Переплавка пластиковых бутылок в домашних условиях — как расплавить пластмассу и зачем
В этом руководстве я расскажу вам, как плавить пластмассу в домашних условиях. Переплавка пластиковых бутылок из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и изготовление из них блоков, которые можно использовать разными способами.
Каждый день мы используем и выбрасываем много пластиковых бутылок… Давайте изменим это!
Дэйв Хаккенс удивительный парень, который сделал много видео об утилизации пластика. Он показывает, как собирать, расплавлять и обрабатывать пластиковые предметы, чтобы создавать новые вещи. Однако, если вы хотите просто попробовать переработать несколько бутылок, следуйте этому краткому руководству.
Шаг 1: Материалы и инструменты
- Бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE)
- Деревянные дощечки (для изготовления формы)
- зажимы
- бумага для выпечки
- перчатки с термозащитой
- ножницы/нож
Шаг 2: Форма
Нет необходимости делать очень сложную форму для плавки пластика.
Поскольку мы собираемся расплавить пластик и получить обычный блок, нам нужна простая коробка. Чем точнее и аккуратнее будет собрана коробка, тем точнее и аккуратнее будет блок.
Как вы можете видеть из приведенных выше рисунков, я использовал деревянные доски, которые лежали в моей мастерской, так же я накрыл каждую внутреннюю поверхность коробки бумагой для выпечки. Это будет важно позднее, когда будем извлекать блок из формы. Древесина — пористый материал, а расплавленный пластик — очень липкий, так что не стоит им соприкасаться.
Шаг 3: Как разрезать бутылки
Прежде всего, HDPE, что это такое? Как можно отличить его от всех других видов пластика?
HDPE — полиэтилен высокой плотности. Это довольно распространенный материал, используемый специально для производства пластиковых бутылок и коррозионностойких трубопроводов.
Как вы можете видеть на рисунке №1, его легко отличить от другого типа пластика благодаря цифре «2» в качестве идентификационного кода смолы.
После удаления этикеток и мытья бутылок нам нужно разрезать их на мелкие кусочки. Чем меньше, тем лучше, так как потребуется меньше времени для плавления. Используйте нож или крепкие ножницы.
Обычно я начинаю с ножа, отрезаю горлышко (фото № 2), которое является более жесткой частью, затем отрезаю основание и, наконец, ручку.
После этого вы можете использовать ножницы, чтобы сделать из больших кусков более мелкие (фото № 4).
Шаг 4: Плавление
Каждый тип пластика имеет разную температуру плавления.
Дэйв Хаккенс отлично изучил каждый тип, чтобы индивидуализировать правильную точку плавления (здесь вы можете увидеть его работу).
Я узнал, что в моей печи HDPE обычно плавится при температуре около 180°C.
В то время пока нагревается духовка, положите кусок бумаги для выпечки на противень и расположите на ней кусочки пластика. Наконец поместите противень в духовку и проверяйте его каждые 10 минут.
Шаг 5: Эффект мрамора
Первый раскрас, который я покажу вам, мой любимый: эффект мрамора.
Через 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете вытащить его из духовки. Оденьте жаростойкие перчатки и скрутите пластик (фото № 2/3).
Действуйте быстро (пластик остывает), но имейте ввиду, что он очень горячий и липкий.
Как только у вас получится что-то вроде того, что вы можете увидеть на фото №4, вы можете положить обратно в духовку.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перчатки! Если пластик попал на вашу кожу, немедленно промойте пораженное место холодной водой, чтобы уменьшить боль.
Шаг 6: Закрепляем форму
Через 10 минут извлеките пластик из духовки и положите его в форму. Зажмите его так сильно, как можете, и каждые 5 минут, затягивайте зажимы сильнее. HDPE сжимается, когда он остывает, поэтому, чтобы получить плоский блок, вы должны часто затягивать зажимы.
Шаг 7: Мраморный блок
Это результат после 2 часов охлаждения.
Как видно из фото, благодаря технике крутильно-вращательного движения, которую мы использовали, получился прекрасный эффект мрамора. Мне очень нравится этот метод, потому что вы можете видеть все используемые цвета.
Шаг 8: Эффект «Камуфляжа»
Вот еще один раскрас. Я называю его эффектом камуфляжа.
Это проще и безопаснее, чем эффект мрамора, потому что нет нужды касаться пластика руками. Как и в Шаге 5, после 10/15 минут, если вы видите, что пластик выглядит липким, вы можете извлечь его из духовки.
На этот раз мы будем использовать технику складывания. Очень аккуратно (и всегда используйте перчатки), поднимите бумагу для выпечки с одной стороны и сложите пластик на себя (фото № 2).
Повторите тоже самое с другой стороны и положите обратно в духовку.
Шаг 9: Закрепляем форму
После 10 минут плавления выньте пластик из духовки, сложите в последний раз, сделав что-то вроде яичного рулета (фото № 1) и поместите его в форму.
Как и на шаге 6, зажмите его так сильно, как можете, и возвращайтесь каждые 5 минут, чтобы затянуть зажимы. Затем оставьте его остывать на пару часов.
Шаг 10: Камуфляжный блок
Вот результат. Выглядит действительно как камуфляж.
Шаг 11: Что можно сделать из блоков?
Эти блоки невероятно прочные, простые и тяжелые. Вы можете использовать их по-разному.
На фотографии № 3 вы можете увидеть, кастет, спиннер, несколько брелков и юлу. На сайте preciousplastic вы можете найти другие способы применения HDPE, такие как, например, плитка — фото № 1.
Шаг 12: Самодельная юла
Вот пример того, что вы можете сделать с помощью единственной бутылки из-под моющего средства.
Прежде всего, я удалил этикетку, и я очень хорошо промыл бутылку, избавляясь от всех мыльных остатков. Затем я расплавил пластик в тонкий блок (по методу, показанному на предыдущих этапах), и я сплющил его до толщины 5 мм (фото № 2).
Я нарисовал юлу, состоящую из 3-х частей и приклеил шаблон к блоку. Затем, разрезал все фигуры по линиям с помощью лобзика и отшлифовал вручную все края.
Спустя 2 часа, после того как я сделал блок из бутылки, и двадцати минут работы над блоком, у меня получилась эта классная юла.
Надеюсь, вам понравилось, и вы попытаетесь переработать несколько пластиковых бутылок, сделав из них что-нибудь интересное.
Спасибо, что прочитали мое руководство!
Игорь Самоделов
Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.
Как продезинфицировать пластиковые бутылки
Пластиковые бутыли широко применяются в пищевой промышленности. В частности, в них фасуют и хранят воду, а также многоразово используют в частном хозяйстве. Но, чтобы содержимое не меняло свои органолептические характеристики, важно продезинфицировать тару. Стерилизация помогает устранить патогенные микроорганизмы и сохранить содержимое свежим и пригодным к использованию на протяжении длительного периода времени. Поэтому, вопрос, как продезинфицировать пластиковые бутылки является одним из наиболее актуальных для производителей жидкой продукции. Рассмотрим, какие способы для этого используют в промышленности и домашних условиях.
Методы дезинфекции пластиковых бутылок
Баклажки из ПЭТ хорошо защищают содержимое от попадания патогенных микроорганизмов и разных веществ из внешней среды. Но, чтобы содержимое сохраняло свежесть и пригодность, важно, чтобы тара была чистой на момент упаковки. С этой целью и проводится дезинфекция пластиковых бутылок.
Обработка выполняется разными средствами. Среди наиболее популярных промышленных способов отметим:
- ✅ насыщенный пар (t°C= до 100);
- ✅ горячий сухой воздух или перегретый пар;
- ✅ холодная дезинфекция;
- ✅ перекись водорода. Используют 30-40%-й раствор;
- ✅ перекись+ УФ-излучение.
При этом, каждый способ имеет определенные особенности.
Обработка паром – доступный и действенный метод дезинфекции тары, который обеспечивает высокую степень очистки и антисептический эффект. Но в случае с насыщенным паром, после обработки баклажек образуется конденсат, его необходимо устранять, поскольку ухудшается результат. Перегретый пар и горячий сухой воздух уступают по эффективности насыщенному, поэтому используются реже.
Холодная дезинфекция – самый сложный метод промышленной стерилизации баклажек. Он выполняется посредством обработки пластиковых бутылок гамма-лучами, для выработки которых требуется дополнительное оборудование. В качестве источника лучей применяются радиоактивные изотопы цезия и кобальта. Не всегда рентабельно покупать такие установки, особенно для небольших производств, поэтому чаще прибегают к более доступным методам дезинфекции.
Перекись + УФ-лучи – один из самых эффективных способов обработки пластиковой тары. Обеззараживание ультрафиолетовым излучением усиливает антисептические свойства перекиси. Ультрафиолет предотвращает появление окислителя, что тоже способствует улучшению эффекта. Проводится обработка баклажек методом высокоинтенсивного или коротковолнового излучения.
Обработка пластиковых бутылок в домашних условиях
Баклажки давно используются в качестве многоразовой тары под разные продукты в хозяйстве. Как и в случае с применением в пищевой промышленности, их обязательно нужно тщательно очищать перед использованием.
В домашних условиях обычно прибегают к мытью с моющим средством. Отмыть баклажки для воды в такой способ можно от различных продуктов: молока, соков и прочих напитков. Но мытье – это один из наименее эффективных способов дезинфекции. Он не способен уничтожать патогенные микроорганизмы так, как это обеспечивают промышленные методы обработки.
Несмотря на то, что пластиковые бутылки хорошо поддаются мытью и дезинфекции, важно понимать, что у них есть ресурс эксплуатации. Поэтому пищевые производства обычно заказывают новую тару для фасовки продукции. С этим вопросом мы можем помочь. У нас можно заказать формы для отливания баклажек и пластиковые крышки для бутылок . Своим клиентам мы предлагаем удобные и выгодные условия заказа.
Преимущества «Завода Преформ»
Наша компания занимается изготовлением специальных заготовок для производства пластиковых бутылок любого литража. Заказать у нас ПЭТ преформы могут предприятия крупного и малого бизнеса, каждому клиенту предлагаются комфортные и выгодные условия:
- ✅ мы сами занимаемся подготовкой сырья для преформ и крышек с соблюдением технологических стандартов и можем гарантировать качество изделий;
- ✅ изготовление преформ возможно в индивидуальном дизайне;
- ✅ предлагаем технологическую поддержку на протяжении всего периода сотрудничества.
Завод оснащен высокопроизводительным современным оборудованием, поэтому в краткие сроки можем изготовить партию продукции в нужном количестве.
Как обработать пластиковую тару перед расфасовкой?
Пластиковая тара популярна среди потребителей – она удобна, экономична, вместительна, в ней удобно хранить и перевозить продукты. Тару из пластика применяют во всех сферах производства, ею удобно пользоваться в быту.
Из пластика изготавливают ящики, контейнеры, канистры и банки, но большей популярностью пользуется пластиковая посуда. Перед тем, как отправить готовую пластиковую тару на расфасовку, пластик необходимо очистить и дезинфицировать.
Стерилизация пластиковой тары препятствует загрязнению продукта и обеспечивает его правильное хранение. Если пластик обработан с соблюдением всех правил, то вредные химические элементы не проникнут в содержимое упаковки.
Способы стерилизации тары
Современная пластиковая тара предотвращает попадание вредных веществ в продукты из окружающей среды. Во время упаковки чистым должен быть и продукт, и пластик. Это предотвращает загрязнения при контакте содержимого с тарой.
Как обработать пластиковую тару перед расфасовкой:
- Насыщенный пар. Температура должна быть не выше 100 градусов. От конденсата во время стерилизации нужно избавляться, иначе он ухудшит эффект от обработки.
- Перегретый пар или сухой горячий воздух. Оказывает более слабое действие на продукт, чем насыщенный пар.
- Перекись водорода 30–40%. Эффективный способ очищения пластика. После окончания стерилизации необходимо удалить остатки перекиси с тары.
- УФ-излучение и перекись водорода. УФ-лучи оказывают дополнительное воздействие на дезинфекцию пластика перекисью, вследствие чего эффективность очищения возрастает. В конце следует удалить оставшуюся перекись с обработанной тары.
- Холодная обработка. Сложный способ дезинфекции, он требует дополнительного оборудования для выработки гамма-лучей.
Самые популярные способы обработать пластиковую тару – очищение перекисью и ультрафиолетовыми лучами.
Перекись водорода
Обработка тары перед расфасовкой перекисью водорода – популярный и эффективный метод дезинфекции, но у этого способа есть свои недостатки. Озон, образующийся в результате разложения перекиси, работает не только как очищающее вещество, но и в качестве окислителя дезинфицируемой поверхности.
В результате окисления пластика могут образовываться вещества, ухудшающие санитарные показатели обработки тары. Этого можно избежать, если дезинфицировать пластик при меньших температурах, но тогда появляется угроза распространения бактерий.
Для улучшения эффекта обработки и предотвращения появления окислителя на производстве к очистке перекисью водорода добавляют инертный газ, УФ-излучение, химические реагенты и инфракрасные лампы.
Ультрафиолетовые лучи
УФ-излучение не уступает по эффективности очищению перекисью водорода. Разрушение и удаление бактерий при помощи УФ-лучей не зависит ни от состояния среды, в которой обитают микроорганизмы, ни от температуры. Основное требование при очистке пластиковой тары УФ-излучением – лучи должны попадать прямо на бактерии.
Дезинфекция пластика перед расфасовкой происходит методом коротковолнового или высокоинтенсивного излучения. В обоих случаях эффект от очищения будет максимальным на ровной поверхности. Тара должна обрабатываться полностью, так как поры и неровности отражают излучение, препятствуя уничтожению микроорганизмов.
Пластиковая тара для промышленных целей и бытового использования изготавливается из нетоксичного синтетического полимера. Современный пластик прочен, надежен и не вступает в реакцию с агрессивными веществами. Чистота, износостойкость и экологичность материалов позволяют пользоваться пластиковой тарой долгое время.
Чем растворить пластик + расшифровка маркировки
Все пластические массы, которые чаще называют пластиками, производят на основе синтетических или природных полимеров, хотя синтетика для этих целей используется гораздо чаще. Пластмассы обладают очень полезным свойством – они могут из вязкотекучего состояния перейти в исходное твердое состояние, но здесь встает вполне резонный вопрос, чем растворить пластик, чтобы он стал вязкотекучим? Такие средства есть и зачастую метод растворения таких материалов гораздо эффективнее, нежели самые популярные клеевые составы, так как соединение деталей получается однородным, без какой-либо сторонней прослойки.
Что можно сделать в домашних условиях
Возможно, кто-то считает, что все пластики одинаковы по своей структуре, но это заблуждение, порой приводящее к порче деталей, которые собираются склеивать. Чтобы разобраться, чем можно растворить пластмассу, будет не лишним определить ее вид – производители зачастую маркируют изделия треугольником с цифрой от 1 до 7 по центру. Кроме того, там еще может быть аббревиатура, которая поможет определить тип пластика.
Читайте также:
Чем растворить эпоксидную смолу: 5 работающих способов
Растворить пластмассу для склеивания можно следующими материалами:
- ацетоном (C3H6O);
- метилэтилкетоном или бутаноном (C4H8O);
- дихлорэтаном (Cl2HC—CH3 или ClH2C—CH2Cl);
- тетрагидрофураном (C4H8O);
- дихлорметаном (CH2Cl2).
Рекомендация: в домашних условиях лучше всего использовать тетрагидрофуран или дихлорметан, так как остальные растворители из этого списка не только обладают высокой летучестью, но и высокой токсичностью.
Цифровая и буквенная маркировка пластика
- в треугольнике с аббревиатурой PET указывает на polyethylene terephthalate (полиэтилентерефталат). Его также называют пищевым пластиком, так как он используется для упаковки продуктов, а еще из него делают пищевую пленку.
- с буквами HDPE говорит о том, что перед вами polyethylene (полиэтилен), изготовленный по технологии низкого давления. Такой материал используют для термоусадок (гильз) и упаковочных пакетов.
- и/или PVC указывает на polyvinyl chloride (ПВХ — поливинилхлорид), который используют для пластиковых окон, канализационных труб, линолеума, натяжных потолков и т.п.
- с аббревиатурой LDPE обозначает polyethylene (полиэтилен) низкой плотности, изготовленный по технологии высокого давления. LDPE, это тоже пищевой пластик, из которого делают бутылки, продуктовые пакеты, детские игрушки, парниковую пленку и т.д.
- с буквами PP или PPR, это polypropylene (полипропилен), который известен своей термоустойчивостью. Материал широко используется для пищевых упаковок, при изготовлении одноразовых шприцов, труб для холодного и горячего водоснабжения.
- и PS обозначается polystyrene (полистирол), из которого делают разовую посуду (вилки, ложки, тарелки, стаканчики), внутреннюю обшивку корпуса холодильных агрегатов, а при вспенивании PS получают ПСБ-С (пенопласт) широко используемый для утепления в строительстве.
- с литерой О (Other) указывает на пластики, не подлежащие вторичной переработке, так как они сочетают в себе комбинацию полимеров, фольги и бумаги.
Читайте также:
Чем растворить клей Титан в зависимости от вида
Маркировка клея для полимеров
Существуют специальные виды клея для различных пластмасс, которые тоже растворяют полимеры, создавая условия для адгезии на молекулярном уровне. Для того чтобы убедится в соответствии состава именно для нужного пластика, следует обратить внимание на маркировку, которая указана в инструкции к этому клею. То есть, недостаточно просто прочесть словосочетание «клеит пластмассы» — там еще должна быть маркировка таких пластиков и для этого смотрите таблицу, расположенную ниже.
| Вид пластика | Маркировка на клее |
| Polycarbonate (поликарбонат) | PS |
| Acrylonitrile Copolymer (сополимер акрилонитрила) | ABC |
| Polypropylene (полипропилен) | PP |
| Organic Glass (органическое стекло) | PMMA |
| Polyethylene (полиэтилен) | PE |
| Polyvinyl Chloride (поливинилхлорид) | PVC |
| Polystyrene (полистирол) | PS |
| Polyamide (полиамид) | PA 66 |
| Polyurethane (полиуретан) | PUR |
Примечание: иногда клей выпускают без маркировки пластика, но с русскоязычной инструкцией – там должно быть указано, для каких пластиков можно применить данный состав.
Видео описание
Чем растворить пластик. Поликарбонат и 5 растворителей.
Типы клея для пластиков
Мы уже говорили о том, что пластмассы бывают разными и для каждой из них может подходить определенная марка клея, и при этом методы соединения могут отличаться друг от друга. Самым популярным и надежным способом можно назвать размягчение поверхностей соединяемых деталей тем или иным растворителем, например, для оргстекла (PMMA) и полистирола (PS) подходит дихлорэтан однокомпонентный Cl2HC—CH3 или двухкомпонентный ClH2C—CH2Cl.
Жидкие клеи
Наибольшей популярностью пользуются жидкие составы, разжижаемые либо растворителем, либо водой. В первом случае, когда клей намазывается на поверхность, пластик размягчается (растворяется верхний слой) и клеевая основа проникает в пластик, то есть происходит качественная адгезия. Когда растворитель улетучивается (испаряется), детали плотно соединяются друг с другом, как монолит. В случае с водой пластиковые детали удерживаются только, благодаря клеевой основе, то есть, монолита не получается и адгезия достаточно слабая.
Все зависит от того, что именно вы собираетесь соединять. Если пластмасс имеет пористую поверхность, то можно использовать составы на воде. Например, ПВА используют для линолеума, применяя при склеивании строительный фен. Но в тех случаях, когда нагрузка «на отрыв», такой тип клея попросту бесполезен – здесь нужны субстанции, растворяющие пластик.
Контактные клеи
Клей такого типа работает следующим образом: намазываются обе поверхности (места соединения деталей), и выдерживается определенное время, указанное производителем на тюбике. После этого фрагменты плотно прижимаются друг к другу и некоторое время (указано на емкости) удерживаются под прессом. Самые хорошие марки, это БФ-2(4), B-7000, 88 СR2402. Все контактные составы подразделяются на: нуждающиеся в отвердителе и клеи, не требующие добавки отвердителя. При использовании таких составов рекомендуется обязательно проветривать помещение, так как они токсичны.
Примечание: очень хорошо зарекомендовал себя клей B-7000, это китайская новинка, которая лучше любого европейского состава.
Реакционные клеи
Реакционные составы бывают двух типов: однокомпонентные и двухкомпонентные. Однокомпонентные клеи очень быстро сохнут, вступая в реакцию с кислородом (воздухом) или водяным паром. Широко известны такие марки, как «Суперелей» или «Секунда», но при нагрузке «на отрыв» поверхности быстро отрываются друг от друга. Как зачастую отзываются о них пользователи: «Склеивает только пальцы».
Двухкомпонентные составы производятся с отвердителем, который находится в отдельной таре от закрепителя, например, широко известная эпоксидная смола продается в одной упаковке, но в двух разных емкостях (закрепитель – в большой, отвердитель – в маленькой).
Видео описание
Рецепт жидкого пластика — антикоррозийное покрытие своими руками.
Заключение
Как видите, существует несколько способов растворения пластика и невозможно сказать, какой из них самый лучший, так как это зависит не только от вида пластмассы, но и от условий склеивания и метода дальнейшей эксплуатации деталей. Кстати, для труб из полипропилена вообще не применяются никакие растворители и клеи – они расплавляются с помощью специального оборудования – паяльника для PPR.