Сколько рядов газоблока для одноэтажного дома

ОДНОЭТАЖНЫЙ ДОМ ИЗ ГАЗОБЕТОНА: МАТЕРИАЛЫ, РАСЧЕТЫ, ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Одноэтажный дом из газобетона : материалы, расчеты, этапы строительства. У нас большой ассортимент продукции, быстрая доставка и низкие цены!

Газобетон – ячеистый материал на основе портландцемента, гипса, песка, воды и газообразователей (смеси извести и алюминиевой пасты), который производят автоклавным методом. Этот искусственный камень с пористой структурой востребован в жилищном строительстве ввиду отличных теплоизоляционных свойств: сопротивление теплопередаче при толщине кладки 30 см – около 3,3 м2*С°/Вт.

Почему стоит строить дом из газоблоков?

Для строительства частного дома рекомендованы газобетонные блоки автоклавного твердения, получаемый в результате воздействия высокой температуре (около 190 0С) и давления до 12 атм. Автоклавирование ускоряет процесс твердения, но основная цель метода – синтез искусственного минерала тоберморита. Он обладает повышенной прочностью при относительной малой плотности – от 300 до 600 кг/куб. м. Автоклавные газоблоки однородны по своей структуре: поры равномерно распределены по всему объему, поэтому обеспечивают хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства будущего дома.

Газобетон какой марки подходит для строительства дома?

Для строительства одноэтажных домов рекомендованы материалы таких марок:

• D500 при толщине – от 30 до 40 см;
• D600 при толщине – от 30 до 40 см.

В зависимости от региона и назначения постройки толщина стен при использовании блоков D500 и D600 может варьироваться от 45 см до 105 см. При разработке любого проекта и расчете материалов обращают внимание на прочность блоков: если запланировано устройство жилой мансарды, используют газобетон D500 класса B2,5–B3,5. Также принимают во внимание важное правило: несущие стены должны быть минимум на 10–15 см толще внутренних перегородок.

Строительство дома своими руками

Своими руками построить дом не так сложно: газобетонные блоки имеют малую массу (от 23 кг/шт.) и просты в обработке. Крупные элементы значительно ускоряют процесс кладки стен, а клей на цементной основе сохраняет жизнеспособность в течение 4–5 часов и не требует частого перемешивания. При необходимости подрезать блоки можно ручной пилой или ножовкой с напайками для газобетона.

Важные этапы строительства:

1. устройство свайного, ленточного фундамента или монолитной плиты (выбор зависит от типа грунта);
2. гидроизоляция основания и кладка первого ряда на раствор;
3. выравнивание блоков и армирование первого ряда;
4. кладка последующих рядов на клей с порядным сдвигом на полблока;
5. укрепление каждого четвертого ряда;
6. армирование оконных и дверных проемов;
7. создание железобетонного пояса по периметру несущих стен;
8. монтаж мауэрлата – балки по верхнему краю стен;
9. установка стропильной системы;
10. гидроизоляция и утепление кровли;
11. монтаж кровельных материалов;
12. утепление фундамента и создание отмостки по периметру дома;
13. установка окон и дверей.

Построить одноэтажный дом из газобетона можно за 45 дней без учета времени застывания фундамента, а по завершении работ можно сразу приступить к отделке!

Сколько рядов газоблока для одноэтажного дома

Газоблоками называют изготовленный в заводских условиях и имеющий прямоугольное сечение штучный материал для кладки стен, простенков, ограждающих конструкций. Стандартные размеры газоблока, представленные на рынке, позволяют сделать выбор для возведения конкретного объекта с минимальным количеством непроизводительных отходов.

Материалом изготовления служит модификация ячеистого бетона – газобетон, который характеризуется такими показателями:

• используемые в производстве базовые компоненты – цемент, песок, вода, алюминиевый порошок, опционально – известь либо двуводный гипс. Пропорциональный состав и количество ингредиентов — know-how каждого производителя, определяемые заданными параметрами плотности и прочности;
• технология производства – естественная либо автоклавная гидратация – влияет на технические характеристики конечного продукта;
• при равной плотности и размерах газобетона для строительства автоклавный материал обладает большей в 2-3 раза прочностью.

От сочетания производных компонентов и технологии изготовления зависят свойства материала, которые должны быть учтены при выборе размера блоков газобетона для стен дома или иных сооружений:

• плотность – по ГОСТ 25485-89 она бывает конструкционной (от 500 кг/м³), теплоизоляционной и совмещающей оба этих качества;
• прочность – предельное давление по вертикальной оси, которое выдерживает конкретный блок газобетона. В зависимости от класса – В0,75-В4 – варьирует от 10 до 55 кг/см 2 ;
• теплопроводность – этот показатель (0,096-0,17) предопределяет интенсивность потери тепла во внутренних помещениях;
• морозоустойчивость – количество циклов заморозки-размораживания. Для газоблоков любых размеров эта характеристика составляет 25-100 циклов в зависимости от плотности и технологии изготовления;
• усадка – должна быть не более 0,5 мм/м.

При выполнении расчетов количества и определении, какого размера газоблоки выбирать для дома с конкретными параметрами, по умолчанию принимают характеристики автоклавного материала – экспертами и потребителями он признан оптимальным для жилого строительства.

Стандартные и нестандартные размеры блоков газобетона

Основные аспекты производства и габариты газоблоков регламентирует ГОСТ 31360-2007. В нем приведены лишь предельные размеры этого вида изделий из ячеистого бетона, которые запрещено превышать:

• длина – до 625 мм. Чаще встречается показатель 400, 500 либо 600 мм;
• высота – до 500 мм в перегородочных вариантах. В большинстве случаев это 200-250 мм;
• ширина допустима до 500 мм.

В указанных пределах производители вольны самостоятельно выбирать размеры стенового газобетона, основываясь на предпочтениях покупателей и сложившейся на рынке конъюнктуре. Востребованы многие типоразмеры, но более популярны варианты 600х300х200, 600х400х300, 500х400х300, 400х300х300 мм.

Вариативность габарита по длине помогает рассчитать точное количество в штуках и приобрести количество блоков, необходимое и достаточное для реализации проекта. При этом высота остается постоянной (чаще 200, 250 или 300 мм), а ширина предопределяет толщину стены в соответствии с теплотехническими расчетами. От размера высоты газобетона зависит количество рядов, через которое потребуется проводить обустройство горизонтального армирования – по технологическому регламенту его выполняют через каждые 1000 мм.

Если размера ширины газоблоков для стен недостаточно для получения отвечающей теплотехническим расчетам толщины ограждающих конструкций, то возможно применение кладки в два блока. Но лучшим решением станет компенсация недостающего параметра путем облицовки стен кирпичом с обустройством дополнительного теплоизоляционного слоя.

Стандарты размеров U-образных газоблоков

Помимо изделий в виде стандартных прямоугольников в строительстве применяют блоки, в поперечном сечении напоминающие литеру «U». Продольная выемка в их теле предназначена для обустройства перекрытий, дверных и оконных порталов, укладки арматуры с последующей заливкой мелкозернистым бетоном.

Габариты U-блоков газобетона аналогичны параметрам полнотелых моделей. Длина варьирует в пределах 400-625 мм, высота 200-300 мм, ширина стартует с 200 мм. От внешних габаритов зависит и размер выемки, при условии, что толщина боковых стенки и дна выемки составляет обычно 60-70 мм.

Газоблоки каких размеров выбрать для дома

Для расчета количества материала удобнее использовать онлайн-калькуляторы на сайтах продавцов стройматериалов либо обратиться к менеджерам торговой площадки. Вне зависимости от выбранных габаритов газобетона к полученной цифре требуемого количества рекомендуется добавить 5% в качестве запаса для компенсации брака или непреднамеренно испорченных изделий.

Особое внимание при выборе блоков уделяют прочностным характеристикам и коэффициенту теплопроводности – эти показатели обязательно должны быть отображены в прилагаемом заводом-изготовителем к каждой партии товара паспорте.

Армирование газобетонной кладки: методы и материалы для надежной конструкции

Разберем один из самых популярных вопросов у тех, кто планирует строительство из газобетонных блоков: Зачем и как армировать газобетонные блоки?

Неотъемлемой и обязательной частью кладки газобетона является процесс его армирования. Именно правильное армирование блоков чаще всего позволяет придать стенам устойчивость и жесткость, и в дальнейшем избежать возникновения трещин в кладке.

Армирование при этом не увеличивает несущую способность стен, поэтому добиться ее увеличения с помощью армирования каждого ряда – не удастся.

Что выбрать?

Чтобы понять, что лучше выбрать для армирования кладки из газобетона, нужно ответить на следующие вопросы:

1 вопрос

Как планируется выполнять кладку блоков (на кладочную смесь или полиуретановый пено-клей):

• Если вы планируете строить дом и выполнять кладку блоков с помощью специального кладочного клея «Поревит», то для армирования блоков можно использовать как стеклопластиковую арматуру, так и базальтовую кладочную сетку.
• Если же вы будете класть блоки на пено-клей, вам также подойдет и кладочная сетка и стеклопластиковая арматура (однако при выборе арматуры расход пено-клея увеличивается примерно в 2 раза).

При этом для возведения армопояса по верхнему ряду кладки, на который потом планируется положить плиту перекрытия, также необходимо использовать стеклопластиковую стержневую арматуру.

2 вопрос

Какая будет облицовка наружных стен здания (кирпичная, сайдинг, штукатурный фасад).

Если вы хотите, чтобы у вашего дома фасад был отделан сайдингом или декоративной штукатуркой, то это не повлияет на выбор способа армирования. В этом случае вы можете выбрать как сетку, так и арматуру.

А если вы хотите сделать кирпичную облицовку, то в таком случае для армирования блоков нужно использовать 2 варианта на выбор:

1. кладочная сетка с выпуском 110-130 мм. за пределы стен. Далее эта сетка служит связью между облицовкой из кирпича и внутренней кладкой из газобетонных блоков.
2. стеклопластиковая арматура. Сцепка кладки из газобетона и кирпичной облицовкой обеспечивается в таком случае гибкими связями.

Школа строительства об армировании кладки

В этом выпуске технический специалист и эксперт по строительству из блоков Антон Маслов, на объекте заказчика проводит выездную Школу строительства Поревит. и затрагивает тему армирования.

Поревит регулярно проводит бесплатную Школу строительства, в рамках которой технические специалисты рассказывают об особенностях строительства домов.

Армирование рядов газобетона

• первый ряд кладки газобетонных блоков; каждый четвертый кладочный ряд;
• перемычки над оконными и дверными проемами;
• подоконное пространство с обязательным вылетом по обе стороны;
• армирующий пояс по всему периметру дома под перекрытием;
• вертикальное армирование, связывающее фундамент и обвязочный пояс.

Кроме бетонного армопояса и вертикальных сопряжений, армирование кладки газоблоков выполняют с помощью одного из двух видов армирующих материалов:

• стержневая арматура;
• армосетка.

Стержни и сетка могут быть стальными или неметаллическими, но с такими же прочностными характеристиками. Стеклопластиковые прутки или базальтовая сетка — одни из самых распространенных современных материалов для армирования кладки газобетона. В отличие от металла, стеклопластик и другие композиты намного дешевле, легче и меньше проводят тепло, а значит не станут мостиками холода.

Диаметр стеклопластиковой арматуры для армирования дома из газобетона может быть 6, 8, 10 или 12 мм. Выбор калибра стержней из стеклопластика зависит от величины строения и нагрузки на несущие стены из газоблоков.

Армирование газобетона стержнями выполняют с помощи прорубки штроборезом двух параллельных канавок шириной и глубиной около 25 мм с отступом от края с каждой стороны примерно 60-70 мм.

Армирование кладки газобетона стеклопластиковой арматурой выполняют на обычный кладочный клей с обвязкой примерно на 5-10 см и только в середине газоблока. Штробу заполняют клеем на 2/3 ее объема.

Для армирования газобетона базальтовой сеткой не нужно делать никакие дополнительные углубления. Это намного упрощает кладку без ущерба ее прочности.

Армирование перегородок

Небольшие межкомнатные перегородки из газобетона длиной до двух метров армировать не обязательно, однако необходимо предусмотреть их связку с основной несущей стеной. Такая связка формируется с помощью одного из трех основных армирующих материалов:

• металлические перфорированные ленты;
• стержни арматуры (сталь или стеклопластик);
• базальтовая или металлическая сетка.

Для более длинных перегородок из газоблоков рекомендовано предусмотреть их армирование с помощью стержневой арматуры или армосетки. При этом даже кладку длиной до двух метров тоже желательно армировать, особенно на первом и последнем кладочных рядах.

Для кладки внутренних перегородок используют тонкие перегородочные газобетонные блоки БП-100 и БП-150 толщиной 100 и 150 мм. При таком формате газоблоков достаточно одной центральной нитки стеклопластикового стержня, который укладывают в вырезанный штроборезом желоб сечением 25х25 мм с заполнением на 2/3 кладочным клеем.

Подоконное армирование

Кладка газобетонных блоков под оконным проемом — достаточно незащищенное место в плане целостности всей строительной конструкции. Эти небольшие элементы кладки газобетона под окном плохо связаны с основной стеной и поэтому подвержены большому риску как образования трещин, так и критических деформаций.

Армирование подоконной кладки газобетона позволяет усилить сцепление с основной стеной и предотвратить все потенциальные угрозы, включая неравномерное проседание с образованием трещин и даже полное выпадение из-за неравномерной нагрузки.

Для армирования кладки газобетона под оконным проемом используют один из четырех классических армирующих материалов:

1. Стандартная стальная прутковая арматура;
2. Стеклопластиковые армирующие стержни;
3. Металлическая сетка;
4. Базальтовая армосетка.

Преимущества композитной арматуры и базальтовой сетки в меньшей стоимости, крайне малом коэффициенте теплопроводности и отсутствии коррозионного поражения при высоких прочностных характеристиках, сравнимых с углеродистой сталью.

При подоконном армировании кладки газоблоков необходимо класть арматуру или армосетку с вылетом на обе стороны от оконного проема минимум на 50 см. Именно это и обеспечивает надежную сцепку подоконной кладки с основной стеной.

Армирование газобетона под оконными проемами выполняют аналогично, как и при укладке арматуры во время основной кладки. Для стержневой арматуры ручным штроборезом прорезают штробы 25х25 мм с заполнением их на 2/3 обычным кладочным клеем. Базальтовую сетку кладут прямо на раствор без предварительной подготовки места под нее.

Если основное армирование стен из газобетонных блоков выпадает как раз на подоконное пространство, дополнительно армировать его не нужно. Другими словами, если под оконным проемом оказался, например, четвертый кладочный ряд, который должен быть армирован по всему периметру дома, то не нужно класть дополнительную арматуру под окном. о разрезают на ленты такой же ширины, как и используемые перегородочные газоблоки.

Сетка для газобетонных блоков

Армирование необходимо проводить по следующей схеме:

1. Первый ряд кладки
2. Каждый четвертый ряд блоков
3. Зоны опирания перемычек + 500 мм в каждую сторону
4. Зоны под оконными проемами + 900 мм в каждую сторону

Дома из газосиликатных блоков,строительство одноэтажных зданий, как построить?

Газосиликатный блок – это белый пористый материал, изготавливаемый из бетона, куда добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Это надежный материал, являющийся весьма востребованным при строительстве домов. Изготовление этих материалов предусматривает обработку в автоклаве с формированием уникальной кристаллической структуры, характеризующейся уникальными характеристиками. Высокая популярность газосиликатных блоков в строительстве домов обусловлена наличием таких качеств, как небольшая масса и огнестойкость. Дома из газобетона экологичны, имеют превосходный микроклимат и невысокую цену постройки.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков обладают следующими преимуществами.

Небольшая масса. Поскольку газобетон является легким стройматериалом, нагрузка на фундамент значительно ниже, чем при использовании других материалов. Это дает возможность строить дома из газосиликатных блоков даже на болотистой почве. Таким образом, здание можно построить на облегченном фундаменте для обеспечения понижения цены.

Морозостойкость. Если будут соблюдены все основные требования технологии влагоизоляции, резерв морозостойкости может достигать 200 циклов. Следовательно, дома из газосиликатных блоков можно возводить даже в условиях севера.

Легкость в обработке газобетона. Его можно резать, пилить, колоть, сверлить и т.д. Газобетон может быть использован также как декоративный материал для лепнины, колонн, различных декоративных элементов.

Экологичность и безопасность. Применение в производственном процессе природных материалов обеспечивает исключительную экологическую чистоту. Такой дом из газосиликатных блоков отвечает всем требованиям пожаробезопасности. Данный материал имеет в своем составе неорганические, природные и негорючие материалы.

Умеренная стоимость строительства из газосиликатных блоков. По сравнению с деревянными, каркасными или кирпичными, такие здания стоят гораздо дешевле. Это важно людям, которые хотят жить в красивом и уютном коттедже и не имеют денег для строительства более дорогих домов.

Из недостатков следует отметить низкую прочность к сжатию и изгибам, что может вести к деформациям газосиликатных блоков.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

При строительстве домов из газосиликатных блоков следует учитывать некоторые особенности.

Хотя стены из газобетона гораздо легче кирпичных, для них необходимо возвести фундамент глубиной около 70 см. Основная причина – низкая прочность блоков из газобетона на изгиб. Таким образом, даже в случае незначительных подвижек фундамента могут появиться трещины. Оптимальным вариантом фундамента будет железобетонная плита, гарантирующая равномерность деформации при усадке. Также можно использовать столбчатый фундамент, укрепленный поясом из железобетона.

Далее нужно обеспечить определенное расстояние между первым рядом газоблоков и землей (примерно 0,5 м) в результате значительной гигроскопичности. Таким образом, при заливке фундамента опалубка должна возвышаться над землёй на 0,5 м, либо, при наличии обычного фундамента, на нем нужно построить кирпичный цоколь требуемой высоты.

Необходимо добавить, что первый ряд нужно уложить на специальную гидроизоляцию цементно-песчаным раствором, далее используется специальный минеральный клей. Это делается для того, чтобы уменьшить толщину соединительного слоя. Так обеспечивается утепление стены. Если будет осуществляться штукатурка стен, то требуется выполнить армирование. Как правило, выполняется армирование первого ряда газосиликатных блоков и каждых следующих 4 рядов. С этой целью в штробу, которая вырезается штроборезом и заливается клеем, укладываются два арматурных прута диаметром 8 мм.

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков

Дома из газобетона характеризуются превосходной эстетичностью: используются строгие формы и четкие линии, оригинальная планировка, детали и элементы из разных материалов.

После подписания всей проектно-сметной документации и выбора места под строительство дома выполняется планировка стройплощадки. На ней выполняют установку ограждения, подготовку лесов, монтаж освещения. Далее осуществляются геодезические замеры, после чего к месту строительства одноэтажного дома из газосиликатных блоков подводят все внешние коммуникации.

При возведении экстерьера применяются своеобразные архитектурные приемы и комбинации материалов. В таких домах нередко предусматривается большое количество окон с различной формой и размерами. Как правило, в современных одноэтажных домах из газосиликатных блоков имеется автомобильный гараж. Что касается внутренней планировки, то нередко совмещаются столовая и кухня. Стоит отметить отсутствие простенков между гостиной и кухней, что позволяет в полной мере ощутить свободу. Цена одноэтажного газобетонного дома связана с его размерами.

Фасад дома из газосиликатных блоков

Стоит отметить, что фасад дома из газосиликатных блоков нуждается в качественной наружной отделке. Если фасад будет оставлен без наружной отделки, то пылевые частицы будут оседать на пористой поверхности, а в результате прямого попадания атмосферных осадков наружные слои будут намокать.

Как правило, дождевая вода и пыль имеют кислотное происхождение. При длительном нахождении в слабокислой среде начнется неравномерное потемнение поверхности блоков, в результате чего стена будет выглядеть неопрятно. Кроме того, увлажнение стены приводит к понижению теплоизоляционных характеристик.

Отделка фасада газосиликатных блоков штукатурным составом происходит следующим образом:

• Перед началом работ по отделке сколы и вмятины на поверхности кладки заполняются специальным раствором.
• Мелкие неровности на поверхности затираются теркой.
• Выполняется удаление пыли щеткой.
• Металлическим полутерком осуществляется нанесение на стену нижнего слоя штукатурки.
• Производится выкладывание по нижнему слою штукатурной сетки, вдавливаемой полутерком в раствор.
• Осуществляется нанесение на сетку и выравнивание второго грунтовочного слоя штукатурки.
• Требуется подождать, пока штукатурка высохнет.
• На поверхность выполняется нанесение тонкого слоя покрытия, которое затем выравнивается.
• Выполняется окончательная обработка поверхности теркой.

Выполнив названные процедуры, можно защитить фасад от вредоносного внешнего воздействия.

Компания «Проект» занимается строительством из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Мы выполняем работу очень качественно, быстро и по умеренной цене. Поэтому если вам нужен прочный, красивый и уютный дом из газобетона, обращайтесь к нам.