Как сделать виброрейку своими руками для бетона

Как самому сделать виброрейку для уплотнения бетона?

Надежность затвердевающего бетона зависит от многих факторов: качества компонентов, правильно соблюденных пропорций и условий гидратации. Отмечено, что трамбовка свежезалитого раствора улучшает структуру искусственного камня и усиливает его прочность, оптимальный эффект наблюдается при применении виброоборудования. При обработке больших площадей требуется профессиональный инструмент, в частных целях дешевле и проще сделать виброрейку своими руками.

1. Схема действия виброрейки
2. Какие инструменты понадобятся для сборки?
3. Пошаговая инструкция по изготовлению
4. Полезные рекомендации

Основное назначение устройства – уплотнение бетона на первой стадии гидратации с помощью высокочастотных воздействий. Стандартная схема виброрейки включает рабочий профиль и силовую установку, после запуска возникающие колебания направляются от балки к раствору, тем самым выбивая из него излишки влаги и воздуха, устраняя пустоты и утрамбовывая наполнитель. Конструкция, размеры и производительность могут отличаться, но общий принцип у них одинаков: вращающий момент двигателя передается на рабочую раму.

Задействование виброрейки повышает морозостойкость бетона до 30 %, минимизирует риск образования трещин и положительно сказывается на сроках затвердевания тонких стяжек. Помимо срочных работ сфера применения включает обычные цементные и самонивелирующиеся полы, пандусы, стоянки для автотранспорта, парковочные зоны, взлетные полосы и аналогичные объекты, подвергающиеся интенсивным нагрузкам. В частном строительстве готовые виброрейки для уплотнения бетона используются при возведении фундаментов, обустройстве отмосток, укладке полов и перекрытий.

Необходимые инструменты и материалы

Для самостоятельной сборки потребуется: стальной швеллер или алюминиевый профиль от 2 м, электродвигатель с пускателем, два уголка для его крепления длиной около 20 см, питающий кабель, изоляционная резина, прутья или легкая труба для формирования ручки – 2 шт. Допускается замена рабочего полотка гладкой доской шириной в 2-3 см, но деревянные самоделки прослужат меньше, они практически одноразовые. При серьезных планах лучше сделать виброрейку из алюминиевого правила (продается в любом строительном магазине) или стали: рейки, профильной трубы, швеллера.

В первом случае инструмент не будет боятся коррозии, но усложнится процесс сборки (пайку алюминия сложно выполнить правильно самому, а болтовое соединение уступает в надежности). В свою очередь, сделать полностью стальную виброрейку проще, потребуются минимальные навыки, сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу и шуруповерт. В качестве вибромотора используется электрический или бензиновый двигатель (от мотоблока или пилы), но второй вариант требует особой организации сцепления и подходит исключительно для проветриваемых помещений. При выборе мощности устройства учитывается ожидаемый объем: в среднем для непрерывной обработки 15 м2 требуется мотор не более 1,5 кВт.

О других видах вибрационных устройств для бетона читайте в этом руководстве.

Пошаговая инструкция по сборке своими руками

Рекомендуемая схема действий включает следующие этапы:

1. Выбор и подготовку отдельных элементов. На этом этапе определяются с видом материала профиля, рассчитывают мощность двигателя и длину рабочей рейки, размеры ручек. Габариты устройства зависят от высоты владельца и ожидаемых целей, так, виброрейку для стяжки бетонного пола нет смысла делать короче 2 м, при работе с сухими смесями и укладке бетона в фундаментных конструкциях акцент делается на интенсивности вибраций, минимальная длина секций у них составляет 1 м.
2. Изготовление ручек, приварка или иной способ крепления их к основному профилю. Для более удобного пользования их лучше выбрать слегка изогнутой формы и обмотать резиной или изолентой.
3. Крепление мотора: перпендикулярно, по центру рамы, с помощью своеобразной станины из двух уголков, в свою очередь, зафиксированной болтами или сваркой. Возможны два равнозначных варианта монтажа: приваривание уголков к двигателю с последующим размещением на раме или, наоборот, жесткая связь станины с рабочим профилем. Прямая сварка мотора с каркасом не рекомендуется, это исключает возможность замены в случае поломки.
4. Фиксация кабеля питания хомутами вдоль ручек, монтаж пускателя в доступной зоне.
5. Проверка, в идеале с тестированием на небольшом участке стяжки.

По аналогичной схеме можно самостоятельно сделать виброрейку для бетона с двигателем на бензине или дизеле. Главным преимуществом такого исполнения является автономность от сети, но в плане универсальности (возможности работы во внутренних помещениях) она будет уступать электрическим. Хорошие отзывы имеют двигатели с дроссельными заслонками, позволяющие регулировать расход топлива и изменять интенсивность воздействий. Главный нюанс сборки связан с выбором мощности вибромотора, в первую очередь она зависит от веса рейки. Чем тяжелее профиль, тем больше требуется усилий для обеспечения колебаний, достаточных для качественной обработки бетона.

При необходимости уплотнения толстых стяжек целесообразно сделать виброрейку с рамой из двух одинарных или сдвоенного с помощью перемычек профиля. В этом случая схема немного усложняется – двигатель размещается на платформу, действующую на весь сборный каркас, возрастает число точек крепежа. Но согласно приведенному выше условию, добавление лишней рейки подразумевает увеличение мощности виброрейки, что не всегда приемлемо.

Стоит учесть главное правило технологии уплотнения бетона: при заливке конструкций толще 20 см требуется послойная обработка даже при условии применения высокопроизводительных заводских агрегатов.

Надежность виброрейки во многом зависит от качества швов и крепления, при отсутствии опыта сварочных работ лучше нанять профессионалов. Допускается использование болтов, но лишь при условии усиления соединений, а именно: затяжки гаек через граверные шайбы, контргайки или метизы с поперечным сечением. Такие меры необходимы, устройство подвержено постоянным вибрациям, при отсутствии защиты двигатель просто слетит, что недопустимо. Профосмотр и подтягивание решают проблему, но частично.

Также для упрощения работы с оборудованием и соблюдения техники безопасности и технологии уплотнения бетона рекомендуется:

• Проверить, насколько качественно виброрейка обеспечивает ровность поверхности, при необходимости меняется месторасположение центра тяжести или степень нажатия рабочего профиля на раствор. Самым простым вариантом является приваривание дополнительных креплений для обвесов, это позволит менять силу воздействия и увеличит функциональность устройства.
• Проложить между двигателем и регулируемым соединением куски резины.
• Надежно закрепить питающий провод, болтание или провисание недопустимо и опасно. Это касается как сделанных своими руками виброреек, так и заводских моделей.
• Потренироваться на бетоне перед началом основных работ.
• Включить в схему с электрическим двигателем преобразователь частот с целью контроля за нагрузками.
• Учитывать все требования инструкции (время бесперебойной работы, направление движения и другие моменты) при эксплуатации готовых моделей.

Как сделать виброрейку для укладки бетонного раствора

Надежность бетонного покрытия зависит не только от качественных строительных материалов и правильных пропорций смеси. Максимальная прочность и долговечность стяжке придается основательным уплотнением. Воздушные полости и пустоты в застывшей массе снизят качество, сократят срок применения.

1. Область использования
2. Описание конструкции и схема работы
3. Разновидности виброреек
4. Стоимость популярных моделей
5. Сборка одноразового инструменты
6. Металлическая рейка своими руками

При заливке небольшой площадки или опалубки хозяйственной постройки воздух выпускается путем прокалывания цементной массы штырем (например, обрезком арматуры). Но при устройстве пола в комнате, прокладке дорожного покрытия, бетонировании паркинга или других аналогичных площадок использование ручного метода проблематично и высокое качество основания не гарантируется. Быстрее и проще утрамбовать поверхность своими силами помогает специальная планка с небольшой амплитудой интенсивных колебаний.

Конструкции любой мощности и сложности эффективны, если укладывать и выравнивать бетон слоем до 20 см. Стяжка большей толщины уплотняется послойно.

Принцип работы и устройство рейки

Виброрейка состоит из двух элементов:

• Жесткая прочная рама. Состоит из двух параллельных реек или широкой планки, изготовленных из качественной легированной стали или толстого алюминия. Легкий алюминий не поддается коррозий, проще в уходе и долго служит. Стальные планки стоят дешевле.
• Вибрационная система. Бензиновый или электрический двигатель, приводящий раму в асинхронное движение.

Приспособление перемещается по плоскости вручную. При запуске мотора передается вращательное движение, обуславливающее поступательные колебания рейки. Вибрация рамы утрамбовывает раствор, выпуская воздух из пустот. Виброрейка с бензиновым двигателем более мощная и эффективная, чем с электрическим. Но работающий на бензине агрегат выбрасывает в окружающую среду вредные продукты переработки, поэтому уплотнение бетона в помещениях рекомендуется проводить прибором с электрическим приводом.

Длина планок достигает 10 метров, что позволяет использовать конструкцию для выравнивания поверхности любого размера. На больших площадях удобнее трамбовать автономным бензиновым двигателем. Оставляемые следы удаляются шлифовальной машиной в процессе застывания цементной стяжки.

Разновидности вибрационных устройств

Разделяются на 3 вида:

• Плавающие, нераздвижные. Самые простые, предназначенные для частного применения. Их мощность не превышает 1,2 кВт. Площадь утрамбовываемой поверхности ограничивается длиной (не более 3 метров) плавающей жестко зафиксированной рейки.
• Телескопические, раздвижные. Приспособления практичные и универсальные, позволяющие трамбовать бетонные стяжки любой площади. Выдвигаясь, рейки увеличивают длину до 10 метров. Выравнивающая рамка таких агрегатов состоит из двух планок. Предназначены для использования профессиональными строителями. Конструктивно более сложные, стоят дороже плавающих моделей.
• Секционные. Рабочая часть увеличивается путем присоединения к правилу добавочных треугольных рамок. Функциональны, с удобной регулировкой.

• до запуска инструмент внимательно проверяется: планка должна быть чистой, крепежные элементы надежно стянуты;
• до функционирующего двигателя нельзя дотрагиваться;
• после выключения аппарата рейка промывается водой;
• при необходимости работать с бензиновой моделью в помещении обеспечить хорошее проветривание;
• электрический двигатель обязательно заземляется.

Цены на виброрейки

В таблице приведена стоимость на некоторые популярные модели виброреек:

Марка	Питание	Мощность, кВт	Вес, кг	Цена, рубли
Impulse M35	Бензин 0,71 л/час	1,3	18	38 500
TSS-MSD	Бензин 0,73 л/час	1,2	13	69 400
Masalta MSD4	Бензин	1,5	12,7	54 300
RUSA VMAX (телескопическая 4-7 м)	Бензин	3,9	106	82 700
TCC BP 2 (2 м)	380 В	0,34	39	13 500
TCC BP 6 (6 м)	220 В	0,34	61	26 500
TCC BP (телескопическая)	220 В	0,34	48

Сборка элементарной виброрейки своими руками

Чтобы утрамбовать бетонное покрытие в небольшом помещении за 30 минут, собирается одноразовое устройство из подручных материалов. Для изготовления понадобятся:

• Ровная крепкая доска 3-3,5 см шириной 25-28 см, длиной 50-60 см.
• Ручка из бруска или жерди длиной до 1,5 м.
• Дрель с блокиратором кнопки.
• Крепежные алюминиевые пластины.

Собирается инструмент в следующем порядке:

• Поверхность доски должна быть гладкой, для этого она зачищается и шкурится.
• Дрель закрепляется алюминиевыми пластинами и саморезами на деревянной планке посередине так, чтобы ось вращения патрона и центр доски совпали.
• Ручка запиливается под углом и аналогично закрепляется на доске косым срезом.
• В патрон дрели устанавливается стержень со смещенным центром тяжести: обрезок арматуры, кривое сверло или зажимной ключ к патрону.

Кнопка подключенной к сети дрели зажимается и фиксируется. Доске передается вибрация, создаваемая смещенным центром тяжести вставленного в патрон предмета.

Металлический профиль более ровный и гладкий, чем доска. А масса и мощность продаваемых агрегатов позволяют использовать длинные планки и охватывать большую площадь, но для однократного применения такая виброрейка сгодится.

Сборка металлической рейки

Для многих умельцев основной трудностью является отсутствие сварочного аппарата и навыков обращения с ним. В этом случае сварка деталей заменяется болтовым соединением.

Для изготовления потребуется:

• стальной швеллер, профильная труба или алюминиевая рейка нужной длины (1,5-2 метра и больше);
• 2 уголка 4х4 по 20х25 см или отрезки швеллера;
• 2 куска трубы или арматуры для ручек удобной длины;
• вибрационный двигатель, электромотор или ДВС (например, от цепной пилы или мотоблока, вместе со сцеплением).

• Сверху по центру швеллера поперек планки привариваются уголки. Расстояние между ними определяется размером двигателя. Сверлятся отверстия для монтажа мотора, и он устанавливается. Крепления затягиваются основательно, чтобы вибрация передавалась рамке и мотор не отвинтился.
• С обеих сторон от двигателя привариваются рукоятки из выбранного материала. При работе с электрическим устройство они изолируются, мотор заземляется. Имея соответствующие знания в электрике, на ручке устанавливается регулятор оборотов.

Как сделать виброрейку своими руками для бетона

Достаточно часто в строительстве, особенно частном, некоторые инструменты или оборудование проще и гораздо выгоднее сделать собственноручно, нежели приобретать за деньги для одноразового пользования. Тем более, если вспомогательное приспособление стоит очень дорого.

Заливка фундамента для зданий и хозпостроек, формирование стяжки и наливных полов, заполнение опалубки требуют качественной утрамбовки бетонного слоя. Для этих целей целесообразно применять виброинструмент, в частности – специальные рейки с небольшой амплитудой, но значительной интенсивностью колебаний. Как ни странно, такой специфичный инструмент можно изготовить и своими руками, что даст возможность значительной экономии и убыстрения рабочего процесса.

Принцип работы виброрейки

Приспособление перемещается рабочим органом по поверхности вручную, а вибрация обеспечивается электромотором. Это позволяет утрамбовывать значительные площади одному человеку, особенно радует небольшой размер и сравнительно малый вес, а также простота эксплуатации. Работать может непрофессиональный строитель, не обладающий навыками и специальными знаниями.

Асинхронная работа электромотора может быть обеспечена эксцентриситетом, либо другой конструкцией передачи вращательных движений в поступательные. Регулировать частоту вибраций можно, включив в схему устройства преобразователь частоты.

Само по себе приспособление весьма простое, но оно позволяет не только уплотнять слой бетона, но и проводить быстрое выравнивание поверхности стяжки. При комплексном использовании виброрейки и глубинного вибратора для бетона можно достичь максимально быстрого уплотнения и выравнивания толстого слоя бетона, залитого в опалубку или траншею. Раствор бетона будет оседать равномерно, попутно из его структуры будут удаляться пузырьки воздуха.

Виброрейки возможно применять и на сухой стяжке, в том числе на объектах, где проводится укладка тротуарной плитки на больших площадях на смесь песка или отсева с цементом. При этом интенсивность вибраций не настолько сильна, чтобы повредить основание или оказать влияние на расположение закрепленной опалубки. Все следы, которые устройство оставляет на бетона и самонивелирующих наливных полах, очень просто убрать шлифмашиной по мере застывания поверхностного слоя.

Что нужно для изготовления виброрейки

Для небольшого устройства, способного безостановочно отработать на площади до 15 квадратных метров, вам потребуются:

• электромотор небольшой мощности (не выше 1,5 кВт);
• металлические уголки (типовой профиль);
• арматура;
• сварочный аппарат;
• электродрель со сверлами по металлу;
• метизы (шурупы, болты соответствующего диаметра);
• металлический профиль.

Этапы изготовления оборудования

Сначала нужно взять подготовленный профиль и приделать к нему удобные ручки. Разумеется, конструкция не может быть стандартной, каждый делает удобно для себя. Примерьтесь, как вам удобно разместить ручки, на каком расстоянии, под каким углом.

В качестве профиля вы можете взять не только металлические уголки, но и обычные трубы ¾ или профилированные трубы квадратного сечения. Длина будущей виброрейки тоже регулируется под индивидуальные габариты того, кто будет пользоваться этим устройством.

Ручки можно выполнить из арматурных стержней, приварив их в любой конфигурации к основному профилю. По окончании закрепления для удобства пользования арматуру можно обмотать изолентой или другими подобными материалами, обеспечивающими комфортное размещение в ладонях.

Закрепить на профиле электромотор можно на уголки, изготовив из них своеобразную станину, в которой необходимо просверлить отверстия для болтов. Обратите внимание, что, поскольку устройство будет функционировать с постоянной вибрацией, гайки следует затягивать через граверные шайбы, и дополнительно ставить контргайку. Если вы найдете болты с поперечным отверстием на конце резьбы, это будет еще лучше: в него устанавливается шплинт, который предотвращает потерю крепежа, даже если гайка раскрутится во время работы устройства.

Приваривать электромотор к станине настоятельно не рекомендуется, так как это исключает возможность его замены, и затрудняет местный ремонт в случае поломки.

Обратите внимание! Размещение электромотора по центру (по оси) профиля не рекомендуется! Это уменьшит интенсивность вибраций, хотя и облегчит управление.

Рабочий орган монтировать нужно перпендикулярно центральному профилю, под удобным для работы наклоном. Поскольку именно этот элемент конструкции будет испытывать максимальные вибрационные нагрузки, как и электромотор, варить его не рекомендуется – есть риски постоянной поломки. Вообще жесткие сварочные крепления для инструментов и оборудования, которое предназначено для передачи вибрации, не приветствуются. Для еще большего удобства болтовые соединения рабочего органа с основной направляющей можно установить на жесткие резиновые амортизаторы.

Как самостоятельно сделать виброрейку для уплотнения бетона

Бетонное покрытие – одно из самых популярных и широко применяемых в строительстве. Для него характерна высокая износостойкость, прочность, длительная эксплуатация. Стяжка, отмостка, пол, колонны, а также многие другие варианты использования бетона предполагают грамотный подход к технологиям заливки. Для того чтобы качество покрытия было высоким, нужно иметь под рукой не только хорошие строительные материалы, но и специальные инструменты. Поэтому у мастера, соблюдающего инструкции, в обязательном порядке должна иметься виброрейка. Она поможет уплотнить, утрамбовать и выровнять растворную массу.

1. Когда применяются виброрейки и их виды
2. Принцип действия инструмента
3. Самостоятельная сборка конструкции
4. Полезные рекомендации

Назначение и разновидности

Виброрейка – это оборудование, применяемое для нескольких операций при заливке бетона:

• уплотнения раствора;
• трамбования смеси;
• выравнивания поверхности.

Виброрейка удаляет из бетона оставшиеся пузырьки воздуха и воду. Тем самым предупреждается образование полостей внутри застывшего бетона, которые впоследствии могут стать причиной разрушения конструкции. Современные модели инструмента позволяют получить идеально ровную финишную поверхность.

Виброрейки для уплотнения бетона применяются как в промышленных масштабах (мосты, эстакады, гидросооружения), так и в индивидуальном строительстве (фундамент, пол, отмостка). Профессиональный инструмент стоит дорого, но для домашнего использования вполне возможно сделать простой механизм с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Такие модели устанавливаются на бетон и плавно тянут себя, при этом уплотняя и трамбуя слой до 18 см в глубину. Длина захвата – от 1,5 до 5 м. Применяются для свежеуложенных поверхностей. Управляются одним специалистом, для которого эксплуатация устройства не представляет никаких проблем.

2. Работающие по направляющим.

Более производительные и эффективные, уплотняют слой до 30 см. Мощность инструмента позволяет обходиться без глубинных вибраторов. Имеют большой вес, именно этим фактором обусловлено использование направляющих, благодаря которым рейка не утопает в бетоне.

Инженерная мысль прогрессирует, поэтому появляются новые модели, сочетающие в себе характеристики базовых и инновационных возможностей. Реверсивные виброрейки могут двигаться не только вперед, но и назад. А секционные (раздвижные) позволяют захватить в ширину до 25 метров.

Любая виброрейка состоит из двух основных частей – профиля и силовой установки. Формы конструкций – самые разнообразные. Используется алюминиевый, магниевый либо стальной профиль. Возможно применение бензинового или электрического двигателя.

Преимущества виброреек с электромотором:

• экологичность;
• работа внутри помещений;
• мобильность;
• простота в эксплуатации;
• невысокая цена на полупрофессиональные модели.

По сравнению с электрическим приводом бензиновый обеспечивает более высокую мощность, но использовать оборудование можно при уплотнении бетона снаружи.

Как работает устройство?

Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.

Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.

Сборка своими руками

Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:

1. швеллер (для создания каркаса рамы);

4. электрический двигатель;

6. изоляционная резина;

7. трехфазный кабель;

8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;

Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.

Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:

• сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
• дрель, сверла по металлу;
• шуруповерт.

Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.

Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:

• опыт работы со сварочным аппаратом;
• знания из области электрики;
• общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.

Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат. Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции.

Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:

1. Изготовление ручек.

Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.

2. Монтаж двигателя.

Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.

3. Крепеж виброустановки.

Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.

1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.

2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.

3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.

4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.

5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.

6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.

7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.

8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.