Раствор для кладки пеноблоков
Давайте разберемся, где и какую нужно использовать кладочную смесь для пенобетона: основной состав, время застывания, расход на 1 м3. Пенобетон и пеноблок востребован в малоэтажном строительстве, а так же при строительстве зданий с достраиваемыми верхними этажами и помещений особого назначения и размера (сейсмоопасных районах, облегченной конструкции, теплосберегающих).
Кладочная смесь для пеноблоков может использоваться как самодельная, так и готовая, где нужно просто добавить воды. В основе кладочного раствора используется цемент марки 400-500.
Скажем сразу, что первый вариант дешевле, но требует высокого профессионализма мастера, чтобы составить точные пропорции из сложных ингредиентов:
- цемента;
- песка;
- пенной добавки;
- пластификатора;
- гашеной извести;
- воды — необходимо учитывать и сухость воздуха, и форму блоков и время рабочего состояния раствора (не более 1,5 часов).
Кладка пеноблоков на цементный раствор имеет преимущество только в случае неровности блоков, которые изготовлены литьевым методом. Тогда цементной смесью выравнивается кладка. Расход такого материала выше, но стоимость его ниже, чем на современные клеевые смеси.
Клеевая основа
Увеличение объемов работ по возведению кладки требуют искать компромисс, сокращающий время и повышающий качество. Для этого разработали специальный раствор для кладки пеноблоков. Его использование имеет ряд преимуществ перед цементным, но преимущественно для блоков более ровных, изготовленных резаным методом:
- Шов кладочного раствора составляет 3 мм и выдерживает вес конструкции в десятки тонн;
- Расход для кладки пеноблоков снижен;
- Получается идеально ровная укладка внутренних стен без необходимости дополнительной отделки, при использовании геометрически ровных блоков;
- Кладочный раствор для пеноблоков не вступает в реакцию с влагой, исключая промерзание, т.е. образование мостиков холода;
- Сухие смеси обладают физико-химическими характеристиками очень схожими на свойства основного материала, тем самым, образуя монолитную конструкцию;
Может проводиться кладка:
- основных стен (открытый вариант);
- внутренних конструкций;
- восстановление сколов самих блоков.
Расходы, сравнение, советы
От геометрии основного материала не зависит, какая получится окончательная кладка пенобетона. Раствор поможет полностью исправить исходные огрехи.
Но увеличится расход раствора на кладку 1 м3 пеноблоков. Если проводить кладку на ровную поверхность, то высота смеси не должна превышать 3 мм, при таких параметрах расход клея составит 5 кг/м2 при ширине 400 мм или 20 кг/м3. Соответственно при скрадывании неровностей расход увеличиться от 20-40 %.
Повышенная гигроскопичность пенобетона плохо сказывается при недостаточном количество воды в смеси: вода впитывается в поры и раствор остается сухим и невязким. Для этого необходима увлажняющая обработка поверхности, особенно если работа проводится в жаркое время года. Готовый строительный раствор должен использоваться в течение 1,5-2 часов, время высыхания 2-4 ч. После первых двух рядов проводят первый замер уровнемером и далее можно через один ряд (если блоки резанные) и каждый (если блоки литые). Используйте помощь, следуйте данным инструкции: соблюдать дозировку воды (м3), временные интервалы, и тогда ваш дом простоит века!
На какой раствор кладут пеноблоки для перегородок в квартире
-200x200.jpg)
Кладка пеноблока. Технологии и способы
Пеноблок представляет собой ячеистый бетон, получаемый в результате затвердения состоящего из песка, воды, цемента и пены раствора. Из-за высокой хрупкости материала, кладка пеноблоков предполагает армирование и дополнительное укрепление кладки бетонным армопоясом.
Технология кладки пеноблоков первого ряда
Для наилучшей устойчивости первый ряд пеноблочной стены всегда укладывается на раствор цемента и песка. В этом случае технология кладки пеноблоков обычная: раствор слоем до двух сантиметров расстилают по верху фундамента. На раствор кладут слой гидроизоляции. Несколько лет назад в этих целях еще использовали рубероид. В настоящее же время, когда выбор в строительных магазинах побольше, для кладки пеноблоков лучше приобрести какой-нибудь материал мягкой кровли – гидроизол, рубемаст, бикрост и т.п. Кладка стен из пеноблоков по гидроизоляции выполняется на раствор. На клей можно класть лишь пеноблоки со строго выдержанной геометрией и отклонением в размерах, которые не превышают нескольких миллиметров. Преимущества кладки стен из пеноблоков: — Отличная теплоизоляция. Однородность стены и отсутствие полостей – главное преимущество кладки пенобетона на клей.
— Простота последующей отделки. Когда кладка стен из пеноблоков осуществляется на клей, она должна быть безупречно ровной, по этой причине отделка такой стены обходится в разы дешевле.
— Меньшая трудоемкость. Объем замешиваемого клея при кладке на клей в разы меньше количества раствора, который требуется при кладке пенобетона на раствор.
Если кладка пеноблоков осуществляется на раствор, перед укладкой блоки пенобетона необходимо смочить. Пропорции раствора стандартные – строительный песок и обычный цемент в пропорции 4:1. Но иногда также уместно внесение в раствор специальных пластификаторных добавок.
Кладка стен из пеноблоков: армирование
Специалисты в области строительства рекомендуют в обязательном порядке производить армирование кладки из пеноблока. Для этого через три-четыре ряда в швы блоков закладывается кладочная сварная сетка. Армирование производится для увеличения устойчивости стены и дополнительной защиты от появления трещин. К примеру, при строительстве длинной перегородки между комнатами в монолитном доме кладка стен из пеноблоков требует армирования из соображений устойчивости.
Кладка пеноблоков своими руками: особенности армирования
Поскольку кладочная сетка изготовляется из 4-5 миллиметровой проволоки, то при кладке на клей ее использовать проблематично. Поэтому в этом случае кладка пеноблоков своими руками предусматривает армирование с предварительным вырезанием канавок для арматуры. Это делается легко, так как пенобетон податлив к обработке. Для вырезания канавки в пеноблочной кладке лучше всего использовать штропорез, а при его отсутствии – болгарку или дисковую плиту. Плиты перекрытия запрещено укладывать прямо на пеноблоки, поскольку это может создать точечную нагрузку, превышающую пределы прочности пенобетона. Чтобы нагрузка распределялась от перекрытия равномерно, над стеной из пенобетона отливается монолитный армопояс из бетона высотой порядка 10-20 см.
Сколько стоит кладка пеноблоков
Сколько стоит кладка пеноблоков
Сегодня универсальной цифры, которая могла бы быть применима в том или ином случае кладки не существует. И сколько стоит кладка пеноблока могут сказать лишь строители на месте проведения работ. Но в основном, когда производится кладка стен из пеноблоков, цена работ зависит от нескольких факторов. А именно, это: — объем работ;
— амбиции и профессионализм мастеров;
— сложность (наличие арочных или больших окон, сложная конфигурация стен и т.д.);
— финансовая заинтересованность посредника (фирмы, прораба и т.д.);
Кроме того, когда выполняется кладка пеноблоков, расценки во многом зависят еще и от местоположения объекта, а также конкуренции на рынке. Таким образом, средняя стоимость кладки пеноблока варьируется в диапазоне 1200-1500 руб за куб. Минимальная цена кладки составляет 1000 руб, а максимальная – 2500. Конечно, бывают и отклонения. К примеру, в Москве выполняется кладка пеноблока, цена которой на порядок выше, чем в других городах.
КАК ЗАКАЗАТЬ?
Возведение стен из пеноблоков на цементно-песчаный раствор
Для пеноблоков раствор может быть сделан с разных составляющих. Сегодня мы рассмотрим, как класть пеноблоки на раствор, что для этого надо и на что стоит обратить внимание.
Давайте рассмотрим, как приготовить раствор для кладки пеноблоков:
- Если это будет дом, тогда лучше это делать на цементный состав. И не надо даже думать, можно ли класть пеноблоки на цементный раствор, а надо его делать. Причем для наружных стен лучше в раствор добавлять больше цемента по отношению к песку. Для М300, стоит применить соотношение песка и цемента 3/1
- Если это простая перегородка в доме, тогда можно применить и пропорции раствора для кладки пеноблоков 4/1.
- Блоки имеют правильную геометрию, поэтому здесь можно наносить и тонкий слой раствора. Перед приготовлением стоит просеять песок и цемент. Тогда у вас будет отделен мусор и не будет комков.
- Можно сделать и теплый раствор для пеноблоков, здесь просто добавляется известь и состав будет более эластичным
Внимание: Раствор для кладки пеноблоков пропорции выбираются в зависимости, какой марки вам раствор нужен. Чем больше цемента, тем и марка будет выше.
Особенности использования цементного раствора
Наиболее распространенный способ изготовления пенобетонных блоков – это заливка вещества в формы. Поэтому на рынке строительных материалов преобладают пеноблоки с геометрией далекой от идеальной. В таком случае класть блоки пенобетона нужно безальтернативно на песчано-цементный раствор.
Толщина шва в таком случае будет колебаться на уровне приблизительно одного сантиметра. За счет этого можно с легкостью сгладить несоответствие размеров блоков пенобетона.
Однако цементный раствор обладает одним значительным минусом – высокой теплопроводностью. Толстые швы создают так называемые мостики холода.
За счет этого частично теряется одно из основных преимуществ пеноблочных стен – высокие теплоизоляционные качества.
Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:
- портландцемент марки М-400;
- речной кварцевый песок;
- пенная присадка;
- пластифицирующая добавка;
- гашеная известка;
- вода. Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается. В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты. Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:
- смесь меньше усаживается;
- повышаются ее вяжущие свойства;
- увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.
| ВИДЫ РАБОТ | РАСЦЕНКА |
| Земляные работы | |
| Устройство щебеночных оснований вручную | 500 рублей м2 |
| Устройство песчаных оснований вручную | 300 рублей м2 |
| Разработка грунта в ручную | 800 рублей м2 |
| Разработка грунта механизированая | 15000 рублей смена гусеничный/12000 рублей смена колесный JCB 3 СХ (смена 8 часов +доставка) |
| Засыпка грунта в ручную | 250 рублей м3 |
| Засыпка грунта механизированная | 12000 рублей смена колесный JCB 3 CX |
| Уплотнение грунта | 250 рублей м2 |
| Разработка котлована | 15000 рублей смена гусеничный (смена 8 часов +доставка) |
| Отсыпка ПГС | 400 рублей м2 |
| Планировка грунта в ручную | 500 рублей м2 |
| Подготовка грунтового основания фундаментов | 250 рублей м2 |
| Работы по устройству дренажа | 1800 рублей м/п |
| Возведение стен и перегородок | |
| Возведение стен из полнотелого кирпича толщина 250мм | 2500 рублей м3 |
| Возведение стен из облицовочного кирпича | 2000 рублей м2 |
| Кладка стен из керамического кирпича (поротерм) | 2400 рублей м3 |
| Кладка стен из силикатного блока | 2200 рублей м3 |
| Кладка стен из газобетона | 1800 рублей м3 |
| Кладка стен из пеноблоков на клей | 2000 рублей м3 |
| Кладка стен из на песчанно цементую смесь | 2200 рублей м3 |
| Устройству колон из облицовочного кирпича по углам дома | 2500 рублей м/п |
| Устройство перегородок из кирпича толщина 120 мм | 1000 рублей м2 |
| Устройство перегродок из пеноблоков толщина 100 мм | 1000 рублей м2 |
| Монтаж плит перекрытий | 1500 рублей за еденицу |
| Устройство монолитных перекрытий | 7000 рублей м3 |
| Устройство перемычки проема | 2500 рублей м/п |
| Работы по демонтажу | 900 рублей м3 |
| Устройство арок | 3500 рублей м/п |
| Устройство проемов | 100 рублей м2 |
| Монтаж/демонтаж лесов | 100 рублей м2 |
| Общестроительные монолитные работы | |
| Бетонирование площадок | 800 рублей м2 |
| Подбетонка | 600 рублей м2 |
| Устройство бетонной подготовки | 600 рублей м2 |
| Подготовка основания фундамента из щебня | 200 рублей м2 |
| Строительство бетонного фундамента | 5500 рублей м3 |
| Антисептировние фундамента | 100 рублей м2 |
| Устройство бетонных перемычек | 2500 рублей м/п |
| Устройство железобетонных колонн | 5500 рублей м3 |
| Устройство железобетонных перекрытий | 7000 рублей м3 |
| Устройство железобетонных ступеней | 2500 рублей ступень |
| Строительство ленточного фундамента | 5500 рублей м3 |
| Армирование фундамента | 70% от бетона |
| Строительство плитного фундамента | 5500 рублей м3 |
| Строительство монолитного подвала | 5500 рублей м3 |
| Устройство стен подвала | 5500 рублей м3 |
| Устройство фундаментых плит | 5500 рублей м3 |
| Строительство столбчатого фундамента | 4500 рублей м3 |
| Устройство столбов фундамента | 4500 рублей м3 |
| Усиление фундамента | 5500 рублей м2 |
| Устройство отмостки | 600 рублей м2 |
| Гидроизоляция в 2 слоя (технониколь) | 350 рублей м2 |
| Гидроизоляция в 1 слой (технониколь) | 200 рублей м2 |
| Устройство отмостки с утеплением 50 мм | 700 рублей м2 |
| Обмазка битумной мастикой | 120 рублей м2 |
| Обмазка праймером | 80 рублей м2 |
| Монтаж ватерстоп | 120 рублей м/п |
Разработка и продвижение Mnogoland
Строительство дома из газобетонных блоков. Швы кладки газобетонных блоков. Часть 1.
Газобетонные блоки можно поставлять неупакованными в контейнерах или упакованными в полиэтиленовой пленке с обтяжкой на поддонах. Во время транспортировки, хранения и строительства газобетонные блоки необходимо предохранять от промокания. При выгрузке блоки необходимо устанавливать на подставки или гидроизоляционный материал, чтобы предохранить их от влаги из земли.
Кладка наружных стен из газобетонных блоков
Кладка газобетонных блоков очень проста. Их кладут так же, как кирпичи, соблюдая швы укладки. Укладку стен необходимо начинать с угловых стеновых блоков, вертикальную плоскость которых проверяют при помощи отвеса, а горизонтальную — при помощи уровня. В первую очередь натягивают направляющий шнур, который прикрепляется к верхним углам угловых блоков, что позволяет избежать образования всякого рода неровностей: выпуклостей или вогнутостей — в первом ряду газобетонных блоков. Первый ряд стеновых блоков кладут на цементный раствор с соотношением 1:3 (цемент : песок) и продолжают кладку. После нескольких уложенных рядов необходимо проверить вертикальность стен и углов. Если газобетонные блоки немного сместились, то при помощи легких ударов кельмы их устанавливают на нужное место. В случае необходимости газобетонные блоки можно пилить простой пилой, тесать, сверлить и делать отверстия какой-либо конфигурации. У газобетонных блоков очень хорошая совместимость с другими материалами: растворами для кладки, штукатуркой, лаками, красками, клеями. При осуществлении кладки газобетонных блоков в строящемся помещении желательно устроить принудительную вентиляцию, чтобы ускорить процесс высыхания блоков. Стену необходимо создавать из горизонтальных рядов блоков так, чтобы их плоскости были перпендикулярны направлениям нагрузки стены. Так как газобетонные блоки отделяются друг от друга вертикальными швами, блоки каждого последующего ряда должны перекрывать вертикальные швы предыдущего ряда. Перекрытие швов обеспечивает равномерное распределение нагрузки на стеновые блоки и устойчивость к неравномерному оседанию и колебанию температур.
Кладка перегородок из газобетонных блоков
Кладку перегородок из газобетонных блоков можно осуществлять разными способами:
1) устанавливая перегородочный блок на полную глубину блока наружной стены;
2) устанавливая перегородочный блок в блок наружной стены до глубины 150 мм и соответственно выкраивая наружные блоки;
3) с касанием, то есть без соединения между собой стеновых блоков.
Для увеличения устойчивости перегородок в наружную стену желательно вмуровать не менее 3-х якорей на высоту одного этажа, вмуровывая их до половины своей длины (300 мм). Если перегородки соприкасаются со стенами, изготовленными из других укладочных материалов, то необходимо использовать третий вариант кладки перегородочных блоков.
Влияние особенностей раствора на устойчивость кладки
Газобетонные блоки обычно соединяют между собой смешанным цементным раствором, марка которого не ниже 50. Чем ниже марка цементного раствора, тем легче его сжать, и тем больше будет деформация кладки, а также напряжение прогибов и сколов каждого блока. Поэтому необходимо применять раствор высших марок. Повышенная прочность цементного раствора максимально увеличивает прочность кладки. Наиважнейшее значение имеют показатели текучести раствора. Пластичная смесь лучше укладываются на поверхности блоков, обеспечивая равномерную толщину раствора и плотность швов. Это в свою очередь повышает прочность кладки газобетонных блоков, уменьшая напряжение прогибов и сколов отдельных блоков. Если такой цементный раствор укладывать более толстым слоем, он потрескается. Соприкасающиеся с раствором поверхности газобетонных блоков немного смачивают водой, чтобы они не поглощали большого количества воды из цементного раствора, которая нужна для его правильного затвердевания.
Влияние размеров и формы газобетонных блоков на прочность кладки
При повышении высоты газобетонных блоков уменьшается количество горизонтальных швов кладки и повышается сопротивление блоков прогибающей силе. Поэтому при прочих равных условиях лучшие показатели прочности будут у газобетонных блоков с большей высотой.
Швы кладки газобетонных блоков
Правильное заполнение цементным раствором горизонтальных и вертикальных швов, правильное перекрытие стеновых блоков и равномерная толщина швов — все это обеспечивает высокую прочность кладки. Осуществляя кладку, необходимо стремится к одинаковой толщине швов. О качестве кладки стены судят по тщательности формирования швов и по точности выложенной конструкции. Толщину швов проверяют, измеряя высоту 5 или 6 рядов газобетонных блоков, поделив ее на количество рядов. Чтобы получить среднюю толщину швов, из полученного результата вычитают толщину стеновых блоков. Чем толще шов, тем труднее достичь его одинаковой толщины. Каждый стеновой блок имеет напряжение прогиба и скола, около толстых швов повышается деформация кладки и падает ее прочность. Если толщина горизонтального шва увеличена до 15 мм, устойчивость кладки снижается на 15%. В случае чрезмерно тонких швов уменьшается сила взаимного соединения блоков. Практика показывает, что толщина отдельных швов не должна быть менее 8 мм и более 15 мм, однако в случае укладки газобетонных блоков на клеевой раствор толщина шва составляет 2-3 мм. В армированной кладке толщина швов должна быть по крайней мере на 4 мм больше, чем толщина арматуры. Если кладка из газобетонных блоков в дальнейшем будет оштукатурена, то с фасадной стороны вертикальные швы стен можно не заполнять до глубины 15 мм. В процессе строительства в горизонтальных швах делают воздушные прослойки примерно 6 см ширины для предотвращения промерзания стен в местах швов. При дополнительном утеплении снаружи кладки из газобетонных блоков можно полностью заполнять швы без пустот.
Обычно у стен из газобетонных блоков нет длинных вертикальных швов, так как стены из газобетонных блоков перекрываются на толщину блока. К вертикальным поперечным швам относятся все правила кладки каменных материалов, поэтому, чтобы предотвратить совпадение вертикальных швов, один ряд газобетонных блоков смещают по отношению к другому ряду. Смещение должно быть не менее 1/3 длины газобетонного блока, и при длине блока 600 мм будет составлять от 150 до 300 мм.
В продолжении статьи «Строительство дома из газобетонных блоков. Часть 2» Вы узнаете о том, как обустроить опоры под деревянные перекрытия, крупногабаритные конструкции, конструкции проемов, а также с процессом армирования пролетных перемычек.
| Все материалы, размещенные на сайте https://www.parthenon-house.ru, принадлежат компании ПАРФЕНОН. При цитировании текстов ссылка источник обязательна! |