Чем мешать бетон в домашних условиях

Как сделать бетон своими руками

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества! С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона. Какие основные характеристики бетона вы знаете? Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра). Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах. Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения. Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» — это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу. Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна! Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм. Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения. Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси. Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор. Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси. Пластификаторы, добавки в бетон Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане. Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется. Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт бетона из цемента М500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка). Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно. Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ. Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь. Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте. Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки: 1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень. 2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона. Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси. Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

5 советов как замешивать цемент вручную

Приготовление цементного раствора своими руками — тяжелая работа. Если нет бетоносмесителя, то придется попотеть. Когда новички пытаются сделать смесь сами, это часто заканчивается болью в спине и мозолями на ладонях. Чтобы такого не произошло, нужно знать, как правильно месить цемент вручную.

Ручной способ замешивания имеет свои преимущества:

• экономия денежных средств, так как готовый раствор стоит в два раза дороже;
• личный контроль качества.

Из этой статьи вы узнаете, как правильно замешивать бетон вручную.

В чем разница между цементными и бетонными растворами

Цементный раствор получил широкое применение в строительстве. Его используют для кладки кирпича и камня, штукатурки, заливки фундамента. В зависимости от области применения, материал будет иметь разное соотношение компонентов.

Состав смеси состоит из трех элементов — воды, песка, цемента. Если добавить щебень, то получится бетонный раствор.

Также в обе смеси включают добавки, повышающие устойчивость к влаге и температурам и увеличивающие прочность.

Бетон, по сути, является камнем, созданным искусственно из цемента, воды, заполнителей и добавок, улучшающих характеристики. Он используется при строительстве различных объектов, в том числе зданий и опорных конструкций, а также при устройстве фундаментов. Бетон способен выдерживать большие нагрузки. Другим составом его заменить нельзя.

Цементный раствор обычно применяется при кладке кирпича, для отделки поверхностей, их предварительной обработки, для оштукатуривания потолков и стен.

Как правильно приготовить раствор: выбор марки и компоненты

Ручной замес цементного раствора предполагает использование емкости: корыта, таза, ведра, старой ванны. Для перемешивания смеси понадобится мастерок, лопата, дрель с насадками, шпатель. Все оборудование и площадку для замеса необходимо подготовить заранее. Цементная основа «живет» 1–1,5 часа, а применять ее можно сразу после замешивания.

Если в песке есть комки глины, земли или камни, то первым делом его предварительно промывают и просушивают, так как нельзя добавлять влажный наполнитель. Характеристики цементно-песчаного раствора напрямую зависят от выбранных пропорций и свойств вяжущего. Цемент разводят только чистой водой. Чтобы добавить пластичность, можно вводить добавки, например, пластификаторы, известь.

Как правильно замешивать бетон вручную

Есть определенная технология, которая поясняет, как правильно замесить бетон вручную без бетономешалки:

1. В емкость заливают воду — по объему примерно столько, сколько будет цемента.

2. Затем засыпают половину мелкого наполнителя. Цемент с песком разводят в пропорции, которую подбирают в зависимости от целевого назначения смеси.

3. Засыпают цемент и перемешивают. После двух минут интенсивного перемешивания вводят оставшийся песок.

4. Добавляют щебень и перемешивают. Каждый камень заполнителя должен покрыться раствором.

5. Проверяют раствор на консистенцию и вводят воду, если это нужно. Грамотно приготовленная смесь легко соскальзывает со шпателя.

6. При необходимости вводятся модифицирующие добавки.

При нарушении пропорций раствор после застывания может растрескаться.

В домашних условиях можно получить только легкие смеси. Тяжелый бетон возможно замесить лишь в заводских условиях.

На сайте компании «СпецСтройБетон» вы можете заказать готовый материал. Мы предлагаем такую продукцию с доставкой по Саранску и Республики Мордовия:

• бетон М100 (B7,5);
• бетон М150 (B10);
• бетон М300;
• бетон М350 (B25);
• бетон М200 (B15);
• бетон М400 (B30);
• бетон М250 (В20);
• бетон М500 (B40).

Оставьте заявку на сайте или свяжитесь с нашим менеджером по телефону .

Как правильно замешивать бетон в бетономешалке и вручную

От качества бетонной смеси зависит прочность и долговечность строительных конструкций. Тщательно перемешанная смесь, с правильно подобранными пропорциями вяжущего вещества, воды и наполнителя, позволяет получить продукт с заданными параметрами. Как в домашних условиях получить нужный замес, рассмотрим в этой статье.

Расчет пропорций для замешивания бетона

Чтобы приготовить правильный бетонный раствор самостоятельно, надо понять из чего он состоит, как влияют на качество бетона его составляющие:

1. Основа бетонной смеси – это вяжущее, роль которого выполняют цементы различных марок. Марка цемента влияет на прочностные свойства бетонного изделия, а именно, какие механические нагрузки выдержит конструкция. Для частного строительства готовят бетоны на основе портландцемента М500.
2. Вода — активный компонент бетона. Цементный камень образуется в результате реакции цемента и воды, скрепляясь в единый монолит при затвердевании. Водотвердое отношение (В/Т) – важный показатель, от него зависит не только консистенция раствора, но и будущая прочность камня. После затворения водой образуется цементное тесто, пластичное и легко формуемое. Повышенное содержание воды резко ухудшит качество бетонного раствора, одновременно понизит прочность цементного камня.
3. Заполнители бетонной смеси. В качестве мелкого наполнителя используется песок, желательно использовать крупный (фракцию 2,0 – 2,5 мм), если песок слишком мелкий – увеличить количество щебенки и цемента для получения прочного изделия. Крупный заполнитель – щебень, как правило из известняка. Для щебня важно иметь минимальное количество пыли (это увеличит водопотребность смеси, а значит снизит прочность изделия) и приемлемую крупность (фракция от 5 мм до 20 мм).

Правильный подбор цемента, пропорции всех компонентов позволяют сделать бетон заданной марки с необходимыми характеристиками.

Пример 1. По нормативным данным для получения 1м3 бетона марки 500 (В40) компоненты смешивают в таком количестве (кг):

• портландцемент М500 – 407;
• песок – 675;
• щебень – 1065;
• вода – 180.

Найдём взаимосвязь между цементом и остальными составляющими по отдельности, составим соотношение компонентов:

• песок- 675:407=1,66
• щебень-1095:407=2,62
• вода – 180:407=0,44

Получаем следующее соотношение:

цемент	песок	щебень	вода
1	1,66	2,62	0,44

Результат округляем до ближайшего удобного значения, чтобы была возможность использовать пропорцию на строительной площадке без применения весов:

цемент	песок	щебень	вода
1	1,5	2,5	0,5

Теперь готовим смесь при помощи ёмкости любого объёма, то есть на 1 часть цемента берём 1,5 частей песка, плюс 2,5 частей щебня, плюс 0,5 частей воды.

Пример 2. Необходимо сделать 1 м3 бетона марки 500 (В40). Подготовим расчет с наименьшими погрешностями, а компоненты будем измерять ведром 10 л.

Средний вес материалов в одном ведре в кг (из практических данных):

• Цемент — 13;
• Песок — 15;
• Щебень известняковый — 13
• Щебень гравийный — 14;
• Щебень гранитный — 14;
• Вода — 10.

Количество каждой составляющей для 1 м3 бетонной смеси разделим на вес материала в одном ведре. Получим следующие соотношения в вёдрах:

• Цемента – 31;
• Песка – 45;
• Щебня – 82;
• Воды – 18.

Как замесить бетон для небольших объемов

Заводы поставляют товарную бетонную смесь на строительную площадку в пластичном состоянии. Готовая смесь обладает заданными характеристиками, полностью отвечает нуждам заказчика, но это не всегда рентабельно при малых объёмах. Смеси приходится готовить в домашних условиях вручную.

Ручной замес с помощью мастерка и лопаты

Понадобятся инструменты: мастерок или лопата.

1. Сухие составляющие высыпают в ёмкость или на горизонтальную подстилку. Пропорции рассчитываем по Примеру 1.
2. Высыпаем сухую смесь: весь песок и щебень. Смачиваем третью от подготовленной воды и тщательно перемешиваем мастерком или лопатой. Добавляем цемент. Снова перемешиваем, добавляем потихоньку воду. Постепенное добавление жидкости позволит контролировать консистенцию теста, избежать образования комочков при замесе.
3. Во время замеса тестируем тесто, сжимая раствор в ладошке. Если консистенция рассыпчатая или слегка липкая – добавляем воду. Если тесто слишком жидкое, то корректируем небольшим количеством песка и цемента.

Использование насадки−миксера для дрели

Используя дрель со специальной насадкой для перемешивания смесей, готовят бетонное тесто небольшого объёма. Использование механизированного способа снижает трудозатраты и время приготовления.

Для этого метода понадобятся:

1. Ёмкость для замеса.
2. Насадка-миксер спиралевидная для тяжёлых бетонов. Насадка отличается повышенной прочностью. Подбирая насадку для дрели, обратите внимание, что витки насадки бывают правосторонние и левосторонние. Первые предназначены для тяжёлых растворов. При перемешивании тяжелые компоненты стараются опуститься вниз, спираль, которая двигается по часовой стрелке, поднимает их наверх. Смесь получается однородной.
3. Дрель или перфоратор.

Последовательность закладывания материалов аналогична замесу вручную. Работая венчиком, двигайте его снизу вверх.

Использование строительного миксера

Строительный миксер предназначен для перемешивания сухих смесей и красок. У некоторых моделей производительность сопоставима с бетономешалками, но он гораздо компактнее, не требует отдельного места на домашней стройплощадке.

Принцип работы точно такой, как описан в предыдущем пункте. Разница в мощности инструмента и длине шнека. По сравнению с насадкой для дрели, миксер в состоянии приготавливать раствор большего объёма за один раз. Приобретая такой электроинструмент обращайте внимание не только на его мощность, но и на вес. Чем мощнее инструмент, тем он тяжелее.

Как замешивать бетон в бетономешалке

Замешивать бетон в бетономешалке быстрее и легче, чем вручную. Качество смеси выше, объём одноразового замеса больше. В зависимости от мощности привода и объёма бака на приготовление качественной смеси уйдет не более 15 минут.

Из минусов отметим сложность транспортировки, необходимость в отдельном рабочем месте, высокую стоимость от 10 до 25 тыс. рублей.

Виды бетоносмесителей

Бетоносмесители бывают двух типов:

• Принудительные. Горизонтально расположенная неподвижная ёмкость, внутри которой вращается ротор с лопастями. Смесь загружается сверху, лопасти вращаются и тщательно перемешивают компоненты. Через боковое нижнее отверстие смесь сливают.
• Гравитационные смесители перемешивают раствор за счет вращения барабана вокруг своей оси. Внутренние неподвижные лопатки не позволяют раствору прилипнуть к стенкам барабана.

Порядок работы

1. Внутренние стенки барабана и лопатки смочить водой.
2. Засыпать песок и щебень, залить часть воды. Перемешать.
3. Добавить цемент, залить ¾ воды и снова перемешать
4. Оставшуюся воду добавлять постепенно, контролируя подвижность и готовность смеси.

Правила работы с бетономешалкой

Соблюдение правил и техники безопасности – необходимое условие работы с агрегатом:

• бетономешалку установить на ровную прочную площадку;
• заранее подготовить пустую ёмкость для выгрузки готовой смеси;
• освободить пространство вокруг бетоносмесителя, чтобы расположить необходимые ингредиенты и обеспечить удобство движений;
• после окончания работы стенки агрегата и лопасти освободить от остатков смеси, барабан промыть.

Ручной замес бетона

Можно ли в «домашних» условиях сделать качественный самомесный бетон, а не заказывать уже готовую смесь в миксере? «А почему нет!» — скажет вам любой народный умелец, который более-менее разбирается в строительстве. Берем любимую многими частниками пропорцию 1:3:5, то есть на одну часть цемента три части песка и пять частей наполнителя (щебня), добавляем воды на глаз, чтобы раствор стал пластичным, все тщательно перемешиваем. Можно вручную — в бадье, а можно механизированным способом — в бетономешалке. Замес готов! Хотите бетон покрепче? Легко устроить: сыпьте побольше цемента или покупайте портландцемент марок 300-500.

Элементарно, Ватсон! Но… не спешите делать как все. В большинстве случаев конструкции, залитые с помощью такого бетона, разрушаются очень быстро. Фундамент осыпается, стяжка трескается, перемычки лопаются. Вряд-ли вам понравится перспектива каждые 2-3 года обновлять бетонные конструкции. Как же быть?

Первое, что нужно понять — качество цемента и даже его количество не так сильно влияют на прочностные характеристики бетонной конструкции. Можно сделать бетон с заявленной марочной прочностью М300 или даже выше, который рассыпется быстрее, чем М100. Секрет действительно качественного, прочного бетона — в соблюдении технологии приготовления смеси.

Простой пример: есть отмостка, заложенная ещё в 2008 году, вокруг дачного дома. Примечательно, что одна часть отмостки расположена на северной стороне постройки, куда вообще не пробивается солнечный свет. В довесок к этому на данном участке извечная сырость и очень слабая продуваемость. Казалось бы, никакой бетон не протянет здесь и двух-трех лет. Как бы не так! 14 лет лежит и ничего критического с ним не происходит— не трескается, не осыпается. А захотите его снять, чтобы положить новый — будьте готовы сжечь не один перфоратор-отбойник.

Может быть, дело в каком-то «хитром» соотношении компонентов? Нет, замес делался по стандартной пропорции — 1:3:4. Приблизительная марочная прочность бетонной конструкции М250-300. Хитрость заключается в том, что для действительно прочного бетона важны не три компонента, а четыре. Многие не придают значения водоцементному соотношению (ВЦ) — как используется вода для приготовления раствора и в каком количестве она сильно сказывается на качестве бетонной конструкции.

Далее мы расскажем секрет получения прочного самомесного бетона, но для начала пройдемся по всем составным частям раствора.

Вспоминаем основы

Итак, вкратце напомним, из каких компонентов состоит бетонный раствор.

Цемент . Связующий компонент в растворе, который при смешивании с заполнителями и водой образует пластичную массу, пригодную для заливки разных бетонных конструкций. Со временем эта масса затвердевает и набирает прочность, сопоставимую с камнем. Есть десятки видов цемента с разной маркировкой, наиболее популярны у нас М400 и М500. Для большинства задач в частном строительстве используется добавочный и бездобавочный портландцемент марок 400 и 500. Производитель обычно указывает свойства стройматериала на упаковке или в инструкции. К основным характеристикам цемента относят:

• прочность на сжатие через 28 суток после заливки (кг/см2);
• наличие в цементе добавок, улучшающих его качество (Д);
• скорость отвердевания смеси (Б — быстротвердеющий, Н — нормальнотвердеющий);
• пластичность (ПЛ — цемент содержит пластификатор).

Песок . Мелкодисперсный наполнитель раствора, который не допускает растрескивания бетона в процессе отвердевания смеси. Также песок, а точнее его качество, сказывается на подвижности и прочности раствора. Идеальный вариант для бетонной смеси — использовать речной или морской песок без частиц глины и прочих загрязнений. Однако такой заполнитель не всегда доступен, поэтому обычно используют песок из карьера. Характеристики заполнителя зависят от числа фракций, размеров гранул и количества примесей.

Основные требования к карьерному песку:

• размер частиц от 2 до 3,2 мм;
• наличие разных фракций (допускается пустотность заполнителя до 30%);
• для М300 и ниже можно применять мелкофракционный песок с частицами 1,2-1,6 мм;
• объем глинистых вхождений — не более 3%, пылевых частиц (до 0,5 мм) — не более 3%.

Еще один важный параметр заполнителя — это его влажность. Определить на глаз содержание влаги до 3% сложно, но даже такое небольшое количество может повлиять на соотношение компонентов в растворе. Если же песок визуально мокрый, то применять его для замеса бетона нельзя. Нужно тщательно сушить и просеивать.

Гравий или щебень . Крупный заполнитель раствора, который и формирует каркас бетонной конструкции. Шероховатость щебня и наличие острых граней создают необходимое сцепление с цементно-песчаной смесью. Соответственно, плоские и гладкие камни не годятся для приготовления бетона. Как и в случае с песком, основная характеристика крупного заполнителя — это фракция. Зерно щебня может быть очень мелким (3-10 мм), мелким (10-20 мм), средним (20-40 мм), крупным (40-70 мм).

В растворе лучше использовать несколько фракций щебня для уменьшения пустотности и, соответственно, для экономии цемента. В частном строительстве обычно комбинируют щебень средней и мелкой фракций.

Держите лайфхак, как определить пустотность крупного заполнителя. Берем обычное 10-литровое ведро, полностью заполняем его щебенкой. Наливаем в ведро воду до края из мерной тары. Жидкость заполнит все пустоты, останется только выполнить простой расчет. Например, на ведро с щебнем ушло 3 литра воды, значит пустотность = 3/10*100% = 30%.

Вода . Жидкость используется для более удобного смешивания компонентов раствора, а также отвечает за его пластичность. Собственно, чтобы цемент вступил в реакцию, требуется 30-40% воды от его массы и тщательное перемешивание смеси. Вода для приготовления бетона должна быть не менее качественной, чем для питья. Не нужно брать воду для замеса из лужи, болотистых водоемов, промышленных стоков и прочих неудовлетворительных источников. Нужно избегать большого содержания в водном составе солей, хлора, органических примесей. Все это плохо сказывается на качестве бетонной конструкции.

Губит бетон… вода!

Точнее не сама вода, а ее избыток. Как уже писали выше — нужно всего 30-40% воды от массы цемента и хорошее перемешивание компонентов. Вода, которая добавляется в смесь якобы с целью повышения подвижности раствора, уже не вступает в реакцию с цементом. Куда же она девается? Она остается в структуре бетона, и хорошего в этом мало. После испарения лишней жидкости в бетонной конструкции образуются поры. Бетон становится своего рода губкой, которая поглощает влагу из внешней среды. Зимой, как понимаете, вода расширяется и наш бетон покрывается трещинами.

Таким образом, повышая пластичность раствора водой, мы крадем качество и надежность у бетонной конструкции. Правильная рецептура бетонов устанавливает предельные значения ВЦ. Например, для плит перекрытия достаточно не больше 60% воды от объема цементной смеси. Как же тогда руками или в барабане смешивать такой малоподвижный раствор, особенно в полевых условиях? Все просто — нужно использовать пластификаторы и дольше перемешивать смесь в барабане. Пластификаторы позволяют сократить расход воды затворения и при этом повысить качество бетонов и строительных растворов.

Другой вопрос: как без лабораторных ухищрений оценить подвижность бетонной смеси? Есть один простой, но верный способ.

Используем обычную штыковую лопату. Бетон с нормальной пластичностью будет оставаться на штыке в горизонтальном положении лопаты, не расползаясь по краям. Если штык разместить под небольшим наклоном и потрясти, то смесь съедет одним комком вниз, при этом не расслаиваясь и не трескаясь. Можете быть уверены, бетон с такими свойствами прослужит очень долго практически в любых условиях эксплуатации.

Приготовить самомесную бетонную смесь — реально. Нужно только соблюдать технологию и не забывать о водоцементном соотношении. Задача не в том, чтобы получить красивую пластичную смесь, которую удобно заливать — нам нужна прочная конструкция, которая не уступает по характеристикам камню.

Напоследок приведем несколько стандартных рецептур бетонов в соотношении компонентов Ц-П-Щ-В:

• стяжка для внутренних помещений, бетонная подложка для оснований — М100 1:5:7:1;
• отмостки, полы по грунтовому основанию, фундаменты — М150 1:4:5,4:0,85 или М200 1:3,5:4,5:0,7;
• колонны опорного типа, фундаменты — М250 1:3:4:0,65;
• плитка, перекрытия, покрытия дорожек — М300 1:2,6:3,5:0,55;
• гидросооружения, промышленные конструкции — М350 1:2,2:3:0,5 или М400 1:2:3:0,45.

Понятно, что идеального соотношения компонентов довольно трудно добиться в полевых условиях. Но если вы перелили воды и получили сильно текучую смесь, можно досыпать песка, цемента или щебня, чтобы восстановить утраченный баланс.

Подытожим информацию из этой статьи. Чтобы рассчитывать на качественную бетонную смесь, нужно следить за водоцементным соотношением, использовать в замесе просеянный сухой песок и мытый щебень разных фракций, тщательно вымешивать раствор до однородной массы, вибрировать/штыковать смесь при укладке.
Отдельно хотелось бы обратить ваше внимание на микроармирующий компонент, который наряду с пластификатором значительно повышает качественные характеристики бетона, при сравнительно небольших экономических затратах. Этот компонент называется “фиброволокно” или “фибра”.

Армирующие волокна изготавливают из различных щелочестойких материалов, таких как: полипропилен, базальт, полиакрилонитрил, полиамид, щелочестойкое стекловолокно, металлы.

В данной статье мы сделаем упор на полипропиленовое фиброволокно, которое наиболее оптимально подходит для самомесного бетона и в большей или меньшей степени повышает все показатели по ударной прочности, прочности на растяжение и изгиб, плотности, морозостойкости, водонепроницаемости, истираемости. Например ударная прочность бетона при добавлении всего 900 грамм полипропиленовой фибры “АрмМикс” на 1 кубический метр бетона возрастает в 3-5 раз (на 300-500%). При небольшом удорожании бетонной смеси (всего на 200…250 рублей) вы получаете пространственно-армированный бетон, который отличается не только повышенной прочностью, но и повышенной стойкостью к усадочному трещинообразованию, повышенной износостойкостью, повышенной плотностью, как следствие — водонепроницаемостью и морозостойкостью. Подробно об этом материале Вы можете ознакомиться по ссылке.