Как собрать точилку для ножей

Как собрать точилку для ножей только из подручных материалов

Тупой кухонный нож – это извечная головная боль многих любителей проводить время на кухне, за готовкой чего-нибудь вкусненького. Сколько эти ножи не точи, а в нужный момент он обязательно окажется тупым. То ли ножи теперь стали делать из такого паршивого железа, то ли мы стали не слишком аккуратны, но заточку они держат очень плохо, это факт. Конечно, провести точильным бруском по лезвию пару раз не сложно. Но есть способ удержания остроты заточки на лезвии на более длительное время. Нужно лишь уменьшить угол наклона бруска. Сделать это вручную весьма проблематично – глазомер и твёрдость руки присущи не каждому. Посему, предлагаю соорудить простую точилку, с выбором нужного угла заточки. Материалы самые доступные. Найдутся у каждого!

Понадобится:

• Доска, толщиной 1,5 — 2 см.
• Профиль жестяной потолочный, 20-25 см.
• Полоска оргстекла, 70×40 мм.
• Саморезы по дереву, 30мм и 10мм.
• Наждачка мелкозернистая, подходящая для заточки, на тканевой основе.
• Полоска кожи, или кожзам, площадью равной площади полоске оргстекла.
• Два болта с гайками на 10.
• Металлическая трубка, или прут, сечением в 8-10мм, и длиной в 500мм.
• Клей секундный.

Инструмент: Ножовка. Машинка с режущим диском, или ножницы по металлу. Молоток. Шуруповёрт, с битой под саморезы, и свёрлами. Нож канцелярский. Маркер. Линейка.Ключ гаечный на десять.

Сборка точилки для ножей только из доступных материалов

Для начала следует подготовить площадку-основу, для будущей точилки. Я, для этой цели взял полки от старого разобранного шкафчика. Они склеены из более мелких дощечек, и их легко можно разделить как угодно. В общем, сгодится любая доска, не толще 20мм. Площадка у нас будет размером 200×300мм.

Далее, нужно отпилить дощечку размерами 50×200мм. В дальнейшем это будет мерный столбик с отверстиями для нужного угла заточки. С помощью саморезов и шуруповерта, крепим к основанию столбика небольшой отрезок доски, для пущей устойчивости, и крепим этот столбик с краю основания. Вот так:

Далее, по всей длине этого столбика, посередине, шагом в 20 мм, следует насверлить отверстия, диаметром с приготовленную металлическую трубочку. Сверлить следует с уклоном в сторону основания.

Этим же сверлом необходимо развальцевать отверстия, дабы трубка могла свободно перемещаться во всех плоскостях; не только вперёд и назад, но и вправо-влево.

Теперь займёмся фиксатором ножа. Для этого надо отпилить кусок профиля, длиной в ширину основания точилки.

Загибаем один край отрезка профиля внутрь. Вот так:

Это создаст нужный угол наклона лезвия при заточке. Прикручиваем этот согнутый профиль к основанию. Согнутым краем внутрь:

Сверлим в этом фиксаторе отверстия под приготовленные болты.

У самих болтов молотком расплющиваем шляпки, дабы они в дальнейшем не прокручивались внутри.

Вставляем болты в отверстия снизу, и усаживаем расплющенные шляпки молотком в доску.

Можно прикрыть усаженные шляпки поперечными перекладинами. Хуже не будет.

Далее, вырезаем из оргстекла пластину 70×40мм. Примеряем к фиксатору, и сверлим отверстия соответствующие отверстиям на фиксаторе.

Вырезаем из кожзама (или кожи) две полоски 70×20мм, и приклеиваем их к краям фиксатора и пластинки. Вот так:

Надеваем пластинку на резьбы болтов, и наживляем гайки.

Поначалу я хотел использовать барашки с соответствующими гайками внутри, но от этой идеи пришлось отказаться в пользу обычных гаек, поскольку барашки были высокие и слишком выпирали вверх, в дальнейшем мешая работе. Итак, основа точилки готова. Теперь займёмся самим точилом. Тут всё проще простого; берём деревянный брусок 150×30×10мм, сверлим с одного торца отверстие, глубиной в 30-40мм, диаметром с сечение трубки, и вгоняем туда саму трубку.

Вырезаем прямоугольник из наждачки 70×30, и приклеиваем его к бруску-рукоятке, ближе к трубке. Вот что должно получиться:

Благодаря тканевой основе, эту наждачку всегда можно легко оторвать и заменить на новую, по мере износа. На этом работа по сборке окончена. Закрепляем в фиксаторе лезвие ножа, режущей кромкой наружу, выбираем нужное отверстие, для требуемого угла заточки, и приступаем к заточке.

Если угол заточки получается не достаточно острый, то можно подогнуть трубку в наружную сторону (вверх). В общем, настраиваем под свои требования. После такой заточки ножи получаются необычайно острыми, и сама заточка держит остроту гораздо дольше, нежели мы просто бы поелозили клинок об камень.

Как собрать конструкцию для заточки ножей из доступных материалов

Ножеточки, продающиеся в магазинах, несмотря на высокую цену, часто не справляются с поставленной задачей, в частности, не обеспечивают постоянство угла заточки. Можно сэкономить семейный бюджет и обеспечить качество заточки с помощью самодельного заточного устройства и для этого не нужны специальные знания и навыки.

Понадобится

• клипсы для круглых труб;
• деревянная доска шириной 12 см;
• пластиковые трубы;
• болт, винты, шурупы и гайки;
• кусок стальной профильной квадратной трубы;
• отрезок тавра алюминиевого;
• отрезки стальных пластин;
• полухомуты;
• наждачная бумага на подложке и др.

Инструменты: карандаш, рулетка, сверлильный станок, ножницы для резки труб из пластика, дрель и пр.

Качественные и долговечные сверла на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/5zwmxz

Процесс сборки конструкции для заточки ножей из доступных материалов

Соединяем пару клипс друг с другом посредством винта крест на крест. В одну из них просовываем пластиковую трубу и защелкиваем клипсу.

Отмечаем на доске середину, укладываем по этой отметке свободную клипсу и отмечаем центр пластиковой трубы. В этом месте доски выполняем сверление отверстия и закрепляем в нем пластиковую трубу.

Отрезаем два кольца от трубы из пластика, выполняем в них радиальные сверления и закручиваем винты. Надеваем одно кольцо на трубу в доске, затем – свободную клипсу с присоединенной к ней второй клипсой, закрепленной на трубе, и сверху – еще одну клипсу. Нижнюю и верхнюю клипсы фиксируем на трубе-стойке винтами.

В отрезке профильной квадратной трубы на одной стороне сверлим по центру отверстие. К противоположной стороне трубы крепим в продольном направлении алюминиевый тавр несколько длиннее трубы с помощью заклепок.

К центру тавра крепим болтами и гайками две пластины. Внутрь квадратной трубы вставляем квадратную гайку и проталкиваем ее до отверстия в трубе. Снаружи в гайку вворачиваем болт с навинченной гайкой.

Заранее стержень между гайкой и головкой болта закрываем тонкой трубкой из скользкого и прочного полиэтилентерефталата, поверх которой надеваем кусок обычной пластиковой трубы.

Полученную конструкцию помещаем поперечно на край деревянной доски с упором основания алюминиевого тавра в торец доски и полухомутами поверх куска пластиковой трубы крепим к доске.

На пластиковую подложку наклеиваем полоски наждачной бумаги крупной и мелкой зернистости. Также на пластиковую трубку, вставленную в клипсу-защелку, в двух местах надеваем куски трубки из полиэтилентерефталата, которые обхватываем клипсами без защелок.

Между клипсами без защелок помещаем и зажимаем подложку с наждачной бумагой, которую можно перемещать взад-вперед, а также влево-вправо.

Между пластинами зажимаем в поперечном направлении тупое лезвие ножа, выставляем угол заточки, опуская или поднимая подвижную клипсу-защелку по стойке, и начинаем заточку одной стороны лезвия.

Затем оттягиваем узел от доски и поворачиваем его на 180 градусов, возвращаем на место и продолжаем заточку.

При необходимости заменяем крупнозернистую наждачку на мелкозернистую и производим доводку лезвия. После чего лезвие ножа приобретает остроту бритвы.

Как из зажигалки сделать точилку для ножей

Абсолютно у каждого дома имеются ножи, начиная кухонными и заканчивая охотничьими. Время от времени возникает необходимость их заточки. Далеко не у всех для этого имеются специальные материалы, инструменты, станки, опыт и умения. Многим просто не по карману содержать целую мастерскую, а цены на те же природные и алмазные камни достаточно велики, чтобы использовать их раз в году.

Специально для тех, кто не хочет раскошеливаться на дорогостоящие абразивы и учится точильному искусству, ниже будет представлен один способ или лайфхак, называйте как хотите, по изготовлению такого интересного и простого агрегата, как точилка для ножей из зажигалки. Собрать его сможет даже ребёнок.

Необходимые материалы

Точилка для ножей своими руками из зажигалки состоит из самых простых материалов, достать которые под силу каждому, при этом, не затратив ни копейки. Перечислим их все:

• самые дешёвые и простые зажигалки – 2 шт., главное, чтобы у них обязательно присутствовало кремневое колёсико (для курящих это вообще не проблема, по-любому, у них где-то да завалялась пара «огнив»);
• деревянный брусок – 1 шт. (его ширина должна быть где-то 2 см, его длину каждый определяет для себя самостоятельно, он должен быть не очень большим, но таким, чтобы было комфортно придерживать его с одной стороны и точить лезвие, обезопасив себя от порезов);
• короткие шурупы – 2 шт.

Процесс сборки

А теперь переходим к самому интересному – к сборке.

1. Выкладываем подготовленные материалы перед собой на стол.
2. Первым делом необходимо извлечь из зажигалок колёсики или барабан, которые отвечают за высечение искры из кремния и поджигание газа. Используя простую отвёртку или любой достаточно плоский и прочный предмет, производим несложные манипуляции. Думаем, каждый сможет разломать зажигалку, вспомнив детство.
3. В итоге получаем стальной барабан с алюминиевыми бортиками, которые необходимо отсоединить, используя тот же аппарат, что и при первых манипуляциях. Мы достигли желаемого результата: перед нами лежит два колесика со сквозными отверстиями.
4. Переходим к следующему этапу. Брусок, который был подготовлен заранее, требуется отшлифовать наждачной бумагой до гладкого состояния, чтобы обезопасить свои руки от заноз и увеличить комфортабельность работы.
5. После подготовки бруска помещаем на его край два колёсика. Расположить их необходимо так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, но между ними можно было втиснуть лезвие ножа, а «чешуйки» были направлены в одну сторону.
6. Осталось только закрепить их на месте шурупами. Чудо-агрегат готов.

В результате затраченных 15 минут, мы получаем компактную, дешёвую и весьма эффективную точилку для ножей. Она не займёт много места в ящике для кухонных принадлежностей, её всегда можно взять с собой в поход и быть уверенным в остроте своего рабочего режущего инструмента.

Использовать это незаурядное приспособление очень просто, как говорилось в самом начале, справиться даже ребёнок.

Выбираем нож, требующий заточки режущей кромки, помещаем остриё между колёсиками. Производя небольшое усилие, протягиваем её в сторону себя. В процессе можно увидеть металлическую стружку и удивительное превращение тупого лезвия в острое. Несколько подобных действий и получаем очень острый нож.

Проверка точилки

Но как же убедится в том, что наша точилка реально работает?

Это можно сделать старым дедовским способом, что называется «на палец», проверяя по лезвию ножа. Но это не наш метод, мы люди современные и будем подходить ко всему с современной точки зрения.

Специально для вас ниже будет представлено несколько проверенных временем и профессионалами классических способов проверки остроты режущей кромки.

Все эти методы, скорее всего, вам известны, они больше являются традициями, передающимися из поколения в поколение, чем высокими технологиями.

• 1 способ: бреем самый обычный лист бумаги для принтера или тетрадный. Теперь стараемся на весу отрезать от него насколько это возможно тончайшую полоску. Лезвие должно не снимать бумагу, а филигранно её прорезать. Толщина полосы свидетельствует об остроте ножа;
• 2 способ: отчаянные фанаты холодного оружия любят бриться своими инструментами. Если нож позволяет без проблем сбрить бороду, значит он реально острый. Чем чище бритьё, тем он острее.

Заключение

Если в самом начале нож был настолько тупой, что не мог нанести вреда даже колбасе или хлебу, а после его заточки на нашем импровизированном станке он может похвастаться, что прошёл проверку любым из этих способов на отлично, тогда вы все сделали правильно и наша самодельная точилка работает на все 100%.

Точилка для ножей TSPROF К03 Pro с регулируемым углом заточки, TS-K3P220010, Техностудия «Профиль»

Обновленный флагман систем заточки поможет достичь идеальной заточки ножа ещё быстрее, точнее и с большим удобством. В комплекте с Axicube-i, первым электронным угломером разработанным специально для систем заточки. Выставить угол с точностью до 0,1° ещё никогда не было так просто и удобно, угломер встроен непосредственно в держатель абразива. Сам держатель состоит из двух стальных направляющих. Соединительная муфта специальной формы обеспечивает жесткое и точное соединение. Никаких прогибов и максимальная точность. Реечный подъемник обзавелся стальной рейкой с эвольвентным (зубчатым) зацеплением, обеспечивающим бесступенчатую регулировку угла заточки. Ползун приводится в движение латунным зубчатым колесом, благодаря паре сталь-латунь обеспечивается плавное движение ползуна. Для удобства на ползуне лазером нанесена шкала углов заточки. Профиль К03 Pro не требует калибровки и собирается за пару минут.

Модификация корпуса K03 Pro не имеет отклонений по горизонту, нож зажимается параллельно столу. Современный реечный подъемник, имеющий рейку с эвольвентным (зубчатым) зацеплением и бесступенчатой регулировкой, позволяет выставлять угол с точностью до 0,1°. Корпус с увеличенным углом, за счет усовершенствованной конструкции, позволит заточить ножи в диапазоне углов работы от 8° до 39°, что позволяет производить заточку на общий угол до 78°.

Подвижная часть соединена с основанием ласточкиным хвостом, что гарантирует абсолютную точность выставления угла. А дополнительный винт фиксации позволяет жестко заблокировать подъемник во время проведения обдирочных работ. Для увеличения угла заточка используется дополнительный подъемный шток. Теперь фиксировать его положение стало удобнее: фиксирующий винт может быть установлен на обе стороны от корпуса. Подъемник изготовлен из авиационного алюминия с анодированием черного цвета. Шкала измерения углов с выносной на шарнирном узле перенесли на лицевую сторону ползуна, и штока. Подъемник возможно будет купить отдельно, а также использовать с комплектом модернизации для точилки Профиль К02.

Уникальный вращающийся механизм имеет широкий рычаг, который облегчает вращение и обеспечивает надежную автофиксацию рамки для зажимов. Благодаря системе пружин и подшипников рама переворачивается без износа механизма. Корпус системы авторазворота выполнен из прочного авиационного алюминия, с анодированием в черный цвет.

Универсальный держатель позволят использовать с точилкой любые абразивные камни как на бланках, так и без бланков. Держатель абразива не имеет металлической подложки, но благодаря специальной геометрии упоров позволяет фиксировать абразивы максимально надежно. Штанга держателя абразива имеет увеличенную длину в 694 мм, выполнена из стали и обладает высокой жесткостью. Штанга держателя — разборная и соединяется алюминиевой втулкой-муфтой, с посадочным креплением «на три точки», что дает максимальную соосность соединения. Для регулировки штанга оснащена удобным винтом-барашком, соединение штанги происходит одним движением.

В комплекте с держателем абразива имеется устройство для измерения угла заточки – Axicube. Разработанный специально для систем заточки угломер встроен в корпус подвижного упора держателя и позволяет отслеживать параметры угла заточки в реальном времени. Axicube имеет жесткую связь с держателем абразива и находится в плоскости абразивного камня. Это позволяет получить максимальную точность угла в процессе работы. Позволяет выставлять угол с точностью до 0,1°. Axicube имеет алюминиевый корпус с черным анодированием, обладает влаго и пылестойкостью, устойчив к вибрациям, падениям и перепадам температур. Может эксплуатироваться при температурах от 0 до +40°С. Заряжается от стандартной зарядки micro-USB. Каждый Axicube проходит калибровку на производстве с помощью поверенных средств измерения. Перед применением с помощью специальной калибровочной пластины ему задается начальный угол отсчета. При перестановке заточного устройства на другую поверхность, необходима новая калибровка с помощью пластины.

Устройство не предназначено для других измерений помимо заточки, корректная работа устройства возможна только в комплекте с Профиль К03 Pro. Изделие не совместимо с заточными устройствами TSPROF Kadet и TSPROF Blitz. Корректная работа устройства с другими заточными системами не гарантирована.

Цельнофрезерованные зажимы, выполнены из высокопрочного авиационного алюминия и анодированы в черный цвет. Данный тип зажимов обеспечивает наибольшую жесткость и стабильность работы устройства. Благодаря монолитной конструкции зажимов, основным их преимуществом является повышенное сопротивление давлению на абразив, которое обеспечивает постоянство углов на всех этапах работы, начиная от обдирки заканчивая финишной доводкой. При работе с данным типом зажимов не требуется калибровка и подгонка под разную форму ножей. Они имеют простой и удобный принцип зажатия (использование одного ключа), позволяют зажимать самые разные ножи, включая ножи со спусками от обуха, складные, кухонные, охотничьи и пр.

Комплектация: