Как вставить трубу в трубу?
Для того, что бы непосредственно вставить одну трубу в другую, необходимо в трубе большего диаметра прорезать технологическое отверстие необходимого диаметра, для того , чтобы вставить трубу более маленького диаметра. В зависимости от размера трубы и материала, выбираем инструмент и режем стенку трубы. К примеру пластик можно резать при помощи корончатого сверла, а металл (трубы больших диаметров) можно резать при помощи автогена, или режущих инструментов по металлу. Трубы же из асбоцемента можно резать при помощи того же корончатого сверла, а трубы большого диаметра из бетона и тому подобных материалов, можно засверлить предварительно по окружности, а потом выдолбить середину.
Что же касается прочих труб малого диаметра, то применяются переходники, фитинги и фланцы. А далее все стыки герметизируются.
модератор выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Ким Чен Ын [572K]
6 лет назад
В начале надо определиться о какой трубе идёт речь.
Вот, к примеру ПВХ труба канализации раструбная.
Что бы вставить трубу в трубу, в раструб устанавливаются уплотнительные кольца.
Далее кольцо смазывается герметиком (как вариант, вместо герметика можно использовать масло) и далее в раструб вставляем трубу.
Если нет раструба, то можно использовать вот такую муфту.
В муфте есть «канавки» под уплотнительные кольца, вставляем кольца, и далее муфту в одну трубу до упора и затем вторая труба вставляется таким же образом, но с другого конца.
Если нет, ни муфт, ни раструба, то разогреваем трубу ПВХ над газовой плитой (разогревается труба в которую вставляем вторую трубу) и далее пока не остыла разогретая труба, вставляем вторую.
Я бы посоветовал ещё и фаску снять болгаркой с отрезным кругом, фаска снимается на не разогретой трубе.
Если речь о металлических трубах, то одну в другую можно вставить лишь при условии что у них разный диаметр.
Можно сделать несколько надпилов вдоль трубы и далее труба в трубу + хомут на финише, но если нужна качественная герметизация этого узла, то вариант не рабочий.
Прокладка трубопроводов. Вариант № 4.
Ремонт трубопроводов данным методом заключается в протаскивании нового пластикового трубопровода вовнутрь старого. Пластиковые трубы предварительно соединяют в единый трубопровод. Протягивают через старый трубопровод с помощью определенных механизмов. При этом старый трубопровод становится кожухом, защищающим пластмассовый трубопровод от внешнего разрушающего воздействия. Различают два способа ремонта старого трубопровода по данной технологии:
- путем наращивания коротких труб;
- путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода.
В первом случае применяют трубы длиной 0,5…0,6 м. Процесс производства работ носит цикличный характер. Сначала отдельную пластмассовую трубу вставляют в старый трубопровод, и проталкивают домкратом. Затем к ней стыкуется следующая короткая труба и также домкратом проталкивается в ремонтируемый трубопровод. Так постепенно новый пластмассовый трубопровод наращивается на одну короткую трубу, которую затем проталкивают в старый трубопровод и цикл повторяют. Данный способ применяют в основном для ремонта безнапорных трубопроводов. Трубы соединяют разными способами в зависимости от их вида. Применяют полиэтиленовые толстостенные трубы с конической резьбой, полимерные трубы с раструбными соединениями и другие. Способ ремонта трубопровода путем наращивания коротких труб:
Ремонт старых трубопроводов путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода производят в следующем порядке:
- трубы вводят в ремонтируемый старый трубопровод через колодец или отрытый на сети приямок;
- на горловине приёмного колодца устанавливают лебёдку, трос от которой подсоединяют к устройству для захвата и подтягивания новой трубы;
- полиэтиленовую трубу поставляют на строительную площадку либо хлыстами по 12…15 м в зависимости от диаметра трубы и имеющегося транспорта, либо на специальном барабане;
- по длине санируемого участка готовят плеть из полиэтиленовых труб нужного размера с помощью полуавтоматических аппаратов стыковой сварки. Предварительно подготавливают рабочий и приемный котлованы. Размеры рабочего котлована определяют в зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы и глубины заложения существующего трубопровода. Размеры приемного котлована, как правило, зависят только от конфигурации узла, который будет собран в котловане после окончания работ по протаскиванию полиэтиленовой трубы.
Перед началом санации ремонтируемый участок проверяют на «проходимость». Для этого через трубопровод протаскивают «шаблон» из куска стальной трубы, диаметр которой немного превышает диаметр пластмассового трубопровода. При успешном результате проверки начинают протаскивание полиэтиленовой трубы в старый трубопровод:
Недостатком данной технологии является существенное уменьшение условного прохода трубопровода, прежде всего за счет кольцевого зазора между стенками старой и новой труб. Например, при санации стальной трубы диаметром 400 мм внутренний диаметр может уменьшиться до 300 мм.
Чтобы устранить указанный недостаток необходимо пластмассовый трубопровод предварительно деформировать, уменьшая его наружный диаметр. Таким образом, используется свойство эластичности полиэтиленовой трубы до протаскивания. После протаскивания пластиковая труба восстановит прежнюю форму без потери прочности. Для этого перед вводом в старый трубопровод новую полиэтиленовую трубу нагревают и протягивают через сужающее устройство таким образом, что ее диаметр уменьшается примерно на 15%. Это облегчает последующее протаскивание ее внутрь старой трубы. После размещения новой трубы в требуемом положении внутрь ее подают горячий воздух или воду, она расширяется до прежних размеров путем. Этот метод используют для ремонта трубопроводов от 75 до 600 мм.
Иногда поступают по-другому. Новую полиэтиленовую трубу из высокопрочного полиэтилена предварительно в базовых условиях сильно деформируется в процессе термомеханической обработки, с целью уменьшения ее поперечного сечения. В таком виде она наматывается на барабан и транспортируется к месту производства работ. Внутрь реконструируемого трубопровода трубу протягивают с помощью обычной лебедки. После установки на место новую трубу обрезают, закрывают с обоих концов и подают внутрь паровоздушную смесь. В результате восстанавливается круглая форма трубы, и она плотно примыкает к стенкам старого трубопровода. За один цикл можно отремонтировать участок водопровода до 800 м с диаметром от 100 до 500 мм.
К сожалению, данные технологии не применимы для санации трубопроводов с одним или несколькими углами поворота, а также с местными сужениями. Кроме того, если пластмассовая труба подобрана недостаточно точно, в частности, ее наружный диаметр после восстановления первоначальной формы несколько больше внутреннего диаметра старого трубопровода, на новой трубе образуется складка. Это ухудшает гидравлические характеристики трубопровода, вызывает отложение осадков. Более прогрессивны сплошные полимерные рукава.
Методы прокладки трубопроводов
- ⇒ Метод непрерывной прокладки труб
- ⇒ Способ бестраншейной прокладки труб из полиэтилена с помощью экскаватора
- ⇒ Горизонтальное направленное бурение
- ⇒ Протаскивание нового пластмассового трубопровода в старом
- ⇒ Сплошные полимерные рукава
- ⇒ Прокладка трубопроводов по склонам гор и оврагов
- ⇒ Прокладка в артезианских скважинах
- ⇒ Врезка в существующий трубопровод
Как стыковать ПНД трубы для сварки разного диаметра
Трубы из полиэтилена низкого давления бывают диаметром от 40 до 1600 мм. На существующем или строящемся объекте может возникнуть необходимость уменьшить внутреннее пропускное сечение при последующей прокладке трубопровода или сделать дополнительное ответвление. Стыковка двух труб ПНД разного диаметра под сварку может стать настоящей проблемой при монтаже. Рассмотрим, как соединить ПНД трубы разного диаметра правильно, чтобы шов выдержал рабочее давление.
Зачем соединять трубы разного диаметра
ПНД трубы различаются между собой по толщине материала и диаметру. Чем больше сечение стенки и крупнее наружная окружность, тем дороже изделие. Если высокая пропускная способность не важна, целесообразно выполнять разводку или дальнейший монтаж из труб меньшего диаметра. Это особенно применимо на участках, где не требуется высокое давление или мало точек отбора. Так получится сократить смету расходов, упростить монтаж, поскольку работать с изделиями малого диаметра быстрее и легче.
Типы существующего фитинга для соединения
Чтобы соединить ПНД трубы разного диаметра, используют переходные муфты. Это заводские изделия, полученные методом литья, как и цельные трубы. Их особенность — разный наружный и внутренний диаметр у двух торцов. Параметры окружности соответствуют существующим размерам труб из полиэтилена низкого давления. Благодаря таким переходникам можно аккуратно и надежно выполнить стыковку труб ПНД, уменьшив выходной диаметр.
Существует два вида такого фитинга. Первый — конусный литой переход от большего диаметра к меньшему. У изделия удлиненные концы, позволяющие сваривать заготовки электромуфтовым или стыковым методом. Второй — Т-образная конструкция с одним удлиненный концом и переходным пятаком большего диаметра. Благодаря такой конструкции размер фитинга гораздо меньше, что упрощает монтаж на ограниченном пространстве. Стоимость переходника незначительная по сравнению с экономией от прокладки трубопровода меньшего диаметра, поэтому имеет смысл выполнить такой стык.
Как соединить трубы ПНД разного диаметра
Работа по стыковке полиэтиленовых труб разного диаметра ведется поэтапно — сперва переходник приваривается к одной трубе, а затем ответная часть фитинга присоединяется к другой трубе. Работа выполняется в такой последовательности:
- Переходник и одну трубу зажимают в центраторе. Поскольку длина фитинга небольшая, придется близко расставить на штангах полукруглые фиксаторы.
- Торцы обрабатывают торцевателем для выравнивания стенок, чтобы они плотно прилегали друг ко другу.
- Заусенцы удаляют, участки протирают растворителем для обезжиривания.
- Настраивают прижимное давление на гидравлическом аппарате.
- Торцы разводят, между ними вставляют нагреватель, стороны прижимают к нему.
- Когда полиэтилен разогрелся, зеркало убирают, а стороны сводят друг к другу до сплавления и образования грата.
- Запускается таймер остывания.
- По истечении выставленного времени фиксирующие элементы ослабляют. Изделие извлекается из центратора.
После этого переходят к аналогичной сварке второго края переходника со второй трубой меньшего диаметра. Для этого потребуется заменить вкладыши на фиксирующих элементах, чтобы выставить их под новый диаметр заготовок. Стыковые сварочные аппараты имеют рабочий диапазон свариваемых диаметров 40–160 мм, 40–200 мм, 40–250 мм, 40–315 мм, 90–355 мм, 160–400 мм, 180–450 мм, 180–500 мм и т. д. Исходя из этого для работы важно подобрать такую модель, в которой получилось бы зафиксировать и нагреть переходник как с меньшим диаметром, так и с большим.
Фитинг с удлиненными концами подойдет и для соединения ПНД труб электромуфтовым методом. Для этого потребуется купить электромуфтовый сварочный аппарат. С ним удобнее работать на ограниченном пространстве, поскольку сам аппарат не нужно размещать в зоне сварки — от него только подводятся контакты к соединительной муфте.
Предварительная подготовка не требует торцевания, поскольку соединяются торцы не встык, а с зазором внутри муфты. Но нужно снять верхний слой полиэтилена. Он более тугоплавкий и может создать сложности при сваривании ПНД. Наружный оксидный слой счищается специальным приспособлением. Затем участки обезжириваются, вставляются в муфту. Сканером считываются рабочие параметры (температура нагрева, время нагрева, время остывания). К фитингу подключаются силовые провода от сварочного аппарата. Процесс запускается кнопкой, а по окончании раздается звуковой сигнал.
Фитинг Т-образной формы соединится только стыковыми сварочными аппаратам. Поскольку пятак с расширяющейся частью более толстый, оператору нужно увеличить время нагрева. В остальном последовательность действий схожа с процессом по стыковой сварке, описанным выше.
Как соединить трубы при небольшом перепаде диаметров
Когда наружный диаметр отличается на 5–10 мм, а толщина стенки большей трубы довольно большая, можно использовать стыковой способ сварки. Такой метод подойдет, если один конец трубы не заходит в другой при сведении торцов. Понадобится стыковой сварочный аппарат для сварки ПНД труб с мощным ТЭНом. Важно зеркалом хорошо прогреть более толстую трубу, чтобы полиэтилен успел расплавиться. Тогда торцы сводятся и материал соединяется на молекулярном уровне.
Но ввиду разницы в толщине стенок конструкция получится не прочная, поэтому перемещать такой трубопровод после сварки не желательно. Еще этот метод подойдет только для неответственных стыков труб, внутри которых будет невысокое давление 2–3 атм. или жидкость будет перемещаться самотеком. Категорически запрещено выполнять стыковое соединение, если один конец трубы заходит в другой. В таком случае используйте способы с переходным фитингом, о которых мы уже рассказали в этой статье.
В нашей компании «ПРОСВАР» можно купить сварочный аппарат для сварки ПНД труб любого диаметра. Предлагаем модели отечественного производства с бесплатной доставкой по РФ. Выдаем гарантию на оборудование сроком 3 года. Выполняем обслуживание сварочных аппаратов для ПНД труб в наших авторизованных сервисных центрах. Всегда имеем в наличие запчасти. Чтобы подобрать сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, получить консультацию по методам сварки или пройти обучение, позвоните по телефону 8 (800) 301-11-81. Мы будем рады оказать любую помощь по вопросам соединения труб ПНД.
Способы соединения труб различного типа
Множество соединительных элементов и запорной арматуры позволяют работать с трубопроводами даже непрофессионалам. При наличии чертежа вам будет легко подсчитать количество и стоимость всех материалов.
Особую сложность в соединении труб могут вызвать переходы с помощью муфт, тройников и прочих фитингов.
Муфты
Для устройства разъемного соединения стальных труб используют муфты.
Стальные муфты При муфтовом соединении две детали соединяются за счет резьбы: на одной из деталей она должна быть внешней, на другой — внутренней.
- 1/2 дюйма,
- 3/4 дюйма,
- 1 дюйм,
- 1,5 дюйма,
- 2 дюйма и др.
Дюймовая резьба подразделяется на:
Крепежная резьба имеет более крупный шаг, позволяет сделать прочное соединение и используется для нарезания болтов, гаек, стержней и отверстий.
Трубная резьба мельче крепежной (ее глубина ограничена толщиной стенок трубы) и предназначена для соединения труб.
Сгоны
В случаях, когда невозможно использовать муфты из-за нехватки места, применяют сгоны — отрезок с дюймовой резьбой (на одном конце резьба длинная, на другом — короткая).
Способ соединения
Чаще всего детали такого типа используют при соединении двух частей трубы, которые невозможно повернуть. Внешне сгон имеет вид обыкновенной трубки прямой формы. На одном ее конце резьба более длинная, а на другом – более короткая.
Сторона с длинной резьбой предназначена для соединения стального сгона с муфтой и контргайкой. От того, насколько длинной будет резьба, зависит прочность водопровода. Короткая сторона может быть продолжена трубой или перекрыта заглушкой.
Для выполнения этой работы понадобятся два трубных ключа.
Пример соединения сгона с трубой
На короткой и длинной резьбе нужно сделать уплотнение изо льна. Для улучшения герметизации и исключения загнивания льна можно покрыть лен тонким слоем герметика. Подойдет как термостойкий герметик красного цвета для резьбовых соединений, так и обычный силиконовый. Излишки герметика убираем в процессе закручивания гайки.
Пресс-фитинги и компрессионные фитинги
Пресс-фитинг предназначен для соединения металлопластиковых труб и отличается высокой надежностью. При покупке следует учитывать, что трубы выпускаются с различной толщиной стенок, поэтому и комплектующие для них нужно подбирать соответствующие.
Виды пресс-фитингов для металлопластиковых труб
Существуют и пресс-фитинги для металлических труб. Внешне они напоминают муфты, но отличаются наличием герметизирующих колец. В такой фитинг сначала вставляется труба, затем герметизирующее кольцо, которое обжимается специально предназначенными для конкретного вида фитинга клещами.
Отрезаем трубу; резку производим под углом 90° относительно оси трубы (следим, чтобы труба не мялась и на ней не образовывались заусенцы)
Обрабатываем трубу калибром; снимаем фаску на внутренней кромке торца трубы; убираем оставшиеся стружки и пыль
Проверяем обжимную муфту на целостность и надеваем на трубу
Наконечник пресс-фитинга вставляем до упора в трубу; контролируем, чтобы прессфитинг сел правильно и до упора (для удобства конец фитинга смачиваем холодной водой)
Обжимаем муфту ручными или электрическими пресс-клещами (открываем пресс-клещи и вставляем часть, которую будем прессовать непосредственно над стальной гильзой; закрываем вставки пресс-клещей над гильзой и фиксируем)
Правильность выполненной работы увидим по оставшимся на стальной гильзе кольцевым полоскам
Компрессионные фитинги имеют такой же принцип действия как и пресс-фитинги, но отличаются применением колец с разрывом.
Компрессионный фитинг