5 простых правил, которые помогут покрасить металл так, чтобы не ржавел
Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Дзен и ВКонтакте.
Отписаться можно в любой момент.
Бывает, покрасишь забор, а уже через полсезона он стоит весь рыжий. Если ржавчина смогла захватить даже будто бы защищенное изделие из металла, значит были допущены какие-то серьезные ошибки при покраске. Чтобы коррозия не развивалась вообще, и металлический забор (или любое другое изделие) служил верой и правдой не один сезон, следует помнить про пять простых, но очень важных правил.
1. Очистка и зачистка
Сперва-наперво. |Фото: haip.info.
Перед тем как взяться за покраску металлических изделий, следует осуществить очистку материла от пыли, грязи и ржавчины. Не стоит лишний раз доверять в данном вопросе широко разрекламированным средствам. Лучше всего пускать в дело проверенные методики и инструменты, а именно металлическую щетку. Для облегчения и ускорения рабочего процесса можно приспособить щетку на шуруповерт или болгарку.
2. Долой пыль
Тоже не нужно забывать. |Фото: chinatovari24.ru.
Многие и сами прекрасно помнят о том, что перед покраской металлического изделия его следует основательно почистить. При этом немало хозяев по какой-то неведомой причине совершенно забывает о том, что данный нюанс касается еще и металлической пыли, которая неизбежно остается на изделии после предварительной зачистки. Кроме того, совершенно не лишним будет провести процедуру обезжиривания рабочей поверхности. Только после выполнения всего комплекса действий мы получим идеально чистый металл.
3. Температурный режим
Температурный режим важен. |Фото: megasklad24.ru.
Температурный режим необходимо соблюдать не только в жилом помещении и холодильнике. Важно обращать внимание на термометр и перед тем, как взяться за валик или кисточку для покраски. Не стоит вообще красить, если температура на улице ниже 20 градусов по Цельсию. В противном случае сохнуть краска будет существенно дольше, чем надо.
4. Больше слоев
Лучше в несколько слоев. |Фото: zaborspec.ru.
Производители краски рекомендуют наносить свое изделие в 1-2 слоя. Однако, опытные мастера и хозяева знают о том, что когда речь заходит о защите металла, то лучше всего краску не жалеть от слова совсем и делать минимум три слоя! Даже не пытайтесь наносить защитную субстанцию одним плотным слоем. Более того, между нанесением каждого из них необходимо делать паузу хотя бы в 30-40 минут.
5. Полное отвердевание
Нужно дать высохнуть. |Фото: wikihow.com.
Перед тем, как осуществлять какие-либо физические действия с только что покрашенной металлической деталью, необходимо дать краске полностью затвердеть. Особенно, если речь идет о том, чтобы осуществлять монтаж каких-то элементов на только что покрашенное изделие. Так как краска наносится не в один слой, лучше всего будет подождать 5-7 суток с момента начала работ и только после этого браться за выполнение «жестких» операций.
Если хочется узнать что-то интересно, то стоит почитать про то, что нужно сделать с глушителем , чтобы в нем не было коррозии.
Чем покрасить металл чтобы не ржавел
Зачем нужно окрашивать металлические изделия? Преимущества применения порошковых составов для создания защитного покрытия? Виды краски от ржавления металла.
Изделия из металла отличает высокая прочность и надежность. Но под негативным воздействием внешних факторов происходит постепенное окисление и разрушение проката. В результате этого несущая способность изделий из него ухудшается. Защитить металл от ржавления позволяет создание на его поверхности дополнительного покрытия. Для этого используется красящий состав с цветным пигментом в виде порошка. Он обеспечивает долгий срок службы изделий из проката, придает им дополнительную прочность. Помимо пигмента в него входят образующие защитную пленку смолы, отвечающие за отвердение катализаторы, модификаторы. Доступная цена на окраску порошковой краской металлических изделий — еще одно преимущество такой их обработки. Складывается они из количества наносимых слоев, сложности выполнения работы, которая зависит от конфигурации детали, необходимости выполнения дополнительных работ в виде зачистки, грунтования.
Порошковая покраска в «МИТИСТ ГРУПП»
Оказываем услуги порошковой покраски металлических изделий с 2012 года. Мы предлагаем обширный выбор цветов RAL, выполняем предварительную обработку поверхностей особыми составами. Выполняем срочные заказы небольших объёмов. Общий габарит камеры полимеризации — 3000*2000*1500. Минимальная сумма заказа, при окраске в один цвет — 5 000₽
Виды порошковой краски по металлу
Все выпускаемые ее типы делят на две группы:
- Термопластичные. Создание покрытий с их применением происходит без химических реакций. Частицы краски сплавляются и затем охлаждаются, за счет чего образуется твердое покрытие. При этом структура исходного сырья, его состав остаются без изменений. Термопластичные краски делятся на несколько видов: поливинилбутираловые — являются бензо- и абразивостойкими, электроизоляционными; полиамидные — они прочные и твердые, не боятся истирания; поливинилхлоридные — устойчивы к негативному воздействию моющих средств, атмосферных осадков; полиэтиленовые — обладают хорошими антикоррозионными свойствами. Первые применяются преимущественно для создания покрытий на металлических изделий, эксплуатируемых внутри помещения, последние три — и внутри, и снаружи здания.
- Термореактивные. Образование пленки на металлической поверхности с использованием таких красок происходит в результате химической реакции. Производятся они с добавлением в состав акриловой, эпоксидной, полиэфирной или полиуретановой смолы. Первый вариант исполнения термоактивной краски устойчив к воздействию щелочей, перепадов температуры. Эпоксидные составы прочные, им не страшны негативные влияния растворителей, но они подвергаются разрушению под ультрафиолетом, также при перегреве созданное с их помощью покрытие становится желтоватым. Полиэфирные краски меньше, чем предыдущие реагируют на повышенные температуры. Полиуретановое покрытие характеризуется устойчивым блеском. Оно обладает абразивоустойчивостью, обеспечивает защиту металлических поверхностей от воздействия трения.
Порошковое окрашивание включает в себя подготовку металлической поверхности, нанесение состава методом распыления и полимеризацию. От качества выполнения первого этапа во многом зависят эксплуатационные характеристики покрытия. Поэтому металлические изделия перед покраской тщательно очищают и обезжиривают.
Как покрасить ржавый металл из баллончика. Выбираем материалы
Часто возникает необходимость покрасить деталь, покрытую ржавчиной. Мы постарались максимально подробно рассказать, как и с помощью каких материалов это можно правильно сделать.
Подготовка поверхности – Нейтрализация коррозии
Тщательная подготовка поверхности – залог долговечности лакокрасочного покрытия. Именно подготовка занимает большую часть времени, что может быть неожиданным для тех, кто впервые сталкивается с процессом покраски. Даже незначительную коррозию нужно удалить. Здесь уместна аналогия с зубным кариесом: если его не убрать, и поставить поверх него пломбу, зуб продолжит быстро разрушаться. Поэтому бороться с ржавчиной следует всеми доступными способами. Рыхлую ржавчину обязательно удалить металлической щеткой, затем зачистить поверхность наждачной бумагой. Дальше можно выбрать один из трёх способов
Первый: обработать поверхность преобразователем ржавчины в грунт KUDO ® KU‑2601. Нанести его в 2‑3 слоя с промежуточной сушкой в несколько минут и дать составу подействовать сутки. Смывать его не нужно, через 24 часа поверх него можно наносить любые типы грунтов и эмалей.
Второй: обработать поверхность преобразователем ржавчины невозможно или очень сложно. В этом случае сразу наносят грунт‑эмаль по ржавчине KUDO ® KU‑31XXXX или молотковую эмаль KUDO ® KU‑30XX. В предложенных условиях это достаточно эффективно.
Третий: обработать поверхность преобразователем ржавчины на основе ортофосфорной кислоты, например, жидким KERRY ® KR‑540 или гелеобразным KERRY ® KR‑240. Гелеобразный удобнее использовать на вертикальных поверхностях, поскольку он не стекает. Локальные очаги коррозии лучше всего «лечить» с помощью преобразователя ржавчины во флаконе с кисточкой KUDO ® KU‑70005. Преобразователь ржавчины должен «поработать» порядка 30‑40 минут, после чего его следует смыть водой, незамедлительно высушить поверхность и нанести на нее грунт или эмаль. Оставлять поверхность, обработанную преобразователем ржавчины, без защитного покрытия нельзя, металл снова начнет ржаветь.
Чем покрасить металл чтобы не ржавел на улице?
Металлические конструкции, находясь под открытым небом, под воздействием окружающей среды подвергаются коррозийным процессам. На незащищенной поверхности образуется ржавчина. Предотвратить это неприятное явление, а также скрыть поразившие металл образования помогут специальные лакокрасочные покрытия. Эмаль по ржавчине обеспечит качественное окрашивание металлических поверхностей, продлит срок службы изделия, если сделать правильный выбор.
Использование эмалей по металлу
При выборе покрытий для металлических поверхностей нужно учитывать качество, состав и свойства эмалевых красок. Уличные металлические изделия подвергаются воздействиям природных факторов: солнечным лучам, высокой влажности, сильным ветрам. Их покрытия должны быть защищены от выгорания, не трескаться, легко выдерживать высокие и низкие температуры, предотвращать от появления ржавчины.
Такими свойствами обладает эмаль https://xn—33-6cd2bnblwqcn.xn--p1ai/cat/kraski/emali/. Но она не может обеспечить полноценную защиту. Кислород и влага, проникнув под покрытие, запустят процесс развития коррозии. Поэтому перед нанесением краски нужно:
- очистить поверхность от загрязнений;
- наждачной бумагой снять ржавчину;
- покрыть поверхность преобразователями, прекращающими коррозийные процессы;
- нанести грунтовку специальным составом.
Эта процедура очень долгая. Она требует больших усилий, но не дает полной гарантии защиты от ржавчины.
Выбор эмали по ржавчине
Чтобы максимально упростить и ускорить процесс, защитить необработанную поверхность из металла, следует покрывать ее специальной антикоррозийной эмалью по металлу. Она имеет сложный многокомпонентный состав, определяющий конечные свойства покрытия:
- Устойчивость перед химическим и атмосферным воздействием. Покрытия из специальной эмали создают надежный защитный слой, изолирующий металлическую основу от внешней среды.
- Способность преобразовывать ржавчину и препятствовать ее дальнейшему распространению за счет содержания в составе ингибиторов коррозии.
- Прочная связка основы с покрытием. В состав входит грунт для увеличения адгезии.
- Долговечность и декоративность. Покрытие не потребует обновления в течение 3-3,5 лет. Оно сохранит первоначальную свежесть и красоту.
- Простота нанесения. Эмаль наносится тем же способом, что и обычная краска: стандартными малярными инструментами или пульверизаторами.
Разновидности эмалевых красок с антикоррозийными свойствами
Богатый ассортимент красок, выпускаемых современной промышленностью, позволяет выбрать вариант, соответствующий разным видам металла, обладающий определенными свойствами, отвечающий условиям внешних факторов. К таким краскам относятся: акриловые, алкидные, стирол-акриловые, алюминиевые краски, молотковые эмали, грунт-краски и другие. Их объединяют основополагающие свойства: они наносятся на неподготовленную поверхность, препятствуют образованию ржавчины, продлевают срок службы покрытия.