Как подобрать размер термоусадочной трубки

Определение диаметра термоусаживаемой трубки

При работе с термоусаживаемыми трубками иногда возникает необходимость определить их диаметр. Такая необходимость может появиться, например, в случае отсутствия маркировки на поверхности термоусаживаемых трубок. Как же это можно сделать? Для этого существуют различные измерительные инструменты, например штангенциркуль, линейка, рулетка. Но кроме одного из этих инструментов нам потребуется вспомнить некоторые несложные формулы из курса школьной математики и проявить немного смекалки.

Самый простой способ – прямое измерение линейкой или рулеткой. Но прямое измерение можно провести только в случае, когда трубка имеет круглое сечение, что чаще всего свойственно среднестенным и толстостенным трубкам, в том числе с клеевым слоем. Этим способом хорошо пользоваться при измерении трубок большого диаметра, измеряя как диаметр внутренний, так и внешний. Однако этот способ не самый точный: во-первых не всегда термоусадочные трубки имеют в сечении идеально ровную форму круга; во-вторых приложить линейку в самом широком месте трубки тоже не так просто, можно слегка ошибиться и получить не очень точное значение. Для трубок с большим диаметром это не принципиально, но для трубок малых диаметров погрешность может составить до 30%. Как вариант, если вы уверены в идеально-круглой форме и жёсткости изделия, для измерения внутреннего и внешнего диаметров можно использовать штангенциркуль.

Второй способ тоже несложный, хотя и требует некоторых знаний из школьного курса математики. Он подходит для любых жёстких термоусадочных трубок среднего и большого диаметра в независимости от формы сечения: круглой, овальной, или неправильной, например в форме многоугольника с большим количеством граней.

Диаметр термоусаживаемой трубки мы будем расчитывать на основе формулы длины окружности:

L=2Пи * R = Пи * D,

где
L – длина окружности,
Пи – константа, число Пи (≈ 3,1415926535. ),
R – радиус окружности
D – диаметр окружности, равный 2R.

Из формулы следует, что D = L / Пи

Таким образом для вычисления диаметра нам нужно узнать только 1 параметр – длину окружности. Длину окружности можно измерить, плотно обернув вокруг трубки тонкую нитку или верёвочку, до смыкания двух концов, а затем измерив длину полученного отрезка линейкой или другим измерительным инструментом. Очень удобно использовать для подобных целей портняжный сантиметр Полученный расчётный диаметр будет достаточно точным. Недостаток метода заключается в том, что так можно измерить лишь внешний диаметр термоусадочной трубки как до, так и после усадки. Кстати, таким способом можно измерять диаметр любых твёрдых предметов круглого сечения.

А как быть, если трубка мягкая и не идеально круглая, или вобще сплющенная? В этом случае используется второй метод с небольшой модификацией. Мягкую термоусадку мы легко можем сплющить пальцами. Это справедливо даже для клеевых тонкостенных и среднестенных термоусаживаемых трубок. Вот мы и берём обычную линейку и на её поверхности расплющиваем трубку по ширине, стараясь полностью расправить её, как лист бумаги, свёрнутый вдвое, но при этом не сильно растягивая её. А потом измеряем её ширину в плоском виде. При чём можно измерить как общую ширину, так и ширину без учёта толщины стенок. В первом случае после расчётов получится внешний диаметр, а во втором – внутренний. Для тонкостенных трубок толщиной стенки можно вобще пренебречь.

А теперь считаем, формула та же:

D = L / Пи

Только учтите, что расплющив термоусадочную трубку, Вы измерили не длину окружности L, а лишь её половину L/2. Таким образом результат измерений нужно умножить на два и лишь потом делить его число Пи.

Если все измерения были проделаны аккуратно, то получившийся результат будет очень близок к реальному физическому диаметру трубки – внутреннему или внешнему (в зависимости от того как и что Вы измеряли). Такой точности вычислений обычно хватает для того, чтобы подобрать в ассортименте термоусадочных трубок изделие нужного диаметра. Например если у Вас получился результат, равный 21,1 мм, то скорее всего перед Вами трубка диаметром 20 мм, которая по факту имеет всегда чуть-чуть больший размер до усадки.

Свяжитесь с нами

• Задать вопрос
• Выслать заявку
• Разместить заказ

Как подобрать необходимый диаметр термоусаживаемой трубки

Для правильного выбора термоусаживаемой трубки нужно учесть большое количество параметров, зависящих от условий её дальнейшей эксплуатации в составе комплекса оборудования. Самым главным техническим параметром любой термоусадки является её диаметр. Неправильно подобранный диаметр трубки может привести к её повреждению при усадке или в процессе эксплуатации, не позволить в полной мере использовать все возможности термоусаживаемой трубки. В самом безобидном случае термоусадочная трубка просто не налезет на усаживаемое изделие. Правильно же подобранная трубка является залогом надёжной и долговечной эксплуатации оборудования.

Для верного подбора диаметра термоусадки нужно следовать нескольким простым правилам:

1. Минимальный диаметр изделия (объекта), на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% больше, чем минимальный внутренний диаметр полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии.

Комментарии: Это очень важно, так как при невыполнении этого условия термоусадочная трубка будет плохо облегать изделие, упругие силы сжатия, удерживающие термоусадку, будут малы, трубка может очень непрочно держаться на поверхности изделия и даже соскользнуть с него.

Оптимальный же результат достигается в случае, когда диаметр изолируемого изделия больше диаметра усаженной трубки на 20-40%. При этих значениях термоусаживаемая трубка в полной мере обеспечит заложенные в неё характеристики механической и электрической прочности, долговечности, температурной стойкости.

Если же диаметр изолируемого изделия будет больше 50-70% от минимального внутреннего диаметра полностью усаженной термоусаживаемой трубки в свободном состоянии, то такие ситуации допускаются при условии, что изделие не эксплуатируется при температурах, близких к максимальным расчётным температурам для данного вида термоусадочных трубок. В противном случае при высоких температурах эксплуатации (от + 90 до +125°С) может произойти разрыв термоусаживаемой трубки из-за того, что упругие силы сжатия превысят её прочность на разрыв. Так же могут существенно ухудшиться эксплуатационные характеристики трубки.

Разрыв трубки может произойти и в момент усадки, особенно при температуре усадки, превышающей рекомендованную, поэтому усадку трубок на такие большие изделия нужно проводить медленно, на минимально-возможной температурой нагрева.

2. Максимальный диаметр изделия (объекта) на который планируется усаживать трубку, должен быть как минимум на 10% меньше, чем внутренний диаметр термоусадочной трубки до усадки.

Это правило продиктовано в первую очередь самой возможностью натянуть неусаженную термоусадочную трубку на объект перед усадкой, да так, чтобы не повредить саму трубку. Для изделий со сложным рельефом поверхности этот параметр должен быть при возможности доведён до 20-30% .

Кроме того, при внутреннем диаметре трубки до усадки, лишь незначительно превышающем диаметр изделия возможно её повреждение в процессе усадки или последующей эксплуатации при повышенных температурах. (см. комменарий к первому правилу).

Дополнение: Большинство термоусаживаемых трубок имеет двухкратный коэффициент сжатия. Этого обычно достаточно для подбора нужного размера термоусадки почти для любых изделий. Однако встречаются случаи, когда изолируемый объект (деталь) имеет сложный рельеф поверхности с большими перепадами диаметров, для которого не получается подобрать трубку, чтобы при этом выполнялись все рекомендации.

Например необходима надёжная водонепроницаемая изоляция области между тонким кабелем и толстым разъёмом, закреплённым на нём. Приходится стоять перед выбором: или трубка не будет плотно обжимать поверхность кабеля, или мы не сможем натянуть трубку на толстый разъём!

В этом случае мы рекомендуем применять трубки с высоким (трёх или четырёхкратным) коэффициентом усадки. Они конечно сложнее в производстве и дороже обычных термоусадочных трубок, зато намного универсальнее.

Пример простого расчёта:

Требуется усадить изолирующую термоусаживаемую трубку на токопроводящую шину круглого сечения диаметром 10 мм, эксплуатирующуюся при комнатной температуре. Имеем трубки следующих диаметров (до /после усадки): 20/10 мм, 19/9,5 мм, 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм, 10/5 мм.

Так как температурных ограничений у нас нет, то руководствуемся правилами 10%. Трубки 10/5 и 20/10 сразу отбрасываются. В первом случае мы не сможем натянуть трубку на шину, а во втором случае после усадки трубки её диаметр будет больше 10 мм и она не сможет обжать наше изделие.

Согласно правилу 1, внутренний диаметр полностью свободноусаженной трубки должен быть как минимум на 10% меньше диаметра шины, т.е. 9 мм или более. Этому значению не соответствуют трубки 20/10 мм и 19/9,5 мм.

Согласно правилу 2, внутренний диаметр трубки до усадки должен быть не менее чем на 10% больше, чем диаметр шины, т.е. не менее 11 мм. Таким образом все оставшиеся трубки: 18/9 мм, 16/8 мм, 13/6,5 мм, 12/6 мм, 11/5,5 мм формально подходят в качестве изоляции для нашей шины.

Если же учесть дополнительную рекомендацию, что наиболее оптимальным является случай, когда диаметр усаженной трубки на 20-40% меньше диаметра изолируемого изделия, то оптимальный диаметр трубки после свободной усадки должен составлять от 6 до 8 мм.

Таким образом наилучшим решением для изоляции нашей шины будут трубки 16/8 мм, 13/6,5 мм и 12/6 мм. А какую из них выбрать решать Вам исходя из их наличия, требуемой окраски, доступности, экономической целесообразности, ведь трубки меньшего диаметра, как правило, дешевле.

Свяжитесь с нами

• Задать вопрос
• Выслать заявку
• Разместить заказ

Как подобрать размер термоусадочной трубки

«Легко понять где покупать»

• Каталог товаров

Как выбрать диаметр термоусадочной трубки?

При соединении проводов или обжиме наконечников с разъемами необходима последующая изоляция оголенных частей провода. Для этого традиционно использовалась изолента, но в современном электромонтаже её использование уже не приветствуется. Дело в том, что качество изоляции сильно зависит от навыка мастера. Также существует проблема в сроке службы такой изоляции. Через длительное время клей изоленты может или высохнуть или потерять клеящие свойства. А обоих вариантах есть риск самостоятельного разматывания изоляционного слоя.

В качестве альтернативы можно использовать термоусадочные трубки. Качество изоляции намного меньше зависит от человеческого фактора, но требуется правильный подход при выборе диаметра такой трубки. Если диаметр будет слишком большой, то трубка не сможет плотно обжать место соединения и просто слетит с него. Если же диаметр будет слишком маленьким, то вы не сможете её надеть на провод при монтаже.

Правило выбора диаметра термоусадочной трубки такое: её изначальный диаметр до усадки должен минимум на 10% превышать диаметр объекта для изоляции. А также её диаметр после усадки должен быть меньше диаметра объекта изоляции минимум на 10%.

Диаметр трубки до усадки и после обычно указан в маркировке через косую черту. Например, термоусадочная трубка 20/10 означает, что диаметр до усадки и после 20 и 10 миллиметров соответственно. Значит такая трубка подойдет для объекта с диаметром от ~11 до ~18 мм. Главное не забывать надевать трубку до выполнения соединения, ведь после её будет уже не надеть.

• О компании
• Контакты и Адреса Складов
• Доставка
• Способы оплаты
• Дизайнерские услуги
• Возврат товара
• Колеровка
• Сертификат качества
• Сотрудничество
• Вакансии

Как выбрать диаметр термоусадочной трубки

При соединении проводов или обжиме наконечников с разъемами необходима последующая изоляция оголенных частей провода. Для этого традиционно использовалась изолента, но в современном электромонтаже её использование уже не приветствуется. Дело в том, что качество изоляции сильно зависит от навыка мастера. Также существует проблема в сроке службы такой изоляции. Через длительное время клей изоленты может или высохнуть или потерять клеящие свойства. А обоих вариантах есть риск самостоятельного разматывания изоляционного слоя.

В качестве альтернативы можно использовать термоусадочные трубки. Качество изоляции намного меньше зависит от человеческого фактора, но требуется правильный подход при выборе диаметра такой трубки. Если диаметр будет слишком большой, то трубка не сможет плотно обжать место соединения и просто слетит с него. Если же диаметр будет слишком маленьким, то вы не сможете её надеть на провод при монтаже.

Правило выбора диаметра термоусадочной трубки такое: её изначальный диаметр до усадки должен минимум на 10% превышать диаметр объекта для изоляции. А также её диаметр после усадки должен быть меньше диаметра объекта изоляции минимум на 10%.

Диаметр трубки до усадки и после обычно указан в маркировке через косую черту. Например, термоусадочная трубка 20/10 означает, что диаметр до усадки и после 20 и 10 миллиметров соответственно. Значит такая трубка подойдет для объекта с диаметром от ~11 до ~18 мм. Главное не забывать надевать трубку до выполнения соединения, ведь после её будет уже не надеть.

Подписывайтесь на наш Telegram