Как делают мебель из дерева

Как делают мебель из дерева

Технология производства корпусной мебели из массива в общем виде состоит из следующих этапов:

1. Разработка проектной документации . Включает в себя создание эскиза будущей мебели, рабочих чертежей ее деталей с указанием всех размеров и необходимых требований.

2. Подготовка массива дерева . Начальный этап заключается в выборе типа древесины, покупке и доставки материала на предприятие. Затем необходима его хорошая просушка: по нормативу влажность дерева должна уменьшиться на 80% от первоначальных показателей.

3. Изготовление мебельного щита . На этом этапе с массива удаляются кора, сучки, кривые участки, смоляные карманы, а затем бревна разрезаются на доски заданного размера. Операции выполняются с помощью многопильной машины, а также станка для поперечной резки.

4. Подготовка ламелей . Сводится к сращиванию брусков по длине путем прижима заготовок прессом по бокам и сверху. Также здесь ламели обрезаются по специально заданным размерам.

5. Производство ламелей . Подготовленные ламели шлифуются с двух сторон и склеиваются по направлению волокон на веерном прессе. Затем с помощью ленточно-делительного станка мебельные щиты формируются до нужных размеров, а на рейсмусовом стенке они простругиваются с двух сторон. Кроме того, на калибровально-шлифовочных машинах их распиливаются до нужно толщины. Для создания ламелей особой прочности и повышения его декоративных характеристик массив дерева отделывают шпоном.

6. Вырезы, разрезы, кромка . Впоследствии на уже готовых ламелях производят развертку крепежных отверстий. Для этого применяют сверлильно-присадочные станки. Потом на автоматизированных станках по заданным размерам делают отдельные части будущих шкафов, кроватей, комодов и другой мебели. Также там делают все требуемые вырезы, разрезы. Кроме того, из шпона или другого подходящего материала на мебельных щитах закрепляется кромка.

7. Шлифовка и лакировка . На данном этапе все детали проходят трехкратную шлифовку – для достижения идеально гладкой поверхности. Затем элементы покрывают лаком и красят в соответствии с первоначальным дизайном моделей. Потом изделия должны полностью просохнуть.

8. Проверка и упаковка . Проверка готовых мебельных щитов заключается в обследовании их на предмет брака и дефектов. При этом из части деталей производится контрольная сборка мебели. После такой проверки изделия упаковываются и отправляются на склад готовой продукции.

25.07.2016, 4368 просмотров.

Из чего делают мебель?

Выбор мебели при огромном ассортименте моделей очень сложен. Модель, дизайн, цвет мебели можно выбрать исходя из визуальных предпочтений, размеров и интерьера квартиры. Ценовая категория зависит не только от этих параметров, а в большей степени из какого материала делают мебель.

Разнообразие материалов, из которых производится мебель очень широко.

Из чего делают мебель – массив

Дерево и его модификации — это самый распространенный материал. Натуральная древесина – лучший материал для мебели. Мебель из массива дерева — самая долговечная и экологичная, ведь в процессе производства мебели древесина подвергается минимальной необходимой обработке.

Стоит заметить, что сейчас цельный массив используется редко, в основном применяется массивная древесная плита, составленная из тщательно подобранных и надежно склеенных брусков. Применение таких плит исключает со временем деформацию и растрескивание деревянной мебели из-за неравномерного усыхания древесины.

• Мебель светлых, кремовых оттенков получается из сосны, бука, березы.
• Желтый, светло-коричневый оттенок придает мебели дуб, лиственница, кедр.
• Красная, коричневая мебель изготавливается из вишни.
• Темно-коричневая мебель популярна за счет цвета дерева венге или ореха.

• Альянс XXI век;
• Dreamline;
• Этaжepкa;
• Велес-Арт.

Из чего делают мебель – древесные плиты

Для удешевления мебели ее часто делают из переработанной измельченной древесины. Промышленное производство сейчас выпускает несколько видов древесных плит, из которых делают мебель. Разница заключается в специфике их производства:

ДСП в мебели

ДСП — древесно-стружечная плита изготавливается из отходов лесопиления или деревообработки. Стружки склеивают специальными смолами. Затем плиту обклеивают пленкой. В мебельном производстве такой материал используется под стенки и полки шкафов, а также столешницы.

ЛДСП в мебели

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Это древесно-стружечная плита, покрытая специальной надежной влагостойкой пленкой. ЛДСП не страшны высокие температуры и царапины.

Ламинирующая пленка ЛДСП может иметь разнообразные фактуры и цвет. Например, пользуется популярностью тиснение под структуру дерева, так что внешне мебель из такой ЛДСП не отличишь от мебели из массива.

ДВП в мебели

ДВП — древесно-волокнистая плита. Еще ее называют оргалит. Это не очень прочный материал, используется для изготовления задних поверхностей мебели, перегородок или выдвижных ящиков.

МДФ в мебели

МДФ — изготавливается из спрессованных мелких древесных опилок (древесная пыль) методом сухого прессования, которое требует меньшего количества клея. МДФ отличается минимальным содержанием формальдегидных смол. Самый качественный материал МДФ имеет высокую стоимость, потому что опилки склеивают натуральным древесным веществом лингнином или парафином.

По свойствам МДФ приближена к массиву и может подвергаться тем же способам обработки, например, резьбой. Поэтому МДФ широко используется при изготовлении красивых гнутых и резных фасадов и деталей мебели.

Шпон в мебели

Шпон – тонкий древесный листовой материал. В мебельном производстве шпон используют для облицовки панелей из ДСП, ДВП. Шпоном ценных пород дерева могут также отделываться более дешевые виды древесины.

Так как шпон изготавливается из натурального дерева, он имеет те же характеристики что и натуральная древесина. Шпон придает эффект натурального дерева, является прочным, долговечным материалом.

Изготовление мебели из массива: процесс, этапы, особенности. Как делают мебель на заказ?

Мебель из дерева есть в любом доме. Она легче, удобнее и дешевле, чем, например, кованая. Поэтому деревянные шкафы, диваны, столы, полки так популярны. При этом массив, в отличие от недорогого ЛДСП не расслаивается от влажности, не скрипит и не расшатывается. А служит долгие-долгие годы.

Мы изготавливаем каждый предмет мебели индивидуально под размеры и требования клиента.

Используем такие материалы, как бук, дуб и ясень. А также в некоторых случаях – качественный мебельный МДФ (но не для мебели со сложной резьбой, для таких задач материал недостаточно пластичен).

Технологический процесс состоит из нескольких этапов.

Этап 1. Идея:

Творчество всегда начинается с задумки. Так как каждый предмет, созданный нами, уникален, мы подходим к его созданию именно творчески, исключая штамповку и массовость.

Стиль будущего интерьера диктует направление мысли, и вот – готов дизайн-проект вашего помещения. Каждый объект идеально вписан в пространство, имеет точные размеры, форму, цвет, фактуру, и наша задача – воплотить его в реальность.

На этом этапе клиент предоставляет эскиз будущего дивана или шкафа, сопровождая своими пожеланиями по внешнему виду и функционалу. Мы вместе выбираем материал, в зависимости от предпочтений по цвету, фактуре и дизайну, а также от финансовых возможностей. Согласовываем размеры.

Если эскиза нет — дизайнеры 3decor помогают его создать. Здесь пригодятся наши авторские каталоги готовых решений, откуда можно черпать идеи, чтобы проект был действительно уникален, с учётом пожеланий и замеров. Каталоги содержат примеры столов, консолей, спинок кроватей, столов, рам для картин и зеркал, и т.д. Можем доработать любой понравившийся вариант под ваши требования, либо создадим абсолютно новую 3д модель будущего изделия.

Этап 2. 3d модель:

Дизайнеры визуализируют проект в 3d, чтобы согласовать его стало ещё удобнее. Становится ясно, как будет выглядеть готовая полка или кровать. 3d модель – это еще и руководство для станка ЧПУ (числовое программное управление). По ней под контролем опытного мастера и будет создан шедевр. Для написания алгоритма используются специальные программы, опыт работы в которых – гордость наших дизайнеров.

Создание мебели по 3d моделям на программируемом оборудовании гарантирует:

• точное соблюдение размеров;
• детальную проработку узоров по пожеланиям заказчика;
• идеальную симметрию, прямые углы и ровные линии.

На фото: 3д модель кресла из нашего каталога. Заказчик может внести любые правки или предложить свой вариант

Этап 3. Фрезеровка, резка:

На этом этапе подключается следующий специалист: резчик. Он выбирает лучший материал, создаёт на станке сначала грубую заготовку, а затем шлифует, вырезает мелкие узоры и доводит до совершенства.

Преимущества создания мебели на станке ЧПУ:

• скорость;
• безопасность;
• уверенность, что изделие получится с первого раза, так как практически исключён человеческий фактор;
• точное следование эскизу и 3d-визуализации: клиент получает то, что видел в момент согласования проекта;
• технологические отверстия для сборки имеют правильные размеры и форму, а значит, готовый предмет будет без зазоров, неровностей и брака.
• быстрые сроки изготовления (до 2 недель, в то время, как на ручную работу потребовались бы месяцы).

На видео: процесс фрезеровки

Этап 4. Ручная подрезка, шлифовка и полировка:

После работы на станке мастер доводит изделие до совершенства. Производит подрезку, шлифовку (вручную и с помощью специального оборудования). Несмотря на активное применение современных технологий, ручной труд и трудолюбие мастера по-прежнему остаются в цене. Поэтому мебель по 3d моделям, изготовленная на ЧПУ, ценится выше, чем созданная в процессе штамповочного производства.

Поверхность после всех перечисленных манипуляций становится идеально гладкой, только после этого детали отправляются на следующий этап.

Этап 5. Финишная обработка:

Чтобы деревянная мебель служила долго, дополняла интерьер и радовала глаз, над ней работает художник. Вариантов финишной обработки много:

• покрытие лаком, морилкой;
• грунтовка и покраска;
• нанесение золотого, серебряного или бронзового напыления особым образом;
• состаривание специальными технологиями, затемнение поверхности дерева.

Художник выполняет финишную обработку по требованиям проекта, в результате получается полностью законченный шедевр, идеально выверенный по размерам, форме и цвету.

Заключительный этап:

Готовое изделие отправляется заказчику. Вариантов получения несколько:

• самовывоз;
• доставка;
• отправка транспортной компанией в любую точку мира.

Мебель из дерева не повреждается при транспортировке, так как мы бережно упаковываем её, гарантируя сохранность изделия.

Как заказать деревянную мебель?

Чтобы запустить процесс производства и в скором времени получить готовое решение, достаточно связаться с нашими менеджерами любым удобным способом, либо оставить заявку в специальной форме. Согласование 3d макета и уточнение деталей возможно онлайн.

Мы заключаем договор, в котором указано подробное описание будущего изделия, его габариты, особенности финишной обработки, материал и сроки изготовления. В результате каждое изделие получается уникальным, красивым, удобным и долговечным. Мебель нашего производства – сочетание современных технологий и ручного труда.

• Гарантия 10 лет.
• Нет доплаты за индивидуальный заказ. У нас вся мебель не штампованная, а изготовленная на заказ.
• При необходимости предоставляем деревянные заготовки без финишной шлифовки и обработки. Отличный вариант для тех, кто умеет работать с деревом. Активно сотрудничаем с мебельными фабриками, дизайнерами, интерьерными студиями.
• Итальянское качество и итальянский дизайн по российским ценам.
• Действительно эксклюзив. Никаких ограничений по форме, размеру, внешнему виду изделия.

Еще статьи по теме:

• Мебель и декор в стиле шале. На заказ.
• Как выбрать мебель для кабинета? Советы.
• Плюсы и минусы деревянных столов.

Интернет-магазин изделий из дерева, готовые и на заказ,
в Москве, Санкт-Петербурге и с доставкой по всей России.

бесплатный звонок по России 8 800 222 31 81
звонок из других стран +7 909 091 11 77
e-mail info@3dekor.ru, склад

Процесс изготовления деревянной мебели

Древесину широко используют в строительстве, для изготовления мебели, музыкальных инструментов, инвентаря, предметов декора. Дерево – натуральный материал, символ безопасности, прочности, комфорта. Деревянная мебель создает индивидуальный стиль, подчеркивает статус хозяина.

Особенности древесины

Древесина обладает высокими технологическими и декоративными качествами, хорошо поддается обработке. У древесины слоисто-волокнистое строение, свойства материала зависят от направления волокон. На разрезе чётко видны годичные кольца, состоящие из твердых и мягких слоёв ткани, соединенных каналами. От центра ствола к коре протягиваются сердцевинные лучи, обеспечивающие уникальную текстуру массива.

При изготовлении пиломатериалов и деревянной мебели учитывают характеристики:

• прочность, способность выдерживать нагрузки;
• твёрдость;
• плотность;
• влажность;
• склонность к усушке, разбуханию при изменении влажности;
• текстуру – рисунок, созданный годичными кольцами и волокнами;
• цвет, блеск;
• запах;
• износоустойчивость;
• пластичность;
• раскалываемость;
• способность удерживать крепёж.

Разнообразные технологии обработки дерева дают возможность изготовить широкий ассортимент товаров из лесоматериалов. Механическая обработка предусматривает изменение формы и объёма без изменения свойств материала.

Производственные циклы

Основных выделяют два цикла по изготовлению мебели из массива:

• короткий – сырьем для производства мебели становятся уже готовые мебельные щиты, которые шлифуются, распиливаются под определенные детали и обрабатываются лаком;
• полный – сырьем выступают пиломатериалы, которые сначала преобразуют в щиты, а затем изготавливают детали для мебели.

Полный процесс изготовления мебели

Этот процесс изготовления мебели из дерева состоит из нескольких этапов:

1. Сушка древесины.
2. Формирование заготовок – подготовка фрагментов древесины соответствующего размера с наличием припуском на дальнейшую обработку. Раскрой пиломатериалов выполняют на форматно-раскроечных станках, современные модели обеспечивают высокую точность (−0/+0,3мм). Высокой квалификации столяров требует фигурный раскрой, выпиливание пазов, отверстий для крепежа. Без этой операции невозможен скрытый монтаж мебели.
3. Чтобы получить деталь нужного размера и формы, используют переклейку заготовок. Технологический процесс обеспечивает надежное соединение фрагментов, позволяет изготовить крупные детали сложной формы. Мастера используют разные варианты переклейки – на гладкую фугу, шип-паз. Второй способ обеспечивает надежное соединение, рассчитанное на длительную эксплуатацию в сложных условиях.
4. Установка шпонок и усилителей для предотвращения деформации.
5. Соединение заготовок в блоки, стыкование на шпонки или стяжки из металла.
6. Снятие фасок.
7. Облицовка.
8. Окончательная обработка отдельных фрагментов – браширование, шлифование, резьба, тонирование, пропитка воском, покрытие лаком.
9. Сборка и отделка готового изделия.

Изготовление мебели требует высокого профессионализма. Мастера компании WoodNeva изготавливают деревянную продукцию на современном оборудовании с использованием новейших технологий.

В каталоге представлена продукция из ценных пород древесины:

• мебельные щиты;
• пиломатериалы;
• шпон;
• ламель;
• термодоска;
• плитные материалы.

Обработка древесины при производстве мебели

Подготовка древесины для изготовления мебели – сложный процесс, его можно осуществить при наличии современного оборудования.

Процесс происходит в несколько этапов:

• шлифовка (минимум 3 раза),
• тонировка,
• сушка,
• нанесение лака (в 3 слоя, а также с просушкой каждого слоя не менее 2 ч),
• покраска (в зависимости от дизайна модели).

После полного высыхания лака (не менее 16 ч), изделие упаковывается и отправляется на склад готовой продукции.

Предлагаем приобрести сопутствующие товары для деревообработки – масла, грунтовку, лаки, абразивные материалы, кромки, саморезы, клей. Продукцию можно забрать самовывозом (выходные – суббота, воскресенье) или воспользоваться услугой доставки. Имеем собственный автопарк спецтехники, предлагаем доставку во все районы Санкт-Петербурга и Ленинградской области. Стоимость услуги зависит от расстояния, оговаривается при оформлении заказа. Способ оплаты – на ваш выбор. Проводим регулярные акции, позволяющие заказчикам сэкономить немалую сумму. Заходите на сайт, узнавайте об акциях и скидках, приобретайте качественные пиломатериалы по выгодной цене.