Чем отличается экструдированный пенополистирол от обычного пенополистирола

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

При строительстве, реконструкции, а также ремонте дома важным моментом является правильный выбор теплоизоляции. Утеплитель позволяет регулировать уровень влажности в помещении и используется в качестве шумоизоляции. Синтетические утепляющие материалы имеют необходимые свойства, длительный срок службы по доступной цене.

Особенности теплоизоляционных материалов

Теплоизолятор из полистирола выполняется в виде плит разной толщины, плотности, расцветки. Плиты производят посредством синтеза молекул фенилэтилена беспрессовым или экструзионным методом.

При беспрессовом методе в закрытую форму засыпаются гранулы, а также подаётся перегретый пар. Под воздействием температуры гранулы значительно увеличивают свой объём, а оболочки склеиваются. В составе образовавшейся плиты содержится 98% газообразного вещества и 2% фенилэтилена. Вспененный пенополистирол или пенопласт используется для тепловой изоляции как снаружи, так и с внутренней стороны зданий.

При применении экструзионного метода расплав гранул с добавленными наполнителями пропускают через экструдер. Полученное изделие имеет мелкие поры и плотность выше, чем у вспененного полистирола. Такой теплоизоляционный материал имеет название «пеноплекс» или «экструдированный пенополистирол».

Плиты, произведённые различными методами, различаются между собой и по свойствам. По этому признаку будет определяться, в каких случаях следует отдать предпочтение пеноплексу, а в каких лучше выбрать утепление пенопластом.

Сравнительный анализ параметров

Пеноплекс и вспененный пенопласт отвечают главным требованиям теплоизоляторов:

• имеют высокие теплоизоляционные свойства;
• утеплитель лёгкий по весу, поэтому он прост в доставке, а также монтаже;
• теплоизолятор можно разрезать ножом;
• поверх материала можно наносить штукатурный слой или стяжки на основе цемента.

Характеристики, которые будут указаны далее, позволят решить, купить утеплитель пенополистирол или выбрать пенопласт.

Теплопроводность

Главным назначением теплоизолятора является удержание тепла без пропускания холода. Чем ниже показатель теплопроводности материала, тем более тонким может быть изоляционный слой. Удельная теплопроводность пенопласта находится на уровне от 0,036 до 0,050 Вт/м×К, теплопроводность полистирола составляет 0,028 Вт/м×К. Это означает, что пеноплекс по данному показателю более эффективен.

Механическая прочность

Устойчивость изделия оказывает влияние на прочность, на сжатие и изгиб, и напрямую зависит от плотности исходного сырья. При физическом воздействии на вспененный полистирол пластина распадается на отдельные гранулы. Экструдированный утеплитель распадается на куски.

Водопоглощение

Эта характеристика показывает, как быстро образец, помещённый в водную среду, увеличит свой вес за определённый промежуток времени. Измерение производится в процентном соотношении от изначального веса. Вес вспененного полистирола становится за день больше на 2%, а экструдированного пенополистирола всего на 0,4%. Преимущество пеноплекса в данном случае объясняется его особым строением, поэтому изделие может применяться в качестве теплоизоляции влажных зон.

Гидрофобность также связана со способностью материала пропускать или задерживать водяные пары. Паропроницаемость вспененного полистирола составляет 0,022 мг/мчПа. Это говорит о способности плиты «дышать», что немаловажно для тепловой изоляции фасада. Показатель пеноплекса составляет 0,005 мг/мчПа, что символизирует почти полную паронепроницаемость.

Огнеупорность

Рабочая температура обоих теплоизоляционных материалов находится в пределах от -50ºC до +75ºC. При нагревании утеплителей выше нормативных значений, они подвергаются деформации. Горение пенопласта для утепления помещей происходит при температуре 310ºC, а пеноплекса при 450ºC. При использовании добавок теплоизоляторы способны к самозатуханию за пару секунд.

Склонность к появлению усадочных дефектов

При усадке утеплителя происходит образование щелей между плитами. Этот момент должен учитываться при применении вспененного полистирола. При нагревании теряется его объём, поэтому в целях защиты его обычно покрывают слоем штукатурки или цементной стяжки.

Пеноплекс практически не подвержен деформациям. Наиболее удачной областью его применения будет кровля, а также подвальные помещения или цокольные этажи зданий. Плиты с высокой жёсткостью могут использоваться для тепловой изоляции поверхности пола, а также перекрытий между разными этажами

Использование пенопласта

Экструдированный пенополистирол имеет лучшие теплоизоляционные свойства и более длительный срок службы, по сравнению с вспененным полистиролом. Однако приобретение одного куба пеноплекса обойдётся в 1,5 дороже.

Вспененный полистирол более выигрышно использовать в случаях:

1. Когда важен общий вес конструкции.
2. При обустройстве звукоизоляции, а также для теплоизоляции балконов или лоджий без укладки пароизоляции.
3. В псевдофасадах с применением защиты от ультрафиолетового излучения.
4. При необходимости снижения затрат на утепление здания.

Наша компания производит и реализует оба вида утеплителя. Мы проявляем индивидуальный подход к клиентам и поможем определиться с выбором теплоизоляционного материала каждому. Позвоните нам по номеру телефона +375(44)78-78-333 или +375(33)661-98-08, чтобы получить консультацию.

Наш адрес

222721, Минская область
Дзержинский район, аг. Дворище, производственное здание с АБК, 6

Координаты: 53.795151, 27.247660

• +375 (1716) 9 17 66
• +375 (44) 78 78 333
• info@plast.by
• +375 (33) 66 19 808

© 2013–2024, ЧПТУП «ТМ-СтройПласт»
222721, Минская обл., Дзержинский р-н, аг. Дворище, производственное здание с АБК, 6

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистерол)

Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистерол) — синтетический теплоизоляционный материал, производится методом экструзии. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Экструзионный пенополистирол и полистирольный пенопласт состоят из одного вещества, но отличаются технологией создания гранул. Обычный пенопласт создается путём «пропаривания» микрогранул водяным паром их гиперувеличения под воздействием температуры пары пока не будет заполнена пеной пенополистирола вся форма. Материал не дает усадки, не впитывает влагу и не набухает, а еще он химически стоек и не подвержен гниению. За счет высокой прочности пенополистирола удается получить жесткое основание теплоизоляционной системы, что существенно увеличивает срок ее эксплуатации. У материала есть еще множество преимуществ, что и сделало его столь распространенным.

Характеристики экструдированного пенополистерола:

• Коэффициент теплопроводности – λ = 0,029 Вт/м·К. Самый низкий показатель среди всех существующих утеплителей, даже ниже, чем у самой мягкой минераловатной плиты.

• Плотность (удельный вес) – 25-45 кг/м3. Обеспечивает легкость плит, простоту их монтажа, а также невысокую стоимость грузопереработки и удобство хранения.

• Водопоглощение – 0,2% при полном погружении. Поскольку показатель очень низкий, иногда при расчетах им даже пренебрегают. Такое незначительное влагопоглощение обеспечено закрытой структурой ячеек. Вода не может проникнуть в них ни при каких обстоятельствах, только при нарушении целостности, когда плиту разрезают. Но и в таком случае поглощение воды ничтожно мало.

• Прочность на сжатие при деформации 10% – 15-100 т/м2 (150-1000кПа). По этому параметру XPS соответствует самым жестким требованиям, которые предъявляют к утеплителям.

Преимущества пенополистерола:

• низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;

• практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;

• долговечность — срок службы не менее 50 лет;

• большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;

• экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;

• биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Недостатки пенополистерола:

• Недостаточная паропроницаемость – 0,007-0,008 мг/м·ч·Па.

• Горючесть. Даже несмотря на самозатухающие свойства, при контакте с огнем материал горит.

• Невысокая звукоизоляция. По сравнению с минеральной ватой и пенопластом пенополистирол хуже защищает от внешних шумов.

• Продуваемость швов. Возникает из-за жесткости материала, но эта проблема решаема с помощью укладки плит с перевязкой. К примеру, если по расчету требуются плиты толщиной 100 мм, то нужно купить плиты 50 мм, но в 2 раза больше.

Сферы применения:

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.
Помимо строительства ЭППС используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

ЭППС – уникальный теплоизоляционный материал, получивший широкое распространение для утепления зданий не только снаружи, но и внутри. Материал очень легок в обработке – его можно резать канцелярским ножом, не имея особых профессиональных навыков. ЭППС нельзя отнести к бюджетному сегменту, но его стоимость вполне оправдана множеством плюсов. Материал не впитывает влагу, выдерживает высокие нагрузки, а еще он химически и биологически стойкий, что обеспечивает ему длительный срок службы.

Пенополистирол. Характеристики пенополистирола.

Прежде чем обсуждать характеристики, достоинства и недостатки пенополиситрола, следует внести ясность в терминологию.

Начнем с пенопласта. Что такое пенопласт? Обычно пенопластом мы называем легкий белый материал, состоящий из прессованных маленьких шариков. В общем, это правильно, но не совсем. Если быть точным, то пенопласт – это группа материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. «Вспенивать» можно разные виды пластмасс, поэтому существует много разных видов пенопластов: полистирольный пенопласт, полиуретановый пенопласт, поливинилхлоридный пенопласт, фенол-формальдегидный и другие. Например, поролон – тоже пенопласт.

Общая технология производства пенопластов состоит из трех стадий: 1). Смешивание основных компонентов, 2). Газонаполнение, 3). Фиксация полученной структуры пенопласта. Именно газонаполнение является ключевым технологическим звеном, от которого зависят конечные свойства пенопласта. Если сказать в общем, то пенопласты отличаются исходным материалом и технологией газонаполнения (вспенивания), от этого и возникает большое их разнообразие.

Важных факторов определяющим качество пенопластов является соотношение числа открытых и закрытых ячеек в их структуре. От этого в большой степени зависят физико-механические свойства материала. Чем выше процент содержания закрытых ячеек, тем лучше свойства пенопласта.

Высоким процентом содержания замкнутых ячеек отличаются полистирольные и поливинилхлоридовые пенопласты, а также жесткие пенополиуретаны. Низкая теплопроводность и гигроскопичность этих пенопластов определили их широкое применение в строительстве, в качестве теплоизоляционных материалов. Самое широкое применение получили пенополистирол и экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол (EPS).

С этим материалом мы часто встречаемся в быту, обычно в виде упаковки для бытовой техники. Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол. Как уже говорилось, пенополистирол получил широкое распространение в строительстве, в качестве утеплителя с широким спектром применения. Это произошло после того как удалось решить проблемы с горючестью пенополистирола.

Технология получения достаточно проста. Сначала смешивают компоненты, обычно на основе полистирола (иногда полимонохлорстирол или полидихлорстирол). Затем добавляют вспенивающие компоненты, легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, дихлорметан и др.) и добавки (антипирены, пластификаторы и красители). В результате получаются гранулы, в которых легкокипящая жидкость равномерно распределена в полистироле. Затем эти гранулы обрабатывают горячим воздухом или паром, при этом легкокипящие компоненты испаряются, и гранулы сильно увеличиваются в объеме (в 50 и более раз). При этом ячейки начинают твердеть и склеиваться между собой. В результате получается легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий исходные размеры изоляционный материал.

В момент, когда гранулы полистирола начинают расширяться и заполнять форму можно не ограничивать объем занимаемый пенопластом. В этом случае получается так называемый «беспрессовый» пенополистирол. Если процесс расширения будет происходить под внешним давлением (под прессом) то получается более плотный материал, называемый «прессовый» пенополистирол.

Внешне эти виды пенополистирола практически не отличаются. Но прессовый имеет большую плотность (от 40 до 250 кг / м3), меньшую гигроскопичность и лучшие физико-механические свойства. По теплопроводности они примерно одинаковые. Технология производства прессового пенополистирола сложнее, поэтому он дороже и его применяют, как правило, там, где требуется повышенная влагостойкость и механическая прочность – утепление фундаментов и подземных коммуникаций. Марки отечественных прессовых пенопластов обозначаются аббревиатурой ПС, например, ПС-1, ПС-4.

Беспрессовые пенополистиролы получили в строительстве наибольшее распространение в качестве утеплителей из-за хорошего соотношения характеристик и цены. Более того, они очень хорошо подходят для производства сэндвич панелей. Беспрессовые пенополистиролы имеют обозначение ПСБ. При добавлении в состав пенопласта антипиренов, получается самозатухающий пенопласт марки ПСБ-С с классом горючести Г1. Этот материал устойчив к воздействию влаги и старению, он биологически безопасен и не подвержен воздействию вредных микроорганизмов. Именно эти пенопласты применяются в строительстве.

Марки, применение и характеристики пенополистиролов.

Пенопласты марки ПСБ-С-15 имеют самую маленькую плотность. Их применяют для звуковой и теплоизоляции конструкций, которые подвергаются минимальным механическим нагрузкам. Например, бытовки, контейнеры, внутренние перегородки и т.п.

Пенопласт марки ПСБ-С-25 применяется для утепления фасадов зданий, стен, лоджий и полов небольшой нагрузки. В качестве утеплителя его используют для производства сэндвич панелей. У этой марки очень хорошее соотношение характеристик и цены.

Пенопласт марки ПСБ-С-35 имеет большую механическую прочность и менее гигроскопичен. Поэтому используется для утепления фундаментов, подземных коммуникаций, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов, подходит для строительства спортивных площадок и бассейнов.

Пенопласт марки ПСБ-С-50 имеет высокую механическую прочность и может выдерживать большие нагрузки. Его используют для теплоизоляции полов в промышленных зданиях, гаражах, стоянках. Он применяется для строительства дорог на заболоченной местности, для предотвращения промерзания и вспучивания грунтов.

Характеристики пенополистиролов, определены ГОСТом 15588-86.

Характеристика	ПСБ-С-15	ПСБ-С-25	ПСБ-С-35	ПСБ-С-50
Плотность, кг/м3	до 15	15,1…25,0	25,1…35,0	35,1…50,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,05	0,1	0,16	0,2
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,07	0,18	0,25	0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,042	0,039	0,037	0,04
Время самостоятельного горения плит типа ПСБ-С, с, не более	4	4	4	4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	3	2	2	1,8
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)	0,05	0,05	0,05	0,05
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)	1,34	1,34	1,34	1,34

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол (XPS).

Экструдированный пенополистирол производится из тех же составляющих, что и обычный полистирол, но есть отличие в технологии изготовления. Обычный пенопласт создается путем прогревания гранул водяным паром, при этом гранулы увеличиваются в размере и занимают весь объем формы. Экструзионный пенополистирол производится методом экструзии. Вспененную массу нагревают и выдавливают через фильеры. В результате получается пенопласт с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм и плотностью 25 … 45 кг / м3.

Благодаря своей структуре экструдированный пенополистирол обладает очень хорошими характеристиками, что отличает его от других пенопластовых утеплителей.

Материал отличается очень низкой теплопроводностью (0,029-0,034 Вт/(м·К)) и водопоглащением (0,2-0,4%). Практически не изменяет теплопроводности во влажных условиях, поэтому его можно использовать без дополнительной гидроизоляции. Устойчив к промерзанию и выдерживает много циклов замораживания-оттаивания без заметного изменения теплоизолирующих свойств. Он обладает хорошей химической стойкостью по отношению к большинству строительных материалов, кроме органических растворителей, бензина и кислот. Кроме того он обладает высокой механической прочностью.

Это очень хороший теплоизоляционный материал и может применяться практически везде. Но есть и недостатки. Разрушается при контакте со сложными углеводородами, например, поливинилхлоридом, который используется для изготовления сайдинга. Горюч, относится к классу горючести Г3 — Г4. Разрушается под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому его нельзя использовать в открытом виде. Не рекомендуется использовать для утепления крыш и утепления бань и саун, так как при нагревании более 75 о С разрушается. К минусам можно отнести и достаточно высокую цену по сравнению с обычным пенополистиролом.

Характеристики экструдированных пенополистиролов.

Характеристика	XPS 25	XPS 30	XPS 35	XPS 45
Плотность, кг/м3	24…25	25,1…30,0	30,1…35,0,0	35,1…45,0
Прочность на сжатие при 10 % линейной деформации, МПа, не менее	0,20	0,25	0,30	0,50
Предел прочности при изгибе, МПа, не менее	0,30	0,30	0,40	0,35
Теплопроводность в сухом состоянии при (25±5)°С, Вт/(м·К), не более	0,029	0,029	0,028	0,031
Группа горючести	Г4	Г4	Г3	Г4
Водопоглощение за 24 ч, % по объему, не более	0,2	0,2	0,2	0,2
Паропроницаемость не менее мг(м.ч.Па)	0,011	0,011	0,011	0,011
Удельная теплоёмкость, кДж/(кг °С)	1,45	1,45	1,45	1,5

Что теплее пенопласт или экструдированный пенополистирол

Оба материала, и пенопласт, и пенополистирол, изготавливаются из одного исходного сырья — полистирола. Однако методы производства существенно отличаются. При производстве пенопласта на исходное сырье воздействуют паром высокой температуры, под действием которого происходит вспенивание. Процесс изготовления экструдированного пенополистирола значительно сложнее и затратнее по энергии. Полистирол загружают в специальное устройство — экструдер, где нагревают до жидкого состояния. После чего пропускает под давлением через отверстие определенного профиля — экструзионную головку. Естественно, что технические и эксплуатационные характеристики обоих материалов значительно различаются.

Теплопроводность. Ключевая характеристика всех теплоизоляционных материалов. Именно по ее величине можно судить об эффективности термоизоляции. Для экструдированного пенопласта (пенополистирола) она составляет 0,028 Вт/м*К, для обычного пенопласта 0,039 Вт/м*К.

Стойкость к механическим воздействиям. Структура обоих материалов сильно отличается. У экструдированного пенополистирола она монолитна, а у пенопласта небольшие элементы просто соединены между собой. Прочность экструдированного пенополистирола на изгиб и сжатие больше в пять раз, чем у пенопласта. На практике это дает существенное преимущество, особенно если производится утепление новостройки, которая предстоит пройти усадочные деформации.

Толщина: 20-50 мм.

Гидрофобность. Пенопласт имеет уровень влагопоглощение в 10 раз выше, чем пенополистирол. Соответственно, при утеплении фундаментов, фасадов и других строительных конструкций, подверженных усиленному влиянию влаги, настоятельно рекомендуется купить пенополистирол.

Цоколь утепляется более дорогостоящим полистиролом, а фасад пенопластом

Огнеупорность. Оба материала являются горючими. Некоторые производители добавляют в исходное сырье антипирен, который способствуют самозатуханию.

Усадка. Экструдированный пенополистирол практически не дает термической деформации даже при граничных для этого материала величинах нагрева. Пенопласт при нагреве дает усадку, при которой между листами утеплителя появляются щели, снижающие общую эффективность теплоизоляции. Поэтому его не рекомендуется использовать в качестве термоизоляционные материалы для систем теплого пола.

Теплый водяной пол, подготовка для заливки по экструдированному пенополистиролу

Выводы

Экструдированный пенополистирол превосходит пенопласт по всем параметрам кроме стоимости. Поэтому многие предпочитают в Киеве купить пенопласт для бюджетной, но весьма эффективной теплоизоляции, особенно фасадов здания. Сама же эффективность энергосбережения зависит от толщины теплоизоляционного слоя и соблюдения технологии укладки материала и дальнейших защитно-декоративных слоев.