешевизна и простота. Простота выражается в том, что он не требует обучения для работы. Это то, что называется: «на интуитивно понятном уровне». Электрод может быть установлен под различным углом, а снятие огарка и установка нового электрода занимает минимальное время.
Устройства с винтовым зажимом немного сложнее, имеют особенности в эксплуатации, но они обладают неоспоримым преимуществом: электрод держится намного надежнее. Такие держатели требуют большего времени для установки с мены электрода.
И последние, устройства закрытого типа — намного дороже за счет особой конструкции с полностью изолированным зажимным устройством. Как правило, это изделия известных фирм, которые специализируются на этих изделиях и гарантируют их высокие эксплуатационные качества.
На что обратить внимание при выборе
Для того чтобы правильно выбрать держатель, вам необходимо знать только одну величину: максимальный диаметр электродов, которые вы собираетесь вставлять в этот инструмент. Из этого параметра автоматически вытекают еще два: максимальная сила тока и диаметр кабеля, подводящего электроэнергию.
Все остальные параметры будут зависеть только от ваших личных предпочтений.
Виды держателей для сварки
После знакомства с основами классификации и подходом к выбору таких изделий, не будет лишним более детально рассмотреть их различные конструкции. После этого вы уже будете готовы к тому, чтобы совершить правильный и осознанный выбор электродержателя для собственных нужд.
Держатель в виде «трезубца»
Этот «ископаемый» вид проще встретить в музее, чем в продаже. Тем не менее, это достаточно распространенный вид, используемый для ручной сварки. Его широкое распространение поддерживается огромным количеством мелких предприятий и целой армией гаражно-дачных умельцев.
Делается он просто. Три прутка свариваются вместе таким образом, что между ними можно вставить электрод. Контакт обеспечивается пружинящими свойствами металлических прутков. Наряду с дешевизной и простотой, эта модель имеет серьезные недостатки:
- очень неудобна в работе;
- извлечение огарка временами превращается в проблему;
- практически полное отсутствие электроизоляции токоведущих частей.
Ввиду примитивной конструкции и отсутствия изоляции не рекомендуется использовать такой тип самодельных устройств для профессионального применения.
Держатель клещевого типа
Фирменный держатель для сварки такого типа имеет глубокие канавки и мощную прижимную пружину. Для установки электрода необходимо нажать на рычаг на рукоятке, вставить электрод под нужным углом (как правило, это 0°, 45° или 90°) и отпустить рычаг. От качество применяемых материалов зависит долговечность держателя и удобство работы с ним.
Держак с зажимным винтом
Идея проста и понятна. Устройство может быть изготовлено самостоятельно. Такое приспособление имеет отверстие, в которое вставляется электрод. Для фиксации электрода применяется винт. Это одно из самых надежных креплений, да и работать с ним очень легко. Не представляет трудностей и удаление огарков. Однако, появляется необходимость носить с собой инструмент для закручивания винта. Кроме того, эта конструкция отнимает немало времени при замене электродов.
Преимущества конструкции используются, а недостатки нивелируются в фирменных промышленных образцах. Фирменный держатель для сварки делают с полностью изолированной ручкой и головкой. Электрод вставляется в головку одним движением и фиксируется поворотом рукоятки. Качество применяемых материалов не дает перегреваться при постоянной работе с максимальной нагрузкой в течение трёх с половиной минут.
Зажимные механизмы выполняются из латуни, а их форма позволяет вставлять электроды под любым углом. Все токопроводящие части тщательнейшим образом изолированы, что соответствует самым строгим стандартам техники безопасности. Такие универсальные изделия рассчитываются на широкий диапазон применяемых электродов.
Наши товары
Артикул: Электрододержатель КЕДР 300А с кабелем 3 метра 35-50/1*25 PRO Comfort 2 597 руб.
Как сделать держак для электродов 3 идеи
Удобный держак для электродов из профильной трубы
Из ненужных обрезков черного металла, которые часто валяются под ногами или по углам в гараже и домашней мастерской, получатся полезные приспособления для сварки. Например, можно очень удобный держак для электродов.
Конечно, многие уже давно привыкли варить классическим держаком–трезубцем или стандартной прищепкой, но самодельный держак тоже не промах. Тем более что изготовить его очень просто — даже новичок справится. Ну а дополнительный зажим в арсенале сварщика никогда не помешает.
Для данной полезной самоделки потребуется отрезок профильной трубы 20х20 мм, барашковый болт с удлиненной гайкой М10, а также удлиненная гайка диаметром 12 мм. В первой гайке надо просверлить одно сквозное отверстие диаметром 4 мм.
Во второй удлиненной гайке нужно будет просверлить уже два отверстия разного диаметра (6 и 7 мм), в которых потом необходимо нарезать резьбу. Удлиненные гайки привариваем по торцам отрезка профиля. В нижнюю гайку вкручиваем два гужона, а потом вставляем и фиксируем в ней сварочный кабель.
Сам электрода вставляется в верхнюю удлиненную гайку и зажимается при помощи барашкового болта. Таким образом, получился облегченный держак.
Держатель для электродов своими руками
Читайте также: Что можно сделать из старого ступенчатого сверла: 2 классные идеи Для сварки в домашних условиях не обязательно покупать дорогой держак для электродов — можно изготовить и самодельный металлический зажим-фиксатор, который по своим эксплуатационным характеристикам будет ничуть ни хуже заводского аналога. 
И для этого потребуется обычная стальная полоса шириной 3 см, кусок круглого прутка и болт с барашковой гайкой. Несмотря на простоту конструкции, сварочный держак, сделанный своими руками, обладает определенными преимуществами — а именно небольшими габаритами и сравнительно малым весом. 
Читайте также: Как сделать подъемный кран своими руками: 6 простых идей для гаража Благодаря этому, самодельным держателем очень удобно и легко управлять электродом в процессе сварки. Зажим, изготовленный из куска полосы с барашковой гайкой надежно и жестко фиксирует сварочный стержень, обеспечивая при этом хороший электрический контакт.
Основные этапы работ
От стальной полосы шириной 3 см отрезаем два куска длиной 22 см и 8 см, края которых надо закруглить на точильном круге или ленточно-шлифовальном станке. Затем в верхней части заготовок сверлим два отверстия, между которыми нужно приварить кусок стального стержня (например, от электрода). 
Еще одно небольшое отверстие необходимо просверлить в нижней части длинной полосы. Затем отрезаем от металлического кругляка «бочонок», в котором предварительно нужно просверлить отверстие под электрод. На следующем этапе собираем все детали вместе. 
В итоге получился простой, но практичный держатель для электрода, сделанный своими руками. Подробный процесс изготовления держака можно посмотреть в видеоролике на сайте.
Простой сварочный держак из ручки КПП авто
Нужен недорогой сварочный держак для дома? При этом хотите, чтобы выглядел он посимпатичнее своих заводских «собратьев»? Не вопрос! Сделать очень простой и удобный сварочный держак можно из ручки КПП авто. 
Помимо старой ручки КПП от автомобиля, для изготовления данной самоделки еще потребуется шпилька, колпачковая гайка, гайка-барашек, гайка с прессшайбой и обычная шайба. Первым делом необходимо просверлить в верхней части ручки сквозное отверстие — это можно сделать обычным сверлом (если есть под рукой подходящий диаметр) или при помощи ступенчатого сверла. 
Основные этапы работ
После того, как сквозное отверстие просверлено, нужно вставить в него шпильку с колпачковой гайкой, а затем отрезать лишнюю часть шпильки болгаркой, зажав ее при помощи тисков. 
Далее нужно будет просверлить отверстие в части шпильки, которая выступает за пределы ручки. Чтобы не испортить резьбу при фиксации шпильки в тисках, можно использовать две доски или куски фанеры. 
На последнем этапе останется только подключить сварочный кабель к шпильке и закрепить электрод. Недостаток данной конструкции в ее недолговечности. Долго такой держак не прослужит. Да и под углом установить электрод не получится. Это тоже можно считать минусом. Подробно о том, как сделать своими руками простой сварочный держак из ручки КПП авто, смотрите в видеоролике на сайте.
Делаем держак для сварки своими руками
В производстве, строительстве и быту электросварка является очень важным процессом. Наряду с выбором электродов и сварочного аппарата необходимо уделять внимание и держателю электродов для сварки. На данный момент существует огромное количество фиксаторов, которые отличаются друг от друга конструкцией, массой и прочим. Кроме того, можно сделать держатель для сварки самому. В этой статье мы поговорим о том, как сделать держак для сварочного аппарата своими руками.
Требования к держателям
Удерживающее приспособление для электродов является очень важным узлом, хоть его конструкция и довольно проста. Далее приведены некоторые требования:
- должна обеспечиваться надлежащая диэлектрическая и теплоизоляционная защита;
- провод должен крепиться надежно;
- должно обеспечиваться надежное удерживание стержней;
- огарок должен легко заменяться на новый стержень.
Заводские модели фиксаторов
Прежде, чем рассматривать самодельный держатель электродов, следует узнать о заводских моделях. Их существует несколько видов.
Цанга
Очень удобный тип фиксатора, он легкий и компактный. Электрод здесь легко заменяется на новый. Рукоятка цанги хорошо защищает от электрического и температурного влияния. К недостаткам же можно отнести высокую стоимость, ограничение по рабочей силе тока. Нельзя также оставлять короткий огарок, ведь это может повредить рукоятку.
Важно помнить, что при уменьшении длины электрода увеличивается и ток, проходящий по нему.
Прищепка
Наиболее распространенный тип удерживающих устройств. В зависимости от силы рабочего тока и диаметра электродов держатель может быть разных размеров. Прищепку можно использовать при работе с практически любыми значениями тока. Контакт со стержнем хороший, а при помощи рукоятки можно легко избавиться от огарка. К недостаткам прищепки можно отнести более габаритную конструкцию и более сложный процесс замены электрода.
Вилка (трезубец)
В настоящее время держаки данного типа отсутствуют в продаже, найти их можно разве что на вторичных рынках. Отличается вилка от предыдущих типов своей простой конструкцией. Электрод уходит почти весь, огарки получаются очень короткие. Но, пожалуй, это все плюсы трезубца. Трезубец не соответствует технике безопасности, что обуславливает высокий уровень его травмоопасности. Для того, чтобы достать стержень из вилки, необходимо использовать дополнительные инструменты, например, молоток или плоскогубцы.
Держатели для сварки своими руками. Как сделать держак для сварки?
При должном желании можно изготовить самодельный держак для сварки. Возможно, самодельные модели и уступают заводским по качеству и надежности, но их тоже можно использовать. Такие держатели — достаточно дешевый аналог дорогим фабричным моделям. Здесь мы рассмотрим конструкции самодельных держаков различного типа.
Трезубец
О фиксаторе данного типа мы говорили выше, когда описывали заводские модели удерживающих приспособлений. Такую модель несложно изготовить и самому. Трезубец представляет собой три куска арматуры, сваренные друг с другом определенным образом. Для того чтобы обезопасить себя от поражения током, можно надеть на ручку кусок резинового шланга.
Несмотря на простоту конструкции, использовать самодельный держатель электродов необходимо крайне осторожно, поскольку есть риск нанесения травмы при работе. Из-за того, что арматура постоянно покрывается окалиной, ее необходимо зачищать для того, чтобы получать хороший сварочный шов. Окалина влияет на потерю тока, тем самым ухудшая контакт и делая сварочный процесс менее эффективным.
Металлический уголок и стержень арматуры
Такой вариант более эффективен, чем трезубец. Здесь увеличивается контакт стержня с держателем, что положительно влияет на сварочный процесс. Но самодельный держак для электродов такого типа обладает тем же минусом, что и вилка — электрод извлекается трудно.
Вилка с пружиной
Модернизированный вариант вилки. Трезубец (вилку) с пружиной необходимо выполнять из качественной нержавеющей стали, что позволит повысить качество сварочного процесса. Самодельный держатель электродов такой конструкции вместо одного стержня арматуры имеет подпружиненный палец, что облегчает замену огарка на целый электрод.
Основной недостаток данного вида фиксатора заключается в том, что конструкция подразумевает использование более дорогих материалов.
Резьбовой и зажимной цанговые фиксаторы
Резьбовой фиксатор можно изготовить из подручного материала. Процесс изготовления довольно тяжелый. Электрод здесь вставляется в предусмотренное отверстие и прижимается болтом. В зажимном варианте стержень прижимается к держаку подпружиненным фиксатором. Эти держатели обеспечивают хороший контакт, что благоприятно влияет на сварочный процесс, формирование шва, протекание тока.
В заключение
Исходя из информации, предоставленной выше, можно сказать, что сварочный держак своими руками довольно просто сделать. Самодельные фиксаторы менее надежны заводских, требуют аккуратного обращения. Но в то же время это дешевый и простой аналог фабричных моделей. Самодельные держатели, приведенные выше, легко сделать в домашних условиях, ведь для их изготовления не требуется дорогих и сложных деталей, каждый человек может найти все необходимое у себя дома.
Как вам статья?