Соединение деталей при помощи шканта
Прежде, чем выбрать шкант в качестве элемента для соединения деталей, необходимо учесть некоторые особенности данного типа соединительной фурнитуры. Самым важным моментом является то, что при разметке и сверлении отверстий под шканты необходимо приложить максимум усилий и внимания, чтобы достичь наивысшей точности разметки, а также сверления отверстия. Дело в том, что шкант практически не поддаётся регулировке при сборке мебели. А смещение отверстия даже на 1мм может привести к проблемам и нервотрёпкам в процессе изготовления мебели своими руками. Кстати, о том, как размечать и сверлить отверстия под шканты, вы можете узнать, перейдя вот по этой ссылке.
Но это ещё не всё. Есть ещё один очень важный момент, который вам необходимо знать. Принцип соединения, описанный ниже, основывается на приклеивании деталей к шканту в местах соединения. Это говорит о том, что, если вдруг, вы захотите разобрать изделие (например, при переезде в другую квартиру), то соединения на шкантах без «жертв» разобрать у вас никак не получится. Так что, всегда учитывайте эту особенность, прежде чем решите соединить некоторые узлы мебели на шкантах.
В чертежах мебели нашего каталога мы учитываем все плюсы и минусы соединения на шкантах. Поэтому, данный тип соединения практически не используется в нашей документации. Мы используем шканты только там, где они действительно необходимы. Ведь нам небезразлична дальнейшая «жизнь» мебели, сделанной вашими руками с помощью чертежей команды mebeldok.com.
Шаг 1
В уже готовые отверстия с плоской стороны детали заливаем клей и вбиваем в них шканты. В качестве клея для таких соединений обычно используется клей ПВА. Не следует бить слишком сильно, иначе вы рискуете продавить шкантом ламинат с противоположной стороны детали.
Шаг 2
Теперь наносим клей на поверхность шкантов, выступающих из плоской стороны детали, а затем насаживаем на них вторую деталь с торцевыми отверстиями. Хорошо прижимаем детали друг к другу, убираем излишки клея и даем деталям подсохнуть.
Нюансы:
- Вбивать шканты лучше плотно прижав деталь, в которую нужно вбить шкант, к плоской поверхности любой другой детали вашего изделия (или к какому-нибудь остатку ЛДСП). Это защитит деталь от продавливания ламинита, если вы будете слишком сильно вбивать шкант в деталь. Но в любом случае, необходимо очень аккуратно производить вбивание шканта в плоскую сторону детали и рассчитывать силу своего удара, чтобы не испортить заготовку.
- Шкант должен плотно входить в отверстия, если вам попался тонкий шкант, лучше замените его. Качественного соединения такой шкант не обеспечит.
Сверление отверстий под шкант
Использование шкантов в изготовлении мебели берёт своё начало ещё с «советских» времён. Но, несмотря на свою «древность», данный тип мебельной фурнитуры иногда используется и современными мебельщиками. Истории известны также некоторые личности, которые и по сей день продолжают использовать шканты для соединения всех узлов мебели, несмотря на то, что они живут в век высоких технологий и развития китайского промышленного плагиата всех современнейших элементов фурнитуры, разработанных в Европе.
Причину такой «любви» к шкантам объяснить сложно. Дело в том, что установка шканта требует высокой точности от мастера. Ошибка даже на долю миллиметра может привести к смещению деталей, исправить которое без «жертв» практически невозможно. Приходится либо рассверливать отверстие (что ведёт к ненадёжному соединению деталей), либо ставить в просверленное отверстие заглушку и сверлить его заново (что отнимает массу времени и нервов).
В общем, рискнём предположить, что мастера, продолжающие работать со шкантами, либо мазохисты, либо работают в очень дешёвом рыночном сегменте (так как единственным достоинством шканта, является его низкая стоимость). А может, живут где-то высоко в горах и работают с «дедовскими» запасами ДСП и фурнитуры, поэтому просто не знают о существовании конфирматов, уголков, и даже минификсов. Несмотря на нашу «нелюбовь» к минификсам, шкант можно отнести к ещё более «жёсткому» типу фурнитуры в плане его установки и регулировки.
Всё же мы решили рассмотреть технологию сверления отверстий под шкант. Сразу отметим, что при изготовлении мебели своими руками вам не придётся повсеместно использовать шканты. В наших чертежах мебели, шканты применяются только в тех соединениях, где по технологии их применение является наиболее оптимальным. Таких соединений немного, но, тем не менее, раз они присутствуют в чертежах мебели, значит для успешного изготовления мебели своими руками, надо рассмотреть вопрос сверления отверстий под шкант.
Шаг 1
Согласно чертежам мебели делаем разметку для сверления с плоской стороны детали. О том, как сделать такую разметку можно прочитать здесь.
Шаг 2
Теперь берем дрель со сверлом диаметром 8ммм и делаем отверстие на глубину не более 10мм. Отверстие нужно сверлить очень точно, поэтому, чтобы сверло не плавало по детали, хорошо разметьте шилом место сверления или используйте сверло по дереву, только следите за тем, чтобы кончик сверла не вылез наружу с противоположной стороны детали. Также, при сверлении отверстия под шкант, очень важно «выдержать» перпендикулярный угол сверления. Иначе могут возникнуть проблемы при соединении деталей.
Шаг 3
Теперь нужно сделать разметку на торце второй детали, той, которая будет стыковаться с уже размеченной. О том, как сделать разметку с торца детали, читайте в этой статье.
Шаг 4
Осталось только просверлить отверстие в торце детали. Нам опять же понадобится дрель и сверло диаметром 8мм. Сверлим отверстие на глубину не менее 25мм.
Нюансы:
- Сверлить отверстия под шкант нужно очень точно. В отличие от других видов соединений, соединение на шкантах практически невозможно регулировать в процессе сборки.
- Следите за тем, чтобы отверстия в торцах деталей были просверлены перпендикулярно.
- Не сверлите слишком глубокие отверстия с плоской стороны детали, иначе при соединении шкант может вылезть наружу, продавив тонкий слой ЛДСП. А ведь торчащий наружу шкант вряд ли входит в ваши планы при изготовлении мебели своими руками.
Сверление отверстий под шканты
Сборка мебели с помощью шкантов – устаревший метод. Он требует от мастера особой точности. Если при сверлении отверстий под шканты ошибиться хоть на одну десятую миллиметра, придется потратить уйму времени, сил и нервов на устранение оплошности.
Но шканты до сих пор активно используются в быту. Причина одна – низкая стоимость.
Если вы решили изготовить мебель своими руками и для соединения элементов конструкции выбрали шканты, мы постараемся помочь вам достойно справиться с этой задачей.
Пошаговая инструкция сверления отверстий под шканты
1. Разметка плоской стороны детали
Чтобы качественно сделать разметку вам потребуется карандаш/шило и линейка, рулетка или угольник. Внимательно изучите чертежи и точно переносите размеры с бумаги на детали изделия.
2. Отверстие на плоской стороне
С помощью дрели со сверлом 8 мм сделайте отверстия не более 10 мм в глубину. Следите за тем, чтобы сверло не прошло насквозь.
3. Разметка торца детали, которая будет стыковаться с размеченной
Перечитайте первый пункт. Сделайте то же самое.
4. Отверстие в торце детали
Сделайте отверстие в торце детали с помощью сверла на 8 мм. Глубина отверстия должна составлять не менее 25 мм.
• Сверлите отверстия под шканты максимально точно. Вы не сможете их отрегулировать при сборке мебели.
• Контролируйте угол сверления. Возникнут проблемы, если он не будет перпендикулярным.
• Аккуратно сверлите плоскую сторону детали. Если переусердствуете, шкант может оказаться снаружи, продавив ДСП.
Если боитесь допустить ошибку при сверлении или сделать это неаккуратно, воспользуйтесь помощью кондуктора или шаблонизатора. Это специальное устройство представлено на рынке разными вариантами, но задача у них одна – качественная разметка.
Как использовать кондуктор?
1. Определите место сверления с помощью чертежей.
2. Приложите кондуктор к нужному месту.
3. Закрепите устройство.
4. Вставьте в отверстия кондуктора гильзы.
5. Просверлите отверстие в детали.
Будьте аккуратны при сборке мебели с помощью шкантов. А чтобы упростить процесс, воспользуйтесь кондуктором.
Категории советов
- Подготовка к ремонту 2 совета
- Отделка квартиры 12 советов
- Строительство 24 совета
- Выбор строительных материалов 9 советов
- Выбор межэтажной лестницы 7 советов
Сверление отверстий под конфирматы
Основным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с предварительным сверлением отверстия. Именно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и рассмотрим в данной статье.
Необходимый инструмент
Для сборки деталей ДСП нам понадобится:
- Шуруповерт
- Бита под конфирматы
- Конфирматное сверло
- Линейка или рулетка
- Карандаш и шило
- Конфирматы
Глубина и ширина отверстия
При сборке мебели обычно используют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. диаметр резьбы 6,4 мм, а диаметр тела конфирмата 4,4 мм, то для качественного крепления деталей диаметр отверстия должен быть в пределах 4,5-5 мм и глубиной не менее 50 мм. 
Если толщина отверстия будет больше указанной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он своей толщиной может разорвать ДСП.
Для сверления используют конфирматное сверло, диаметром 4,5 мм, которое оснащено дополнительной головкой для сверления увеличенного отверстия под шейку конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.
Конечно, можно использовать и обычное сверло диаметром 5 мм, но для качественного крепления в отверстии дополнительно нужно будет делать место под шейку конфирмата и его шляпку.
Разметка мест сверления
Чтобы идеально скрепить две детали, необходимо максимально точно разметить места их креплений.
На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), нужно сделать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).
На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Здесь нужно выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).
Разметку делать нужно максимально точно, особенно по длине, т.к. при неправильной разметке ваши детали при стыковании могут иметь лишние зазоры или выступы.
Лучше сделать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко второй — и сразу же сверлом наметить место сверления в торце второй детали. А далее, отдельно уже , спокойно досверлить отверстие.
Сверление в пласт детали
Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.
Дрель ВСЕГДА нужно держать строго перпендикулярно к поверхности
Перед тем, как сделать сквозное отверстие, подложите под деталь кусок ненужного ДСП. Так вы предотвратите появления сколов на обратной стороне. 
Когда сквозное отверстие будет сделано, для сверления отверстий под шейку и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу. 
Сверление в торце детали
Главное правило – при сверлении в торце сверло должно находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем самым испортив деталь.
При сверлении нужно несколько раз вытягивать сверло, чтобы в отверстии не забивалась стружка.
Сверление в двух деталях одновременно
Такой вариант считается самым точным и, к тому же, самым быстрым. Но для того, чтобы сделать отверстие в двух деталях одновременно, перед сверлением вам нужно будет их зафиксировать. Для этого могут понадобиться специальные зажимы, струбцины и другие приспособления.
Приспособления для сверления отверстий
Чтобы каждый раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно использовать специальное приспособление, которое, кстати, легко сделать самому.
Оно представляет собой некий деревянный шаблон с металлической втулкой для сверла внутри.
Выглядит вот так, смотрите фото:
А это уже более профессиональная штука:
Смотрите короткое видео по точному сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:
Сверление под шканты
Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтобы не просверлить деталь насквозь, его желательно оснастить ограничителем глубины.
В торце сверлим тем же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при любых работах дрель должна быть строго перпендикулярна плоскости детали.
Конечно, если вы впервые в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не очень. Но данному занятию довольно быстро можно научиться.
Помогла статья? Оцените её