Биостеклофарфор или нержавейка что лучше в водонагревателе термекс

Биостеклофарфор в водонагревателе: особенности, плюсы и минусы

Главный недостаток бойлера, значительно сокращающий срок его службы – подверженность коррозии. Водонагреватель работает в условиях, где такой риск высок. Чтобы продлить срок эксплуатации, корпус изготавливают из нержавейки, покрывают изнутри специальными антикоррозийными материалами. Один из новых вариантов – биостеклофарфор.

Что такое биостеклофарфор в водонагревателе

Стандартный способ защиты электрического водонагревателя – покрытие изнутри эмалью. Однако материал себя не совсем оправдывает. Если эмаль используется для наружной защиты – расчеты верны. Многочисленные сантехнические приборы и оборудование таким образом защищается от действия вода, пара и конденсата. Однако внутри бойлера эмаль свою функцию выполняет намного хуже.

В накопительном бойлере вода постоянно нагревается и охлаждается. При этом не только изменяется температура, но и происходит множество других физико-химических процессов. При нагреве выделяется часть растворенных газов, осаждается часть растворенных солей. Последние оседают на изогнутых поверхностях или сильно нагревающихся, то есть на изгибе стенки корпуса и на нагревательном элементе.

Такое изменение приводит к изменению кислотности воды, что вкупе с нагревающимся металлическим ТЭНом и пока еще холодными стенками бойлера создает условия для протекания электрохимической реакции. Значительная часть последней – ржавление.

Эмаль предупреждает контакт между водой и материалом корпуса. Но внутри бойлера эмалевое покрытие гораздо быстрее становится рыхлым и пропускает воду. Связано это с тем, что у эмали другой коэффициент теплового расширения. Эта разница и приводит к механическому повреждению и отслоению покрытия.

В попытке решить эту задачу появился новый материал – биостеклофарфор.

Характеристики

Биостеклофафор – вариант ситаллов. Эти материалы отличаются термостабильностью, помимо механической прочности и инертности. Ситаллы известны довольно давно. Покрытие современных кухонных плит изготовляется из них. Так как водонагреватель подвергается постоянному нагреву и охлаждению, такой материал более всего подходит для внутреннего покрытия.

Получают стеклокерамику на базе эмали. Однако в исходное сырье при изготовлении добавляют титановый порошок и несколько других, менее значимых ингредиентов. На его технические характеристики влияет способ производства: сухой или жидкий.

• Жидкий – более дешевый. Материал наносится на внутреннюю поверхность в жидком виде. После высыхания бойлер отправляют в печь для обжига. Так как эмаль довольно тяжела, при высыхании она успевает частично оплыть вниз. Покрытие получается неравномерное, что снижает общий срок эксплуатации.
• Сухой способ дороже. Стеклофарфор в виде порошка наносят методом электростатического напыления. При этом удерживается температура +90°С. Ситалл прочно сцепляется с поверхностью и распределяется совершенно равномерно.

Внутреннее покрытие бака водонагревателя совершенно инертно, не взаимодействует с растворенными в воде примесями, даже частично отталкивает их. В емкости известковый слой не образуется очень долго.

Внутреннее покрытие бака водонагревателя

Внутреннее покрытие бака для накопительных водонагревателей (бойлеров) играет основную роль в сроке службы прибора.

Бойлеры представляют собой металлические баки различной емкости, внутри которых находится нагревательный элемент, обеспечивающий прогрев воды для бытовых, коммерческих или производственных нужд. Поскольку вода постоянно контактирует с баком, необходимо обратить повышенное внимание на качество материалов, из которых изготовлен внутренний корпус.

• стеклофарфор:
  (стандартная гарантия – 1 год): дешевле других покрытий, практически не подвержен коррозии, но чувствителен к перепаду температур и зарастанию микроорганизмами, что портит качество воды;
• внутренняя эмаль:
  более долгий срок службы, гарантия – 3-5 лет; состав такой эмали у разных производителей различен. Качественная эмаль у баков — Аристон, АЕГ и Штибель Элтрон.
• титановая эмаль:
  устойчива к длительным термическим нагрузкам, не содержит микропор и не зарастает микроорганизмами, как стеклофарфор, гарантия – 7 лет.
• нержавеющая сталь:
  бак не подвержен коррозии, при качественном изготовлении имеет чрезвычайно долгий срок службы — 20 и более лет, сохраняет гигиеничность воды. Гарантия на накопительные водонагреватели с нержавеющим баком OSO (Норвегия) составляет 10 лет.

Большой ассортимент водонагревателей с качественным внутренним покрытием представлен ниже на странице и в меню сайта. Если вам сложно сделать выбор, обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.

Посмотрите также:

• Эмалированные водонагреватели
• Водонагреватели из нержавеющей стали
• Накопительные водонагреватели Аристон
• Накопительные водонагреватели Термекс
• Накопительные водонагреватели АЕГ
• Накопительные водонагреватели Stiebel Eltron
• Накопительные водонагреватели OSO

Требуется помощь в выборе или не нашли нужную модель? Позвоните!

Материал бака водонагревателя и его покрытие — почему это важно?

Бак накопительного водонагревателя — его самое уязвимое место. Постоянный контакт с агрессивной средой, циклическое изменение температуры и давления, химические и электрохимические процессы коррозии и т. д. приводят к его повреждению и могут преждевременно вывести из строя. Чтобы продлить срок службы, производители используют специальные материалы и особые типы защитных покрытий. О них и поговорим в материале.

Требования, предъявляемые к бакам водонагревателей

При всей простоте конструкции накопительный водонагреватель работает в довольно непростых условиях. Стенки бака, вследствие циклических изменений температуры и давления внутри емкости, находятся в постоянном движении. Бак как бы «дышит». Его геометрические размеры то увеличиваются, то возвращаются к исходным значениям. Габариты изменяются на десятые, а то и сотые доли миллиметров, но этим изменениям подвержены все поверхности бака в течение всего жизненного цикла. Такие процессы диктуют особые требования к прочности конструкции.

Требования к механической прочности накопительного бака описаны в стандарте EN 12897:2006, в котором четко указано, что емкость должна выдерживать превышение рабочего давления на 50 % в течение не менее 20000 циклов либо 100000 циклов расширения-сжатия при увеличении рабочего давления на 30 %.

Руководствуясь законом Паскаля, накопительный бак делают цилиндрической формы, чтобы минимизировать влияние колебаний рабочего давления. Такая форма позволяет равномерно распределить давление по всей поверхности емкости.

Материал, из которого выполнен бак, должен обладать определенной пластичностью и спокойно переносить многократные циклы расширения и сжатия.

Вторым немаловажным аспектом в выборе материала является то, что нагреваемая в баке вода используется для бытовых нужд (гигиенические процедуры, мытье посуды и т. д.). По этой причине бак должен изготавливаться из материалов, допускающих контакт с пищевыми продуктами и не отравляющими их.

Наиболее подходящими под такие условия эксплуатации являются такие материалы, как:

• углеродистая сталь;
• нержавеющая сталь.

Справедливости ради отметим, что в продаже можно встретить модели с композитно-полимерными и медными баками. Первые очень неохотно переносят изменения давления внутри бака. Их рекомендуется устанавливать в системы с минимальным (до 0,6-0,8 Бар) давлением воды в магистрали.

Вторые неоправданно дороги именно из-за материала, используемого при изготовлении бака.

Третий немаловажный фактор — стойкость материала к коррозии. По этому критерию безоговорочно лидирует нержавеющая сталь, так как она менее подвержена окислительным процессам. При производстве баков из нержавейки нужно уделять особое внимание сварным швам, поскольку именно на них появляются первые очаги ржавчины.

Баки из углеродистой стали нуждаются в надежном защитном покрытии. Использование обычного металла без покрытия недопустимо!

Золотой серединой являются металлические баки, изготовленные из обычной или нержавеющей стали. Оба материала обеспечивают необходимую прочность и обладают достаточной пластичностью, чтобы противостоять перепадам давления и температурным расширениям.

Материалы для изготовления баков из нержавеющей стали

В качестве материала используются стали аустенитной группы. Они дополнены специальными легирующими добавками, чтобы препятствовать возникновению и развитию очагов коррозии.

Как правило, качественная нержавеющая сталь должна содержать порядка 15–20 % хрома, 5–15 % никеля и около 2–3 % молибдена. С таким составом она способна противостоять коррозии в течение многих лет.

Слабым местом нержавеющего бака является сварной шов. Дело в том, что при сварке металл в месте контакта с электродом перегревается, из него выгорает углерод, вследствие чего меняется его структура. Именно по этой причине существуют целые методики сварки нержавеющих сталей:

• сварка специальными электродами;
• сварка деталей в защитной газовой среде. Специальный газ, как правило, аргон, вытесняет из места сварки кислород и блокирует его доступ к сварному шву, что предотвращает окисление металла;
• импульсная сварка, при которой обеспечивается полный контроль над процессом сплавления деталей: поддерживается определенная температура сварочного шва и формируется сварочная ванна будущего места соединения.

За коррозионную стойкость шва отвечает производитель (соблюдение технологии и использование передовых методов сварки), но у нержавеющих баков может возникнуть проблема с качеством выбранного материала. Речь идет о таком явлении, как межкристаллитная коррозия.

Межкристаллитная коррозия — разрушение материала вдоль границ кристаллов, т. е. структурные изменения металла происходят изнутри.

Ахиллесова пята нержавеющих сталей — высокое содержание хрома (более 12 %), провоцирующее возникновение межкристаллитной коррозии. Это электрохимический вид коррозии. Он происходит следующим образом: при контакте нержавейки с водой возникает электрохимическая реакция, «подпитываемая» солями, растворенными в воде, и высокой температурой. В результате происходит активное «вымывание» хрома из структуры металла с образованием большого количества карбида хрома.

Минимизировать негативные последствия призван титан (Ti), который в небольших количествах (около 0,6 %) добавляется в состав нержавеющей стали. Он стабилизирует карбид хрома, соединяясь с карбидами углерода и создавая на границах кристаллов прочный защитный барьер.

Качественная нержавеющая сталь, произведенная с соблюдением технологии и имеющая в своем составе титан, значительно дороже своих аналогов, менее стойких к различным видам коррозии. Именно этим фактором и объясняется высокая стоимость водонагревателей с нержавеющим баком от именитых производителей: они более ответственно относятся к выбору материала и его химическому составу.

Материалы для изготовления эмалированных баков

В отличие от нержавеющих баков, металлические емкости просты в изготовлении и стоят дешевле. При их производстве требования к химическому составу металла и технологии сварки значительно ниже. Единственное, что крайне желательно — использование листового металла холодного проката. Будучи не нагретым в процессе производства, такой материал имеет лучшую пластичность, что немаловажно при циклических изменениях геометрических размеров в процессе эксплуатации. Однако вопрос коррозионной стойкости выходит на передний план, поскольку углеродистая сталь крайне слабо противостоит процессам окисления.

Металлический бак обязательно нуждается в защитном покрытии, чтобы исключить прямой контакт металла с водой, находящейся в емкости.

Как правило, в качественном защитном покрытии используется эмаль и составы на ее основе, а вот технология нанесения таких покрытий может сильно разниться.

Самый простой способ — нанести жидкий состав, который впоследствии подвергают термической обработке в печи при температурах от 260 °С. Это позволяет эмали достаточно крепко связаться с поверхностью, на которую она была нанесена. Несмотря на простоту нанесения и дешевизну материала, такое покрытие имеет два существенных недостатка:

1. Поскольку материал наносят на стенки бака в жидкой форме, во время сушки какая-то часть состава стекает вниз. В результате слой эмали в верхней части бака будет тоньше, нежели покрытие в нижней части.
2. Эмаль и металл емкости имеют различные коэффициенты температурного расширения, поэтому при регулярном изменении температуры и давления внутри бака, слои эмали и металла расширяются неодинаково. При длительной эксплуатации это приводит к появлению трещин, повреждению и отслоению эмали и началу интенсивного процесса коррозии.

С первым фактором борются путем изменения технологии окрашивания. Для того, чтобы получить равномерный слой по всей поверхности, применяют метод порошкового окрашивания. Типовая схема установки приведена на рисунке.

На заземленную заготовку из раструба распылителя наносят сухие, положительно заряженные частицы красящего порошка, после чего деталь помещают в печь, в которой эмаль под действием высокой температуры спекается с материалом окрашиваемой поверхности, образуя на ней прочный защитный слой.

Чтобы исключить растрескивание эмали в процессе эксплуатации, необходимо улучшить ее физические свойства: приблизить коэффициент температурного расширения к уровню окрашиваемого металла. Для этого в красящий состав вводят различные дополнительные компоненты.

Состав эмали является коммерческой тайной производителя, ее структура обычно не раскрывается.

Самый распространенный дополнительный компонент — диоксид кремния, из которого получают обычное силикатное стекло. При запекании такого состава при температурах выше 800 °С на поверхности эмали формируется тонкий слой стекла, инертного к солям и другим химическим элементам, содержащимся в воде. Такое покрытие получило название стеклоэмаль или стеклофарфор.

Как и любое стекло, покрытие очень чувствительно к ударам и другим механическим повреждениям водонагревателя. Также оно очень чувствительно к высоким температурам. Для продления срока службы бака с покрытием из стеклоэмали, оптимальной считается температура нагрева воды на уровне 50-60 °С. Нелишним будет использование фильтров грубой очистки на входе устройства. Примеси твердых частиц, присутствующие в воде, действуют на стенки бака как абразив и со временем приводят покрытие в негодность.

Если, помимо диоксида кремния, добавить в базовую эмаль оксиды лития и алюминия, на выходе из печи будет прочное стеклокерамическое покрытие, обладающее высокой прочностью и стойкое к значительным перепадам температур.

Если в состав эмали ввести титановый порошок, то коэффициент линейного расширения покрытия будет максимально приближен к показателям металла, на который оно нанесено. Правда стоит такой состав порой дороже хорошей нержавеющей стали.

Некоторые производители вводят в состав эмалей дополнительные компоненты, препятствующие развитию микроорганизмов в емкости накопительного бака. Такие эмали имеют запатентованное название — биостеклофарфор. В их состав включено серебро, придающее покрытию антибактериальные свойства.

Итоги

Материалы и технологии, которые применяют при изготовлении бака накопительного водонагревателя, далеко не так просты, как кажется. Они идут в ногу с техническим прогрессом и рушат давно сложившиеся стереотипы о надежности и стоимости различных решений. К примеру, может оказаться, что водонагреватель с металлическим баком, покрытым современным видом эмали, обойдется дороже бойлера с емкостью из нержавейки. Или наоборот — бак, изготовленный из нержавеющей стали, вскоре даст течь по причине коррозии.

Впрочем, производители обычно не раскрывают марки сталей, используемых на производстве, и не делятся составом защитных покрытий, что не позволяет покупателю сделать осознанный выбор. В поиске водонагревателя приходится в большей степени опираться на опыт эксплуатации, полученный другими пользователями, черпать информацию из отзывов о товаре и тематических форумов.

THERMEX IR 150 V напольный

20.09.2023 В продажу поступила новая модель плоских настенных электрических водонагревателей с сухим ТЭНом — Термекс ARIS объемом 30, 50, 80 и 100 литров.

16.08.2023 В продажу поступила новая модель напольных электрических водонагревателей большого объема — Термекс KELPIE объемом 150, 200, и 300 литров.

09.02.2023 В продажу поступила новая модель бойлеров косвенного нагрева — Термекс NIXEN объемом 150, 200, 250 и 300 литров.

07.11.2022 В продажу поступила новая модель плоских настенных бойлеров с механическим управлением — Термекс DREAM объемом 30, 50, 80 и 100 литров.

21.06.2020 Термекс идет в ногу со временем. Теперь вы можете управлять бойлером голосом, используя Алису от Яндекс. (смотрите модели Optima, Bravo, ID PRO и IF PRO с пометкой Wi-Fi)

05.08.2018 Новая серия водонагревателей Термекс FUSION с внутренним баком из нержавеющей стали и механическим управлением уже в продаже.

31.01.2017 В продажу поступили новые напольные электрические водонагреватели с внутренним баком из нержавеющей стали серии Thermex Praktik Floor (IRP) объемом 200 и 280 литров.

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.