Почему припой крошится, а не плавится?
Есть такой сплав — баббит. Он изготавливается на основе олова и свинца с добавлением некоторых других веществ, в зависимости от необходимых качеств баббита. Его используют в разных отраслях машиностроения. при этом большую процентную часть составляющих в сплаве имеет именно свинец. а так как само олово очень дорогой металл, недобросовестные производители частенько в припой добавляют больше свинца или того же баббита.
чтобы не выбрасывать этот некачественный припой, купите чистого олова, и смешайте всё вместе, расплавив в консервной банке на плите. Потом аккуратно разлейте по подходящим профилям,- вот вам и припой с более лучшим свойством.
В качестве профиля можно использовать обыкновенный металлический уголок. Наливая расплавленный припой в угол стыка полок уголка тонким слоем.
модератор выбрал этот ответ лучшим
комментировать
в избранное ссылка отблагодарить
Ким Чен Ын [572K]
6 лет назад
Наверняка Вы и без меня знаете что припои делятся на две группы (вида, типа), это тугоплавкие припои и лёгкоплавкие.
Температура плавления лёгкоплавких припоев 300-а, (450-т максимум) градусов Цельсия, не выше.
Для сравнения, припой тугоплавкий температура плавления от 450-и и до 800-т градусов.
Один из вариантов, у Вас тугоплавкий припой, и температура на которую разогревается «жало» паяльника для него не достаточная, Вы давите на паяльник, пытаясь сделать так что бы припой к нему «прилип» в итоге не расплавленный припой начинает крошиться.
То есть тут срабатывают два момента, давление на паяльник и не достаточная температура при которой конкретный припой плавится.
Выход из ситуации покупка лёгкоплавкого припоя.
Возможно припой какой-то «левы» (подделка), бывает и такое, покупали одно, продали другое, пробуйте купить припой в другом месте.
Может быть проблемы с самим паяльником, он вышел, или выходит из строя.
Припой ни к чему не прилипает: что делать?
Наверняка многим радиолюбителям знакома ситуация, когда новый, только что купленный припой, ни к чему не прилипает. Проблема достаточно распространенная и её легко решить самостоятельно.
Причинами могут быть как сам паяльник или другое оборудование для пайки, так и неправильная подготовка металла. В данной статье будут рассмотрены основные причины, из-за которых припой ни к чему не прилипает, а спаянная заготовка разваливается на части.
В чем могут быть причины
Соединение пайкой представляет собой технологию, которая подразумевает расплавление припоя и заполнения им пространства между спаиваемыми заготовками. Само собой разумеется, чтобы припой нормально схватился с поверхностью металла, последняя должна быть полностью избавлена от слоя оксидной пленки и различных «препятствий» (краски, жирных пятен и т. д.).
Именно они чаще всего и мешают припою нормально сцепляться с поверхностью заготовок, существенно уменьшая тем самым адгезию между ними. Поэтому первое правило заключается в том, чтобы достаточно хорошо подготовить спаиваемые поверхности.
Вторая причина кроется в плохом уходе за паяльником, жало которого постоянно перегревается, что ухудшает его сцепляемость с припоем. К обгоревшему жалу паяльника, на котором толстый слой гари, никогда не прилипнет припой. Поэтому не стоит удивляться тому, что припой не прилипает к паяльнику, если за его жалом ни разу не производился уход.
Почему припой ни к чему не прилипает — еще причины
Первая и самая распространенная из всех причин, это неподходящий металл для пайки. Часто он имеет отличный от меди цвет, а его поверхность приходится лудить перед паянием.
Вторая причина, это перегрев жала паяльника. Если паяльник сильно перегревается, флюс быстро выгорает, а поверхность жала обгорает. В свою очередь это мешает нормально работать с припоем. Уменьшить температуру паяльника можно, если выдвинуть жало вперед. В таком случае оно будет меньше нагреваться, чем раньше.
Не стоит сбрасывать со счетов и некачественный припой, который также будет доставлять массу проблем при работе с пайкой. Плохой припой и его подделки встречаются достаточно часто, причём не обязательно китайского происхождения.
Низкая концентрация флюса, также приводит к тому, что припой не прилипает к поверхности металла. Однако и обильное количество данного компонента при пайке может доставить определенного рода проблемы. Поэтому при использовании флюса важно знать золотую середину, чтобы его не было мало или же наоборот, слишком много.
Температура пайки припоями
Температура пайки универсальными припоями типа ПОС-61 составляет порядка 200-250 градусов. Это важно учитывать при работе с различными видами припоев, которые требуют намного большей температуры плавления.
Например, при недостаточной температуре паяльного оборудования, припой начнёт окисляться и скатываться, что само собой, разумеется, приведёт к окислительным процессам.
Медно-цинковый ПМЦ-36 плавится при температуре 825—950. Серебряный припой 635—810. Температура плавления медно-фосфористых припоев составляет, порядка 660 °С. Используя разные виды припоев очень важно знать их рабочую температуру плавления.
Почему после пайки олово крошится?
Олово при пайке не «липнет» к металлической поверхности (с поверхностью проблем нет, так как раньше там была хорошая пайка) , не становиться полностью жидким, а растаяв, собирается в шарик на жале паяльника (или в нечто бесформенное которое крошится на металлической поверхности) . Если проблема в паяльнике, то какая именно?
Лучший ответ
Очень большая поверхность. Мощности не хватает на её прогрев.
Попробуйте подогреть место пайки на плите.
Остальные ответы
недогрев паяльника
Припой с большим содержанием свинца. Используй ПОС-61.
От резкого остывания олово меняет структуру.
Нельзя даже дуть!
За это разряд сразу снимали!
паяльник не имеет достаточно прогретого жала для расплавления припоя (олова) или ты не даешь ему расплавиться. возьми паяло мощней! учитывай марку припоя. чем больше в нем содержание свинца. тем мощней паяло. о марке припоя найдешь в поисковике. если имеешь две большие по площади железяки. то не забывай что их тоже надо прогревать т. к. они отбирают тепло паяла, следовательно опять же придеться увеличить его мощь
либо паяльник мощнее бери, либо припой с большим содержанием олова. и канифоли при пайке не жалей! (в разумных пределах конечно. )
а флюс используется вообще? для пайки меди, латуни и бронзы используют канифоль. для пайки железа и сплавов — р-р хлористого цинка в соляной кислоте (паяльная кислота).
Почему припой не плавится, а крошится
Олово — из которого изготавливается припой является дорогостоящим металлом. Чтобы хоть немного сэкономить недобросовестные производители идут на хитрость и добавляют при изготовлении припоя больше свинца или баббита.
Баббит — это литейный сплав на основе свинца и олова. Данный материал популярен во многих отраслях машиностроения.
Поэтому если наблюдается такая проблема, при которой припой крошится, а не плавится, то, скорее всего, всё дело в его качестве. В таком случае есть большая вероятность что ПОС больше положенного состоит из свинца и баббита, чем из олова.
В данной статье мы поговорим о том, какой же процент должен составлять олова и свинца в припое, и как отличить качественный припой.
Соотношение олова и свинца в припое
Наибольшее применение получили именно припои оловянно-свинцовые. Такие ПОС состоят из олова и свинца. Чем больше процент олова содержится в припое, тем качественней он считается.
Существуют и определенные стандарты качества припоев, которые регулируются ГОСТ 21930-79. Наиболее известные марки припоев , это ПОС-40, ПОС-61 и ПОС-90. Помимо свинца в припои нередко добавляют сурьму, которая положительным образом влияет на прочность припоя.
Процентное содержание олова и свинца в припоях:
- ПОС-90 содержание олова 89-91%;
- ПОС-61 содержание олова 59-61%;
- ПОС-40 содержание олова 39-41.
Само собой разумеется, что остальная часть компонентов приходится на свинец или баббит, которые нередко превышают правильное количество.
Если свинца больше положенного находится в припое, то это приводит к различным проблемам в пайке. Припой крошится, не плавится или рассыпается в порошок.
Следует знать, что каждая марка припоя применяется для каких-то своих целей. ПОС-90 используется преимущественно для пайки пищевой посуды и медицинской аппаратуры. ПОС-61 для пайки точных приборов и радиоаппаратуры, а ПОС-40 для лужения и пайки деталей из оцинкованного металла.
Как определить качество припоя (ПОС)
Если вы задаётесь вопросом о том, как в домашних условиях определить качество купленного припоя, то, читайте статью https://svarkapajka.ru/ далее. Сделать это без специальных приборов непросто, однако возможно, и те, кто часто паяет оловом об этом, конечно же, знают.
Итак, признаки качественного и хорошего припоя заключаются в следующем:
- Припой легко плавится, не крошится;
- По внешнему виду качественный припой имеет зеркальную поверхность, он блестит, понятно дело, что в расплавленном виде;
- Припой хорошо держит и не отламывается, если потянуть за спаянную заготовку.
Конечно же, на пайку припоем влияет множество всевозможных факторов. Это и температура паяльника для пайки, и правильная подготовка поверхности. Если вы будете паять 60 Ватным паяльником тугоплавкий припой, то, конечно же, такой припой будет крошиться, а не плавиться, поэтому припаять им что-либо не получится.