Как возвести стену из газобетонных блоков
Перейти к содержимому

Как возвести стену из газобетонных блоков

  • автор:

Газобетонные блоки: как строить стены (подготовка и первый ряд)

Газобетонные блоки — стеновой материал который имеет массу преимуществ. Тёплый, огнеупорный, не поддаётся поражению грибковых спор, отлично сохраняет тепло, высокий индекс изоляции шума, лёгок в кладке и резке. Чтобы ощутить все преимущества данного материала, следует правильно провести подготовительные работы, выбрать нужный размер, плотность и прочность блоков.

А также Вам следует купить специнструмент для кладки, скачать руководство пользователя и придерживаться рекомендаций по возведению первого ряда. Чтобы стены из газобетона были по-настоящему долговечными первый ряд кладки нужно обязательно армировать стальной арматурой (диаметр 8 или 10 мм). Рассмотрим поэтапно все инструкции.

Подготовительные работы

Выбираем специальный клей для газобетона (это может быть Aeroc, Siltek, Polimin, Ceresit, Kleyzer или другой), с помощью которого будем укладывать блоки. Фундамент, соответствующий проекту дома, подлежит покрытию гидроизоляционными материалами (рубероид, битумная мастика), и выравнивается. Подбираем специнструмент для работы с газоблоками: штроборез и ножовка, терка и каретка для раствора. Подбираем блоки, например, которые не требуют дополнительного слоя утеплителя шириной в 375-500мм, с плотностью D 400 (или Д300 если высота дома 2 этажа). Можно выбрать и другой класс прочности, толщину или плотность, сделать вентилируемый утеплённый фасад и уложить поверх декоративную плитку.

Возведение первого ряда

Чтобы стены из газобетонных блоков были прочными, особое внимание требуется уделить первому ряду. Кладка начинается с самого высокого угла. При этом 1 ряд укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной минимум в один сантиметр. Толщина раствора позволит выровнять и подогнать до геометрической точности недочёты самого цоколя. По периметру устанавливаем маяки, которые будет в натянутом состоянии держать нитку или леску. Это поможет правильно и ровно уложить весь ряд блоков.

Важно также использовать уровень и резиновый молоток для подгонки каждого отдельно взятого блока в кладке. Благодаря данным правилам Вы сможете легко достигнуть нужного и точного результата в строительстве. Тёрка для газоблоков применяется после каждого возведённого ряда. С ее помощью можно отшлифовать вертикальную и горизонтальную плоскость блоков. Впоследствии это скажется на лучшей сцепке.

Второй ряд стены из газобетонных блоков рекомендуется класть не раньше, чем через два часа, чтобы раствор схватился. Каждый четвертый ряд подлежит армированию (на участках протяжённостью более 6 м). С помощью штробореза делаем пазы в которые потом в раствор цементно-песчаный закладывают арматуру. Это касается и ряда под оконными проёмами, для лучшей прочности.

Для оконных и дверных проёмов лучше использовать специальные армированные перемычки. У-блоки применяют для создания армопояса. Во внутрь U блоков закладывают армированный каркас и потом заливают раствор. Точная геометрия и лёгкость монтажа таких блоков позволяет быстрее завершить процесс строительства.

Технология возведения стен из газобетона

Технология строительства за последние 20-30 лет существенно изменилась в связи с появлением различных новых строительных материалов. При возведении стен (как несущих, таки внутренних) всё чаще используются современные разновидности бетона: пенобетон и газобетон. Несмотря на некоторое сходство, это различные материалы. Пенобетон получают с использованием специального пеногенератора для вспенения бетонной массы. Газобетон получается в результате химической реакции. В обоих случаях материал получается лёгкий и прочный, со всеми положительными свойствами монолитного бетона, но без его недостатков, в первую очередь, большой массы.

По сравнению с пенобетоном газобетон получается более однородным. Пузырьки воздуха распределены по его массе более равномерно, что обеспечивает отличные теплоизоляционные свойства материала. Газобетон используют в каркасно-монолитном домостроении при строительстве высотных сооружений для укладки внешних стен и внутри помещений для межкомнатных перегородок. Материал легко подвергается окончательной обработке: штукатуре, покраске и т.д. Блоки из газобетона очень лёгкие, несмотря на их большие размеры, что существенно упрощает и ускоряет возведение стен из газобетона. Газобетон не горит, он паронепроницаем. Он «дышит», как и дерево, но не гниёт. Газобетонным блокам легко придать нужную форму, поскольку он легко режется обычной ножовкой по дереву, его также можно сверлить, строгать или фрезеровать. Небольшая масса газобетонных блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, упростить и удешевить его изготовление. Некоторые производители выпускают блоки с системой паз-гребень, тем самым обеспечивая тепловой замок вдоль вертикального шва и снижая потери тепла в готовой стене.

Использование газобетонных блоков при постройке стен из газобетона существенно ускоряет производственный процесс. Так, один человек может уложить за час примерно кубометр газобетонных блоков, а стена при этом получится в 2-3 раза легче стандартной кирпичной.

Вместе с тем, не следует забывать, что газобетон впитывает влагу и по этой причине помещения с повышенной влажностью нужно пароизолировать изнутри. По этой же причине в случае навесного фасада необходимо оставлять зазор между стеной из газобетона и навесным сайдингом для создания вентилирующего потока воздуха.

Несмотря на то, что газобетонные блоки сами по себе обеспечивают отличную теплоизоляцию, их часто используют в сочетании с другими материалами для создания ещё больших теплоизоляционных свойств (в районах с низкими температурами) и для чистовой отделки наружных стен. Например, применяют комбинации: газобетонная стена + вентилируемый фасад, газобетонная стена + теплоизоляционное покрытие (минеральная вата), газобетонная стена + отделочный кирпич (либо клинкерная плитка). Если же использовать газобетон сам по себе, то стена 30-40 см уже не требует дополнительной теплоизоляции, а только наружную отделку.

Возведение стен из газобетона
Укладка блоков из газобетона начинается точно так же, как и укладка обычной кирпичной стены. Качество укладки первого ряда блоков влияет на качество всей дальнейшей работы. Используют стандартный строительный раствор: на три весовые части песка берётся одна весовая часть цемента и вода. Затем на фундамент наносят слой строительного раствора примерно 2 см. На него кладут гидроизоляционный материал (гидроизол, рубероид, рубемаст), если гидроизоляцию не сделали ранее. Потом снова кладут слой строительного раствора толщиной 2 см и уже на него укладывают газобетонные блоки.
Начинают укладку блоков с угла. Так выкладывают 2-3 вертикальных ряда блоков. Затем готовый угол из блоков выравнивают по вертикали. Для этого используют традиционный строительный отвес. Горизонтальность укладки контролируют с помощью традиционного водяного уровня. После укладки первого ряда и контроля горизонтальности его кладки, продолжают укладку остальных рядов блоков.

Как было отмечено выше, возведение стен из газобетона осуществляют на традиционный строительный раствор из смеси песка и цемента. Стандартная пропорция 3:1 подходит, если используется цемент марки М400. Если марка используемого цемента выше, то можно использовать пропорцию 2,5:1 или даже 2:1. Если блоки изготовлены столь хорошо, что имеют почти совершенную геометрическую форму, то блоки можно укладывать на специальный клей, хотя такие идеальные блоки встречаются крайне редко.
Сама технология укладки горизонтальных рядов традиционна. Под новый укладываемый блок кладут слой раствора, блок промазывается цементным раствором с торца и прижимается к соседнему, уже установленному ранее блоку. Опытный укладчик двигает блок руками взад-вперёд, чтобы обеспечить равномерное распределение строительного раствора под блоком. Иногда для этих целей используют строительный молоток из дерева или резины. Очень редко используют ручку мастерка, поскольку она имеет малую площадь и при неосторожном движении может расколоть или даже проткнуть блок.

Армирование кладки

Чтобы придать стене прочность и гибкость, её при кладке укрепляют прутами арматуры диаметром 8 мм. Прутья арматуры располагают в самих блоках, а не кладут в строительный раствор. Для этого в газобетонном блоке прорезают две бороздки на расстоянии 1 см. Эти бороздки не должны располагаться ближе, чем в 5 см от края блока. Глубина канавок примерно 2 см и ширина также 2 см. На углах укрепление блоков должно делаться с закруглением, а не под острым или же прямым углом. Сами бороздки делают с помощью электрической фрезы или стамески и молотка. После изготовления бороздок их необходимо почистить от образовавшейся пыли, заполнить бороздки цементным раствором или клеем и в них уложить прутья арматуры. На каждый ряд армированных блоков используется два прута арматуры. Вполне достаточно укреплять арматурой не каждый ряд блоков, а один из 3 или 4 рядов.

Дальнейшая кладка
Возведение стен из газобетона производится с перевязкой газобетонных блоков, как и при традиционной кирпичной кладке. Шов, образованный между двумя соседними блоками, перекрывается блоком из вышележащего ряда. Толщина скрепляющего блоки состава зависит от идеальности формы блоков и используемого состава. Так, если используются качественные с точки зрения формы блоки, и они скрепляются клеем, то толщина клеевого слоя должна быть не больше 3 мм. Если блоки не столь идеальны геометрически и используется цементный раствор, то его толщина между блоками не должна быть больше 2 см. Выступы срезаются с помощью тёрки или рубанка, а образовавшаяся пыль убирается щёткой.

Черновая отделка готовых стен из газобетона
К отделке стен можно приступать практически сразу после возведения стен из газобетона. Лицевую поверхность готовой стены затирают небольшим куском газобетонного блока. При этом со стены одновременно снимаются остатки строительного раствора или клея, и происходит отбеливание готовой стены в процессе истирания этого блока. Затем приступают к расшивке швов стандартной расшивкой или самодельным инструментом.
Если предполагается чистовая отделка стен кирпичом, то одновременно с укладкой блоков из газобетона делают связь со стеной из кирпича. Эта связь осуществляется при помощи арматуры. Прутья арматуры кладутся на газобетонный блок и кирпич и сверху покрываются раствором, на который кладётся следующий ряд газобетонных блоков или кирпича.

Итог
Как видно, возведение стен из газобетона представляет собой довольно простой, технологичный современный способ устройства несущих и внутренних стен. Освоить его может любой новичок, знакомый с традиционной технологией кирпичной кладки.

Проще простого: строим перегородку из газобетонных блоков

Возведение перегородок – отличных способ разделить большую площадь на несколько функциональных частей. Перегородки должны быть прочными, легкими, отвечать всем санитарным и пожарным требованиям. На все это способен автоклавный газобетон.

Что нужно знать о перегородках из газобетона

Газобетон бывает различной плотности, показатель которой зависит от его пористой структуры. Блоки марок D500 и D600 отличаются высокой прочностью и могут выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальная допустимая плотность – D400. Крепление навесных изделий в таких блоках выполняют специальными дюбелями со спиральными ребрами.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные блоки: тонкие, легкие, с гладкими гранями для простоты монтажа и нанесения клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но есть варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина перегородки при расчете устойчивости зависит от ее высоты: стена до 2,5 м – блок 75 мм; 3 м – 100 мм; 3-5 м – 200 мм.

ГдеМатериал рассказал о преимуществах автоклавных газобетонных блоков.

Строительство перегородок из газобетонных блоков

Почему газобетон лидирует среди остальных материалов для возведения внутренних стен:

  • Блоки просты в обработке.
  • Межкомнатная стена из этого пористого материала обеспечит тишину.
  • Газоблоки это относительно дешевый материал.
  • Стены из газобетона легко штробить под электрическую проводку.

Строительство перегородок из газобетона делится на несколько этапов.

Разметка

Перегородки из газобетона строят после возведения несущих стен и перекрытий. Работу начинают с полной разметки – определения контура конструкции на полу, стенах и потолке. Это можно легко сделать помощью лазерного уровня и отбивочного шнура с краской, натянутого между двумя точками.

Для разметки рядов кладки в ее углах устанавливают порядовки и натягивают шнур-причалку, который служит ориентиром для ровного возведения перегородки.

Перед началом кладки

До начала кладки первого ряда нужно подготовить гидроизоляцию, чтобы предотвратить поглощение блоками влаги из перекрытия. Для гидроизоляции отлично подойдет рубероид или любой рулонный изолятор на битумной основе. Его стелят на тщательно очищенные от пыли и грязи полы. Сверху полосы гидроизоляции и по несущим стенам на раствор крепится виброгасящая прокладка из пробки, ДВП и других листовых материалов.

Узнайте больше: как сделать гидроизоляцию пола и где применять листовые материалы.

Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор. Его наносят, чтобы выровнять основание с перепадами по высоте и сделать первый ряд максимально ровным. Цементный раствор должен застыть, это позволит не нарушить геометрию первого ряда. На ровное основание первый ряд может укладываться сразу на клей. В этом случае не придется ждать схватывания раствора. Стены и основание перед укладкой блоков очищают и обрабатывают проникающим грунтовочным составом.

Кладка первого и последующих рядов

Кладка начинается с угла, между стеной и первым газобетонным блоком оставляют промежуток в 1-5 мм. По окончании работ его заполняют монтажной пеной. Камни, уложенные на клей, уравнивают относительно друг друга с помощью киянки (резинового молотка). Последний блок в ряду может получиться доборным, его отрезают под размер оставшегося промежутка. Место отпила зачищают теркой, чтобы устранить неровности.

Все последующие ряды перегородки тоже укладываются на клей. Его наносят по длине и на торцы блоков. Это делают кельмой, зубчатым шпателем или кареткой, чтобы контролировать толщину слоя – обычно 3 мм. Второй ряд начинается от стены с половины блока для создания перевязки по швам. Установку каждого газоблока проверяют уровнем и осаживают киянкой при необходимости. Вертикальные швы соседних рядов не должны совпадать. Поверхность каждого ряда выравнивают теркой и очищают от пыли, чтобы предотвратить возникновение трещин в местах высокого напряжения.

Привязка к несущей стене

Соединить несущую и межкомнатную стену можно двумя способами:

  • жесткими связями, когда на этапе возведения несущей стены в ее швы на месте будущей перегородки закладывают Т-образные анкера через каждые три ряда;
  • гибкими связями – креплений с помощью перфорированных металлических пластин не реже, чем через каждый метр.

В первом случае жесткий металлический стержень анкера даже при незаметных глазу подвижках создает колебания, которые со временем разрушают газобетон. Это не лучший вариант обеспечить прочность примыкания.

Крепления второго типа более прочные, они гасят такие вибрации. Для них используют перфорированную полосу из нержавеющей стали, изогнутую под 90 градусов. Ее крепят к несущей стене специальными дюбелями или гвоздями, вторую часть фиксируют на газобетонном блоке перегородки.

Примыкание к перекрытию

Между перегородкой и перекрытием нужно оставить зазор в 15-20 мм. Это предотвратит растрескивание кладки под тяжестью изгибающейся плиты перекрытия. Для устойчивости конструкцию скрепляют L-образными элементами, а оставленную щель заполняют монтажной пеной или минеральной ватой.

Разбираемся в разновидностях минеральной ваты здесь.

Армирование газобетонной перегородки

Если перегородка превышает 3 м в длину, то скорее всего, она будет подвергаться высоким усадочным нагрузкам и растрескается. Чтобы этого не произошло, ее нужно армировать. Обычно для этого берут рифленую арматуру диаметром 6-8 мм. Будет достаточно одного прутка на блок.

Штроборезом посередине камня прорезается канавка глубиной до 25 мм. В нее на половину высоты заливается клей и укладывается арматура. Металл утапливается в растворе, а сверху наносится еще слой клея, который разравнивается кельмой. Это делают через каждые 3-4 ряда. Вместо арматуры можно использовать тонкую стальную полосу с перфорацией или тонкую кладочную сетку. Они укладываются на клей без штробления.

Дверные и оконные проемы

Перегородка не выполняет несущую функцию, поэтому нет необходимости устанавливать железобетонные перемычки. Для перекрытия проема шириной не больше 80 см подойдут блоки длиной 60 см. В проеме устанавливают временную поддержку из доски. Над проемом кладут два камня так, чтобы шов оказался посередине. Кладку следующих рядов ведут обычным образом. Доску убирают после высыхания клея.

В широких проемах перемычка требует армирования. Оно выполняется несколькими способами: укладывание металлических швеллеров, выступающих за проем на 50 см, установка U-блоков из газобетона. Во втором случае внутрь лотка укладывают каркас из арматуры и заливают бетоном.

Отделка

Перегородки из газобетона толщиной 100 мм требуют дополнительной шумоизоляции. Такие стены обшивают, например, минеральной ватой.

Газобетонную перегородку нужно загрунтовать для хорошего сцепления со штукатуркой. После нанесения штукатурки приступают к финишному декорированию перегородки.

Ваша прочная, легкая и экономически выгодная перегородка ждет возведения! А в каталоге ГдеМатериал вы найдете блоки, инструменты и все необходимые составы, разработанные специально для газобетона.

ГдеМатериал

ГдеМатериал

Технологичный маркетплейс по доставке стройматериалов из ближайшего магазина по лучшей цене → gdematerial.ru

Кладка стен из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сравнению с двухслойной или трехслойной. В результате вы получаете однородную стену без дополнительных слоев, а за счет этого процесс кладки обойдется вам дешевле. При работе рекомендуем обязательно использовать специальные инструменты для кладки газобетона, так как это существенно ускорит процесс работы и повысит качество кладки.

Например, инструмент кельма имеет специальные зубья, с помощью которых клей равномерно распределяется по плоскости блока. Вы получаете необходимое и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с толщиной 1-3 мм, что, кстати, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с основными инструментами для кладки газобетона Вы можете в данном видеоролике.

Обязательно нужно перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на наружную сторону. В этом случае отделку цоколя можно делать вровень с блоком и таким образом избежать дополнительных расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

Первый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем с помощью нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем первый блок. Затем задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

Первый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой выполняет сложенный вдвое рубероид. Он защищает стену от капиллярного подсоса, то есть не дает влаге из грунта, поднимающейся вверх по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что значительно меньше, чем у кирпича, однако, чтобы исключить даже эти 30 мм, нужно делать горизонтальную гидроизоляцию. В результате влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

Первый ряд блоков нужно укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтобы можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не более 3 мм. Далее шабровкой стачиваем все неровности и выравниваем первый ряд. После этого избавляемся от пыли.

Первый ряд блоков рекомендуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем самым, предотвращая появление микротрещин. Подробнее о процессе армирования можете узнать здесь.

Первый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжелый и к нему стоит подходить наиболее серьезно.

Последующие ряды блоков

Последующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Рекомендуем промазывать внутренний и наружный края вертикального шва до пазов, чтобы исключить выдувание тепла. В противном случае, если оставлять дом без фасада на долгое время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подходит к перекрытию, допустим к плите, важно оставлять последние 1,5 — 2 см, так как плита имеет свойство прогибаться под собственным весом. Обратите внимание, что этот промежуток нельзя закидывать раствором или подкладывать камушки, нужно просто пропенить его и все. Это очень важно, потому что если этого не сделать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в результате чего она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенами

Внутренние перегородки бывают двух типов – внутренние несущие стены, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стены шириной 100 – 150 мм.

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в настоящее время весьма распространен, делаем отдельный незначительный фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем первый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стене осуществляем при помощи гибких связей, которые называют также перфолентой и продают в строительных магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

Закрепляем перфоленту на несущей стене, можно даже при помощи дюбелей, и в кладку перегородки, а именно в шов между блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет более чем достаточно. Если нужно придать дополнительную устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка наружной стены кирпичом, то между кирпичом и блоком в обязательном порядке нужно делать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого пространства. Эта необходимость обусловлена тем, что кирпич и блок обладают разной паропроницаемостью.

Далее облицовочный кирпич нужно перевязать с основной стеной оцинкованными гибкими связями. Обратите внимание – НЕ сеткой. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Здесь очень удобно использовать именно гибкие связи, так как кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, поэтому вы можете отгибать их в любом необходимом направлении.

Важно запомнить: чтобы от ветровой нагрузки облицовочную кладку не завалило от дома или к дому, необходимо использовать гибкие связи. Перевязку с несущей стеной рекомендуем делать через каждые полметра, то есть через каждые 2 ряда блоков. В итоге получается где-то 5 связей на 1 кв. м. Разрешается использование оцинкованных или нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на тот же фундамент, что и стена из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается одинаковая усадка здания.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *