Что делает рейсмусовый станок по дереву

Главная
Промышленное оборудование
Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?

САПР

Что такое САПР?
Статьи САПР
Описание САПР
- Тяжелые САПР
- Средние САПР
- Легкие САПР
- Бесплатные САПР
- Приложения и утилиты
Графика и дизайн
- Описание программ
  - Графические редакторы
  - Анимация
  - Просмотрщики
  - Графические утилиты
  Строительство
  - Статьи по строительству
  - Автоматизация
  - Промышленное оборудование
  - Советы
  - Строительные материалы
  - Проектирование
  - Дизайн
  - Технологии строительства
  - Ремонт
  - Интересное
  Разное
  - Справочник
  - Единицы измерения СИ
  - Международные форматы бумаги
  - Форматы файлов
  Для чего нужны рейсмусовые и фуговальные станки?
  
  Среди деревообрабатывающих станков выделяется категория продольно-фрезерных, к которым относятся фуговальные и рейсмусовые.
  
  С их помощью можно осуществлять обработку пиломатериалов на чистовую. Станки убирают все виды дефектов, если они возникли при обработке дерева. Для них нужно брать только ту древесину, что была хорошо высушена. Чем отличаются друг от друга данные виды инструментов, и для каких целей лучше всего использовать фуговальные, а для каких рейсмусовые станки?
  
  Для досок, щитов и брусков необходимо использовать рейсмусовые станки. Они позволяют выстругивать материалы определённого размера, ориентируясь на нужную толщину изделия и разделывая его на две полоски, параллельные друг другу. Они очень похожи на фрезерные станки с ЧПУ. Ножевой вал находится над столом. Эта группа инструментов нужна для серийного или мелкосерийного создания различных столярных изделий, когда нужно точно соблюдать сохранение параметров. Их главная отличительная черта – большая и тяжёлая жёсткая станина. Это необходимо для качественного погашения возможной вибрации. Инструменты могут осуществлять подачу заготовок со скоростью от 4 и до 10 метров в минуту. Ещё одно важное преимущество рейсмусовых станков – звукопоглощающие кожухи, делающие работу практически бесшумной. Одни виды станков способны обрабатывать лишь одну сторону заготовки, поэтому её придётся переворачивать, другие могут обстругивать древесину полностью. Рейсмусовые станки могут быть двусторонними или односторонними.
  
  Фуговальные станки для обработки дерева необходимы для создания ровной поверхности без единой шероховатости. На них установлен ножевой вал, который оборачивается внутри стола. Инструмент может обстругивать материал по углам или по плоскости. Станки этого типа, как и рейсмусовые, могут быть односторонними и двусторонними. Последние примечательны тем, что позволяют обстругивать одновременно кромку и пласт изделия. В функции фуговальных станков входит предварительная обработка материала, которые имеют значительные покоробленности. Затем заготовки можно стругать на рейсмусовом станке. Чтобы проверить, насколько хорошо обработаны детали, нужно сложить две деревяшки. Если они прилегают друг к другу как влитые, без единого зазора, значит, обстругивание выполнено качественно. Маленькие детали помогает придерживать при обработке специальный вал.
  
  Существует смешанная разновидность станков, фуговально-рейсмусовые, которые объединяют в себе преимущества обоих видов инструментов.
  
  Автоматическая подача заготовок на оба вида станков осуществляется благодаря трём типам механизмов: конвейерного, каретного или вальцового. Возможно и подавание заготовок вручную.
  
  Уход за станками нужно осуществлять регулярно. Перед тем как начать работу на станке, необходимо проверить состояние фрезов и ножей, насколько они правильно установлены. Если они затупились, то их нужно заточить. В противном случае на изделии появится неприятная мшистость, сколы и вырывы.
  
  Для чего нужен фуговальный станок?
  
  Деревообрабатывающая отрасль предусматривает необходимость использования продольно-фрезерных станков , у которых подвижная часть станины перемещается только в продольном направлении. К ним относятся :
  - фуговальный станок ;
  - рейсмусовый станок.
  Перечисленное оборудование используется для чистовой обработки древесины. Оба станка предназначены для устранения дефектов, возникших в результате деревообработки , и оба могут работать только с хорошо просушенным материалом. Рассмотрим основные различия между данными видами оборудования.
  
  Рейсмусовый станок
  
  Принцип их действия схож с фрезерными станками с ЧПУ. Рейсмусовые станки используются для обработки таких деревянных заготовок, как брус , щит и доска. Устройство необходимо для изготовления материалов конкретного размера, с учетом заданной мастером толщины изделия: так, этот станок позволяет выполнять высокоточную раскройку материала по толщине, то есть разрезать древесину на две заготовки, параллельные друг другу .
  
  Благодаря описанному выше свойству, рейсмусовый станок позволяет создавать столярные изделия с жесткими требованиями к сохранению их размеров. Ножевой вал расположен под станиной, которая отличается повышенной жесткостью и большими размерами. Это нужно для максимального поглощения вибраций в процессе работы, иначе они повлияют на качество резки изделия.
  
  В зависимости от типа, рейсмусовый станок способен обрабатывать от четырех до десяти метров древесины в минуту. Современные модели оборудуются шумоизоляционными кожухами, не пропускающими звук. Благодаря этому работа оборудования практически не создает шумового фона. Некоторые виды устройств могут проводить обработку лишь одной стороны древесины, из-за чего заготовку нужно регулярно переворачивать. Другие станки способны одновременно обрабатывать заготовку с обеих сторон.
  
  Фуговальные станки
  
  Фуговальный деревообрабатывающий станок позволяет провести чистовую обработку поверхности заготовки , устранив с нее мельчайшие неровности и шероховатости . С его помощью можно проводить обработку материала как по плоскости, так и по углам.
  
  Ножевой вал устройства расположен во внутренней части станины. Оборудование подразделяется на две группы:
  - одностороннее – позволяет обрабатывать заготовку с одной стороны;
  - двухстороннее – позволяет обрабатывать заготовку с двух сторон одновременно.
  Главной особенностью двустороннего фуговального станка является возможность одновременной обработки основания заготовки и ее кромки. Фуговальные станки устраняют серьезные дефекты поверхностей деталей из дерева и предназначены для подготовки заготовок к последующей обработке на р ейсмусов ом оборудовании . Проверку качества работы станка проводят путем прикладывания друг к другу двух обработанных элементов. Если они идеально прилегают друг к другу и у них отсутствуют явные расхождения, обработка считается хорошей.
  
  Особенности станков
  
  Фуговальные и рейсмусовые станки используют для работы три типа механизмов:
  - каретный;
  - вальцовый;
  - конвейерный.
  В бюджетных устройствах возможна подача сырья вручную. Для работы со станками необходимо убедиться в качестве заточки режущего инструмента. Если ножи и фрезы тупые, необходимо их заточить. В противном случае возможно ухудшение качества обработки и порча заготовки.
  
  Существует и фуговально-рейсмусовый станок, который способен поочередно проводить две операции. Если вам нужны станки для обработки древесины, их приобретение будет дорогостоящим. Поэтому рекомендуем купить в лизинг фуговальные станки. Это позволит существенно сэкономить.
  
  Рейсмусовое оборудование по дереву: назначение и особенности конструкции
  
  При изготовлении заготовок из древесины целесообразно использование специализированных станков, так как это позволяет значительно снизить итоговую цену изделий. Во многих случаях следует купить рейсмусовые станки. Их удобно применять для сглаживания поверхностей деталей, а также их калибровки до единого требующегося размера. Такие модели подходят исключительно для прямолинейного строгания.
  
  Рейсмусовые станки по дереву имеют в своем конструктиве следующие элементы:
  - рабочая поверхность. Она состоит из двух частей, одна из которых — подающая, а вторая — принимающая.
  - ножевой вал. Он располагается межу двумя частями рабочей поверхности. Данный элемент осуществляет нарезку деталей.
  - мотор;
  - вальцы.
  Цена агрегата напрямую зависит от способа подачи изделия. В том случае, если процесс выполняется вручную, то есть оператором, устройство имеет минимальную стоимость. В среднем, такие агрегаты стоят в Москве от десяти тысяч рублей. Более дорогими являются модели с автоматической подачей, так как они гораздо удобнее в использовании.
  
  В чем преимущества и особенности фуговально-рейсмусовых станков?
  
  Обычно рейсмусовые станки применяются после того, как деталь прошла обработку (первичную) на фуговальном оборудовании. Во многих случаях целесообразно применение агрегатов, имеющих расширенные функциональные возможности. А в частности, популярностью среди заказчиков пользуются фуговально-рейсмусовые станки, предназначенные для работы с заготовками из дерева. В Москве можно купить устройства различных типов, их классифицируют:
  - По типу строгания на модели для поперечной и продольной нарезки. Первый тип идеально подходит для работы с заготовками, имеющими крупные габариты, а второй — для изделий небольших размеров.
  - По возможности единовременной обработки нескольких изделий. Модели с несколькими ножевыми валами могут быть одно- или двухсторонними, а также четырехсторонними.
  - По назначению. Бытовые и профессиональные. Отличительная черта устройств бытового назначения — компактность и сравнительно небольшая масса. Стоимость таких моделей в СПб и Москве составляет от нескольких тысяч рублей. На профессиональные фуговально-рейсмусовые станки цена значительно выше. Такие агрегаты являются стационарными, обычно они четырех- или двухсторонние. Фуговально-рейсмусовые станки по цене менее доступны, но они подходят для обработки сложных деталей. Например, их можно применять при работе с длинными досками, они удобны для обработки дверных полотен и т.д.
  Особенности выбора оборудования
  
  В СПб и других городах РФ представлен большой выбор различных моделей агрегатов. При подборе подходящего устройства рекомендуем обратить внимание на:
  - максимально допустимую ширину обрабатываемых изделий;
  - возможную толщину заготовок. Модели, предназначенные для домашнего использования, подходят для работы с изделиями толщиной до десяти миллиметров, а для промышленных агрегатов этот показатель достигает 160 миллиметров;
  - мощность электродвигателя;
  - способ отвода стружек;
  - степень автоматизации.
  Рейсмусовый станок по дереву
  
  Рейсмусовый станок – строгальное оборудование, предназначенное для изготовления досок и обработки изделий из древесины. Они позволяют устранять внешние дефекты деревянных заготовок и придавать им нужную форму. Рейсмусовые станки используются в домашних мастерских и в промышленных цехах по производству деталей из древесины.
  
  Назначение рейсмусового станка по дереву
  
  Рейсмусовый станок нужен для производства деревянных изделий из досок, брусьев и иных сырьевых материалов из древесины. Этот инструмент предназначен для придания заготовке требуемой толщины. Он позволяет сделать поверхности дерева параллельными. После обработки заготовок рейсмусом можно получить детали с ровными гранями и нужным поперечным сечением.
  
  Рейсмусовые станки обладают следующими характеристиками:
  - глубина строгания: 5 мм;
  - вес: 25-30 кг;
  - потребляемая мощность: более 900 Вт;
  - калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
  - частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
  - глубина строгания: до 3,2 мм.
  Рейсмусовый станок отличается от строгально-фуговального функциональными особенностями. Рейсмус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фуговальный инструмент позволяет убрать все неровности и шероховатости с доски. Он не может откалибровать изделие из дерева по толщине.
  
  В промышленности рейсмусовые и строгально-фуговальные станки используются совместно. С помощью этих инструментов можно изначально выровнять базовую поверхность заготовки и затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных предприятиях применяются рейсмусно-фуговальные станки. Эти комбинированные инструменты позволяют выполнять полный цикл обработки древесины.
  
  Устройство и принцип работы рейсмусового станка
  
  Устройство рейсмусового станка состоит из следующих механизмов:
  1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
  2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
  3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
  4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
  5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
  6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
  7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
  8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
  9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
  10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
  11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.
  Принцип работы рейсмусового станка заключается в обработке дерева с применением способа плоского строгания. Обрабатываемые бруски устанавливаются под режущими ножами и фиксируется на рабочем столе. Посредством воздействия ножевых лезвий на поверхность дерева осуществляется калибровка заготовок. В результате деталь приобретает нужную форму.
  
  Современные модели станков оснащаются автоматической системой подачи заготовки. Она представлена роликами, прижимающих бруски к вращающемуся валу.
  
  При наличии механизмов автоматической подачи можно настроить скорость протягивания и угол наклона деревянных изделий. Это позволяет улучшить качество обработки деталей с непараллельными гранями. С помощью этих механизмов можно пиломатериалы шириной до 1 м. Глубина пропила составляет в среднем 155 мм. Рейсмусовые станки с автоматическими механизмами отличаются прочностью и высоким уровнем производительности.
  
  Типы рейсмусовых станков
  
  По количеству обрабатываемых поверхностей выделяют следующие разновидности рейсмусных станков:
  1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
  2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
  3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.
  По конструктивным особенностям рейсмусы разделяют на:
  1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
  2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.
  Также существуют отдельные классификации рейсмусовых станков по скорости вращения ножевого вала, количеству съемных лезвий, энергоэффективности.
  
  Рейсмусы для домашнего использования
  
  Рейсмусовые станки для бытовых целей имеют следующие особенности:
  1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
  2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
  3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
  4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.
  Бытовые рейсмусы оборудуются механизмами подачи деталей. Они применяются для неглубокого пропила деревянных поверхностей. Преимуществом строгальных инструментов для домашних мастерских является легкость эксплуатации. Они не требуют тщательного ухода и ремонта.
  
  Промышленные рейсмусы
  
  Промышленные рейсмусовые станки с ЧПУ обладают следующими особенностями:
  1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
  2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
  3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.
  Промышленные станки функционируют по принципу строгального фуганка. Съемные лезвия располагаются на обеих сторонах ножевого вала. Производственные рейсмусы оснащаются двойной стойкой, вращающимся барабаном и системой охлаждения. Специалист может самостоятельно настраивать глубину пропила инструмента при помощи встроенных контроллеров.
  
  Как выбрать
  
  При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:
  1. Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
  2. Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м 2 . Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов. Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
  3. Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования. Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
  4. Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.
  Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты. Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены.
  
  Работа на рейсмусовых станках
  
  Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.
  
  При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:
  1. Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием. Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
  2. Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок. В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
  3. Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
  4. Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
  5. Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.
  После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.
  Похожие публикации: