микрозасада! нарезка резьбы в калёном клинке
СНОВЫМ ГОДОМ ,камрады!Всем-исполнения ВСЕХ желаний. . Но- к делу. Задумал я изменить слегка форму клинка моего любимого-BOKER AK 101.Снял верхнюю часть обуха где крепится бокеровская шпенек-таблетка.Снял,ну,миллиметра 2,а не посмотрел сразу ,что в исходе в резьбе болтика таблетки было той резьбы-витка 3-4 от силы. ! Короче сейчас я имею сверловку под шпенек-таблетку глубиной 3,5-3,7мм.,диаметром 2мм.,без единого витка резьбы. . Отсюда и вопрос:1) Что делать. 2)Можно ли нарезать резьбу (сталь 440С). (Существуют ли метчики на 2мм. )3)Или теперь только клей. P.S. Исключительно первые опыты аналогичных работ-так,что сначала советы а потом насмешки. !?
2-1-2011 15:59 Udod
Метчики,конечно,существуют, но нарезать резьбу по каленой железке не удастся. Как вариант- снять фаску и расклепать шпенек.
2-1-2011 16:13 ВладимирН
Если не торопиться,резьбу нарезать можно,метчики такие есть,в качестве смазки в таких случаях я бы советовал олеиновую кислоту.При нарезке-оборот вправо-оборот обратно и т.д.,не торопясь.На каленой 45-й нарезал,правда м6.PS.Если отверстие 2-то резьба М2,5.
2-1-2011 16:20 Udod
На каленой 45-й нарезал,правда м6.
45 обычно калится на 48-52 ед. ,да и М6 позволяет чуть посильней нажать .
2-1-2011 16:26 нольноль
Нет ножом я конечно пользуюсь — открывание флиперным выступом с инерцией или доводкой пальцем.Но хотелось бы восстановить имннно таблетку!Ну А всетаки если попробовать клей-не думаю что этот шпенек-таблетка будет испытывать какие то сверхнагрузки .Тем более частично утоплен в клинке! А . Что-то насчет нарезать я очень сомневаюсь. . .
2-1-2011 16:32 prim2005
Существуют ли метчики на 2мм
существуют и даже меньше, но нужен М2.5. А вот нарезать резьбу скорее всего не удастся — очень они (метчики) нежные на этих диаметрах.
2-1-2011 16:32 ВладимирН
Мы приклеивали шестерню клеем ЛОКТАЙТ двухкомпонетным со стальными опилками-шестерню потом срезали болгаркой,4-хтонный гидравлический съемник был бессилен!
2-1-2011 17:11 Udod
Посмотрел фото. Имхо,впаять шпилечку, а таблетку с внутренней резьбой накрутить на нее.
2-1-2011 17:42 kU
Если есть желание сделать по-человечески, можно сделать так:
1. паз в клинке переточить в «ласточкин хвост».
2. сделать новую «таблетку» соответствующей формы, нарезав резьбу в ней (в клинке обычное отверстие).
3. вставить таблетку, закрутить винт, который будет работать только как запорный штифт.
2-1-2011 17:47 boroda-fish
+ к ув.Udod’у и много-много+ к ув.ku — пмсм-САМОЕ правильное решение трабла. боры стоматологические и надфили топикстартеру в помощь!
2-1-2011 17:47 Ress75
Если есть желание сделать по-человечески, можно сделать так:
1. паз в клинке переточить в «ласточкин хвост».
2. сделать новую «таблетку» соответствующей формы, нарезав резьбу в ней (в клинке обычное отверстие).
3. вставить таблетку, закрутить винт, который будет работать только как запорный штифт.
А ведь здорово!
2-1-2011 19:29 нольноль
ДА! В»ластохвост»-наиболее эффективно!И переделка минимальная.Кстати сталь на клинке не напильники ни надфили не берут-только алмазные.
Резьба на токарном станке
Нарезание резьбы — одна из наиболее распространенных операций в металлообработке. Для ее выполнения в несерийном производстве используются универсальные токарно-винторезные станки. Эти станки работают с заготовками в виде тел вращения и небольшими деталями несимметричной формы, которые можно установить на планшайбе станка. В других случаях резьбу получают фрезерованием, накатыванием и прочими способами.
Нарезание резьбы на токарном станке
Для формирования резьбы на токарном станке используют режущие инструменты, вершина которых перемещается с постоянной скоростью вдоль оси вращающейся заготовки. При этом на поверхности заготовки образуется винтовая линия. Наклон винтовой линии к плоскости, перпендикулярной центральной оси заготовки, зависит от соотношения скорости вращения шпинделя и скорости перемещения инструмента и обозначается углом подъема винтовой линии. Расстояние между двумя соседними одинаковыми элементами резьбы, измеренное вдоль оси, называется шагом резьбы.
При углублении инструмента в заготовку по винтовой линии образуется поверхность с такой же формой, как и у вершины инструмента. Профилем резьбы называется контур сечения резьбы на плоскости, проходящей через ее ось вращения. В зависимости от профиля резьбы делятся на треугольные, трапециевидные, прямоугольные и круглые, которые используются крайне редко. Резьба с прямоугольным профилем является упорной, она применяется для резьбовых пар, работающих под значительной нагрузкой.
В зависимости от формы базовой поверхности, резьбы разделяются на цилиндрические и конические. Конические резьбы используются в масляных, водяных, топливных и воздушных системах, словом там, где требуется герметичность соединения. По виду базовой поверхности резьбы можно разделить на внешние и внутренние.
По направлению различают левые и правые резьбы, правая резьба закручивается при вращении по часовой стрелки, а левая — против. По количеству нитей резьбы выделяют однозаходные и многозаходные. Многозаходные резьбы позволяют пройти большее расстояние за один оборот. Количество заходов можно определить, взглянув на торец детали. В зависимости от единиц измерения выделяют метровые и дюймовые резьбы.
Нарезание резьбы резцами
Нарезание токарной резьбы резцами является наиболее распространенным способом. Оно применяется для создания наружной и внутренней резьбы. Для создания резьбы используются резцы призматической, стержневой и призматической формы. Их размеры и формы близки к аналогичным показателям фасонных резцов. Для наружной резьбы используются прямые и отогнутые резцы, для внутренней при небольшом диаметре отверстия применяются изогнутые резцы, а при большом диаметре — прямые резцы, закрепленные на оправке. Мелкие отверстия выполнить резцом невозможно. В глухих отверстиях при выполнении резцом резьбы предусматривается выточка для его выхода и фаски на кромках отверстия.
Большой выбор резцов и другого режущего инструмента для токарных станков можно найти в Разделе «Режущего инструмента для токарных станков».
Резцы для нарезания резьбы имеют в качестве режущей кромки пластины из быстрорежущих сталей и твердых сплавов. Для предварительных операций применяются пластины из сплавов Т15К6, Т14К8 и их аналоги, а для чистовых — Т30К4 и Т15К6. В обработке чугунных заготовок высокую эффективность показывают элементы из сплавов В2К, ВК3М, ВК4, ВК6М.
Нарезание внутренней резьбы
Для внутренней резьбы помимо резцов используются метчики и гребенки. Метчик представляет собой инструмент в виде стержня с резьбой, выполненный из закаленной стали. На поверхности стрежня вдоль его оси имеются фрезерованные канавки, благодаря которым резьба имеет режущие кромки. Хвостовая часть метчика имеет квадратное сечение, которое позволяет закрепить его в патроне или воротке.
В ходе нарезания резьбы металл не только срезается в стружку, но и пластически деформируется из-за врезания инструмента, и внутренний диаметр отверстия увеличивается. С учетом этой особенности диаметр отверстия под резьбу рассчитается путем вычитания из наружного диаметра метчика шага резьбы.
Существует множество различных метчиков, из которых распространение получили гаечные, ручные и машинные. Для нарезания резьбы при помощи метчика деталь закрепляется на станке, в ней сверлится отверстие и шпиндель настраивается на требуемое число оборотов. Метчик, установленный в задней бабке, за счет движения пиноли вводится в отверстие, и деталь совершает вращение.
Нарезание конусной резьбы
Из конических резьб наиболее широко используется стандартная, имеющая профиль, симметричный по отношению к нормали к оси конуса. Для нарезания такой резьбы используются те же методы, что и для обычной цилиндрической резьбы.
Для наружной конической резьбы производится обточка по наружному диаметру на конус. Это легко выполнить резьбовыми резцами на токарно-винторезном станке при помощи копировальной линейки, однако этот способ отличается низкой производительностью.
На токарно-револьверных станках нарезание конической резьбы выполняется при помощи плашек. Если требуется получить высокоточную резьбу, то используются резьбонарезные головки с плашками различной формы. В ходе выполнения операции плашки автоматически раздвигаются.
Также для конической резьбы применяются накатные ролики, которые позволяют выполнить накатывание резьбы. Для внутренней конической резьбы используются метчики специальной конструкции.
Настройка токарного станка для нарезания резьбы
Для выполнения токарной резьбы с заданными параметрами необходимо точно настроить станок. В первую очередь требуется связать вращение шпинделя с перемещением суппорта. Продольная подача за оборот шпинделя должна равняться шагу резьбы.
Токарно-винторезные станки позволяют настроить подачу резца за счет сцепления зубчатых колес их гитары подачи и коробки подачи. Имеется большое количество комбинаций сцепления этих колес, что позволяет настроить станок на любую нарезаемую резьбу.
Не режется резьба на токарном станке с ЧПУ — основные ошибки
1. не режет совсем (горит пуск – оси не едут – скорее всего нет ответа о скорости вращения шпинделя от датчика или не запущено вращение шпинделя)
2. не попадает в витки (наличие большого механического люфта, проскальзывание датчика энкодера или его кинематики)
3. режет резьбу с шагом, отличающимся от заданного (проверяем цикл резьбонарезания, максимальную скорость подачи при резьбонарезании, работа в мм)
Общие проверки
-проверить программу нарезания резьбы, заход и отход согласно руководству по эксплуатации (текст предоставить для анализа)
-проверить соответствие материала, резца, оборотов шпинделя, подачи, диапазона шпинделя
-(шаг резьбы, мм) * (кол-во оборотов шпинделя об/мин) не должно превышать максимальной скорости рабочей подачи по оси (P1430) => уменьшить скорость вращения шпинделя (проблема возникает при нарезании крупной резьбы с шагом больше 8-10 мм)
— проверить крепление электрических кабелей (разъемов) и самих кабелей от энкодера до ЧПУ
-проверить крепление энкодера на шпиндельной бабке, муфты энкодера, шестерни на валу энкодера в шпиндельной бабке
-Проверить параметр и установленное значение импульсов датчика шпинделя за 1 оборот. P3720=4096 импульсов
* параметры указаны для ЧПУ Fanuc 0i серии
Нарезание резьбы М8
Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Сообщения
Промывники это что? Я не силен в русской терминологии. Я так понимаю вы имеете ввиду chillvent и overflow. Не нужны там никакие пластины форма расчитана так что алюминий заполняет треть chillvent при давлении в 900 bar. И выходы из overflow так же расчитаны так, чтобы алюминий застывал в первой трети канала. Форма эта работала при давлении 1000 бар и скорости во впускном канале 50 m/c и не шприцевала. Никогда не делайте выводы не увидев деталь и не увидев второй половины формы. Смысл городить гидроцилиндр в данном конкретном случае, это конструктив детали, форму можно открыть только после того как ползун будет отведен ну и наличие jetcooling в этих знаках подразумевает вывод, чтобы не сломать их. Как вы оцениваете спеца? У данной формы есть один косяк и хороший спец его сразу увидит.
Это Константину Филлиповичу ака sapr2000 напишите ему будет очень приятно.
Автор: IgnatvKudrin · Опубликовано: 51 минута назад
Вот сразу замечания по пресс-форме. Там где промывники, нет по контуру формы защитной пластины. Может у них на литьевых машиных есть защитные кожуха, но у нас нет. И по технике безопасности такая форма не пройдёт. Обычное боковые отверстия и т.п. оформляем ползушками с клином. Так надёжнее и проще. Смысл городит гидроцилиндры? Ну а так хорошее у них производство, но если взять хороший гос заказ, то и наше российской производство не хуже будет выглядеть)) Опять же — я специалист по листовой штамповке. Алюминий, пластик — это сопутствующие для меня направлении, так как нужно загружать полностью инструментальное производство.
Это вам так фотки про китайцев.
Автор: IgnatvKudrin · Опубликовано: 1 час назад
За 12 часов 2-х нашёл. С одним уже обсудил несколько проектов и он мне показался очень хорошим и опытным специалистом. Со вторым пока ещё тут только попереписывался) Кстати за этот форум как Администратору, большое СПАСИБО. Лучший форум в рунете
Китайцы, китайцам рознь есть плохие и есть хорошие. Хорошие стоят дорого, а дешевые делают плохо. Поэтому мы делали аудит до размещения заказов и делали аудит пробной первой партии каждой формы. И много вы нашли таковых? За 20 лет существования этого форума, специалистов по литью алюминия под давлением было не более чем пальцев на одной руке.
Автор: lem_on · Опубликовано: 1 час назад
Не надо, я такие результаты каждое утро в унитаз выкладываю, чего и тебе советую.
Автор: IgnatvKudrin · Опубликовано: 1 час назад
Есть конкуренты, кто работал с китайцами. Заказывали готовые формы и даже КД. По итогу формы оказались неизвестно из какого материала + неремонтопригодные + КД не сходилось с реальной деталью. А если только КД заказывать, то слишком много вопросов и недопониманий получается. По итогу на нашем оборудовании это сделать невозможно и китайцы склоняют делать у себя, и снова приходим к первому пункту) Стараемся работать со своими конструкторами и не потому что дешевле, а потому что можно обсудить мелкие моменты в самом производстве каждой рабочей части. Парк станков у нас очень ограничен, нет 4-х осевых и 5-ти осевых фрезерных. Но спасибо за совет. Если не получится договориться с нашими, то придётся идти в Китай. Обязательно после праздников напишу в ЛС, а лучше пишите мне на email с пометкой что с форума. Есть мелкий заказ на мебельную фурнитуру. Пока нужно только всего лишь прикинуть стоимость работ. Убрал картинку с подписи. Спасибо, что напомнили. А то я скрыл подписи и свою тоже не видел. А там огромная картинка, та же что на аве))
Автор: Ветерок · Опубликовано: 1 час назад
Того, о чем я спрашиваю — чтобы из сборки изменить состояние нескольких деталей — такого тоже нет. Блокировка регенерации фичеров в детали есть.
Автор: Andrey_kzn · Опубликовано: 1 час назад
Вероятно тут надо понимать, где у вас установлен и работает HMI. Одно дело, если система работает без PCU, и HMI запущен на NCU. А в случае наличия PCU возможно установлена ХР или семёрка. А еще возможен вариант с десяткой, которая находится на SIMATIC BOX PC. А вообще в случае PCU и семёрки файлы изготовителя находятся C:\Program Files (x86)\Siemens\MotionControl\siemens\sinumerik\hmi
www.cncmasterkit.ru
Блокируя рекламу вы лишаете сайт средств к существованию!
Мы работаем для вас, отключите Adblock на любимом сайте!
Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Различные материалы, технологиии их обработки, режимы резания.
18 сообщений • Страница 1 из 1
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 27 сен 2011, 23:57
Получил из Рефита валы на опоре. На одном валу в крайнем отверстии не нарезана резьба (М5), вставлен обрезок болта и залито каким то клеем. Попробовал нарезать резьбу метчиком — не лезет . Как режут резьбу в глухом коротком отверстии такого вала?
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
skif Станкостроитель
Сообщения: 201 Зарегистрирован: 06 май 2011, 00:00 Откуда: Херсон Контактная информация:
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение skif » 28 сен 2011, 00:40
Во всех валах я резьбовые отв. проганял до конца вторым мечиком, при этом на мечике еще обрезается два заходных витка резьбы. Получается что припуск мечик срезает 1-2 кромками. Но резать нужно очень осторожно, очень просто поламать мечик, потом задолбаешся доставать.
П.С. Где-то уже была тема по резьбам в этих валах, поищи.
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 28 сен 2011, 14:54
Проганял уже нарезанную резьбу или резал ее с ноля? у меня там только отверстие. То ли давления рук не хватает, то ли не так кручу — не могу даже 1 виток зацепить.
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
aegis Станкостроитель
Сообщения: 1696 Зарегистрирован: 05 сен 2010, 00:00 Имя: Михаил Откуда: Конотоп=>Запорожье=> Харьков, Украина Контактная информация:
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение aegis » 28 сен 2011, 20:41
belazov, диаметр отверстия замерь
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 29 сен 2011, 14:20
диаметр отверстия 4,3мм, болта 4,9, резьба М5
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
aegis Станкостроитель
Сообщения: 1696 Зарегистрирован: 05 сен 2010, 00:00 Имя: Михаил Откуда: Конотоп=>Запорожье=> Харьков, Украина Контактная информация:
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение aegis » 29 сен 2011, 20:08
belazov, даже первый метчик не лезет? странно если честно
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 30 сен 2011, 14:15
зажал метчик М5 (сталь Р6М5) в патрон токарного, вал задней бабкой поджимаю, метчик кручу патроном, радуюсь — идет потихоньку. Вынимаю, выкручиваю метчик (туго выходит) — и больше не радуюсь. Метчик стал гладкой тугой посадкой к отверстию, отверстие отполировано и диаметр его увеличился на 0,02мм.
И шо можно сделать еще.
Тут мне посоветовали вклеить в отверстие вставку с резьбой М3 и хотя бы болтом М3 зафиксировать.
Возникает отсюда другой вопрос: до ближайшего места на валу где вкручен болт в него — 150 мм от края, т.е. вал не фиксируется последние 150 мм. Вал будет на оси Х , положение вертикально, основание портала 600х300мм, длина вала по Х 900мм. Может можно и не фиксировать вал на опоре на крайний болт? Диаметр вала 12мм
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
skif Станкостроитель
Сообщения: 201 Зарегистрирован: 06 май 2011, 00:00 Откуда: Херсон Контактная информация:
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение skif » 30 сен 2011, 23:36
Возможны две причины: -не снялся слой закалки, или сырой мечик. Под резьбовое отв. должна быть прошлифована площадка, по крайней мере так у меня, за 2-3 мм от того злосчастного отв. керном накерни и накерни по диаметру, в плоскости отверстий. Ты должен почуствовать разницу в твердости, если удары молоточком будут одинаковы. Если металл исчо каленный, что очень вероятно, сними турбинкой еще 0,5мм и снова накерни на твердость. Также можно ОСТРЫМ твердосплавним сверлом на 6-7-8мм углубится на 0,5-1,5мм. Только вал зажми предварительно в призме, а сверлом 4,2 обеспечь соосность отверстия и ТС сверла. Если не поможет то сместись к краю на 25-30мм и сделай все по новому. Только турбинкой предварительно сними каленый слой. За образец глубины возьми площадки где нарезана резьба. Если получится с резьбой потом просверлиш в AL-опоре.
Р.С. Если этот конец вала будет в конце координаты Х, куда портал будет не часто ездить под нагрузкой. то можно и оставить. Но лучше сделать резьбу.
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 01 окт 2011, 00:04
Отверстие на глубину 2,5мм диам.6мм потом до глубины 8,5мм диам 4,3мм, от края вала 50мм.
Метчик я тоже думал что неправильный. Первый был черный советский еще, утром купил новый белый. Все режущие части слизываются. Мазал салом-скипидаром-маслом. Сверлом пробовал 5 мм слегка придавить — сверло тоже становится диаметром 4,3мм.
Боковую стенку отверстия керном попробовать не получится, дно не кернится — оно на 3,5мм от поверхности вала, тоже каленое. Может из за того что вал всего 12мм — он закалился на большую глубину?
А все таки, если шаг крепления 100мм, то 150мм до края если не закреплено — насколько это критично? Я тоже так надеюсь шо никуда этот вал с подводной лодки не денется. Портал будет наверно кг 15 весить, основание 300мм. В крайнем случае придавлю конец вала к опоре чем то сверху с фиксацией(10-20мм при ходе по Х=600мм погоды не испортят).
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
aliwt Станкостроитель
Сообщения: 701 Зарегистрирован: 22 авг 2011, 00:00 Имя: Александр Откуда: Россия, Тула
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение aliwt » 01 окт 2011, 00:29
Придави прижимом с краю и не мучайся. В отв на эпоксидке с мелкой стальной стружкой (пылью) вклей шпильку М4 для страховки от бокового смещения.
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 01 окт 2011, 00:36
Та так и придется делать. Зато теперь знаю чем отличается закаленная сталь для валов от просто стали.
А вообще отсутствие одной резьбы является основанием для замены или это вполне допустимо?
Для того чтобы что-то делать надо хотя бы это делать!
Мой станок.
aliwt Станкостроитель
Сообщения: 701 Зарегистрирован: 22 авг 2011, 00:00 Имя: Александр Откуда: Россия, Тула
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение aliwt » 01 окт 2011, 09:01
Если чего то не доделано — это брак. Брак бывает и исправимым, но в этом случае цена изделия снижается на стоимость доработки.
skif Станкостроитель
Сообщения: 201 Зарегистрирован: 06 май 2011, 00:00 Откуда: Херсон Контактная информация:
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение skif » 04 окт 2011, 14:11
В торце вала сделай горизонтальный паз (как для плоской отвертки) и сделай Г-образный прихват с фиксацией к опоре. А у вала оказалась объемная закалка.
belazov Станкостроитель
Сообщения: 946 Зарегистрирован: 11 апр 2010, 00:00 Имя: Юрий Откуда: Токмак, Украина
Re: Как нарезать резьбу в валу с закалкой
Сообщение belazov » 04 окт 2011, 18:26